Que tipos de tecidos são adequados para máquinas de transferência por sublimação com tambor? Como determinar se são adequados o poliéster, o nylon, os tecidos mistos, o algodão, o linho e a seda?
A adequação dos tecidos para as máquinas de transferência por sublimação com tambor é frequentemente simplificada para a questão: «É possível imprimir ou não?». Na produção real, o que é realmente necessário confirmar são a composição das fibras, o acabamento do tecido, as cores do padrão, o volume da encomenda e os requisitos do cliente em termos de solidez à lavagem e ao atrito.O mesmo equipamento pode processar continuamente tecidos de poliéster adequados, mas também pode ocorrer que, devido a diferenças na composição do tecido ou no processo de acabamento, surjam problemas como tonalidades acinzentadas, alterações no toque ou resistência à lavagem e ao atrito abaixo dos padrões exigidos.
Este artigo aborda o processo convencional de sublimação térmica com corantes dispersos.Os corantes dispersos penetram nas fibras sintéticas hidrofóbicas quando submetidos ao calor e, após arrefecimento, fixam-se no interior das fibras; se o tecido não apresentar condições adequadas para a aceitação do corante, o simples aumento da temperatura ou o prolongamento do tempo de permanência não resolverá o problema na sua essência. Os critérios de avaliação a seguir destinam-se a uma triagem preliminar antes da aquisição e da produção de amostras, devendo o resultado final basear-se nos testes realizados com amostras reais do tecido.
Explicação de terminologia:
DTF consiste em imprimir primeiro o padrão numa película de transferência e, em seguida, transferi-lo para o tecido através de prensagem a quente; DTG consiste na impressão direta com cabeças de impressão sobre a peça de vestuário ou o tecido. Trata-se de dois processos diferentes, que não devem ser confundidos.
Figura 1: Imagem real da Calandra de sublimação com cilindro da fábrica Zhishang a transferir continuamente tecido de poliéster.
I. Poliéster: o tecido convencional com maior compatibilidade com a sublimação térmica
O poliéster 100% permite uma transferência por sublimação com cilindro de forma estável, sendo o tecido convencional mais adequado para este processo.O poliéster pertence à família das fibras de poliéster e possui uma estrutura hidrofóbica adequada para a tingidura com corantes dispersos; por isso, é normalmente mais fácil obter resultados estáveis em termos de reprodução de cores, nitidez dos padrões e toque.Após a transferência, o padrão fica no interior da fibra, não formando uma película visível na superfície, razão pela qual a sublimação térmica em poliéster é frequentemente utilizada em roupa desportiva, roupa de secagem rápida, bandeiras, têxteis para o lar e lonas publicitárias.
Referência à capacidade de produção industrial:
tomando como exemplo a configuração industrial do ZS-BD de 2200 mm, os parâmetros padrão indicados no site oficial apresentam uma velocidade de produção de 880–2000 m/h, correspondente a tambores com especificações de 1000 mm, 1200 mm e 1500 mm.Este intervalo serve para ilustrar a capacidade do equipamento de produção contínua, não significando que cada encomenda possa ser processada diretamente à velocidade máxima; a capacidade de produção efetiva real deve ser avaliada tendo em conta a gramagem do tecido, a largura do tecido, o padrão, as etapas de processo anteriores e posteriores e as condições de operação. Para mais configurações,consulte a Calandra de sublimação digital de tambor ZS-BD
.
A temperatura não pode ser definida por um único valor.A janela de processo real é influenciada pela gramagem do tecido, pelo tipo de tecido, pelo acabamento da superfície,pela tinta de sublimação
, pelo papel de transferência por sublimação e
pelo tempo de permanência no cilindro
. A temperatura do equipamento, a velocidade de passagem do tecido e o tempo de permanência devem ser determinados com base no modelo do equipamento, no padrão e em amostras do tecido, não podendo ser copiados diretamente dos parâmetros de outras fábricas.Antes da produção em série, devem ser realizadas amostras utilizando o tecido real do cliente e o desenho final, registando-se a temperatura, a velocidade de passagem do tecido, o papel de transferência, a tinta, o resultado da cor e as alterações após a lavagem.
Antes da aquisição, deve-se confirmar:
se a etiqueta de lavagem ou o relatório de composição do fornecedor indicam «fibra de poliéster / Polyester»;se a superfície do tecido apresenta amaciantes à base de silicone, agentes impermeabilizantes, agentes antiestáticos ou outros acabamentos; se existem lotes diferentes ou cores de fundo diferentes na mesma encomenda. A correção da etiqueta não garante que a impressão esteja necessariamente em conformidade, uma vez que as diferenças de acabamento e de lote podem ainda afetar a expressão da cor e a solidez.
