Hvilke tekstiler egner seg for sublimeringsmaskiner med trommeloverføring? Hvordan kan man avgjøre dette for polyester, nylon, blandingsstoffer, bomull, hamp og silke?

Spørsmålet om hvilke tekstiler som er egnet for sublimeringsmaskiner med trommeloverføring blir ofte forenklet til «kan man trykke på det?». I den faktiske produksjonen er det imidlertid fiberinnhold, etterbehandling av stoffet, mønsterfarger, ordrevolum samt kundens krav til fargebestandighet ved vask og gnidning som virkelig må bekreftes.Selv om det samme utstyret kan behandle egnede polyestertekstiler kontinuerlig, kan det likevel oppstå problemer som gråaktig farge, endret tekstur eller fargebestandighet som ikke oppfyller kravene, på grunn av forskjeller i tekstilsammensetning eller etterbehandlingsprosesser.

Denne artikkelen omhandler den konvensjonelle termosublimeringsprosessen med dispersjonsfargestoffer.Dispersjonsfargestoffer trenger inn i hydrofobe syntetiske fibre når de utsettes for varme, og fester seg inne i fibrene når de avkjøles; hvis stoffet ikke har de rette forutsetningene for å ta opp fargestoffet, vil det ikke løse problemet i bunn og grunn å bare øke temperaturen eller forlenge oppholdstiden. Følgende vurderinger brukes til en foreløpig screening før innkjøp og prøvetrykk, men det endelige resultatet bør fortsatt baseres på testing av faktiske stoffprøver.

Begrepsforklaring:
DTF innebærer at mønsteret først skrives ut på en overføringsfilm, som deretter overføres til stoffet ved hjelp av varmepressing; DTG innebærer at skrivehodet skriver direkte på ferdigplagg eller stoff. Dette er to forskjellige prosesser som ikke må forveksles.

Figur 1: Reell opptak av kontinuerlig overføring av polyesterstoff ved hjelp av en trommelvarmepresse for termisk sublimering fra Zhishang-fabrikken.

I. Polyester: Det vanligste stoffet med høyest kompatibilitet for termisk sublimering

100 % polyester egner seg godt for stabil sublimeringsoverføring med trommel, og er det vanlige stoffet som passer best til denne prosessen.Polyester tilhører polyesterfibergruppen og har en hydrofob struktur som er egnet for farging med dispersjonsfargestoffer. Derfor er det vanligvis lettere å oppnå stabile resultater når det gjelder fargegjengivelse, mønsterskarphet og tekstur.Etter overføringen befinner mønsteret seg inne i fiberen og danner ikke en synlig plastfilm på overflaten. Dette er også grunnen til at polyester med termisk sublimering ofte brukes til sportsklær, hurtigtørkende klær, flagg, tekstiler til hjemmet og reklamebannere.

Referanse for industriell produksjonskapasitet:
Ta for eksempel den industrielle konfigurasjonen ZS-BD 2200 mm. De standardparametrene som er oppgitt på den offisielle nettsiden, angir en produksjonshastighet på 880–2000 m/t, tilsvarende trommelstørrelsene 1000 mm, 1200 mm og 1500 mm.Dette intervallet brukes for å illustrere kapasiteten til kontinuerlig produksjonsutstyr, men betyr ikke at den høyeste hastigheten kan brukes direkte for hver enkelt ordre; den faktiske effektive produksjonskapasiteten må fortsatt vurderes ut fra stoffets vekt, bredde, mønster, for- og etterbehandlingsprosesser samt driftsforhold.Se ZS-BD digital trommelvarmepresse
for flere konfigurasjoner.

Temperaturen kan ikke angis med ett enkelt tall.Det faktiske prosessvinduet påvirkes av stoffets gramvekt, vevingsmetode, overflatebehandling,sublimeringsblekk
, sublimeringspapir og
oppholdstid på trommelen. Utstyrets temperatur, stoffhastighet og oppholdstid bør fastsettes ut fra utstyrsmodell, mønster og stoffprøver, og man kan ikke direkte overta parametere fra andre fabrikker.Før masseproduksjon bør det utføres prøvetrykk med kundens faktiske stoff og det endelige motivet, og temperatur, stoffhastighet, overføringspapir, blekk, fargeresultat samt endringer etter vask bør dokumenteres.

