Những loại vải nào phù hợp với Máy ép nhiệt bằng trục lăn? Làm thế nào để xác định các loại vải như polyester, nylon, vải pha sợi, cotton, lanh và lụa?

Khả năng tương thích của Máy ép nhiệt bằng trục lăn thường được đơn giản hóa thành câu hỏi “có in được hay không”. Trong thực tế sản xuất, những yếu tố thực sự cần xác nhận là thành phần sợi, quy trình hoàn thiện vải, màu sắc hoa văn, số lượng đơn hàng cũng như độ bền màu khi giặt và ma sát theo yêu cầu của khách hàng.Cùng một thiết bị có thể xử lý liên tục các loại vải polyester phù hợp, nhưng cũng có thể xuất hiện hiện tượng màu xám xịt, cảm giác khi sờ vào thay đổi hoặc độ bền màu không đạt tiêu chuẩn do thành phần vải hoặc quy trình hoàn thiện khác nhau.

Bài viết này thảo luận về quy trình in thăng hoa nhiệt bằng thuốc nhuộm phân tán thông thường.Thuốc nhuộm phân tán sẽ thấm vào sợi tổng hợp kỵ nước khi được gia nhiệt, và sau khi nguội sẽ cố định bên trong sợi; nếu vải không có điều kiện tiếp nhận thuốc nhuộm phù hợp, việc chỉ tăng nhiệt độ hoặc kéo dài thời gian lưu giữ sẽ không giải quyết được vấn đề từ gốc rễ. Các tiêu chí đánh giá dưới đây được sử dụng để sàng lọc sơ bộ trước khi mua hàng và làm mẫu thử; kết quả cuối cùng vẫn phải dựa trên kết quả thử nghiệm thực tế trên mẫu vải.

Giải thích thuật ngữ:
DTF là phương pháp in hình lên màng chuyển nhiệt trước, sau đó chuyển sang vải thông qua ép nhiệt; DTG là phương pháp in trực tiếp lên quần áo thành phẩm hoặc vải bằng đầu phun. Hai phương pháp này khác nhau và không được nhầm lẫn.

Hình 1: Ảnh thực tế quá trình chuyển nhiệt liên tục trên vải polyester bằng máy chuyển nhiệt trục lăn của nhà máy Zhishang.

I. Polyester: Loại vải thông dụng có khả năng tương thích cao nhất với công nghệ thăng hoa nhiệt

Vải 100% polyester có thể thực hiện quá trình in chuyển nhiệt bằng trục lăn một cách ổn định, là loại vải thông thường phù hợp nhất với quy trình này.Polyester thuộc loại sợi polyester, có cấu trúc kỵ nước phù hợp với quá trình nhuộm bằng thuốc nhuộm phân tán, do đó thường dễ dàng đạt được hiệu quả ổn định về màu sắc, độ rõ nét của họa tiết và cảm giác khi chạm vào.Sau khi in, họa tiết nằm bên trong sợi vải, không tạo thành lớp màng keo rõ rệt trên bề mặt; đây cũng là lý do tại sao polyester thường được sử dụng trong quần áo thể thao, quần áo khô nhanh, cờ, vải gia dụng và vải quảng cáo.

Tham khảo năng lực sản xuất công nghiệp:
Lấy cấu hình công nghiệp ZS-BD 2200 mm làm ví dụ, thông số tiêu chuẩn trên trang web chính thức cho biết tốc độ sản xuất là 880–2000 m/h, tương ứng với các kích thước trục lăn 1000 mm, 1200 mm và 1500 mm.Phạm vi này nhằm minh họa khả năng của thiết bị sản xuất liên tục, không có nghĩa là mọi đơn hàng đều có thể sử dụng trực tiếp tốc độ cao nhất; năng lực sản xuất thực tế vẫn cần được đánh giá dựa trên trọng lượng vải, chiều rộng vải, họa tiết, các công đoạn trước và sau cũng như tình trạng vận hành. Để biết thêm thông tin vềcấu hình, vui lòng tham khảo Máy ép nhiệt kỹ thuật số trục lăn ZS-BD
.

