Mitkä kankaat sopivat lämpöprässieseen? Miten tunnistaa polyesteri, nailon, sekoitekankaat, puuvilla, pellava ja silkki?

lämpöprässien sopivuus eri kankaille yksinkertaistetaan usein kysymykseksi: ”Voiko sen tulostaa?”. Todellisessa tuotannossa on kuitenkin tarkistettava kuitukoostumus, kankaan jälkikäsittely, kuvion värit, tilauksen eräkoko sekä asiakkaan vaatimukset pesun- ja hankausvärinkestävyydestä.Sama laite voi käsitellä sopivia polyesterikankaita peräkkäin, mutta kankaan koostumuksen tai viimeistelyprosessin erojen vuoksi tuloksena voi olla harmahtava väri, tuntuman muutos tai vaatimusten vastaiset värinkestävyysarvot.

Tässä artikkelissa käsitellään tavanomaista dispersioväriaineiden lämpösublimaatioprosessia.Dispersio-väriaineet tunkeutuvat lämmön vaikutuksesta hydrofobisiin synteettisiin kuituihin ja kiinnittyvät kuitujen sisään jäähtyessään; jos kankaalla ei ole sopivia väriaineen kiinnittymisolosuhteita, pelkkä lämpötilan nostaminen tai viipymäajan pidentäminen ei ratkaise ongelmaa perusteellisesti. Seuraavia arviointikriteerejä käytetään alustavaan seulontaan ennen hankintaa ja näytteiden valmistusta, mutta lopullinen tulos määräytyy silti todellisten kangasnäytteiden testien perusteella.

Termien selitykset:
DTF-menetelmässä kuvio tulostetaan ensin siirtokalvolle, josta se siirretään kankaalle lämpöpuristuksella; DTG-menetelmässä tulostuspää tulostaa suoraan valmiiseen vaatteeseen tai kankaalle. Nämä ovat kaksi erilaista menetelmää, joita ei tule sekoittaa toisiinsa.

Kuva 1: Zhishang-tehtaan lämpösublimaatiotynnyrikoneen jatkuva sublimaatiopainatus polyesterikankaalle – todellinen kuva.

I. Polyesteri: Tavallinen kangas, jolla on paras yhteensopivuus lämpösublimaatiotekniikan kanssa

100 % polyesteri soveltuu vakaasti lämpösublimaatiotulostukseen rullalla, ja se on tämän menetelmän kannalta sopivin tavanomainen kangas.Polyesteri kuuluu polyesterikuitujen ryhmään, ja sen hydrofobinen rakenne sopii hyvin dispersioväriaineiden värjäykseen, minkä vuoksi väreissä, kuvioiden terävyydessä ja kankaan tuntumassa on yleensä helpompi saavuttaa vakaita tuloksia.Siirron jälkeen kuvio sijoittuu kuitujen sisään, eikä pinnalle muodostu näkyvää liimakalvoa. Tästä syystä polyesteriä käytetään usein urheiluvaatteissa, pikakuivuvissa vaatteissa, lipuissa, kodin tekstiileissä ja mainoskankaissa.

Teollisen tuotantokapasiteetin viite:
Otetaan esimerkkinä ZS-BD 2200 mm:n teollinen kokoonpano, jonka virallisilla standardiparametreilla ilmoitettu tuotantonopeus on 880–2000 m/h, mikä vastaa 1000 mm:n, 1200 mm:n ja 1500 mm:n rullakokoja.Tämä vaihteluväli kuvaa jatkuvatoimisen tuotantolaitteen kapasiteettia, mutta se ei tarkoita, että jokaisessa tilauksessa voitaisiin käyttää suoraan suurinta nopeutta; todellinen tehollinen tuotantokapasiteetti on arvioitava ottaen huomioon kankaan grammanpainon, kankaan leveyden, kuvion, edeltävät ja seuraavat työvaiheet sekä käyttöolosuhteet. Lisätietojakokoonpanoista löytyy kohdasta ZS-BD digitaalinen rullasiirtopainokone
.

