Kateri materiali so primerni za stroje za sublimacijski transfer z valjem? Kako ugotoviti, ali so primerni poliester, najlon, mešanice, bombaž, lan in svila?
Primernost tkanin za stroje za sublimacijski prenos z valjem se pogosto poenostavi na vprašanje: »Ali je mogoče natisniti?«. V dejanski proizvodnji je treba dejansko preveriti sestavo vlaken, naknadno obdelavo tkanine, barve vzorcev, velikost serije naročila ter zahteve stranke glede obstojnosti barve pri pranju in drgnjenju.Ista naprava lahko neprekinjeno obdeluje primerne poliestrske tkanine, vendar se lahko zaradi različne sestave tkanine ali postopka dodelave pojavijo siva barva, sprememba otipa ali neizpolnjevanje standardov obstojnosti barve.
V tem članku obravnavamo običajni postopek termične sublimacije z disperznimi barvili.Disperzijska barvila po segrevanju prodrejo v hidrofobna sintetična vlakna in se po ohladitvi fiksirajo v notranjosti vlaken; če tkanina nima ustreznih pogojev za sprejem barvila, zgolj zvišanje temperature ali podaljšanje časa zadrževanja ne more temeljito rešiti problema. Naslednja merila se uporabljajo za predhodno izbiro pred nakupom in izdelavo vzorcev, končni rezultat pa mora še vedno temeljiti na testiranju dejanskih vzorcev tkanine.
Pojasnilo izrazov:
DTF je postopek, pri katerem se vzorec najprej natisne na transferno folijo, nato pa se s toplotnim stiskanjem prenese na tkanino; DTG je postopek, pri katerem tiskalna glava neposredno tiska na oblačilo ali tkanino. Gre za dva različna postopka, ki jih ne smemo zamenjevati.
Slika 1: Posnetek neprekinjenega prenosa na poliestrsko tkanino s strojem za sublimacijski valjčni prenos v tovarni Zhishang.
I. Poliester: najprimernejša običajna tkanina za termično sublimacijo
100 % poliester omogoča stabilen sublimacijski valjčni prenos in je najprimernejša običajna tkanina za ta postopek.Poliester spada med poliestrska vlakna in ima hidrofobno strukturo, primerno za barvanje z disperzivnimi barvili, zato je običajno lažje doseči stabilne rezultate glede barvne izraznosti, jasnosti vzorcev in otipa.Po prenosu se vzorec nahaja v notranjosti vlakna, na površini pa se ne oblikuje opazen lepilni film, kar je tudi razlog, da se poliestra za termično sublimacijo pogosto uporablja za športna oblačila, oblačila za hitro sušenje, zastave, tekstil za dom in reklamna platna.
Referenčna industrijska zmogljivost:
na primeru industrijske konfiguracije ZS-BD 2200 mm so na uradni spletni strani navedene standardne proizvodne hitrosti 880–2000 m/h, ki ustrezajo velikostim valjev 1000 mm, 1200 mm in 1500 mm.Ta razpon služi za ponazoritev zmogljivosti opreme za neprekinjeno proizvodnjo, kar pa ne pomeni, da se pri vsakem naročilu lahko neposredno uporabi najvišja hitrost; dejansko efektivno proizvodno zmogljivost je treba oceniti ob upoštevanju gramature tkanine, širine tkanine, vzorca, predhodnih in naknadnih proizvodnih postopkov ter pogojev delovanja. Večkonfiguracij najdete pri digitalnem valjčnem prešau ZS-BD
.
Temperature ni mogoče določiti z eno samo številko.Dejansko območje procesnih parametrov je odvisno od gramature tkanine, načina tkanja, površinske obdelave,sublimacijskega črnila
, sublimacijskega papirja za prenos in
časa zadrževanja na valju
. Temperaturo naprave, hitrost premikanja tkanine in čas zadrževanja je treba določiti na podlagi modela naprave, vzorca in tkanine, pri čemer ni mogoče neposredno prevzeti parametrov drugih tovarn.Pred serijsko proizvodnjo je treba izdelati vzorce z dejanskim materialom stranke in končnim vzorcem ter zabeležiti temperaturo, hitrost premikanja tkanine, papir za prenos, barve, barvni rezultat ter spremembe po pranju.
Pred nakupom je treba preveriti:
ali je na etiketi za pranje ali v poročilu dobavitelja o sestavi navedeno »poliestrska vlakna / Polyester«;ali je na površini tkanine silikonski mehčalec, vodoodbojni sredstvo, antistatično sredstvo ali druga naknadna obdelava; ali v istem naročilu obstajajo različne serije ali različne osnovne barve. Pravilna oznaka še ne pomeni, da bo potisk zagotovo ustrezen, saj lahko razlike v naknadni obdelavi in serijah še vedno vplivajo na barvno izraznost in obstojnost.