Før innkjøp bør følgende bekreftes:
Om vaskeanvisningen eller leverandørens sammensetningsrapport angir «polyesterfiber / Polyester»;om stoffoverflaten har silikonbaserte mykgjørere, impregneringsmidler, antistatiske midler eller annen etterbehandling; og om det finnes forskjellige partier eller forskjellige bakgrunnsfarger i samme ordre. Korrekte merkelapper betyr ikke nødvendigvis at trykket er godkjent; forskjeller i etterbehandling og partier kan fortsatt påvirke fargegjengivelse og fargebestandighet.

Figur 2: Faktisk bilde av stoffprøver for trykte klær etter kontinuerlig stoffutløp.

II. Ren nylon: Kan produseres, men blandingsstoffer eller spesielle etterbehandlinger krever prøvetrykk

Nylon (polyamid) er en av de stofftypene som Zhishang ofte arbeider med i praksis. Rent nylon kan behandles med termisk sublimering ved trommeloverføring, men vevetetthet, elastisitet, belegg og etterbehandling vil fortsatt påvirke farge og tekstur.Når kunden leverer nylonblandinger, komposittstoffer eller materialer med ukjent etterbehandlingsprosess, må vi først innhente informasjon om sammensetning og varmebestandighet, før vi bekrefter dette gjennom prøvetrykk.

Selv for rent nylon bør man først kontrollere farge, mønsterkanter, krymping, tekstur og den fargebestandigheten kunden krever, ved å bruke det faktiske stoffet. Ulike vektklasser og etterbehandlinger kan gi forskjellige resultater, spesielt for belagt nylon eller komposittstoffer. Man kan ikke bare bruke eksisterende parametere direkte bare fordi fibernavnet er det samme.

3. Polyesterblandinger: Over 50 % er vanligvis stabilt, under 50 % krever prøvetrykk først

Basert på Zhishang sin praktiske produksjonserfaring er det vanligvis enklere å oppnå stabil produksjon når polyesterandelen er 50 % eller mer; en andel under 50 % betyr ikke at det er umulig å trykke, men variasjoner i farge, fargebestandighet og tekstur vil være mer merkbare, og det må derfor lages prøvetrykk for å bekrefte dette.I tillegg til andelen må man også ta hensyn til garnstruktur, grunnfarge, vekt per kvadratmeter og etterbehandling; man kan ikke basere beslutningen om hele ordren utelukkende på sammensetningslisten.

• Polyesterandel på 50 % eller mer:Vanligvis mer egnet for produksjonsplanlegging, men bakgrunnsfarge, overflatebehandling og kundens krav til fargebestandighet må fortsatt bekreftes.
• Polyesterinnhold under 50 %:Lag først prøveeksemplarer; man kan ikke ta imot bulkbestillinger utelukkende basert på sammensetningsforholdet; fargemetningen og vaskebestandigheten kan være utilstrekkelig.
• Uklare sammensetninger eller etterbehandlingsprosesser:Be om en sammensetningsliste og gjennomfør fysiske tester først; materialer som ikke oppfyller kravene bør erstattes medDTF-overføringstrykk, DTG-direkteutskrift på ferdige plagg eller andre egnede prosesser.

IV. Ren bomull og ren hamp: Bruk DTG eller DTF i stedet for vanlig sublimeringstrykk

Bomull og hamp er naturlige cellulosefibre. Vanlige dispersjonssublimeringsfargestoffer mangler stabile betingelser for farging og fiksering, noe som gjør at mønstrene lett blir liggende på overflaten, med høy risiko for fargeavgang etter vask og gnidning. Derfor er ren bomull og ren hamp ikke egnet som produksjonsstoff for vanlig sublimeringstrykk med vals.Selv om man oppnår farging på overflaten gjennom belegg eller forbehandling, vil dette endre tekstur, pusteevne og holdbarhet, og resultatet kan ikke sammenlignes direkte med effekten av sublimering på polyester.

Ren bomull og lin er ikke produksjonsstoffer for denne sublimeringsprosessen.Avhengig av bestillingsform kan man i stedet benytte DTG (direkte trykk på ferdigplagg) eller DTF (transfertrykk) for varmeoverføring. DTG krever tilpasset tekstilblekk og forbehandling, mens DTF innebærer bruk av et overføringslag; tekstur og vaskbarhet må fortsatt bekreftes gjennom prøvetrykk av sluttproduktet.

V. Silke: Vanlig termisk sublimering er ikke egnet; DTG eller DTF kan vurderes

Silke er heller ikke egnet for denne metoden med dispersjonsfargestoff og sublimeringstrommeloverføring.Silke er følsom for høye temperaturer og strekk, og direkte termotransfer kan påvirke glans, tekstur og fiberstyrke. Avhengig av produktets form kan man vurdere DTG-direkteutskrift eller DTF-overføringstrykk, men det må bekreftes av leverandøren av utstyr og forbruksvarer at blekk, forbehandling og fiksering er kompatible.