Lämpötilaa ei voida määrittää yhdellä ainoalla luvulla.Todellinen prosessi-ikkuna riippuu kankaan painosta, kudontatavasta, pintakäsittelystä,sublimaatiomusteesta
, sublimaatiosiirtopaperista ja rullan
viipymäajasta. Laitteen lämpötila, kankaan kulkunopeus ja viipymäaika on määritettävä laitemallin, kuvion ja kankaan koepainatuksen perusteella, eikä muiden tehtaiden parametreja voi soveltaa suoraan.Ennen sarjatuotantoa on tehtävä koepainatus asiakkaan todellisella kankaalla ja lopullisella kuvioinnilla sekä kirjattava ylös lämpötila, kankaan kulkunopeus, siirtopaperi, muste, väritulos sekä pesun jälkeiset muutokset.
Ennen hankintaa on varmistettava:
onko pesumerkinnässä tai toimittajan koostumusselvityksessä mainittu ”polyesterikuitu / Polyester”;onko kankaan pinnalla silikonipohjaista pehmentäjää, vettä hylkivää ainetta, antistaattista ainetta tai muuta jälkikäsittelyä; onko samassa tilauksessa eri eristä peräisin olevia kankaita tai eri pohjavärejä. Oikeat merkinnät eivät takaa, että painatus on varmasti hyväksyttävä, sillä jälkikäsittely ja eräerot voivat silti vaikuttaa värien ilmentymiseen ja kestävyyteen.

Kuva 2: Valokuvia painetuista vaatekangasnäytteistä, jotka on tuotettu yhtenäisenä nauhana.

II. Puhdas nailon: tuotanto mahdollista, sekoitekankaat tai erityiskäsittelyt vaativat näytevalmistusta

Nailon (nylon, polyamidi) on kankaatyyppi, jota Zhishang käsittelee käytännössä usein. Puhdas nailon soveltuu lämpösublimaatiotulostukseen, mutta kudontatiheys, joustavuus, pinnoitteet ja jälkikäsittely vaikuttavat edelleen väriin ja tuntumaan.Jos asiakas toimittaa sekoitekangasta, komposiittikangasta tai materiaalia, jonka viimeistelyprosessia ei tunneta, on ensin hankittava tiedot koostumuksesta ja lämmönkestävyydestä ja vahvistettava asia näytevalmistuksen avulla.

Jopa puhtaan nailonin kohdalla on ensin tarkistettava todellisella kankaalla väri, kuvion reunat, kutistuminen, tuntuma ja asiakkaan vaatima värinkesto. Erilaiset painot ja jälkikäsittelyt voivat tuottaa erilaisia tuloksia, erityisesti päällystetyn nailonin tai komposiittikankaiden kohdalla. Aiemmin käytettyjä parametreja ei voida soveltaa suoraan pelkästään kuitunimen samankaltaisuuden perusteella.

III. Polyesterisekoitteet: yli 50 %:n osuus on yleensä vakaa, alle 50 %:n osuuden kohdalla on tehtävä ensin näyte

Zhishangin käytännön tuotantokokemuksen perusteella tuotanto on yleensä vakaampaa, kun polyesteripitoisuus on 50 % tai enemmän; alle 50 %:n pitoisuus ei tarkoita, että painatus olisi ehdottomasti mahdotonta, mutta väri-, kestävyys- ja tuntumamuutokset ovat selvempiä, joten ne on vahvistettava näytteellä.Sisältösuhteiden lisäksi on otettava huomioon langan rakenne, pohjaväri, paino ja jälkikäsittely; koko tilauserää ei voi päättää pelkästään koostumustietojen perusteella.

• Polyesteripitoisuus 50 % tai enemmän:sopii yleensä paremmin tuotantoon, mutta taustaväri, pintakäsittely ja asiakkaan värinkestoa koskevat vaatimukset on silti vahvistettava.
• Polyesteripitoisuus alle 50 %:Tee ensin koepainatus; erätilausta ei voi hyväksyä pelkästään koostumussuhteiden perusteella; värin kylläisyys ja pesunkestävyys voivat olla riittämättömiä.
• Jos koostumusta tai viimeistelymenetelmää ei tiedetä:pyydä ensin koostumustiedot ja suorita testit todellisilla materiaaleilla; vaatimukset täyttämättömien materiaalien osalta on käytettäväDTF-siirtopainatusta, DTG-suorapainatusta valmiille vaatteille tai muuta sopivaa menetelmää.