Slika 2: Dejanski posnetek vzorcev tkanin za oblačila s potiskom po neprekinjenem izpustu tkanine.
II. Čisti najlon: proizvodnja je mogoča, za mešane tkanine ali posebne obdelave pa je potrebno izdelati vzorec
Najlon (Nylon/Poliamid) je vrsta tkanine, s katero se v podjetju Zhishang dejansko pogosto ukvarjamo. Čisti najlon je primeren za sublimacijski valjčni tisk, vendar gostota tkanja, elastičnost, premazi in dodatna obdelava še vedno vplivajo na barvo in otip.Če stranka prinese mešani najlon, kompozitno tkanino ali material z neznanim postopkom obdelave, je treba najprej pridobiti podatke o sestavi in toplotni odpornosti, nato pa to potrditi z izdelavo vzorca.
Tudi pri čistem najlonu je treba najprej na dejanskem materialu preveriti barvo, robove vzorcev, krčenje, otip in barvno obstojnost, ki jo zahteva stranka. Različne gramature in naknadne obdelave lahko privedejo do različnih rezultatov, zlasti pri najlonu s premazom ali kompozitnih tkaninah; obstoječih parametrov ni mogoče neposredno uporabiti zgolj zato, ker imajo vlakna enako ime.
III. Mešanice s poliestrom: pri vsebnosti 50 % ali več je proizvodnja običajno stabilna, pri vsebnosti pod 50 % je treba najprej izdelati vzorec
Glede na bogate praktične izkušnje v proizvodnji je stabilna proizvodnja običajno lažja, kadar vsebnost poliestra doseže 50 % ali več; vsebnost pod 50 % sicer ne pomeni, da tiskanje ni mogoče, vendar so spremembe v barvi, obstojnosti in otipu bolj izrazite, zato je nujno potrditi z vzorčnim tiskom.Poleg deleža je treba upoštevati tudi strukturo preje, osnovno barvo, gramaturo in naknadno obdelavo; celotnega naročila ni mogoče določiti zgolj na podlagi seznama sestavin.
- Vsebnost poliestra 50 % ali več:običajno je primernejša za načrtovanje proizvodnje, vendar je treba še vedno preveriti osnovno barvo, površinsko obdelavo in standarde strank glede obstojnosti barv.
- Vsebnost poliestra pod 50 %:najprej je treba izdelati vzorec, serijskega naročila pa ne smemo sprejeti zgolj na podlagi sestavnih deležev; nasičenost barv in obstojnost pri pranju sta lahko nezadostni.
- Če sestava ali postopek obdelave nista jasna:najprej zahtevajte seznam sestavin in opravite testiranje dejanskega izdelka; za materiale, ki ne izpolnjujejo standardov, je treba uporabitiDTF-transferni tisk, neposredni tisk na oblačila (DTG) ali druge ustrezne postopke.
IV. Čisti bombaž in čisti lan: uporabite tehnologijo DTG ali DTF, ne pa običajnega sublimacijskega tiskanja
Bombaž in lan sta naravni celulozni vlakni, pri katerih običajna disperzna barvila za sublimacijski tisk nimajo stabilnih pogojev za barvanje in fiksiranje; vzorci se zlahka zadržijo na površini, tveganje za izgubo barve po pranju in drgnjenju pa je visoko. Zato čisti bombaž in lan nista primerna kot proizvodna tkanina za običajni sublimacijski tisk z valjčkom.Tudi če bi barvanje površine dosegli s premazom ali predobdelavo, bi se spremenili občutek na dotik, zračnost in trajnost, zato tega ni mogoče neposredno primerjati z učinkom termične sublimacije na poliestru.
Čisti bombaž in lan nista tkanini, namenjeni za ta postopek termične sublimacije.Glede na vrsto naročila se lahko namesto tega uporabi neposredni tisk na oblačila (DTG) ali prenosni tisk (DTF) za toplotni prenos. Pri DTG je potrebno uporabiti ustrezna tekstilna črnila in predobdelavo, pri DTF pa se doda še en sloj prenosne folije; občutek na dotik in odpornost proti pranju je treba še vedno potrditi s prototipom končnega izdelka.
V. Svilena tkanina: običajna sublimacijska tehnika ni primerna, mogoče je preučiti možnosti DTG ali DTF
Tudi svila ni primerna za ta postopek sublimacijskega tiskanja z valjčkom z disperzivnimi barvili.Svila je občutljiva na visoke temperature in napetost, zato lahko neposredni termični prenos vpliva na sijaj, otip in trdnost vlaken. Glede na obliko izdelka je mogoče preučiti možnosti neposrednega tiskanja na oblačila (DTG) ali DTF-transfernega tiskanja, vendar morajo dobavitelji opreme in potrošnega materiala potrditi ustreznost črnila, predobdelave in postopka fiksiranja barve.
