Ποια υφάσματα είναι κατάλληλα για τις μηχανές θερμικής μεταφοράς με κύλινδρο; Πώς μπορεί κανείς να διακρίνει το πολυεστέρα, το νάιλον, τα μείγματα υφασμάτων, το βαμβάκι, το λινό και το μετάξι;

Η καταλληλότητα των υφασμάτων για τις μηχανές μεταφοράς με θερμική εξάχνωση συχνά απλοποιείται στο ερώτημα «μπορεί να τυπωθεί;». Στην πραγματική παραγωγή, αυτό που πρέπει πραγματικά να επιβεβαιωθεί είναι η σύνθεση των ινών, η τελική επεξεργασία του υφάσματος, τα χρώματα του σχεδίου, ο όγκος της παραγγελίας, καθώς και η αντοχή στο πλύσιμο και στην τριβή που απαιτεί ο πελάτης.Ο ίδιος εξοπλισμός μπορεί να επεξεργάζεται συνεχώς κατάλληλα υφάσματα από πολυεστέρα, αλλά ενδέχεται, λόγω διαφορετικής σύνθεσης υφάσματος ή διαφορετικής διαδικασίας τελικής επεξεργασίας, να εμφανιστούν φαινόμενα όπως γκριζάρισμα των χρωμάτων, αλλαγή στην υφή ή μη συμμόρφωση με τα πρότυπα αντοχής.

Το παρόν άρθρο ασχολείται με τη συνήθη διαδικασία θερμικής εξάχνωσης με διασκορπιστικές βαφές.Οι βαφές διασποράς εισχωρούν στις υδρόφοβες συνθετικές ίνες όταν θερμανθούν και, μετά την ψύξη, σταθεροποιούνται στο εσωτερικό των ινών. Εάν το ύφασμα δεν διαθέτει τις κατάλληλες συνθήκες αποδοχής της βαφής, η απλή αύξηση της θερμοκρασίας ή η παράταση του χρόνου παραμονής δεν μπορεί να λύσει ριζικά το πρόβλημα. Οι παρακάτω κριτήρια χρησιμοποιούνται για την αρχική διαλογή πριν από την προμήθεια και τη δημιουργία δειγμάτων, ενώ το τελικό αποτέλεσμα πρέπει να βασίζεται στις δοκιμές πραγματικών δειγμάτων υφάσματος.

Επεξήγηση όρων:
Η μέθοδος DTF (Digital Transfer Printing) συνίσταται στην εκτύπωση του σχεδίου πρώτα σε μεμβράνη μεταφοράς και στη συνέχεια στη μεταφορά του στο ύφασμα μέσω θερμικής πίεσης· η μέθοδος DTG (Direct-to-Garment) συνίσταται στην εκτύπωση απευθείας πάνω στο έτοιμο ρούχο ή στο ύφασμα με τη χρήση κεφαλής εκτύπωσης. Πρόκειται για δύο διαφορετικές τεχνικές, οι οποίες δεν πρέπει να συγχέονται.

Εικόνα 1: Πραγματική φωτογραφία της μηχανής θερμικής εξάχνωσης με κύλινδρο της Zhishang Factory κατά τη συνεχή μεταφορά σε ύφασμα πολυεστέρα.

I. Πολυεστέρας: Το συμβατικό ύφασμα με την υψηλότερη συμβατότητα με τη θερμική εξάχνωση

Το 100% πολυεστέρα επιτρέπει τη σταθερή θερμική μεταφορά με κύλινδρο και αποτελεί το πιο κατάλληλο συμβατικό ύφασμα για αυτή τη διαδικασία.Το πολυεστέρα ανήκει στις ίνες πολυεστέρα και διαθέτει υδρόφοβη δομή κατάλληλη για βαφή με διασκορπιστικές χρωστικές ουσίες, επομένως συνήθως επιτυγχάνονται πιο σταθερά αποτελέσματα όσον αφορά την απόδοση των χρωμάτων, την ευκρίνεια των μοτίβων και την αίσθηση στην αφή.Μετά τη μεταφορά, το μοτίβο βρίσκεται στο εσωτερικό των ινών και δεν σχηματίζεται εμφανής μεμβράνη κόλλας στην επιφάνεια. Αυτός είναι και ο λόγος για τον οποίο η θερμική εξάχνωση του πολυεστέρα χρησιμοποιείται συχνά σε αθλητικά ρούχα, ρούχα ταχείας ξήρανσης, σημαίες, υφάσματα οικιακής χρήσης και διαφημιστικά πανιά.

