Hőszublimációs cipzárhoz készült, nagy pontosságú pozicionáló transzfernyomtató ZS-AD

A berendezések tervezése a tényleges termelési célok alapján

A ZS-AD hőszublimációs cipzár-nyomdagép nagy pontosságú, precíz pozicionálással rendelkezik, és nylon cipzárak, fém cipzárak, valamint a cipzár elülső és hátsó oldalai, a fogazott felületek stb. folyamatos nyomtatására szolgál.A berendezés 610 mm-es hengerrel, 600 mm-es effektív transzfer szélességgel és 760 mm-es tényleges hengerszélességgel rendelkezik, és lézeres precíz, teljesen automatikus pozicionálással, U-alakú adagolási kialakítással, precíz cipzársáv-feszesség-beállító kerettel,mágneses poros feszesség-szabályozó rendszerrel, valamint importált DuPont szövetborítással, így kiválóan alkalmas a magas pozicionálási pontosságot és tekercselési stabilitást igénylő cipzár-termeléshez.

A berendezés előnyei

1. Lézeres, precíz, teljesen automatikus pozicionálás:A lézeres pozicionáló rendszernek köszönhetően a pozicionálási hiba 1 mm-en belül marad, így a berendezés kiválóan alkalmas a szigorú mintázati pozicionálási követelményeket támasztó, folyamatos cipzárnyomtatásra.
2. U-alakú adagolási kialakítás:A gép U-alakú szerkezetét alkalmazza, amely pontosabb pozicionálást biztosít az adagolónyílásnál, és elősegíti a cipzárszalag zökkenőmentes belépését a transzfernyomtatási területre.
3. Importált DuPont szőnyeg:az amerikai DuPont nyersanyagból készült szőnyeg 350 °C-os hőmérsékletnek is ellenáll, a gépet a szőnyeg eltávolítása nélkül lehet leállítani, így egyaránt biztosítja a hőállóságot és a könnyű kezelhetőséget.
4. Precíz cipzárszalag-feszesség-beállító keret:Segít fenntartani a cipzárszalag stabil feszességét és előtolási helyzetét, csökkenti az eltérést és a pozicionálási hibákat, javítva a folyamatos gyártás stabilitását.
5. Mágneses poros feszesség-szabályozó rendszer:A mágneses poros feszesség-szabályozó rendszernek köszönhetően az anyag befutása és kivezetése egyenletesebb, az anyag állapotának megfelelően könnyen beállítható a feszesség, így a kezelés kényelmesebbé válik.

Alapvető konfiguráció

• Precíz pozicionáló rendszer:lézeres érzékelés és automatikus pozicionálás-vezérlés segítségével folyamatosan korrigálja a cipzárminta helyzetét, a hiba 1 mm-en belül marad.
• U-alakú adagolás és feszesség-pozicionálás:Az adagolónyílás, a pozicionáló keret és az anyagáramlási útvonal összehangoltan működnek, így a cipzárszalag nem tér el könnyen az útvonalától, és alkalmas mind az elülső, mind a hátsó oldal, valamint a fogak felületének nyomtatására.
• Magas hőmérsékletű DuPont szőnyeg:Az importált DuPont szőnyeg 350 °C-os hőmérsékletnek is ellenáll; leálláskor nincs szükség a szőnyeg leválasztására, ami csökkenti a műveleti lépések számát.
• „3 kiadó, 2 felvevő” rendszer:A három kiadó és két felvevő tekercselési módszer, a mágneses poros feszesség-szabályozó rendszerrel kombinálva, biztosítja a papír adagolásának és felvételének egyenletesebb működését, így alkalmas folyamatos sorozatgyártásra.

Alkalmazási területek és felhasználási esetek

A gép kifejezetten cipzár hőtranszfer nyomtatására szolgál, alkalmas nejlon és fém cipzárak, valamint a cipzár elülső, hátsó és fogazott felületének folyamatos nyomtatására, továbbá keskeny szalagok nagy pontosságú pozicionált transzfernyomtatására is.A berendezés szélessége 600 mm, lézeres automatikus pozicionáló rendszerrel van felszerelve, amelynek segítségével a pozicionálási hiba 1 mm-en belül tartható, így alkalmas cipzárgyárak számára a cipzárszalag, a fogazott felület, valamint az elülső és hátsó oldal egyidejű nyomtatására;Az U-alakú adagoló, a precíz feszesség-beállító keret és a mágneses poros feszesség-szabályozó rendszer kombinációja elősegíti a folyamatos anyagátvitel során az igazítás stabilitását és a színeltérések egyenletességét. A sorozatgyártás megkezdése előtt javasolt valós cipzárral próbanyomtatást készíteni, hogy ellenőrizni lehessen az igazítási pontosságot, a hőmérsékletet és a sebességi paramétereket.