IV. Puhdas puuvilla ja puhdas pellava: Käytä DTG- tai DTF-tekniikkaa, älä tavanomaista sublimaatiopainatusta

Puuvilla ja pellava ovat luonnollisia selluloosakuituja, joille tavanomaisilla dispersiolämpösublimaatioväreillä ei ole vakaita värjäys- ja kiinnittymisolosuhteita. Kuvio jää helposti pinnalle, ja värin haalistumisen riski on suuri pesun ja hankauksen jälkeen. Siksi puuvilla ja pellava eivät sovellu tavanomaisen lämpösublimaatiotulostuksen tuotantokankaiksi.Vaikka pinnan värjäys onnistuisikin pinnoituksella tai esikäsittelyllä, se muuttaa kankaan tuntumaa, hengittävyyttä ja kestävyyttä, eikä tulosta voida suoraan verrata polyesterin lämpösublimaatiotulokseen.

Puuvilla ja pellava eivät sovellu tämän lämpösublimaatiomenetelmän tuotantokankaiksi.Tilauksen luonteen mukaan voidaan siirtyä käyttämään DTG-tekniikkaa (suora painatus valmiille vaatteille) tai DTF-siirtopainatusta. DTG-tekniikka vaatii sopivia tekstiilivärejä ja esikäsittelyä, kun taas DTF-tekniikassa käytetään siirtokalvoa; kankaan tuntuma ja pesunkestävyys on kuitenkin vahvistettava lopullisen tuotteen prototyypin avulla.

V. Silkkikangas: Tavallinen sublimaatiopainatus ei sovellu, voidaan arvioida DTG- tai DTF-menetelmää

Myöskään silkki ei sovellu tähän dispersioväriaineilla tehtävään sublimaatiotulostukseen.Silkki on herkkä korkeille lämpötiloille ja kireydelle, joten suora lämpösiirto voi vaikuttaa kiiltoon, tuntumaan ja kuitujen lujuuteen. Tuotteen muodon mukaan voidaan arvioida DTG-suorapainatusta tai DTF-siirtopainatusta, mutta laite- ja tarviketoimittajan on vahvistettava sopivat musteet, esikäsittely ja värin kiinnitysprosessi.

Puuvillalle ja silkille tarkoitetun DTG-tekniikan muste-, esikäsittely- ja värin kiinnitysehdot eivät ole samat, joten tuotannon mahdollisuutta ei voi arvioida pelkästään laitteen nimen perusteella. Kun hankit silkkipainolaitteita tai etsit valmistajaa, pyydä toimittajalta vastaavanlaista silkkikangasnäytettä, värinkestävyystestejä ja ohjeita todellisesta jälkikäsittelystä.

VI. Kun saat uuden kankaan, suorita vahvistus kolmessa vaiheessa

Ensimmäinen vaihe: Varmista koostumus ja jälkikäsittely

Tarkista ensisijaisesti pesumerkinnät, toimittajan koostumustiedot ja jälkikäsittelyohjeet. Vaikka koostumus olisi sama, tulostustulos voi vaihdella, jos pehmentimet, vedenpitävät pinnoitteet tai hartsikäsittelyt eroavat toisistaan. Älä arvioi polyesteriä, puuvillaa tai sekoitekangasta pelkästään kosketuksen perusteella, äläkä tee päätöstä koko erän tuotannosta yhden etiketin perusteella.

Toinen vaihe: Suorita tarvittaessa kontrolloitu palotesti alustavana seulontana

Palamistesti on tarkoitettu vain apuvälineeksi, eikä se korvaa laboratoriossa tehtävää koostumustutkimusta. Jos testaus on ehdottomasti tarpeen, leikkaa vain pieni pala ylijäämäkangasta ja suorita testi tuuletetussa tilassa, kaukana syttyvistä aineista ja paikan päällä voimassa olevia turvallisuusvaatimuksia noudattaen; älä kosketa palavaa kankaanpalaa suoraan käsin äläkä hengitä synteettisten kuitujen savukaasuja.Polyesterissä esiintyy yleensä sulamista, mustaa savua ja kovia jäännöksiä, puuvillassa ja pellavassa haju muistuttaa enemmän palavaa paperia ja tuhka on irtonaista, kun taas silkissä on palavan hiuksen haju. Lopullinen koostumus tulee kuitenkin määrittää toimittajan testien tai virallisten testiraporttien perusteella.