Αναφορά βιομηχανικής παραγωγικής ικανότητας:
Λαμβάνοντας ως παράδειγμα τη βιομηχανική διαμόρφωση ZS-BD 2200 mm, η ταχύτητα παραγωγής που αναφέρεται στις τυπικές παραμέτρους της επίσημης ιστοσελίδας είναι 880–2000 m/h, που αντιστοιχεί σε κυλίνδρους διαστάσεων 1000 mm, 1200 mm και 1500 mm.Αυτό το εύρος χρησιμοποιείται για να περιγράψει την ικανότητα του εξοπλισμού συνεχούς παραγωγής, αλλά δεν σημαίνει ότι κάθε παραγγελία μπορεί να επεξεργαστεί απευθείας με τη μέγιστη ταχύτητα. Η πραγματική αποτελεσματική παραγωγική ικανότητα πρέπει να αξιολογείται λαμβάνοντας υπόψη το βάρος του υφάσματος, το πλάτος, το σχέδιο, τις προηγούμενες και επόμενες διεργασίες καθώς και τις συνθήκες λειτουργίας. Για περισσότερες διαμορφώσεις,ανατρέξτε στο ψηφιακό μηχάνημα μεταφοράς με κύλινδρο ZS-BD
.

Η θερμοκρασία δεν μπορεί να καθοριστεί με έναν μόνο αριθμό.Το πραγματικό εύρος παραμέτρων επηρεάζεται από το βάρος του υφάσματος, την τεχνική ύφανσης, την επιφανειακή επεξεργασία,το μελάνι θερμικής εξάχνωσης
, το χαρτί μεταφοράς θερμικής εξάχνωσης
και τον χρόνο παραμονής στον κύλινδρο. Η θερμοκρασία του εξοπλισμού, η ταχύτητα μεταφοράς του υφάσματος και ο χρόνος παραμονής πρέπει να καθορίζονται με βάση το μοντέλο του εξοπλισμού, το σχέδιο και το δείγμα του υφάσματος, και δεν πρέπει να υιοθετούνται άμεσα οι παράμετροι άλλων εργοστασίων.Πριν από τη μαζική παραγωγή, πρέπει να πραγματοποιούνται δοκιμαστικές εκτυπώσεις με το πραγματικό ύφασμα του πελάτη και το τελικό σχέδιο, και να καταγράφονται η θερμοκρασία, η ταχύτητα μεταφοράς του υφάσματος, το χαρτί μεταφοράς, το μελάνι, το αποτέλεσμα των χρωμάτων καθώς και οι αλλαγές μετά το πλύσιμο.

Πριν από την αγορά πρέπει να επιβεβαιωθεί:
εάν η ετικέτα πλυσίματος ή η έκθεση συστατικών του προμηθευτή αναγράφει «πολυεστερικές ίνες / Polyester»·αν η επιφάνεια του υφάσματος φέρει μαλακτικά με σιλικόνη, αδιάβροχα, αντιστατικά ή άλλες επεξεργασίες μετά την κατασκευή· αν στην ίδια παραγγελία υπάρχουν διαφορετικές παρτίδες ή διαφορετικά χρώματα βάσης. Η ορθότητα της ετικέτας δεν σημαίνει απαραίτητα ότι η εκτύπωση θα είναι αποδεκτή, καθώς οι διαφορές στην επεξεργασία μετά την κατασκευή και στις παρτίδες ενδέχεται να επηρεάσουν το χρώμα και τη σταθερότητα.

Εικόνα 2: Πραγματική φωτογραφία δειγμάτων υφασμάτων ενδυμάτων με εκτύπωση μετά από συνεχή παραγωγή.

