Термосублімаційний друк на барабані чи DTF-друк: як вибрати? Оцініть відмінності за допомогою однієї таблиці

Термосублімаційний друк на барабані та DTF-термотрансферний друк — це дваосновні технологічні напрямки в сучасній галузі друку на одязі. Не можна однозначно сказати, що один з них кращий за інший; різниця полягає у сумісності з тканинами та структурі замовлень. Нижче наведено таблицю для швидкого ознайомлення, а потім ми детально розберемо ключові відмінності.

Основні відмінності в одній таблиці

Термосублімаційний барабанний друк: рішення для безперервного виробництва рулонних матеріалів з високим вмістом поліестеру

Термосублімаційний валковий друк використовує технологію безперервного перенесення «рулон до рулону».Папір для перенесення та поліестерова тканина синхронно подаються між нагрівальним валом та флізеліном; при високій температурі 180–230 °C дисперсні барвники безпосередньо переходять із твердого стану в газоподібний, проникають всередину поліестерових волокон і знову тверднуть.Весь процес не вимагає використання води, тому ця технологія включена до Каталогу технологій чистого виробництва для ключових галузей країни.

Серцевиною обладнання є вали, діаметр яких коливається від 210 мм до 800 мм, а ширина полотна — від 1,2 метра до понад 2,5 метра. Чим більший діаметр вала, тим довша довжина дуги контакту, що дозволяє підвищити швидкість обертання за умови повного проникнення барвника.На прикладі барабана діаметром 600 мм швидкість цифрового паперу становить приблизно 4–5 метрів на хвилину; за умови ефективного робочого часу 8 годин та загальної ефективності 70 % щоденна продуктивність становить приблизно 1 300–1 700 метрів.

Ключові переваги

• Надзвичайно висока ефективність при великих обсягах виробництва; точне регулювання температури та швидкості за допомогою ПЛК; мінімальні відхилення кольору між партіями

• Тканина не змінює текстуру на дотик, не линяє; барвник проникає всередину волокон, тому не тріскається і не відшаровується

• Готовий виріб одразу після друку, не потребує прання та сушіння; короткий технологічний процес та низьке енергоспоживання

• Практично не використовується вода, відсутній скид стічних вод

Основні обмеження

• Чіткі вимоги до тканини: при вмісті поліестеру нижче 65% якість знижується, нижче 50% — неприйнятно; чисту бавовну неможливо використовувати безпосередньо

• Неможливо друкувати на білих та темних основах, оскільки барвник є напівпрозорим

• Можна друкувати лише на рулонних матеріалах; неможливо обробляти готовий одяг, такий як футболки та світшоти

Термотрансферний друк DTF: універсальне рішення для друку на будь-яких тканинах

Процес термотрансферного друку DTF складається з чотирьох етапів: друк дзеркального зображення з білим фоном на ПЕТ-плівці, нанесеннятермоплавкого порошку та йогозатвердіння, перенесення на тканину шляхом термопресування, а наприкінці — зняття носійної плівки. На поверхні тканини залишається шар друкованої плівки товщиною приблизно 40–80 мікрометрів.

Головною перевагою DTF є практично повна відсутність обмежень щодо типів тканин. Ця технологія підходить для бавовни, поліестеру, змішаних тканин, нейлону та брезенту, а особливо добре працює з темним одягом — завдяки білій основі кольори залишаються яскравими навіть на чорному, темно-синьому та інших темних тла.

Ключова перевага

• Універсальність: одна технологія охоплює майже всі типи тканин

• Ідеальна підтримка темних тканин: біла підкладка забезпечує насиченість кольорів

• Трансферну плівку можна заздалегідь надрукувати та зберігати, що підходить для друку на замовлення та у випадках, коли обсяг замовлення не визначений

• Не потребує попередньої обробки, що дозволяє уникнути етапу нанесення лаку, характерного для прямого друку на тканині (DTG)

Основні обмеження

• На поверхні відчувається плівка, а великі малюнки на дотик мають «гумовий» ефект

• Технологічний процес відносно складний: нанесення порошку та затвердіння додають етапів у роботі, під час затвердіння утворюється дим

• Вартість промислового обладнання досить висока; повний стартовий комплект коштує приблизно 1 500–6 000 доларів

Порівняння витрат і виробничої потужності

Структура витрат

Початкові інвестиції у термосублімаційний барабанний друк є досить високими.Модель початкового рівня з барабаном 210 мм коштує приблизно 32 000 юанів, а висококласне промислове обладнання з діаметром 600 мм і більше — приблизно 76 000–88 000 юанів. Якщо середньодобовий обсяг виробництва не перевищує 30 метрів, то з урахуванням амортизації обладнання, витрат на електроенергію, фарбу та оплату праці собівартість одного метра може виявитися вищою, ніж у разі використання послуг підрядників.

