Які тканини підходять для термосублімаційного барабанного термопреса? Як визначити, чи підходять поліестер, нейлон, змішані тканини, бавовна, льон та шовк?

Питання щодо придатності тканин для барабанних термосублімаційних друкарських машин часто зводиться до одного: «чи можна на них друкувати». Насправді у виробничому процесі необхідно перевірити склад волокон, обробку тканини, кольори малюнка, обсяг замовлення, а також вимоги замовника щодо стійкості кольорів до прання та тертя.Одне й те саме обладнання може безперервно обробляти відповідні поліестерові тканини, але через різний склад тканини або технологію обробки можуть виникнути такі проблеми, як сіруватість кольору, зміна текстури на дотик або невідповідність показників стійкості.

У цій статті розглядається стандартний процес термосублімації з використанням дисперсних барвників.Дисперсні барвники під впливом тепла проникають у гідрофобні синтетичні волокна, а після охолодження закріплюються всередині волокон; якщо тканина не має відповідних умов для прийому барвника, то лише підвищення температури або подовження часу витримки не зможе кардинально вирішити проблему. Наведені нижче критерії використовуються для попереднього відбору перед закупівлею та виготовленням зразків, але остаточний результат все одно повинен ґрунтуватися на тестуванні реальних зразків тканини.

Пояснення термінів:
DTF — це технологія, при якій малюнок спочатку друкується на трансферній плівці, а потім за допомогою термопреса переноситься на тканину; DTG — це друк, при якому друкована головка друкує безпосередньо на готовому одязі або тканині. Це дві різні технології, які не можна плутати.

Рис. 1: Реальне фото безперервного термосублімаційного друку на поліестеровій тканині на барабанному термосублімаційному термопресі заводу «Zhishang».

I. Поліестер: стандартна тканина з найвищою сумісністю з термосублімацією

100% поліестер дозволяє стабільно виконувати термосублімаційну барабанну печатку і є стандартною тканиною, яка найкраще підходить для цієї технології.Поліестер належить до поліефірних волокон і має гідрофобну структуру, придатну для фарбування дисперсними барвниками, тому зазвичай легше досягти стабільних результатів щодо передачі кольору, чіткості малюнка та тактильних властивостей.Після нанесення малюнок розташовується всередині волокон, не утворюючи на поверхні помітної клейкої плівки, що є причиною широкого застосування термосублімації на поліестері у виробництві спортивного одягу, одягу, що швидко висихає, прапорів, домашнього текстилю та рекламних полотен.

Довідкова інформація щодо промислової продуктивності:
на прикладі промислової конфігурації ZS-BD 2200 мм, стандартні параметри, наведені на офіційному веб-сайті, вказують на швидкість виробництва 880–2000 м/год, що відповідає розмірам барабанів 1000 мм, 1200 мм та 1500 мм.Цей діапазон використовується для ілюстрації можливостей обладнання для безперервного виробництва, що не означає, що для кожного замовлення можна безпосередньо використовувати максимальну швидкість; фактичну ефективну продуктивність все ж слід оцінювати з урахуванням щільності тканини, ширини полотна, малюнка, попередніх та наступних етапів обробки, а також умов експлуатації. Більшеконфігурацій див. у розділі «Цифрові барабанні термотрансферні термопреси ZS-BD
».

Не можна застосовувати єдине числове значення для температури.Фактичні технологічні параметри залежать від щільності тканини, способу плетіння, обробки поверхні,термосублімаційних чорнил
, термосублімаційного паперу для трансферу
та часу перебування тканини на валі
. Температуру обладнання, швидкість проходження тканини та час перебування слід визначати на основі моделі обладнання, малюнка та зразка тканини; не можна безпосередньо копіювати параметри інших підприємств.Перед запуском серійного виробництва слід виконати пробний друк на фактичній тканині замовника з використанням остаточного малюнка, а також зафіксувати температуру, швидкість проходження тканини, тип трансферного паперу, чорнила, результат забарвлення та зміни після прання.

Перед закупівлею слід перевірити:
чи вказано на етикетці з інструкціями щодо прання або у звіті постачальника про склад тканини «поліестер / Polyester»;чи є на поверхні тканини силіконові пом’якшувачі, водовідштовхувальні засоби, антистатичні добавки або інші засоби післяобробки; чи є в одному замовленні тканини різних партій або з різним фоновим кольором. Правильність маркування не гарантує, що друк обов’язково буде якісним, оскільки післяобробка та відмінності між партіями все одно можуть вплинути на колір та стійкість.