Műszaki adatok

Megjegyzés:A fenti paraméterek a standard konfigurációra vonatkoznak. A tényleges hengerátmérő, a transzfer szélessége, a teljesítmény, az anyagfel- és -levevés módja, valamint az automatizálási konfiguráció a cipzár anyagától, a termék szélességétől és a termelési kapacitás igényeitől függően meghatározható vagy testreszabható; a végleges paraméterek a műszaki tervben és a szerződésben foglaltak szerint érvényesek.

Üzemeltetési és biztonsági útmutatások

A berendezés hengerfűtéses transzfertechnológiát alkalmaz; a hengerek és a fűtőelemek működés közben magas hőmérsékletűek, ezért a kezelés és tisztítás során védőkesztyűt kell viselni, és szigorúan tilos közvetlenül megérinteni a hengereket és a fűtőelemeket.Az anyag betöltése, kivétele, a szőnyeg cseréje vagy a pozicionálási paraméterek beállítása előtt a berendezést le kell állítani, és meg kell győződni arról, hogy a henger teljesen leállt, és a hőmérséklet a biztonságos tartományban van.A lézeres pozicionáló rendszer optikai alkatrésznek minősül; működés közben szigorúan tilos közvetlenül a lézer sugárzási nyílásába nézni, karbantartáskor először ki kell kapcsolni a lézer tápellátását; az anyagvezető görgők és a feszítőmechanizmusok beszorulási és behúzódási veszélyt jelentenek; elakadt anyag, szakadt szalag vagy rendellenes feszesség esetén először a vészleállító gombot kell megnyomni.A berendezés teljesítménye 36 kW, áramerőssége 50 A; megbízható földelést igényel, és a bekötést kizárólag szakképzett villanyszerelő végezheti. A lencsét és a vezetősíneket naponta tisztán kell tartani, a mágneses poros feszítőrendszert, a pozicionáló keretet és a szőnyeg állapotát pedig rendszeresen ellenőrizni kell.

Típusválasztási javaslatok

A típusválasztáskor először meg kell erősíteni a cipzár maximális szalagszélességét, valamint azt, hogy szükséges-e az elülső és hátsó oldal összehangolt nyomtatása. A gép hatékony transzfernyomtatási szélessége 600 mm, ami alkalmas hagyományos cipzárakhoz és keskeny szalagokhoz;az illesztési hiba 1 mm-en belül tartható, így alkalmas olyan megrendelésekre is, amelyeknél a minta elhelyezkedésére szigorú követelmények vonatkoznak, például a fogak felületének nyomtatására és a kétoldalas illesztésre. Ha a feldolgozandó szalag szélessége meghaladja a 600 mm-t, szélesebb nyomtatási sávszélességű modellt kell választani.A berendezés teljesítménye 36 kW, áramerőssége 50 A; a típusválasztáskor ellenőrizni kell, hogy a gyár áramellátási kapacitása megfelel-e a követelményeknek, és biztosítani kell az adagoláshoz, a pozicionáláshoz és az anyagfelvételhez szükséges helyet; emellett ellenőrizni kell a feldolgozandó cipzár anyagát (nejlon vagy fém) és a gyártási követelményeket, szükség esetén előzetesen mintakészítést kell szervezni a pozicionálás hatékonyságának ellenőrzésére.

Alkalmazási terület

Alkalmas nejlon cipzárak, cipzár elülső és hátsó oldalai, cipzárfogak, fém cipzárak és hasonló termékek hőszublimációs transzfernyomtatására, valamint az anyagok és a gyártási folyamat függvényében a kapcsolódó cipzársávok és keskeny szalagszerű anyagok folyamatos nyomtatására is.A hivatalos sorozatgyártás megkezdése előtt javasolt mintát benyújtani próbanyomtatásra, hogy megerősítsék a hőmérséklet, nyomás, sebesség, feszesség és pozicionálási helyzet stb. technológiai paramétereit.

Ha további hőszublimációs berendezésekről szeretne tájékozódni, tekintse mega ZS-AB hőszublimációs szalag kétoldalas transzfernyomtatót, a ZS-AB hőszublimációs szalag felfelé haladó transzfernyomtatót,a ZS-AB kis méretű, kétoldalas szalag-termosublimációs transzfernyomtatót, illetve a ZS-BF nagy szélességű hengeres termosublimációs transzfernyomtatót. Emellett felveheti velünk a kapcsolatota ZS-AD cipzár-precíziós pozicionálású nyomtatóberendezés kiválasztásához szükséges tanácsokért, mintakészítési tesztekért és termelési kapacitás-értékelésért.