II. Καθαρό νάιλον: Δυνατή παραγωγή, ενώ για μείγματα ή ειδικές επεξεργασίες απαιτείται δοκιμαστικό δείγμα

Το νάιλον (Nylon/Polyamide) είναι ένας τύπος υφάσματος που η Zhishang χειρίζεται συχνά στην πράξη. Το καθαρό νάιλον μπορεί να υποβληθεί σε θερμική εξάχνωση με κύλινδρο, αλλά η πυκνότητα ύφανσης, η ελαστικότητα, η επίστρωση και η τελική επεξεργασία εξακολουθούν να επηρεάζουν το χρώμα και την υφή.Όταν ο πελάτης παρέχει μείγματα νάιλον, σύνθετα υφάσματα ή υλικά με άγνωστη διαδικασία επεξεργασίας, πρέπει πρώτα να ληφθούν πληροφορίες σχετικά με τη σύνθεση και την αντοχή στη θερμότητα και, στη συνέχεια, να επιβεβαιωθούν μέσω δειγμάτων.

Ακόμη και στην περίπτωση του καθαρού νάιλον, πρέπει πρώτα να γίνει έλεγχος με το πραγματικό ύφασμα όσον αφορά το χρώμα, τα περιγράμματα των μοτίβων, τη συρρίκνωση, την υφή και τη σταθερότητα χρώματος που απαιτεί ο πελάτης. Διαφορετικά βάρη και τελικές επεξεργασίες ενδέχεται να οδηγήσουν σε διαφορετικά αποτελέσματα, ειδικά σε περίπτωση νάιλον με επίστρωση ή σύνθετων υφασμάτων, και δεν πρέπει να εφαρμόζονται απευθείας οι υπάρχουσες παράμετροι μόνο και μόνο επειδή η ονομασία της ίνας είναι η ίδια.

III. Μείγματα πολυεστέρα: Πάνω από 50% συνήθως σταθερά, κάτω από 50% απαιτείται πρώτα δοκιμαστικό δείγμα

Με βάση την πρακτική εμπειρία της Zhishang στην παραγωγή, όταν η περιεκτικότητα σε πολυεστέρα φτάνει το 50% και άνω, η παραγωγή είναι συνήθως πιο σταθερή. Το ποσοστό κάτω του 50% δεν σημαίνει ότι η εκτύπωση είναι απολύτως αδύνατη, αλλά οι διακυμάνσεις στο χρώμα, τη σταθερότητα και την υφή θα είναι πιο εμφανείς, οπότε απαιτείται επιβεβαίωση μέσω δοκιμαστικού δείγματος.Εκτός από την αναλογία, πρέπει να λαμβάνονται υπόψη η δομή του νήματος, το χρώμα βάσης, το βάρος ανά τετραγωνικό μέτρο και η τελική επεξεργασία· δεν πρέπει να λαμβάνεται απόφαση για ολόκληρη την παραγγελία με βάση μόνο τη σύνθεση.

• Περιεκτικότητα σε πολυεστέρα 50% και άνω:Συνήθως είναι πιο κατάλληλη για προγραμματισμό παραγωγής, αλλά απαιτείται επιβεβαίωση του χρώματος βάσης, της επιφανειακής επεξεργασίας και των προδιαγραφών αντοχής χρώματος του πελάτη.
• Περιεκτικότητα σε πολυεστέρα κάτω του 50%:Πρέπει πρώτα να δημιουργηθεί δείγμα, δεν πρέπει να γίνεται αποδοχή μαζικών παραγγελιών βασιζόμενοι αποκλειστικά στην αναλογία των συστατικών· ο κορεσμός του χρώματος και η αντοχή στο πλύσιμο ενδέχεται να είναι ανεπαρκείς.
• Ασαφής σύνθεση ή διαδικασία επεξεργασίας:Πρώτα ζητήστε τη λίστα συστατικών και πραγματοποιήστε δοκιμές στο φυσικό προϊόν· για υλικά που δεν πληρούν τα πρότυπα, πρέπει να χρησιμοποιήσετεεκτύπωση μεταφοράςDTF, άμεση εκτύπωση επί ενδυμάτων DTG ή άλλες κατάλληλες τεχνικές.

IV. Καθαρό βαμβάκι και καθαρό λινό: Χρησιμοποιήστε DTG ή DTF, αντί της συμβατικής θερμικής εξάχνωσης

Το βαμβάκι και το λινό ανήκουν στις φυσικές ίνες κυτταρίνης. Οι συμβατικές βαφές θερμικής εξάχνωσης με διασπορά δεν διαθέτουν σταθερές συνθήκες βαφής και σταθεροποίησης, με αποτέλεσμα τα μοτίβα να παραμένουν εύκολα στην επιφάνεια και να υπάρχει υψηλός κίνδυνος ξεθώριασματος μετά από πλύσιμο ή τριβή. Ως εκ τούτου, το καθαρό βαμβάκι και το καθαρό λινό δεν είναι κατάλληλα ως υφάσματα παραγωγής για τη συμβατική θερμική εξάχνωση με κύλινδρο.Ακόμη και αν επιτευχθεί επιφανειακή χρώση μέσω επίστρωσης ή προεπεξεργασίας, αυτό θα αλλοιώσει την υφή, την αναπνοή και την ανθεκτικότητα του υφάσματος, και το αποτέλεσμα δεν μπορεί να εξομοιωθεί άμεσα με αυτό της θερμικής εξάχνωσης στο πολυεστέρα.