Pogoji za črnila, predobdelavo in fiksiranje barve pri DTG za bombaž in DTG za svilo niso enaki, zato ne smemo sklepati, da je proizvodnja mogoča zgolj na podlagi imena opreme. Pri nakupu opreme za tiskanje na svilo ali iskanju obdelovalnega obrata je treba od ponudnika zahtevati vzorce podobnih svilenih tkanin, teste obstojnosti barv in navodila za dejansko končno obdelavo.
VI. Ko prejmete novo tkanino, preverite jo v treh korakih
Prvi korak: Preverite sestavo in postopke dodelave
Najprej preglejte etiketo za pranje, seznam sestavin dobavitelja in navodila za postopke dodelave. Čeprav so sestavine enake, se lahko rezultati prenosa razlikujejo zaradi različnih mehčalcev, vodoodpornih premazov ali obdelave s smolami. Ne presojajte, ali gre za poliester, bombaž ali mešanico, zgolj na podlagi otipa, še manj pa se ne odločajte za proizvodnjo celotne serije zgolj na podlagi ene etikete.
Drugi korak: Po potrebi opravite predhodni pregled z nadzorovanim gorenjem
Metoda gorenja služi le kot pomožna ocena in ne more nadomestiti laboratorijske analize sestave. Če je testiranje nujno, odrežite le majhen košček ostankov tkanine in ga izvedite v prezračenem prostoru, stran od vnetljivih snovi ter v skladu z varnostnimi zahtevami na kraju samem; ne dotikajte se gorečega vzorca z golimi rokami in ne vdihavajte dima iz sintetičnih vlaken.Pri poliestru se običajno pojavijo skrčenje zaradi taljenja, črn dim in trdi ostanki, pri bombažu in lanu pa vonj, podoben vonju gorečega papirja, ter rahli pepel, medtem ko ima pravi svila vonj po gorečih laseh. Končna sestava naj bo še vedno določena na podlagi analiz dobavitelja ali uradnega poročila o testiranju.
Tretji korak: Izdelava vzorcev iz dejanskega blaga in beleženje rezultatov
Za izdelavo vzorca uporabite končno tkanino stranke, dejanske dimenzije vzorca, ustrezno črnilo in papir za prenos.Zapis o vzorčenju mora vsebovati vsaj sestavo in gramaturo tkanine, površinsko obdelavo, barve vzorca, temperaturo opreme, hitrost premikanja tkanine, model papirja za prenos in črnila, barvo po prenosu, skrčenje, otip ter teste pranja in drgnjenja, opravljene v skladu s standardi naročila. Šele ko vsi ti rezultati izpolnjujejo zahteve, je primerno načrtovati serijsko proizvodnjo.
Slika 3: Tovarna Zhishang preverja barve vzorca in učinek tkanine pod standardnim svetlobnim virom.
Hitri pregled šestih vrst tkanin
| Vrsta tkanine | Ocena običajne termične sublimacije | Najprej je treba preveriti | Priporočila za proizvodnjo |
|---|---|---|---|
| 100 % poliester | Običajno najbolj primerno | končna obdelava, gramatura, osnovna barva | Barvo in obstojnost je treba preveriti na dejanskem materialu |
| Čisti najlon/poliamid | Možna proizvodnja | območje temperaturne odpornosti, premaz, namembnost | Nastavite parametre na dejanskem materialu in opravite preskuse pranja ter odpornosti proti drgnjenju |
| Mešanica s poliestrom (≥50 %) | Ponavadi lažje stabilizirati | Osnovna barva, struktura preje, postopek obdelave | Po izdelavi vzorcev v skladu s standardi trdnosti barve, ki jih določi stranka, sledi serijska proizvodnja |
| Mešanica s poliestrom (manj kot 50 %) | Najprej izdelava vzorca, nato odločitev | Osnovna barva, intenzivnost vzorca, standardi za prevzem | Serijskih naročil ni mogoče sprejemati zgolj na podlagi razmerja sestavin |
| 100 % bombaž/100 % lan | Ni primerno za običajno termično sublimacijo | namembnosti in zahtevam strank | Prehod na neposredni tisk DTG ali transferni tisk DTF |
| Svila | Ni primerno za običajno sublimacijsko tiskanje | Trdnost vlaken, sijaj in obstojnost barv | Ocenite možnosti DTG ali DTF ter preverite ustreznost črnila in predobdelave |
Opis izkušenj pri izbiri opreme in izdelavi vzorcev
Podjetje Zhishang se od leta 2003 ukvarja z razvojem in proizvodnjo opreme za termični prenos in digitalni tisk, oprema pa se izvaža v številne države in regije. Ali je tkanina primerna za serijsko proizvodnjo, ni mogoče presoditi zgolj na podlagi seznama sestavin;pri dejanski izbiri opreme upoštevamo vzorce tkanin, velikost vzorcev, želene barve, dnevno proizvodno zmogljivost, končno obdelavo in standarde sprejemanja strank ter opravimo preskusno tiskanje na ustreznem modelu. Če želite spoznati strukturo in konfiguracijo opreme, si oglejtevaljčni preša za sublimacijski tisk oblačil indigitalni valjčni preša ZS-BD;Če še vedno primerjate različne načine tiskanja, si preberiterazlike med sublimacijskim valjčnim tiskanjem in DTF ter kako izbrati med valjčnim in ploščatim prešaom za prenos.