Fig. 2: Fotografia real de amostras de tecido para vestuário estampado após a produção contínua.
II. Nylon puro: pode ser produzido; em caso de misturas ou acabamentos especiais, é necessário realizar amostras
O nylon (poliamida, Nylon/Polyamide) é um dos tipos de tecido com que a Zhishang lida frequentemente na prática. O nylon puro pode ser submetido a transferência por sublimação a quente em tambor, mas a densidade de tecelagem, a elasticidade, os revestimentos e os acabamentos posteriores continuam a afetar a cor e o toque.Quando o cliente fornece nylon misto, tecidos compostos ou materiais cujo processo de acabamento seja desconhecido, é necessário obter primeiro informações sobre a composição e a resistência ao calor, para depois confirmar através de amostras.
Mesmo no caso do nylon puro, deve-se verificar previamente, com o tecido real, a cor, os contornos dos padrões, o encolhimento, o toque e a solidez da cor exigida pelo cliente. Diferentes gramagens e acabamentos podem produzir resultados distintos, especialmente no caso de nylon revestido ou tecidos compostos; não se pode aplicar diretamente os parâmetros existentes apenas porque o nome da fibra é o mesmo.
III. Misturas com poliéster: acima de 50% é normalmente estável; abaixo de 50%, deve-se primeiro fazer uma amostra
Com base na vasta experiência prática de produção da Zhishang, quando o teor de poliéster atinge 50% ou mais, a produção costuma ser mais estável; um teor inferior a 50% não significa que a impressão seja absolutamente impossível, mas as variações na cor, na solidez e no toque serão mais evidentes, pelo que é obrigatório realizar uma amostra para confirmação.Para além da proporção, é necessário ter em conta a estrutura do fio, a cor de fundo, a gramagem e o acabamento, não se podendo decidir sobre toda a encomenda com base apenas na composição química.
- Teor de poliéster igual ou superior a 50%:normalmente mais adequado para a produção em série, mas é ainda necessário confirmar a cor de fundo, o acabamento superficial e os padrões de solidez da cor exigidos pelo cliente.
- Teor de poliéster inferior a 50%:deve-se começar por fazer amostras, não podendo aceitar encomendas em lote apenas com base na composição; a saturação da cor e a resistência à lavagem podem ser insuficientes.
- Se a composição ou o processo de acabamento forem desconhecidos:solicite primeiro a ficha de composição e realize testes com o produto real; os materiais que não cumpram os padrões devem ser substituídos porimpressão por transferência DTF, impressão direta em peça DTG ou outros processos adequados.
IV. Algodão puro e linho puro: utilizar DTG ou DTF, em vez da sublimação térmica convencional
O algodão e o linho pertencem à categoria das fibras celulósicas naturais; os corantes de sublimação por dispersão convencionais carecem de condições estáveis de tingimento e fixação, pelo que os padrões tendem a permanecer na superfície, apresentando um risco elevado de desbotamento após lavagens e fricção. Por conseguinte, o algodão puro e o linho puro não são adequados como tecidos de produção para a sublimação térmica convencional com transferência por cilindro.Mesmo que se consiga a coloração da superfície através de revestimentos ou pré-tratamentos, isso alterará o toque, a respirabilidade e a durabilidade, não sendo possível equiparar diretamente os resultados à sublimação em poliéster.
Nem o algodão puro nem o linho são tecidos adequados para este processo de sublimação.Dependendo do tipo de encomenda, pode-se optar pela impressão direta em peça de vestuário (DTG) ou pela impressão por transferência (DTF). A DTG requer a utilização de tintas têxteis adequadas e um pré-tratamento específico, enquanto a DTF adiciona uma camada de película de transferência; o toque e a resistência à lavagem devem ser confirmados através de amostras do produto final.
V. Seda: a sublimação térmica convencional não é adequada; pode-se avaliar a utilização de DTG ou DTF
A seda também não é adequada para este processo de sublimação com corantes dispersos e transferência por cilindro.A seda é bastante sensível a altas temperaturas e à tensão; a transferência térmica direta pode afetar o brilho, o toque e a resistência das fibras. Dependendo da forma do produto, pode-se avaliar a impressão direta DTG ou a impressão por transferência DTF, mas é necessário que o fornecedor do equipamento e dos consumíveis confirme a compatibilidade das tintas, do pré-tratamento e do processo de fixação da cor.