Поріг входу в технологію DTF набагато нижчий. Настільне обладнання коштує приблизно 1 500–3 000 доларів США, а моделі середнього класу — 5 000–8 000 доларів США.Вартість матеріалів для термоперенесення на одну одиницю становить приблизно 0,50–1,80долара, причому плівка є найбільшою статтею витрат. Основну частину операційних витрат складають витратні матеріали та оплата праці, причому витрати на нанесення порошку та закріплення є прихованими витратами.

Логіка виробничої потужності

Термосублімаційний барабанний друк — це «лінійне» виробництво: тканина надходить з одного кінця, а готова продукція виходить з іншого, без необхідності втручання людини на проміжних етапах. DTF — це «вузлове» виробництво: надруковану плівку для термотрансферу потрібно вручну переміщати до етапу термопресування; це забезпечує високу гнучкість, але вимагає значного втручання людини.

Прийняття рішень залежно від структури замовлень

Вибирайте термосублімаційний барабанний друк, якщо:

• тканина — це рулонна тканина з поліестеру або суміші з високим вмістом поліестеру, де вміст поліестеру становить не менше 65%

• замовлення передбачає безперервне виробництво від сотень до тисяч метрів тканини з одним і тим самим візерунком

• продукція — тканини для спортивного одягу, прапори, постільна білизна, штори тощо

• вимагається надзвичайно низька собівартість за метр при великих обсягах виробництва та відсутність відчуття на дотик

Виберіть DTF-термоперенос, якщо:

• тканина включає різні типи, такі як бавовна, змішані тканини, поліестер тощо, а їх співвідношення невідоме

• замовлення передбачає невеликі партії, великий асортимент та часті зміни моделей

• Потрібно наносити принти на одяг темних кольорів або чорного кольору

• Ви виготовляєте готові футболки, світшоти, сумки, кепки тощо

Сценарій паралельного використання двох ліній

Якщо замовлення охоплює як рулонні матеріали з високим вмістом поліестеру, так і готові вироби з бавовни, загальноприйнятою практикою в галузі є паралельна робота двох ліній: термосублімаційний валковий друк відповідає за масове серійне виробництво рулонних матеріалів з високим вмістом поліестеру, а DTF — за гнучке виробництво невеликих партій готових виробів з бавовни та змішаних тканин.

Поширені запитання

Чи можна за допомогою термосублімаційного валкового друку друкувати на тканинах із суміші поліестеру та бавовни?

Можна, але якість залежить від частки поліестеру. При вмісті понад 65% результат хороший; при 50–65% друк можливий, але кольори виходять блідішими, що надає виробу ретро-ефекту; при вмісті нижче 50% не рекомендується.

Чи може DTF-перенос замінити термосублімаційний валковий друк у масовому виробництві?

При замовленні рулонів тканини з одним і тим самим візерунком довжиною в тисячі метрів технологія DTF не може зрівнятися з безперервним виробництвом за допомогою валкового сублімаційного друку за ефективністю та собівартістю одиниці продукції. Однак при замовленні кількох сотень готових виробів переваги DTF у гнучкості є очевидними.

Чи велика різниця у відчутті на дотик між цими двома технологіями?

Різниця помітна. Поліестер, надрукований методом термосублімаційного валкового друку, на дотик абсолютно гладкий; DTF має тонкий плівковий шар: дрібні візерунки практично не відчуваються, а на великих візерунках можна відчути шар перенесення.

Підсумок

Термосублімаційний валковий друк і DTF-перенесення — це дві паралельні технологічні лінії.Склад тканини є головним критерієм вибору: для масового виробництва рулонних матеріалів із вмістом поліестеру понад 65% слід обирати термосублімаційний барабанний друк, а для бавовняних, змішаних та темних готових виробів — DTF. Виходячи з цього, після оцінки обсягу замовлення, вимог до тактильних відчуттів та інвестиційного бюджету вибір стає цілком очевидним.

Відповідне обладнання та витратні матеріали

• Барабанні термосублімаційні принтери (повна лінійка)
• Принтери для DTF-переносу
• Машина для нанесення порошку DTF
• Витратні матеріали для термосублімаційного друку тощо