Pogosta vprašanja
Stranka želi sublimacijski tisk na majice iz 100 % bombaža. Ali lahko sprejmemo naročilo?
Običajni disperzijski sublimacijski tisk ni primeren za 100 % bombaž. Tudi če se vzorec začasno pritrdi s pomočjo premaza ali druge predobdelave, je treba ponovno oceniti otip, odpornost proti pranju in stabilnost pri serijski proizvodnji.Bolj primerno je, da glede na zahteve naročila ocenite tehnike za bombažne tkanine, kot sta DTF-transferni tisk in neposredni tisk na oblačila (DTG), namesto da neposredno uporabite parametre za poliester.
Na etiketi piše 100 % poliester, zakaj je barva še vedno sivkasta?
Sivkast odtenek je lahko posledica mehčalcev, vodoodbojnih sredstev ali drugih naknadnih obdelav na površini tkanine, lahko pa je povezan tudi s črnilom, transfer papirjem, temperaturo opreme, hitrostjo premikanja tkanine in nastavitvami motiva. Najprej se pri dobavitelju tkanine pozanimajte o postopkih obdelave, nato pa naredite primerjalne vzorce iz iste serije tkanine;problema ne rešujte zgolj s povečanjem temperature, saj lahko pregrevanje povzroči krčenje in spremembo otipa.
Tkanina iz najlona po transferju izgubi barvo pri pranju – kako naj to popravimo?
Za najlon je treba posebej določiti tehnološki okvir, parametrov za poliester pa ni mogoče neposredno kopirati. Zabeležite temperaturo, čas zadrževanja ter kombinacijo barve in papirja za prenos ter rezultate ocenite s preskusi pranja, drgnjenja in barvnega prenosa. Če je tkanina prevlečena ali posebej obdelana, je treba preveriti, ali te obdelave vplivajo na barvanje in fiksiranje barve.
Ali je mogoče serijsko proizvajati mešanice s približno 50 % deležem poliestra?
Glede na izkušnje podjetja Zhishang je proizvodnja običajno stabilnejša, če je vsebnost poliestra 50 % ali več; pri točno 50 % pa je treba upoštevati še strukturo tkanine, intenzivnost barve, naknadno obdelavo in standarde sprejemljivosti stranke. Najprej je treba izdelati vzorce in opraviti teste obstojnosti, šele nato načrtovati proizvodnjo; ne smemo sprejeti naročila za serijsko proizvodnjo zgolj na podlagi deleža.
Kateri način tiskanja je najprimernejši za svile?
Svila ni primerna za običajno disperzno termično sublimacijo. Glede na obliko izdelka lahko preučite možnosti neposrednega tiskanja DTG ali transfernega tiskanja DTF ter od dobavitelja zahtevate potrditev ustreznih lastnosti črnila, predobdelave, fiksiranja barve in barvne obstojnosti; pri različnih svilenih tkaninah je treba to preveriti na dejanskih vzorcih.
Avtor: Ekipa za opremo in tehnologijo podjetja Zhishang (Dongguan Zhishang Technology Co., Ltd.)
Vsebino tega članka je pripravila ekipa za opremo in tehnologijo podjetja Zhishang na podlagi preskusov opreme, neprekinjene proizvodnje tkanin in praktičnih izkušenj, da bi nabavnim delavcem pomagala oblikovati strategijo za izbor tkanin; ta članek ne nadomešča standardov za tkanine, tehnoloških parametrov ali načrtov za prevzem serij, ki jih potrdi stranka. Rezultati se lahko razlikujejo glede na tkanine različnih proizvajalcev in različne pogoje opreme, zato je pred uradnim začetkom proizvodnje nujno opraviti preverjanje z dejanskimi vzorci.
Če želite izvedeti več o proizvodnih zmogljivostih podjetja, razmerah v tovarni in obsegu opreme, si oglejtestran O podjetju Zhishang.