Không thể áp dụng một con số duy nhất cho nhiệt độ.Phạm vi công nghệ thực tế sẽ bị ảnh hưởng bởi trọng lượng vải, kiểu dệt, xử lý bề mặt,mực in thăng hoa nhiệt
, giấy chuyển nhiệt thăng hoa nhiệt và
thời gian lưu giữ trên trục lăn. Nhiệt độ thiết bị, tốc độ di chuyển vải và thời gian lưu giữ cần được xác định dựa trên mẫu thử kết hợp giữa model thiết bị, họa tiết và loại vải, không thể sao chép trực tiếp các thông số từ nhà máy khác.Trước khi sản xuất hàng loạt, cần thực hiện in thử bằng vải thực tế của khách hàng và mẫu thiết kế cuối cùng, đồng thời ghi chép lại nhiệt độ, tốc độ di chuyển vải, giấy chuyển nhiệt, mực in, kết quả màu sắc cũng như sự thay đổi sau khi giặt.

Trước khi mua hàng, cần xác nhận:
nhãn hướng dẫn giặt hoặc báo cáo thành phần của nhà cung cấp có ghi rõ “sợi polyester / Polyester” hay không;Bề mặt vải có chứa chất làm mềm silicon, chất chống thấm nước, chất chống tĩnh điện hoặc các chất xử lý sau dệt khác hay không; cùng một đơn hàng có tồn tại các lô hàng khác nhau hoặc màu nền khác nhau hay không. Việc nhãn mác chính xác không có nghĩa là sản phẩm in hoa văn nhất định đạt tiêu chuẩn, vì sự khác biệt trong quá trình xử lý sau dệt và giữa các lô hàng vẫn có thể ảnh hưởng đến độ bám màu và độ bền màu.

Hình 2: Ảnh thực tế mẫu vải may mặc in sau khi dệt liên tục.

II. Nylon nguyên chất: Có thể sản xuất; đối với vải pha trộn hoặc qua xử lý đặc biệt cần làm mẫu thử

Nylon (Nylon/Polyamide) là loại vải mà Zhishang thường xuyên xử lý trong thực tế. Nylon nguyên chất có thể thực hiện in chuyển nhiệt bằng trống, nhưng mật độ dệt, độ đàn hồi, lớp phủ và các công đoạn hoàn thiện sau vẫn sẽ ảnh hưởng đến màu sắc và cảm giác khi chạm vào.Khi khách hàng cung cấp vải nylon pha trộn, vải composite hoặc vật liệu có quy trình xử lý sau dệt không rõ ràng, chúng tôi phải xác định thành phần và thông tin về khả năng chịu nhiệt trước, sau đó xác nhận thông qua việc làm mẫu thử.

Ngay cả với nylon nguyên chất, cũng cần kiểm tra trước bằng vải thực tế để xác nhận màu sắc, viền hoa văn, độ co rút, cảm giác khi sờ và độ bền màu theo yêu cầu của khách hàng. Trọng lượng vải và quy trình hoàn thiện khác nhau có thể dẫn đến kết quả khác nhau, đặc biệt là với nylon tráng phủ hoặc vải composite; không thể áp dụng trực tiếp các thông số hiện có chỉ vì tên sợi giống nhau.

3. Vải pha polyester: Tỷ lệ từ 50% trở lên thường ổn định, dưới 50% cần làm mẫu thử trước

Dựa trên kinh nghiệm sản xuất thực tế của Zhishang, khi hàm lượng polyester đạt 50% trở lên, quá trình sản xuất thường ổn định hơn; tỷ lệ dưới 50% không có nghĩa là tuyệt đối không thể in, nhưng sự thay đổi về màu sắc, độ bền màu và cảm giác khi sờ sẽ rõ rệt hơn, do đó bắt buộc phải làm mẫu thử để xác nhận.Ngoài tỷ lệ, còn phải xem xét cấu trúc sợi, màu nền, trọng lượng sợi và quá trình hoàn thiện sau in; không thể chỉ dựa vào bảng thành phần để quyết định toàn bộ lô hàng.

• Hàm lượng polyester từ 50% trở lên:Thường phù hợp hơn để lên kế hoạch sản xuất, nhưng vẫn cần xác nhận màu nền, xử lý bề mặt và tiêu chuẩn độ bền màu của khách hàng.
• Hàm lượng polyester dưới 50%:Cần in mẫu thử trước, không thể chỉ dựa vào tỷ lệ thành phần để nhận đơn hàng số lượng lớn; độ bão hòa màu và khả năng chịu giặt có thể không đạt yêu cầu.
• Thành phần hoặc quy trình xử lý không rõ ràng:Trước tiên cần yêu cầu bảng thành phần và tiến hành kiểm tra thực tế; đối với vật liệu không đạt tiêu chuẩn, nên chuyển sang sử dụngcông nghệ in chuyển nhiệt DTF, in trực tiếp lên quần áo DTG hoặc các công nghệ phù hợp khác.