Το καθαρό βαμβάκι και το λινό δεν αποτελούν υφάσματα κατάλληλα για αυτή τη διαδικασία θερμικής εξάχνωσης.Ανάλογα με τη μορφή της παραγγελίας, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε την απευθείας εκτύπωση επί ενδυμάτων (DTG) ή τη μεταφορά εκτύπωσης (DTF) για θερμομεταφορά. Η τεχνική DTG απαιτεί τη χρήση κατάλληλων μελανιών για υφάσματα και προεπεξεργασία, ενώ η τεχνική DTF προσθέτει ένα στρώμα μεμβράνης μεταφοράς· η αίσθηση στην αφή και η αντοχή στο πλύσιμο πρέπει να επιβεβαιωθούν με δείγμα του τελικού προϊόντος.

V. Μετάξι: Η συμβατική θερμική εξάχνωση δεν είναι κατάλληλη, μπορεί να αξιολογηθεί η χρήση DTG ή DTF

Το μετάξι επίσης δεν είναι κατάλληλο για αυτή τη μέθοδο θερμικής εξάχνωσης με κυλινδρική μεταφορά χρωστικών διασποράς.Το μετάξι είναι ευαίσθητο στις υψηλές θερμοκρασίες και την τάση, και η άμεση θερμική μεταφορά ενδέχεται να επηρεάσει τη λάμψη, την αίσθηση στην αφή και την αντοχή των ινών. Ανάλογα με τη μορφή του προϊόντος, μπορεί να αξιολογηθεί η απευθείας εκτύπωση DTG ή η μεταφορά με DTF, αλλά πρέπει να επιβεβαιωθούν από τον προμηθευτή του εξοπλισμού και των αναλωσίμων τα κατάλληλα μελάνια, η προεπεξεργασία και η διαδικασία σταθεροποίησης χρώματος.

Οι απαιτήσεις σε μελάνι, προεπεξεργασία και σταθεροποίηση χρώματος για την εκτύπωση DTG σε βαμβάκι διαφέρουν από αυτές για την εκτύπωση DTG σε μετάξι· δεν πρέπει να κρίνεται η δυνατότητα παραγωγής μόνο με βάση την ονομασία του εξοπλισμού. Κατά την αγορά εξοπλισμού εκτύπωσης σε μετάξι ή την αναζήτηση μονάδας επεξεργασίας, πρέπει να ζητείται από τον προμηθευτή να παρέχει δείγματα παρόμοιων υφασμάτων από μετάξι, δοκιμές αντοχής χρώματος και οδηγίες για την πραγματική τελική επεξεργασία.

VI. Όταν παραλαμβάνετε νέο ύφασμα, ολοκληρώστε την επαλήθευση σε τρία βήματα

Βήμα 1: Επιβεβαίωση της σύνθεσης και της τελικής επεξεργασίας

Ελέγξτε πρώτα την ετικέτα πλυσίματος, τη λίστα συστατικών του προμηθευτή και τις οδηγίες επεξεργασίας. Ακόμη και αν η σύνθεση είναι η ίδια, διαφορετικά μαλακτικά, αδιάβροχες επικαλύψεις ή επεξεργασία με ρητίνες μπορεί να οδηγήσουν σε διαφορετικά αποτελέσματα μεταφοράς. Μην κρίνετε αν ένα ύφασμα είναι πολυεστέρας, βαμβάκι ή μείγμα μόνο από την αίσθηση στην αφή, και μην αποφασίζετε για την παραγωγή ολόκληρης της παρτίδας βασιζόμενοι μόνο σε μία ετικέτα.