As condições de tinta, pré-tratamento e fixação de cor necessárias para a impressão DTG em algodão não são as mesmas que para a seda; não se pode determinar a viabilidade da produção apenas com base no nome do equipamento. Ao adquirir equipamento de impressão em seda ou ao procurar uma fábrica de processamento, deve-se solicitar à outra parte que forneça amostras de tecidos de seda semelhantes, testes de solidez da cor e instruções práticas de acabamento.
VI. Ao receber um novo tecido, realize a verificação em três etapas
Primeiro passo: confirmar a composição e o acabamento
Verifique, em primeiro lugar, a etiqueta de lavagem, a lista de composição do fornecedor e as instruções do processo de acabamento. Mesmo com a mesma composição, se os amaciantes, os revestimentos impermeáveis ou os acabamentos com resina forem diferentes, os resultados da transferência podem variar. Não se baseie apenas no toque para distinguir poliéster, algodão ou misturas, e muito menos decida a produção de todo o lote com base numa única etiqueta.
Segundo passo: se necessário, realize uma triagem inicial por combustão controlada
O método de combustão deve servir apenas como auxílio na avaliação, não podendo substituir as análises laboratoriais de composição. Caso seja realmente necessário realizar o teste, corte apenas pequenos pedaços de retalhos e realize-o num ambiente bem ventilado, longe de materiais inflamáveis e em conformidade com os requisitos de segurança do local; não toque diretamente com as mãos no tecido em combustão nem inale os fumos das fibras sintéticas.O poliéster apresenta normalmente encolhimento por fusão, cinzas pretas e resíduos duros; o algodão e o linho têm um odor mais semelhante ao de papel queimado e cinzas soltas; já a seda tem um odor semelhante ao de cabelo queimado. A composição final deve, no entanto, basear-se nos resultados dos testes do fornecedor ou num relatório de análise oficial.
Terceiro passo: fazer amostras com o tecido real e registar os resultados
Realize a amostragem utilizando o tecido definitivo do cliente, as dimensões reais do padrão, a tinta e o papel de transferência correspondentes.O registo da amostra deve incluir, no mínimo, a composição e a gramagem do tecido, o acabamento da superfície, as cores do padrão, a temperatura do equipamento, a velocidade de passagem do tecido, os modelos do papel de transferência e da tinta, a cor após a transferência, o encolhimento, o toque, bem como os testes de lavagem e fricção realizados de acordo com as normas do pedido. Só quando todos estes resultados cumprirem os requisitos é que se poderá avançar para a produção em série.
Figura 3: A fábrica da Zhishang verifica a cor da amostra e o efeito do tecido sob iluminação padrão.
Referência rápida de seis tipos de tecido
| Tipo de tecido | Avaliação da sublimação térmica convencional | O que deve ser confirmado em primeiro lugar | Recomendações de produção |
|---|---|---|---|
| 100% poliéster | Normalmente o mais adequado | acabamento, gramagem e cor de fundo | Confirmar a cor e a solidez com o tecido real |
| Nylon puro | É possível produzir | faixa de resistência ao calor, revestimento e aplicações | Ajustar os parâmetros com o tecido real e realizar testes de lavagem e fricção |
| Mistura de poliéster (≥50 %) | Normalmente mais fácil de estabilizar | Cor de fundo, estrutura do fio, processo de acabamento | Produção em série após a realização de amostras de acordo com os padrões de solidez do cliente |
| Mistura de poliéster (inferior a 50 %) | Primeiro, fazer amostras e depois avaliar | Cor de fundo, intensidade do padrão, critérios de aceitação | Não se podem aceitar encomendas em lote baseando-se apenas na proporção de composição |
| Algodão puro/linho puro | Não são adequados para a sublimação térmica convencional | Utilização e requisitos do cliente | Recorrer à impressão direta DTG ou à impressão por transferência DTF |
| Seda | Não é compatível com a sublimação térmica convencional | Resistência da fibra, brilho e solidez da cor | Avaliar as técnicas DTG ou DTF e confirmar as tintas e o pré-tratamento correspondentes |
Experiência na seleção de equipamentos e na realização de amostras
A Zhishang dedica-se, desde 2003, à investigação, desenvolvimento e fabrico de equipamentos de sublimação térmica e impressão digital, tendo exportado os seus equipamentos para vários países e regiões. A adequação de um tecido à produção em série não pode ser avaliada apenas com base numa tabela de composição;na seleção prática, combinamos amostras de tecido, dimensões do padrão, cores pretendidas, capacidade de produção diária, acabamentos e critérios de aceitação do cliente, realizando testes de impressão no modelo adequado. Para compreender a estrutura e a configuração do equipamento, consultea Calandra de sublimação com cilindro para vestuárioe a Calandra de sublimação digital com cilindro ZS-BD;Se ainda estiver a comparar diferentes métodos de estampagem, pode ler sobreas diferenças entre a transferência por cilindro por sublimação térmica e a DTF,bem como sobrecomo escolher entre uma Calandra de sublimação por cilindro e uma Calandra de sublimação plana.