IV. Vải 100% cotton và 100% lanh: Nên chuyển sang sử dụng công nghệ DTG hoặc DTF, không nên dùng phương pháp in thăng hoa nhiệt thông thường

Cotton và lanh thuộc loại sợi cellulose tự nhiên, thuốc nhuộm thăng hoa phân tán thông thường thiếu điều kiện nhuộm và cố định ổn định, khiến hoa văn dễ chỉ bám trên bề mặt, dẫn đến nguy cơ phai màu cao sau khi giặt hoặc cọ xát. Do đó, vải cotton và lanh nguyên chất không phù hợp để sản xuất bằng phương pháp in thăng hoa nhiệt thông thường.Ngay cả khi đạt được màu sắc bề mặt thông qua lớp phủ hoặc xử lý trước, điều này cũng sẽ làm thay đổi cảm giác khi chạm vào, độ thoáng khí và độ bền, không thể so sánh trực tiếp với hiệu quả của công nghệ in thăng hoa trên vải polyester.

Vải 100% cotton và 100% lanh đều không phải là loại vải sản xuất phù hợp với quy trình in thăng hoa này.Có thể chuyển sang sử dụng công nghệ in trực tiếp lên quần áo (DTG) hoặc in chuyển nhiệt (DTF) tùy theo hình thức đơn hàng. Công nghệ DTG yêu cầu phải sử dụng mực in dệt may phù hợp và xử lý trước, trong khi công nghệ DTF sẽ thêm một lớp màng chuyển nhiệt; cảm giác khi chạm vào và khả năng chịu giặt vẫn cần được xác nhận thông qua mẫu thử của sản phẩm cuối cùng.

5. Lụa: Không phù hợp với kỹ thuật thăng hoa nhiệt thông thường, có thể xem xét sử dụng DTG hoặc DTF

Lụa cũng không phù hợp với quy trình in thăng hoa bằng thuốc nhuộm phân tán trên trục lăn này.Lụa rất nhạy cảm với nhiệt độ cao và lực căng, việc in chuyển nhiệt trực tiếp có thể ảnh hưởng đến độ bóng, cảm giác khi chạm vào và độ bền của sợi. Tùy theo hình thức sản phẩm, có thể xem xét công nghệ in trực tiếp lên vải (DTG) hoặc in chuyển nhiệt (DTF), nhưng phải được nhà cung cấp thiết bị và vật tư xác nhận về loại mực, quy trình xử lý trước và quy trình cố định màu phù hợp.

Điều kiện về mực in, xử lý trước và cố định màu cho DTG trên vải cotton khác với DTG trên lụa, không thể chỉ dựa vào tên thiết bị để kết luận là có thể sản xuất được. Khi mua thiết bị in lụa hoặc tìm nhà máy gia công, nên yêu cầu đối tác cung cấp mẫu vải lụa cùng loại, kết quả kiểm tra độ bền màu và hướng dẫn xử lý sau in thực tế.

VI. Khi nhận được vải mới, hãy thực hiện xác minh qua ba bước

Bước 1: Xác nhận thành phần và quy trình hoàn thiện

Hãy ưu tiên kiểm tra nhãn hướng dẫn giặt, bảng thành phần của nhà cung cấp và hướng dẫn quy trình xử lý sau in. Ngay cả khi thành phần giống nhau, nhưng nếu chất làm mềm, lớp phủ chống thấm nước hoặc xử lý bằng nhựa khác nhau, kết quả in chuyển nhiệt cũng có thể khác nhau. Không nên chỉ dựa vào cảm giác khi sờ để phân biệt polyester, cotton hay vải pha trộn, và càng không nên quyết định sản xuất toàn bộ lô hàng chỉ dựa trên một nhãn mác.

Bước 2: Thực hiện sàng lọc ban đầu bằng phương pháp đốt có kiểm soát khi cần thiết

Phương pháp đốt chỉ nên được sử dụng như một phương pháp đánh giá bổ trợ, không thể thay thế cho việc kiểm tra thành phần trong phòng thí nghiệm. Nếu thực sự cần thiết phải thử nghiệm, chỉ nên cắt một mảnh vải nhỏ từ phần thừa, tiến hành trong môi trường thông thoáng, cách xa các vật liệu dễ cháy và tuân thủ các yêu cầu an toàn tại hiện trường; không được dùng tay trực tiếp cầm mẫu vải đang cháy, cũng như không được hít phải khói từ sợi tổng hợp.Sợi polyester thường có hiện tượng co ngót khi nóng chảy, tạo ra khói đen và tro cứng; sợi bông và lanh có mùi gần giống mùi giấy cháy và tro tơi xốp; còn tơ tằm có mùi giống như tóc cháy. Thành phần cuối cùng vẫn phải dựa trên kết quả kiểm tra của nhà cung cấp hoặc báo cáo kiểm tra chính thức.