Blekkravene, forbehandlingen og fikseringene for DTG på bomull er ikke de samme som for DTG på silke; man kan ikke bare se på utstyrsnavnet for å avgjøre om produksjon er mulig. Når man anskaffer utstyr for silketrykk eller søker etter en produksjonsfabrikk, bør man be om å få tilsendt prøver av tilsvarende silkevev, fargebestandighetstester og beskrivelser av den faktiske etterbehandlingen.

6. Når du mottar nytt stoff, gjennomfør verifiseringen i tre trinn

Trinn 1: Bekreft sammensetning og etterbehandling

Sjekk først vaskeanvisningen, leverandørens sammensetningsliste og beskrivelsen av etterbehandlingsprosessen. Selv om sammensetningen er den samme, kan forskjeller i mykgjøringsmidler, vannavstøtende belegg eller harpiksbehandling føre til forskjellige trykkresultater. Ikke vurder om stoffet er polyester, bomull eller en blanding utelukkende ut fra følelsen, og ikke ta en beslutning om å produsere hele partiet basert på én etikett.

Trinn 2: Gjør en innledende screening med kontrollert forbrenning om nødvendig

Forbrenningsmetoden kan kun brukes som et hjelpemiddel og kan ikke erstatte laboratorieanalyser av sammensetningen. Hvis testing er absolutt nødvendig, må du kun klippe ut små rester av stoffet og utføre testen i et godt ventilert miljø, langt unna brennbare materialer og i samsvar med gjeldende sikkerhetskrav på stedet. Ikke ta på det brennende stoffprøven direkte med hendene, og unngå å inhalere røyk fra syntetiske fibre.Polyester vil vanligvis smelte sammen, avgi svart røyk og etterlate harde rester, mens bomull og hamp ligner mer på lukten av brennende papir og løse askerester, mens silke lukter som brennende hår. Den endelige sammensetningen bør likevel baseres på leverandørens tester eller offisielle testrapporter.

Trinn 3: Lag prøvetrykk med det faktiske stoffet og registrer resultatene

Lag prøvetrykk ved å bruke kundens endelige stoff, de faktiske mønsterstørrelsene, samt tilhørende blekk og overføringspapir.Prøvetrykkdokumentasjonen skal minst omfatte stoffets sammensetning og vekt, overflatebehandling, mønsterfarger, utstyrstemperatur, stoffhastighet, modell av overføringspapir og blekk, farge etter overføring, krymping, tekstur samt vask- og friksjonstester utført i henhold til bestillingsstandardene. Først når alle disse resultatene oppfyller kravene, er det hensiktsmessig å planlegge serieproduksjon.

Figur 3: Zhishang-fabrikken kontrollerer fargene på prøvetrykket og stoffets utseende under standardbelysning.

Rask sammenligning av seks stofftyper

Stofftype	Vurdering av vanlig termisk sublimering	Først må man bekrefte	Produksjonsanbefaling
100 % polyester	Vanligvis best egnet	Etterbehandling, vekt og bakgrunnsfarge	Bekreft farge og fargebestandighet med det faktiske stoffet
Ren nylon	Kan produseres	Varmebestandighet, belegg, bruksområde	Juster parametrene ved hjelp av det faktiske stoffet og gjennomfør vask- og friksjonstester
Polyesterblanding (≥50 %)	Vanligvis lettere å stabilisere	Grunnfarge, garnstruktur, etterbehandlingsprosess	Masseproduksjon etter prøveproduksjon i henhold til kundens fargefasthetsstandarder
Polyesterblanding (under 50 %)	Først prøveproduksjon, deretter vurdering	Grunnfarge, mønsterets dybde og godkjenningskriterier	Kan ikke ta imot bulkbestillinger utelukkende basert på sammensetningsforhold
Ren bomull/rent lin	Egner seg ikke for vanlig sublimeringstrykk	Bruksområder og kundekrav	Bruk i stedet DTG-direkteutskrift eller DTF-overføringstrykk
Silke	Ikke egnet for vanlig sublimeringstrykk	Fiberstyrke, glans og fargebestandighet	Vurder DTG eller DTF, og bekreft passende blekk og forbehandling