Рис. 2: Фотографія зразка тканини для одягу з принтом після безперервного випуску.

II. Чистий нейлон: можна виробляти, для сумішевих тканин або тканин зі спеціальною обробкою потрібно зробити зразок

Нейлон (Nylon/Polyamide) — це тип тканини, з яким компанія «Zhishang» найчастіше працює на практиці. Чистий нейлон підходить для термосублімаційного валкового друку, але щільність плетіння, еластичність, покриття та обробка все одно впливатимуть на колір та тактильні властивості.Якщо клієнт надає нейлонові суміші, композитні тканини або матеріали з невідомим процесом обробки, необхідно спочатку отримати інформацію про склад та термостійкість, а потім підтвердити це шляхом виготовлення зразка.

Навіть у випадку чистого нейлону слід спочатку перевірити на реальній тканині колір, краї візерунка, усадку, тактильні властивості та стійкість кольору відповідно до вимог замовника. Різна щільність та обробка можуть призвести до різних результатів, особливо у випадку нейлону з покриттям або композитних тканин; не можна безпосередньо застосовувати наявні параметри лише тому, що назва волокна є однаковою.

3. Суміші з поліестером: зазвичай стабільні при вмісті 50% і вище; при вмісті нижче 50% спочатку слід виготовити зразок

Згідно з багаторічним практичним досвідом виробництва, при вмісті поліестеру 50% і вище зазвичай легше забезпечити стабільність виробництва; вміст нижче 50% не означає, що друк абсолютно неможливий, але зміни кольору, стійкості та тактильних властивостей будуть більш помітними, тому необхідно підтвердити це за допомогою пробного зразка.Окрім пропорцій, слід також враховувати структуру нитки, основний колір, щільність та післяобробку; не можна приймати рішення щодо всього замовлення, спираючись лише на склад тканини.

• Вміст поліестеру 50% і більше:зазвичай краще підходить для запуску у виробництво, але все одно потрібно підтвердити основний колір, обробку поверхні та вимоги замовника щодо стійкості кольору.
• Вміст поліестеру нижче 50 %:спочатку слід виготовити зразок, не можна приймати замовлення на великі партії, спираючись лише на пропорції складу; насиченість кольору та стійкість до прання можуть бути недостатніми.
• Якщо склад або технологія обробки невідомі:спочатку слід отримати специфікацію складу та провести тестування реального зразка; у разі невідповідності матеріалів слід перейти натрансферний друк DTF, прямий друк на готовому одязі DTG або інші відповідні технології.

IV. Чиста бавовна та чистий льон: слід використовувати DTG або DTF, а не звичайний термосублімаційний друк

Бавовна та льон належать до природних целюлозних волокон, для яких звичайні дисперсні барвники для термосублімації не забезпечують стабільних умов фарбування та закріплення; візерунок легко залишається на поверхні, що підвищує ризик вицвітання після прання та тертя. Тому чиста бавовна та чистий льон не підходять як тканини для виробництва за допомогою звичайного термосублімаційного валкового друку.Навіть якщо за допомогою нанесення покриття або попередньої обробки вдасться досягти забарвлення поверхні, це змінить тактильні властивості, повітропроникність та довговічність тканини, і результат не можна безпосередньо прирівняти до ефекту термосублімації на поліестері.

Чиста бавовна та льон не є тканинами, призначеними для цієї технології термосублімації.Залежно від типу замовлення можна перейти на прямий друк на готовому одязі (DTG) або використовувати термотрансферний друк (DTF). Для DTG необхідні відповідні текстильні чорнила та попередня обробка, а DTF передбачає нанесення додаткового шару трансферної плівки; відчуття на дотик та стійкість до прання все одно слід підтверджувати за допомогою зразків кінцевого продукту.

V. Шовк: звичайна термосублімація не підходить, можна розглянути DTG або DTF

Шовк також не підходить для даної технології термосублімаційного валкового друку з використанням дисперсних барвників.Шовк чутливий до високих температур та натягу, тому прямий термотрансферний друк може негативно вплинути на блиск, тактильні властивості та міцність волокон. Залежно від форми виробу можна розглянути варіанти прямого друку DTG або трансферного друку DTF, але постачальники обладнання та витратних матеріалів повинні підтвердити сумісність чорнил, попередньої обробки та процесу фіксації кольору.