Bước 3: Làm mẫu thử bằng vải thực tế và ghi chép kết quả

Sử dụng vải cuối cùng của khách hàng, kích thước hoa văn thực tế, mực in và giấy chuyển nhiệt tương ứng để làm mẫu thử.Bản ghi chép mẫu thử phải bao gồm ít nhất thành phần và trọng lượng vải, xử lý bề mặt, màu sắc họa tiết, nhiệt độ thiết bị, tốc độ di chuyển vải, mã số giấy chuyển nhiệt và mực in, màu sắc sau khi chuyển nhiệt, tình trạng co rút, cảm giác khi sờ vào, cũng như các thử nghiệm giặt và ma sát được thực hiện theo tiêu chuẩn đơn hàng. Chỉ khi tất cả các kết quả này đều đáp ứng yêu cầu, mới có thể tiến hành sản xuất hàng loạt.

Hình 3: Nhà máy Zhishang kiểm tra màu sắc mẫu thử và hiệu ứng vải dưới ánh sáng tiêu chuẩn.

So sánh nhanh sáu loại vải

Loại vải	Đánh giá quá trình thăng hoa nhiệt thông thường	Điều cần xác nhận trước tiên	Khuyến nghị sản xuất
100% polyester	Thường phù hợp nhất	Xử lý sau, trọng lượng vải, màu nền	Xác nhận màu sắc và độ bền màu bằng vải thực tế
Nylon nguyên chất	Có thể sản xuất	Phạm vi chịu nhiệt, lớp phủ, ứng dụng	Điều chỉnh thông số trên vải thực tế và hoàn tất các thử nghiệm giặt, ma sát
Vải pha polyester (≥50%)	Thường dễ ổn định hơn	Màu nền, cấu trúc sợi, quy trình hoàn thiện	Sản xuất hàng loạt sau khi làm mẫu theo tiêu chuẩn độ bền màu của khách hàng
Vải pha polyester (dưới 50%)	Làm mẫu thử trước rồi mới đánh giá	Màu nền, độ đậm nhạt của hoa văn, tiêu chuẩn nghiệm thu	Không thể chỉ dựa vào tỷ lệ thành phần để nhận đơn hàng số lượng lớn
100% cotton/100% lanh	Không phù hợp với công nghệ in thăng hoa thông thường	Mục đích sử dụng và yêu cầu của khách hàng	Chuyển sang in trực tiếp DTG hoặc in chuyển nhiệt DTF
Lụa	Không phù hợp với phương pháp in thăng hoa nhiệt thông thường	Độ bền sợi, độ bóng và độ bền màu	Đánh giá công nghệ DTG hoặc DTF, đồng thời xác nhận loại mực tương ứng và quy trình tiền xử lý

Giải thích về kinh nghiệm lựa chọn thiết bị và in mẫu

Từ năm 2003, Zhishang đã tham gia vào việc nghiên cứu, phát triển và sản xuất thiết bị in chuyển nhiệt và in kỹ thuật số; các thiết bị này đã được xuất khẩu sang nhiều quốc gia và khu vực. Việc xác định liệu vải có phù hợp cho sản xuất hàng loạt hay không không thể chỉ dựa vào bảng thành phần;trong quá trình lựa chọn thiết bị thực tế, chúng tôi sẽ kết hợp mẫu vải, kích thước họa tiết, màu sắc mục tiêu, năng suất hàng ngày, quy trình hoàn thiện sau in và tiêu chuẩn nghiệm thu của khách hàng để thực hiện in thử trên các mẫu máy tương ứng. Để tìm hiểu về cấu trúc và cấu hình thiết bị, quý vị có thể tham khảomáy in thăng hoa trục lăn dành cho may mặc vàMáy ép nhiệt kỹ thuật số trục lăn ZS-BD;Nếu quý khách vẫn đang so sánh các phương pháp in khác nhau, có thể tham khảo bài viết“Sự khác biệt giữa in thăng hoa nhiệt bằng trục lăn và DTF”cũng như“Cách lựa chọn giữa máy in thăng hoa nhiệt bằng trục lăn và máy ép nhiệt phẳng”.