Βήμα 2: Εάν είναι απαραίτητο, πραγματοποιήστε μια αρχική εξέταση με ελεγχόμενη καύση

Η μέθοδος καύσης μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο ως βοηθητικό μέσο αξιολόγησης και δεν μπορεί να αντικαταστήσει την εργαστηριακή ανάλυση συστατικών. Εάν η δοκιμή είναι απολύτως απαραίτητη, κόψτε μόνο ένα μικρό κομμάτι από τα υπολείμματα υφάσματος και πραγματοποιήστε τη δοκιμή σε καλά αεριζόμενο χώρο, μακριά από εύφλεκτα υλικά και σύμφωνα με τις απαιτήσεις ασφάλειας του χώρου. Μην αγγίζετε απευθείας με τα χέρια το δείγμα που καίγεται και μην εισπνέετε τους καπνούς από συνθετικές ίνες.Το πολυεστέρα συνήθως παρουσιάζει συρρίκνωση λόγω τήξης, μαύρη στάχτη και σκληρά υπολείμματα, ενώ το βαμβάκι και το λινό μοιάζουν περισσότερο με τη μυρωδιά καμένου χαρτιού και χαλαρής στάχτης, ενώ το μετάξι έχει τη μυρωδιά καμένων μαλλιών. Η τελική σύνθεση πρέπει να βασίζεται στις αναλύσεις του προμηθευτή ή σε επίσημες αναφορές δοκιμών.

Βήμα 3: Δημιουργία δειγμάτων με το πραγματικό ύφασμα και καταγραφή των αποτελεσμάτων

Δημιουργήστε δείγματα χρησιμοποιώντας το τελικό ύφασμα του πελάτη, τις πραγματικές διαστάσεις του σχεδίου, καθώς και το αντίστοιχο μελάνι και το χαρτί μεταφοράς.Η καταγραφή του δείγματος πρέπει να περιλαμβάνει τουλάχιστον τη σύνθεση και το βάρος του υφάσματος, την επιφανειακή επεξεργασία, τα χρώματα του σχεδίου, τη θερμοκρασία του εξοπλισμού, την ταχύτητα μετακίνησης του υφάσματος, τον τύπο του χαρτιού μεταφοράς και της μελάνης, το χρώμα μετά τη μεταφορά, τη συρρίκνωση, την υφή, καθώς και τις δοκιμές πλύσης και τριβής που έχουν ολοκληρωθεί σύμφωνα με τα πρότυπα της παραγγελίας. Μόνο όταν όλα αυτά τα αποτελέσματα πληρούν τις απαιτήσεις, είναι κατάλληλο να προγραμματιστεί η μαζική παραγωγή.

Εικόνα 3: Το εργοστάσιο της Zhishang ελέγχει τα χρώματα του δείγματος και την εμφάνιση του υφάσματος υπό τυπική πηγή φωτός.

Γρήγορη σύγκριση έξι κατηγοριών υφασμάτων

Τύπος υφάσματος	Αξιολόγηση συνήθους θερμικής εξάχνωσης	Πρώτα πρέπει να επιβεβαιωθεί	Συστάσεις παραγωγής
100% πολυεστέρας	Συνήθως το πιο κατάλληλο	τελική επεξεργασία, βάρος, βασικό χρώμα	Επιβεβαιώστε το χρώμα και τη σταθερότητα με το πραγματικό ύφασμα
Καθαρό νάιλον	Δυνατότητα παραγωγής	Εύρος αντοχής στη θερμότητα, επίστρωση, χρήσεις	Ρύθμιση παραμέτρων με βάση το πραγματικό ύφασμα και διεξαγωγή δοκιμών πλύσης και τριβής
Μείγμα πολυεστέρα (≥50%)	Συνήθως πιο εύκολο να σταθεροποιηθεί	Βασικό χρώμα, δομή νήματος, διαδικασία φινιρίσματος	Μαζική παραγωγή μετά τη δημιουργία δειγμάτων σύμφωνα με τα πρότυπα αντοχής του πελάτη
Μείγμα πολυεστέρα (κάτω του 50%)	Πρώτα δημιουργία δείγματος και μετά αξιολόγηση	Βασικό χρώμα, ένταση μοτίβου, κριτήρια αποδοχής	Δεν είναι δυνατή η αποδοχή μαζικών παραγγελιών με βάση μόνο την αναλογία των συστατικών
Καθαρό βαμβάκι/καθαρό λινό	Δεν είναι κατάλληλα για τη συνήθη θερμική εξάχνωση	Χρήση και απαιτήσεις πελατών	Να χρησιμοποιηθεί η μέθοδος άμεσης εκτύπωσης DTG ή η μέθοδος μεταφοράς DTF
Μετάξι	Δεν είναι συμβατό με τη συμβατική θερμική εξάχνωση	Αντοχή ινών, γυαλάδα και αντοχή χρώματος	Αξιολόγηση των μεθόδων DTG ή DTF και επιβεβαίωση της συμβατότητας των αντίστοιχων μελανιών με την προεπεξεργασία