Erfaringer med valg av utstyr og prøvetrykk

Zhishang har siden 2003 drevet med forskning, utvikling og produksjon av utstyr for termotransfer og digitaltrykk, og utstyret er eksportert til flere land og regioner. Hvorvidt et stoff er egnet for masseproduksjon, kan ikke avgjøres utelukkende på grunnlag av en sammensetningsliste;Ved valg av utstyr tar vi hensyn til stoffprøver, mønsterstørrelse, ønsket farge, daglig produksjonskapasitet, etterbehandling og kundens godkjenningskriterier, og gjennomfører prøvetrykk på den aktuelle maskintypen. For å forstå utstyrets struktur og konfigurasjon, kan du se påsublimerings-trommelvarmepresseen for klær og ZS-BDdigital trommelvarmepresse;Hvis du fortsatt sammenligner ulike trykkmetoder, kan du lese omforskjellen mellom termisk sublimerings-trommeloverføring og DTF, samthvordan du velger mellom trommelvarmepresseer og flatvarmepresseer.

Ofte stilte spørsmål

Kunden ønsker termisk sublimeringstrykk på T-skjorter i 100 % bomull. Kan vi ta imot denne bestillingen?

Vanlig dispersiv sublimering er ikke egnet for ren bomull. Selv om mønsteret midlertidig fester seg ved hjelp av belegg eller annen forbehandling, må tekstilens følelse, vaskbarhet og stabilitet ved masseproduksjon vurderes på nytt.En mer hensiktsmessig fremgangsmåte er å vurdere teknikker for bomullsstoffer, som DTF-overføringstrykk eller DTG-direkteutskrift på ferdige plagg, basert på bestillingskravene, i stedet for å bruke parametere for polyester direkte.

Det står «100 % polyester» på etiketten, hvorfor ser fargene likevel gråaktige ut?

Den gråaktige fargen kan skyldes mykgjøringsmidler, impregneringsmidler eller annen etterbehandling på stoffets overflate, men kan også ha sammenheng med blekk, overføringspapir, utstyrstemperatur, stoffhastighet og mønsterinnstillinger. Bekreft først etterbehandlingsprosessen hos stoffleverandøren, og lag deretter sammenligningsprøver med stoff fra samme parti.Ikke prøv å løse problemet bare ved å øke temperaturen, da for høy varme kan føre til krymping og endringer i stoffets tekstur.

Nylon mister farge etter vask etter overføring – hvordan skal dette justeres?

Nylon krever egne prosessparametere og kan ikke kopiere polyesterparametrene direkte. Registrer temperatur, eksponeringstid, kombinasjon av blekk og transferpapir, og vurder resultatet gjennom vask-, gnidnings- og fargeavgivelsestester. Hvis stoffet har belegg eller spesiell etterbehandling, må du også bekrefte om disse påvirker fargestoffets opptak og fiksering.

Kan blandingsstoffer med ca. 50 % polyester produseres i serie?

Basert på Zhishang sin produksjonserfaring er det vanligvis lettere å oppnå stabilitet når polyesterandelen er 50 % eller høyere; ved nøyaktig 50 % må man likevel ta hensyn til stoffets vevning, fargens dybde, etterbehandlingen og kundens godkjenningskriterier. Man bør først fullføre prøveproduksjon og fasthetsprøver før man planlegger produksjonen; man kan ikke bare basere seg på andelen når man tar imot store bestillinger.

Hvilken trykkmetode er best egnet for silkeskjerf?

Silke egner seg ikke for vanlig dispersions- eller sublimeringstrykk. Man kan vurdere DTG-direkteutskrift eller DTF-overføringstrykk ut fra produktets form, og be leverandøren bekrefte egenskapene til den aktuelle blekket, forbehandlingen, fargefikseringen og fargebestandigheten; forskjellige silkestoffer må verifiseres ved hjelp av faktiske prøver.

Forfatter: Zhishang utstyrs- og prosessgruppe (Dongguan Zhishang Technology Co., Ltd.)

Innholdet i denne artikkelen er utarbeidet av Zhishang utstyrs- og prosessgruppe basert på testkjøring av utstyr, kontinuerlig stoffproduksjon og praktisk erfaring, og er ment å hjelpe innkjøpere med å utvikle en strategi for stoffutvelgelse. Den erstatter ikke stoffstandarder, prosessparametere eller løsninger for mottak av partier som er bekreftet av kunden. Resultatene kan variere avhengig av stoff fra ulike produsenter og utstyrsforhold, og verifisering må gjennomføres med faktiske prøver før offisiell produksjon.

For mer informasjon om selskapets produksjonskapasitet, fabrikkforhold og utstyrsportefølje, seOm Zhishang.