Вимоги до чорнил, попередньої обробки та умов закріплення кольору для DTG на бавовні та DTG на шовку відрізняються, тому не можна робити висновки про можливість виробництва, спираючись лише на назву обладнання. При закупівлі обладнання для друку на шовку або пошуку виробничого підприємства слід вимагати від партнера надання зразків аналогічних шовкових тканин, результатів випробувань на стійкість кольору та інструкцій щодо фактичної післяобробки.

6. Отримавши нову тканину, проведіть перевірку у три етапи

Крок перший: перевірка складу та обробки

У першу чергу перегляньте етикетку з інструкціями щодо прання, специфікацію складу від постачальника та опис процесу обробки. Навіть при однаковому складі тканини результати трансферного друку можуть відрізнятися залежно від типу пом’якшувачів, водовідштовхувального покриття або обробки смолами. Не слід визначати поліестер, бавовну або суміш тканин лише на дотик, а тим більше не варто приймати рішення про виробництво всієї партії, спираючись лише на одну етикетку.

Другий крок: за необхідності проведіть попередню перевірку методом контрольованого горіння

Метод горіння може слугувати лише допоміжним критерієм і не замінює лабораторного аналізу складу. Якщо тестування дійсно необхідне, відріжте лише невеликий шматочок обрізка, проведіть його у провітрюваному приміщенні, подалі від легкозаймистих матеріалів та з дотриманням вимог безпеки на виробництві; не беріть палаючий зразок тканини безпосередньо руками та не вдихайте дим від синтетичних волокон.Поліестер зазвичай характеризується усадкою при плавленні, чорним димом та твердими залишками; бавовна та льон мають запах, схожий на запах горілого паперу, та утворюють пухкий попіл; шовк має запах, схожий на запах горілого волосся. Остаточний склад все ж слід визначати на основі результатів аналізу постачальника або офіційного протоколу випробувань.

Третій крок: Виготовлення зразків з реальної тканини та фіксація результатів

Виконуйте пробний друк, використовуючи остаточну тканину замовника, фактичні розміри малюнка, відповідні чорнила та трансферний папір.Протокол випробування зразка повинен містити щонайменше: склад та щільність тканини, обробку поверхні, кольори малюнка, температуру обладнання, швидкість проходження тканини, моделі трансферного паперу та чорнила, колір після трансферу, ступінь усадки, тактильні властивості, а також результати випробувань на прання та стирання відповідно до стандартів замовлення. Лише якщо всі ці результати відповідають вимогам, можна приступати до серійного виробництва.

Рис. 3: На заводі «Zhishang» під стандартним освітленням перевіряють відповідність кольорів зразка та ефект тканини.

Швидкий довідник із шести типів тканин

Тип тканини	Стандартна оцінка термосублімації	Спочатку слід підтвердити	Рекомендації щодо виробництва
100% поліестер	Зазвичай найкраще підходить	післяобробка, щільність, основний колір	Перевірити колір та стійкість за допомогою реальної тканини
Чистий нейлон/поліамід	Можливе виготовлення	діапазон термостійкості, покриття, призначення	Налаштування параметрів на реальній тканині та проведення випробувань на прання та тертя
Поліестер у суміші (≥50%)	Зазвичай легше досягти стабільності	Фон, структура нитки, технологія обробки	Виготовлення зразків відповідно до стандартів стійкості кольору замовника, після чого — серійне виробництво
Поліестер у суміші (менше 50%)	Спочатку виготовляється зразок, а потім приймається рішення	Фоновий колір, інтенсивність візерунка, критерії приймання	Не можна приймати замовлення на великі партії, спираючись лише на пропорції складу
100% бавовна/100% льон	Не підходять для стандартної термосублімації	Призначення та вимоги замовника	Слід використовувати прямий друк DTG або трансферний друк DTF
Шовк	Не підходить для звичайної термосублімації	Міцність волокон, блиск та стійкість кольору	Оцінка технологій DTG або DTF та підтвердження відповідності чорнил і попередньої обробки