Câu hỏi thường gặp

Khách hàng yêu cầu in áo thun 100% cotton bằng công nghệ thăng hoa nhiệt, liệu có thể nhận đơn hàng này không?

Phương pháp in thăng hoa phân tán thông thường không phù hợp với vải 100% cotton. Ngay cả khi sử dụng lớp phủ hoặc các phương pháp xử lý trước khác để giúp họa tiết bám tạm thời, vẫn cần đánh giá lại cảm giác khi sờ, độ bền sau khi giặt và tính ổn định trong sản xuất hàng loạt.Cách làm phù hợp hơn là đánh giá các công nghệ in trên vải cotton như in chuyển nhiệt DTF hoặc in trực tiếp lên quần áo DTG dựa trên yêu cầu đơn hàng, thay vì áp dụng trực tiếp các thông số dành cho vải polyester.

Nhãn ghi 100% Polyester, tại sao màu sắc vẫn có vẻ xám xịt?

Màu xám có thể do chất làm mềm, chất chống thấm hoặc các công đoạn hoàn thiện khác trên bề mặt vải, cũng có thể liên quan đến mực in, giấy chuyển nhiệt, nhiệt độ thiết bị, tốc độ di chuyển vải và cài đặt mẫu in. Trước tiên, hãy xác nhận quy trình hoàn thiện với nhà cung cấp vải, sau đó thực hiện mẫu thử so sánh bằng cùng lô vải đó;đừng chỉ giải quyết vấn đề bằng cách tăng nhiệt độ, vì nhiệt độ quá cao có thể gây co rút và thay đổi cảm giác khi sờ vào.

Vải nylon bị phai màu sau khi in chuyển nhiệt và giặt, cần điều chỉnh như thế nào?

Vải nylon cần thiết lập riêng các thông số kỹ thuật, không thể sao chép trực tiếp các thông số của vải polyester. Cần ghi chép nhiệt độ, thời gian giữ, sự kết hợp giữa mực in và giấy chuyển nhiệt, đồng thời đánh giá kết quả thông qua các thử nghiệm giặt, cọ xát và phai màu. Nếu vải có lớp phủ hoặc xử lý đặc biệt, cần xác nhận xem các xử lý này có ảnh hưởng đến quá trình thấm màu và cố định màu hay không.

Vải pha polyester khoảng 50% có thể sản xuất hàng loạt được không?

Theo kinh nghiệm sản xuất của Zhishang, khi hàm lượng polyester đạt 50% trở lên, quá trình sản xuất thường ổn định hơn; đối với tỷ lệ chính xác 50%, vẫn cần xem xét cấu trúc vải, độ đậm nhạt của màu, các công đoạn hoàn thiện sau và tiêu chuẩn nghiệm thu của khách hàng. Cần hoàn thành mẫu thử và kiểm tra độ bền màu trước khi lên kế hoạch sản xuất, không được nhận đơn hàng số lượng lớn chỉ dựa vào tỷ lệ thành phần.

Phương pháp in nào phù hợp nhất cho khăn lụa tơ tằm?

Lụa tơ tằm không phù hợp với phương pháp in nhiệt phân tán thông thường. Có thể đánh giá hình thức in phun trực tiếp DTG hoặc in chuyển nhiệt DTF dựa trên hình dáng sản phẩm, đồng thời yêu cầu nhà cung cấp xác nhận hiệu suất của mực in, xử lý trước, cố định màu và độ bền màu tương ứng; đối với các loại vải lụa tơ tằm khác nhau, phải kiểm chứng bằng mẫu thực tế.

Tác giả: Đội ngũ Thiết bị và Công nghệ Zhishang (Công ty Công nghệ Zhishang, thành phố Đông Quan)

Nội dung bài viết này được Đội ngũ Thiết bị và Công nghệ Zhishang tổng hợp dựa trên kết quả thử nghiệm thiết bị, sản xuất liên tục và kinh nghiệm ứng dụng, nhằm giúp nhân viên mua hàng xây dựng phương pháp lựa chọn vải; nội dung này không thay thế cho các tiêu chuẩn vải, thông số kỹ thuật hoặc phương án nghiệm thu lô hàng đã được khách hàng xác nhận. Kết quả có thể khác nhau tùy theo nhà sản xuất vải và điều kiện thiết bị; trước khi sản xuất chính thức, bắt buộc phải hoàn tất việc kiểm chứng bằng mẫu thực tế.

Để tìm hiểu về năng lực sản xuất, tình hình nhà máy và phạm vi thiết bị của công ty, vui lòng tham khảo phần“Giới thiệu về Zhishang”.