Επεξήγηση σχετικά με την επιλογή εξοπλισμού και την εμπειρία από τη δημιουργία δειγμάτων

Η Zhishang ασχολείται από το 2003 με την έρευνα, ανάπτυξη και κατασκευή εξοπλισμού θερμικής μεταφοράς και ψηφιακής εκτύπωσης, ενώ ο εξοπλισμός της έχει εξαχθεί σε πολλές χώρες και περιοχές. Το αν ένα ύφασμα είναι κατάλληλο για μαζική παραγωγή δεν μπορεί να κριθεί μόνο από έναν πίνακα συστατικών·Κατά την πραγματική επιλογή μοντέλου, συνδυάζουμε δείγματα υφάσματος, διαστάσεις σχεδίων, επιθυμητά χρώματα, ημερήσια παραγωγική ικανότητα, τελική επεξεργασία και κριτήρια αποδοχής του πελάτη, και πραγματοποιούμε δοκιμαστικές εκτυπώσεις στο αντίστοιχο μοντέλο. Για να κατανοήσετε τη δομή και τη διαμόρφωση του εξοπλισμού, μπορείτε να ανατρέξετεστις μηχανές θερμικής εξάχνωσης με κύλινδρο για ενδύματακαι στις ψηφιακές μηχανές εκτύπωσης με κύλινδρο ZS-BD·Εάν εξακολουθείτε να συγκρίνετε διαφορετικές μεθόδους εκτύπωσης, μπορείτε να διαβάσετετις διαφορές μεταξύ της θερμικής εξάχνωσης με κύλινδρο και της τεχνολογίας DTF, καθώς καιπώς να επιλέξετε μεταξύ μηχανών εκτύπωσης με κύλινδρο και επίπεδων μηχανών θερμομεταφοράς.

Συχνές ερωτήσεις

Ο πελάτης ζητά εκτύπωση με θερμική εξάχνωση σε T-shirt από 100% βαμβάκι. Μπορούμε να δεχτούμε την παραγγελία;

Η συμβατική θερμική εξάχνωση με διασπορά δεν είναι κατάλληλη για 100% βαμβάκι. Ακόμη και αν το σχέδιο προσκολληθεί προσωρινά μέσω επίστρωσης ή άλλης προεπεξεργασίας, θα πρέπει να αξιολογηθούν εκ νέου η υφή, η αντοχή στο πλύσιμο και η σταθερότητα της μαζικής παραγωγής.Η πιο κατάλληλη προσέγγιση είναι να αξιολογήσετε, βάσει των απαιτήσεων της παραγγελίας, τεχνικές για βαμβακερά υφάσματα, όπως η μεταφορά με DTF ή η απευθείας εκτύπωση σε έτοιμα ρούχα (DTG), αντί να εφαρμόζετε απλώς τις παραμέτρους του πολυεστέρα.

Στην ετικέτα αναγράφεται «100% πολυεστέρας», γιατί όμως τα χρώματα εξακολουθούν να φαίνονται γκριζωμένα;

Το γκριζωπό χρώμα μπορεί να οφείλεται σε μαλακτικά, αδιάβροχα ή άλλες μετα-επεξεργασίες στην επιφάνεια του υφάσματος, αλλά μπορεί επίσης να σχετίζεται με το μελάνι, το χαρτί μεταφοράς, τη θερμοκρασία του εξοπλισμού, την ταχύτητα κίνησης του υφάσματος και τις ρυθμίσεις του σχεδίου. Επιβεβαιώστε πρώτα τη διαδικασία επεξεργασίας με τον προμηθευτή του υφάσματος και, στη συνέχεια, δημιουργήστε δείγματα σύγκρισης χρησιμοποιώντας την ίδια παρτίδα υφάσματος.Μην προσπαθήσετε να λύσετε το πρόβλημα απλώς αυξάνοντας τη θερμοκρασία, καθώς η υπερβολική θέρμανση μπορεί να προκαλέσει συρρίκνωση και αλλαγή στην υφή.