Пояснення щодо вибору обладнання та досвіду виготовлення зразків

Компанія «Zhishang» з 2003 року займається розробкою та виробництвом обладнання для термотрансферного та цифрового друку, яке експортується до багатьох країн та регіонів. Придатність тканини для серійного виробництва не можна визначати лише на основі таблиці складу;під час фактичного вибору обладнання ми враховуємо зразки тканини, розміри малюнка, бажані кольори, добову продуктивність, подальшу обробку та стандарти приймання замовника, після чого проводимо пробний друк на відповідній моделі. Щоб ознайомитися з конструкцією та конфігурацією обладнання, перегляньтевалкову термосублімаційну машину для одягу тацифрову валкову термосублімаційну машинуZS-BD;Якщо ви все ще порівнюєте різні методи друку, ознайомтеся зі статтями«Відмінності між термосублімаційним барабанним друком та DTF» та «Як вибрати між барабанним та плоским термотрансферним термопресом».

Поширені запитання

Клієнт вимагає нанести термосублімаційним друком малюнок на футболку з чистої бавовни. Чи можна прийняти це замовлення?

Звичайна дисперсна термосублімація не підходить для 100% бавовни. Навіть якщо за допомогою покриття або іншої попередньої обробки вдасться забезпечити тимчасове закріплення малюнка, необхідно буде переоцінити тактильні властивості, стійкість до прання та стабільність серійного виробництва.Більш доцільним є оцінка технологій для бавовняних тканин, таких як DTF-трансферний друк або прямий друк на готовому одязі (DTG), відповідно до вимог замовлення, а не безпосереднє застосування параметрів для поліестеру.

На етикетці вказано «100% поліестер», чому ж колір все одно має сіруватий відтінок?

Сіруватість кольору може бути спричинена пом’якшувачами, водовідштовхувальними речовинами або іншими видами післяобробки на поверхні тканини, а також може бути пов’язана з чорнилом, трансферним папером, температурою обладнання, швидкістю проходження тканини та налаштуваннями малюнка. Спочатку уточніть у постачальника тканини технологію обробки, а потім зробіть порівняльні зразки з тканини тієї ж партії;не намагайтеся вирішити проблему лише шляхом підвищення температури, оскільки перегрів може призвести до усадки та зміни текстури тканини.

Як скоригувати процес, якщо після термотрансферу на нейлоні відбувається вимивання кольору під час прання?

Для нейлону потрібно окремо розробити технологічний діапазон, не можна просто скопіювати параметри для поліестеру. Слід зафіксувати температуру, час витримки, комбінацію чорнила та трансферного паперу, а також оцінити результат за допомогою випробувань на прання, тертя та перенесення кольору. Якщо тканина має покриття або спеціальну обробку, також потрібно перевірити, чи впливають ці обробки на фарбування та закріплення барвника.

Чи можна запускати серійне виробництво сумішевої тканини з вмістом поліестеру близько 50%?

Згідно з виробничим досвідом компанії Zhishang, тканини з вмістом поліестеру 50% і вище зазвичай мають стабільніші характеристики; у випадку, коли вміст становить рівно 50%, все залежить від структури тканини, насиченості кольору, подальшої обробки та стандартів приймання замовника. Спочатку слід виконати виготовлення зразків та випробування на стійкість, а вже потім планувати виробництво; не можна приймати замовлення на великі партії, спираючись лише на пропорції.

Який спосіб друку найкраще підходить для шовкових хусток?

Шовк не підходить для звичайного дисперсійного термосублімаційного друку. Залежно від форми виробу можна розглянути прямий друк DTG або трансферний друк DTF, а також вимагати від постачальника підтвердження відповідних характеристик чорнил, попередньої обробки, закріплення кольору та стійкості кольору; для різних видів шовкових тканин необхідно проводити перевірку на реальних зразках.

Автор: Команда «Zhishang» з обладнання та технологій (Компанія «Dongguan Zhishang Technology Co., Ltd.»)

Зміст цієї статті підготовлено командою «Zhishang» з обладнання та технологій на основі випробувань обладнання, безперервного випуску тканини та практичного досвіду з метою допомогти фахівцям із закупівель сформувати підхід до відбору тканин; ця інформація не замінює затверджені клієнтом стандарти тканин, технологічні параметри або схеми приймання партій продукції. Результати можуть відрізнятися залежно від виробника тканини та умов експлуатації обладнання, тому перед початком серійного виробництва необхідно провести перевірку на реальних зразках.

Щоб дізнатися про виробничі можливості компанії, стан заводу та асортимент обладнання, перейдіть на сторінку«Про Zhishang».