Kolmas vaihe: Tee koepainatus todellisella kankaalla ja kirjaa tulokset

Tee koepainatus käyttäen asiakkaan lopullista kangasta, todellisia kuvion mittoja sekä sopivaa mustetta ja siirtopaperia.Näytteenottotietojen tulee sisältää vähintään kankaan koostumus ja paino, pintakäsittely, kuvion värit, laitteen lämpötila, kankaan kulkunopeus, siirtopaperin ja musteen mallit, siirron jälkeiset värit, kutistuminen, tuntuma sekä tilauksen vaatimusten mukaisesti suoritetut pesu- ja hankaustestit. Vasta kun kaikki nämä tulokset täyttävät vaatimukset, voidaan siirtyä sarjatuotantoon.

Kuva 3: Zhishangin tehtaalla tarkistetaan näytevärien ja kankaan ulkonäköä standardivalon alla.

Kuuden kankaan tyypin pikaopas

Kankaan tyyppi	Tavallinen sublimaatiotestaus	Ensinnäkin on varmistettava	Tuotantosuositukset
100 % polyesteri	Yleensä sopivin	jälkikäsittely, paino ja pohjaväri	Vahvista väri ja kestävyys todellisella kankaalla
Puhdas nailon	Valmistettavissa	lämmönkestävyysalue, pinnoite, käyttötarkoitus	Säädä parametrit todellisella kankaalla ja suorita pesu- ja hankauskokeet
Polyesterisekoite (≥50 %)	Yleensä helpompi saada vakaaksi	Taustaväri, langan rakenne, viimeistelyprosessi	Mallikappaleiden valmistus asiakkaan kestävyysvaatimusten mukaisesti, minkä jälkeen siirrytään sarjatuotantoon
Polyesterisekoite (alle 50 %)	Ensin näytevalmistus, sitten päätös	Pohjaväri, kuvion tummuus, hyväksymisvaatimukset	Erätilauksia ei voida hyväksyä pelkästään koostumussuhteiden perusteella
Puhdas puuvilla/puhdas pellava	Ei sovellu tavalliseen sublimaatiopainatukseen	Käyttötarkoitus ja asiakkaan vaatimukset	Siirry käyttämään DTG-suorapainatusta tai DTF-siirtopainatusta
Silkki	Ei sovellu tavalliseen sublimaatiopainatukseen	Kuidun lujuus, kiilto ja värinkesto	Arvioi DTG- tai DTF-menetelmät ja varmista sopivat musteet sekä esikäsittely

Laitteiden valinta ja prototyyppien valmistus

Zhishang on vuodesta 2003 lähtien kehittänyt ja valmistanut lämpösiirto- ja digitaalipainolaitteita, joita on viety useisiin maihin ja alueille. Kankaan sopivuutta massatuotantoon ei voi arvioida pelkästään koostumustaulukon perusteella;Käytännön laitevalinnassa otamme huomioon kangasnäytteet, kuvion koon, tavoitellut värit, päivittäisen tuotantokapasiteetin, jälkikäsittelyn ja asiakkaan hyväksymisvaatimukset ja teemme testitulostuksen sopivalla laitemallilla. Laitteiden rakenteesta ja kokoonpanosta saat lisätietoja tutustumallavaatealan sublimaatiotynnyritulostimiin jaZS-BD-digitaalisiin tynnyritulostimiin;Jos vertailet vielä eri painomenetelmiä, voit lukea artikkelit”Sublimaatiotulostuksen ja DTF-menetelmän erot” sekä ”Kuinka valita rullatulostin tai tasopainokone”.

Usein kysyttyjä kysymyksiä

Asiakas haluaa sublimaatiopainatuksen puuvillaiselle T-paidalle. Voimmeko ottaa tilauksen vastaan?