Perguntas frequentes
Um cliente solicitou a impressão por sublimação em t-shirts de algodão 100%. Podemos aceitar a encomenda?
A sublimação por dispersão convencional não é adequada para algodão 100%. Mesmo que seja possível fazer com que o padrão adira temporariamente através de um revestimento ou outro pré-tratamento, é necessário reavaliar o toque, a resistência à lavagem e a estabilidade na produção em série.A abordagem mais adequada consiste em avaliar, de acordo com os requisitos da encomenda, técnicas para tecidos de algodão, como a transferência DTF ou a impressão direta em vestuário (DTG), em vez de aplicar diretamente os parâmetros do poliéster.
A etiqueta indica «100% poliéster», mas por que razão a cor continua acinzentada?
A tonalidade acinzentada pode dever-se a amaciantes, impermeabilizantes ou outros acabamentos aplicados à superfície do tecido, ou ainda estar relacionada com a tinta, o papel de transferência, a temperatura do equipamento, a velocidade de passagem do tecido e a configuração do desenho. Confirme primeiro o processo de acabamento junto do fornecedor do tecido e, em seguida, faça amostras comparativas com tecido do mesmo lote;Não tente resolver o problema apenas aumentando a temperatura, pois o excesso de calor pode causar encolhimento e alterações no toque do tecido.
O nylon desbota após a lavagem após a transferência; como se deve ajustar?
O nylon requer a definição de uma janela de processo específica; não se pode copiar diretamente os parâmetros do poliéster. Deve registar-se a temperatura, o tempo de exposição, a combinação de tinta e papel de transferência, e avaliar os resultados através de testes de lavagem, fricção e transferência de cor. Se o tecido tiver um revestimento ou acabamentos especiais, é necessário verificar se estes afetam a absorção e a fixação do corante.
É possível produzir em série um tecido misto com cerca de 50% de poliéster?
De acordo com a experiência de produção da Zhishang, quando o teor de poliéster atinge 50% ou mais, a estabilidade é geralmente mais fácil de alcançar; no caso de exatamente 50%, é necessário ter em conta a estrutura do tecido, a intensidade da cor, os acabamentos posteriores e os critérios de aceitação do cliente. Deve-se primeiro realizar amostras e testes de solidez antes de planear a produção; não se pode aceitar diretamente encomendas em grande escala apenas com base na proporção.
Qual é o método de estampagem mais adequado para lenços de seda?
A seda não é adequada para a sublimação térmica dispersa convencional. Pode-se avaliar a impressão por jato direto (DTG) ou a impressão por transferência (DTF) com base na forma do produto, solicitando ao fornecedor que confirme o desempenho das tintas, do pré-tratamento, da fixação da cor e da solidez da cor; diferentes tecidos de seda devem ser verificados com amostras reais.
Autor: Equipa de Equipamentos e Processos da Zhishang (Dongguan Zhishang Technology Co., Ltd.)
O conteúdo deste artigo foi compilado pela Equipa de Equipamentos e Processos da Zhishang com base em testes de equipamentos, produção contínua de tecidos e experiência prática, com o objetivo de ajudar os responsáveis pelas compras a estabelecer uma abordagem para a seleção de tecidos. Não substitui os padrões de tecido, parâmetros de processo ou planos de aceitação de lotes confirmados pelo cliente. Os resultados podem variar consoante os tecidos de diferentes fabricantes e as condições dos equipamentos; antes da produção formal, é obrigatório realizar a validação com amostras reais.
Para obter mais informações sobre a capacidade de produção da empresa, as instalações fabris e a gama de equipamentos, consulte a secção«Sobre a Zhishang».