Το νάιλον ξεθωριάζει μετά το πλύσιμο; Πώς πρέπει να γίνει η προσαρμογή;

Για το νάιλον πρέπει να δημιουργηθεί ξεχωριστό παράθυρο επεξεργασίας· δεν μπορείτε να αντιγράψετε απευθείας τις παραμέτρους του πολυεστέρα. Καταγράψτε τη θερμοκρασία, το χρόνο παραμονής, καθώς και τον συνδυασμό μελανιού και χαρτιού μεταφοράς, και αξιολογήστε τα αποτελέσματα μέσω δοκιμών πλύσης, τριβής και μεταφοράς χρώματος. Εάν το ύφασμα έχει επίστρωση ή ειδική επεξεργασία, πρέπει επίσης να επιβεβαιώσετε εάν αυτές οι επεξεργασίες επηρεάζουν την απορρόφηση και τη σταθεροποίηση της βαφής.

Μπορεί να παραχθεί μαζικά ένα μείγμα με ποσοστό πολυεστέρα περίπου 50%;

Σύμφωνα με την εμπειρία της Zhishang στην παραγωγή, τα υφάσματα με περιεκτικότητα σε πολυεστέρα 50% και άνω συνήθως παρουσιάζουν μεγαλύτερη σταθερότητα. Όσον αφορά την ακριβή αναλογία του 50%, αυτό εξαρτάται από την ύφανση του υφάσματος, τη χρωματική απόχρωση, την τελική επεξεργασία και τα κριτήρια αποδοχής του πελάτη. Πρέπει πρώτα να ολοκληρωθούν τα δείγματα και οι δοκιμές αντοχής πριν προχωρήσετε στην παραγωγή, καθώς δεν πρέπει να αναλαμβάνετε απευθείας μεγάλες παραγγελίες βασιζόμενοι μόνο στην αναλογία.

Ποια μέθοδος εκτύπωσης είναι πιο κατάλληλη για μαντίλια από μετάξι;

Το μετάξι δεν είναι κατάλληλο για τη συμβατική θερμική εξάχνωση με διασπορά. Μπορείτε να αξιολογήσετε την απευθείας εκτύπωση DTG ή τη μεταφορά εκτύπωσης DTF ανάλογα με τη μορφή του προϊόντος και να ζητήσετε από τον προμηθευτή να επιβεβαιώσει τις αντίστοιχες επιδόσεις όσον αφορά το μελάνι, την προεπεξεργασία, τη σταθεροποίηση του χρώματος και την αντοχή του χρώματος. Για διαφορετικά υφάσματα από μετάξι, απαιτείται επαλήθευση με πραγματικά δείγματα.

Συγγραφέας: Ομάδα Εξοπλισμού και Τεχνολογίας της Zhishang (Dongguan Zhishang Technology Co., Ltd.)

Το περιεχόμενο αυτού του άρθρου έχει συνταχθεί από την Ομάδα Εξοπλισμού και Τεχνολογίας της Zhishang με βάση δοκιμές εξοπλισμού, συνεχή παραγωγή υφασμάτων και εμπειρία εφαρμογής, με σκοπό να βοηθήσει τους υπεύθυνους προμηθειών να διαμορφώσουν μια λογική προσέγγιση για την επιλογή υφασμάτων. Δεν αντικαθιστά τα πρότυπα υφασμάτων, τις παραμέτρους επεξεργασίας ή τα σχέδια παραλαβής παρτίδων που έχουν επιβεβαιωθεί από τον πελάτη. Τα αποτελέσματα ενδέχεται να διαφέρουν ανάλογα με τον κατασκευαστή του υφάσματος και τις συνθήκες του εξοπλισμού, οπότε πριν από την επίσημη παραγωγή πρέπει να πραγματοποιηθεί επαλήθευση με πραγματικά δείγματα.

Για πληροφορίες σχετικά με την παραγωγική ικανότητα της εταιρείας, τις εγκαταστάσεις του εργοστασίου και το φάσμα του εξοπλισμού, μπορείτε να ανατρέξετε στην ενότητα«Σχετικά με την Zhishang».