Tavallinen dispersiotermosublimaatiopainatus ei sovellu puuvillalle. Vaikka kuvio saataisiin hetkellisesti kiinnittymään pinnoitteen tai muun esikäsittelyn avulla, on arvioitava uudelleen kankaan tuntuma, pesunkestävyys ja massatuotannon vakaus.Sopivampi tapa on arvioida tilauksen vaatimusten perusteella puuvillakankaille soveltuvia menetelmiä, kuten DTF-siirtopainatusta tai DTG-suorapainatusta valmiisiin vaatteisiin, sen sijaan että sovellettaisiin suoraan polyesterin parametreja.

Etiketissä lukee 100 % polyesteriä, miksi väri on silti harmahtava?

Harmahtava väri voi johtua kankaan pinnalla olevista pehmentimistä, vedenpitävistä aineista tai muista jälkikäsittelyistä, mutta se voi liittyä myös musteeseen, siirtopaperiin, laitteen lämpötilaan, kankaan kulkunopeuteen ja kuvion asetuksiin. Varmista ensin kankaan toimittajalta jälkikäsittelyprosessi ja tee sitten vertailukokeita samasta kankaasta;Älä yritä ratkaista ongelmaa pelkästään nostamalla lämpötilaa, sillä liian korkea lämpötila voi aiheuttaa kutistumista ja muuttaa kankaan tuntumaa.

Nailon haalistuu pesussa siirtokuvauksen jälkeen – miten asetuksia tulisi säätää?

Nailonille on määritettävä erilliset prosessiarvot; polyesterin parametreja ei voi kopioida suoraan. Kirjaa ylös lämpötila, viipymäaika sekä musteen ja siirtopaperin yhdistelmä ja arvioi tulokset pesu-, hankaamis- ja värin siirtymistesteillä. Jos kankaassa on pinnoite tai erityiskäsittely, on lisäksi varmistettava, vaikuttavatko nämä käsittelyt väriaineen imeytymiseen ja kiinnittymiseen.

Voidaanko noin 50 % polyesteriä sisältävää sekoitekangasta valmistaa sarjatuotantona?

Zhishangin tuotantokokemuksen mukaan tuotanto on yleensä vakaampaa, kun polyesterin osuus on 50 % tai enemmän; jos osuus on tarkalleen 50 %, on otettava huomioon kankaan rakenne, värin tummuus, jälkikäsittely ja asiakkaan hyväksymisvaatimukset. Ennen tuotannon aloittamista on tehtävä näyte ja kestävyystestit; suurta erää ei voi hyväksyä pelkästään osuuden perusteella.

Mikä painomenetelmä sopii parhaiten silkkihuiveille?

Silkki ei sovellu tavalliseen dispersiopainatukseen tai lämpösublimaatiopainatukseen. Tuotteen muodon perusteella voidaan arvioida, sopiiko DTG-suorapainatus vai DTF-siirtopainatus, ja pyytää toimittajalta vahvistus vastaavien musteiden, esikäsittelyn, värin kiinnittymisen ja värinkestävyyden suorituskyvystä; eri silkkikankaiden kohdalla on käytettävä todellisia näytteitä vahvistuksen saamiseksi.

Kirjoittaja: Zhishangin laite- ja prosessitiimi (Dongguan Zhishang Technology Co., Ltd.)

Tämän artikkelin sisältö on koottu Zhishangin laite- ja prosessitiimin toimesta laitteiden koeajojen, jatkuvan kankaan tuotannon ja sovelluskokemusten perusteella. Sen tarkoituksena on auttaa ostajia luomaan kankaanvalintaperusteita, eikä se korvaa asiakkaan vahvistamia kangasstandardeja, prosessiparametreja tai erän hyväksymissuunnitelmia. Tulokset voivat vaihdella eri valmistajien kankaiden ja laitteiden olosuhteiden mukaan, joten todelliset näytteet on testattava ennen varsinaisen tuotannon aloittamista.

Jos haluat lisätietoja yrityksen tuotantokapasiteetista, tehtaista ja laitevalikoimasta, tutustu osioon”Tietoa Zhishangista”.