Macchina per il trasferimento termico ad alta precisione con allineamento preciso per cerniere ZS-AD

Progettare le attrezzature in funzione degli obiettivi di produzione concreti

La macchina da stampa ad allineamento di alta precisione con sublimazione termica per cerniere ZS-AD è destinata alla produzione in serie di stampe su cerniere in nylon, cerniere metalliche, nonché sui lati anteriore e posteriore delle cerniere e sui denti delle cerniere.L’apparecchiatura è dotata di un rullo da 610 mm, una larghezza effettiva di trasferimento di 600 mm e una larghezza effettiva del rullo di 760 mm; è configurata con un sistema di allineamento automatico di precisione a laser, un sistema di alimentazione a U, un telaio di posizionamento con regolazione precisa della tensione del nastro della cerniera,un sistema di regolazione della tensione a polvere magnetica e un tappeto DuPont di importazione; è ideale per la stampa a sublimazione su cerniere che richiedono un’elevata precisione di allineamento e stabilità di avvolgimento.

Vantaggi dell’impianto

1. Allineamento automatico preciso tramite laser:grazie al sistema di allineamento laser, l’errore di allineamento è contenuto entro 1 mm, rendendolo ideale per la stampa in continuo su cerniere che richiedono un allineamento rigoroso dei motivi.
2. Design dell’alimentazione a U:la macchina adotta una struttura a U, che garantisce un allineamento più preciso dell’apertura di alimentazione e facilita l’ingresso regolare del nastro della cerniera nell’area di trasferimento.
3. Tappetino DuPont importato:utilizza un tappetino realizzato con materie prime DuPont (USA), resistente a temperature fino a 350 °C; consente lo spegnimento diretto della macchina senza dover rimuovere il tappetino, garantendo sia resistenza termica che praticità d’uso.
4. Supporto di posizionamento per il controllo preciso della tensione del nastro della cerniera:aiuta a mantenere una tensione stabile e la posizione di avanzamento del nastro della cerniera, riducendo lo scostamento laterale e gli errori di allineamento, migliorando così la stabilità della produzione in continuo.
5. Sistema di regolazione della tensione a polvere magnetica:l’adozione di questo sistema garantisce un’alimentazione e una raccolta del nastro più fluide, consentendo di regolare facilmente la tensione in base alle condizioni del materiale e rendendo il funzionamento più pratico.

Configurazione principale

• Sistema di allineamento di precisione:grazie al rilevamento laser e al controllo automatico dell’allineamento, la posizione del motivo della cerniera viene corretta continuamente, con un errore contenuto entro 1 mm.
• Alimentazione a U e posizionamento della tensione:la bocca di alimentazione, il telaio di posizionamento e il percorso di avanzamento del nastro lavorano in sinergia per impedire lo spostamento laterale del nastro della cerniera, rendendolo adatto alla stampa sia sul diritto che sul rovescio e sulla superficie dei dentini.
• Tappetino DuPont per alte temperature:il tappetino DuPont importato resiste a temperature fino a 350 ℃; non è necessario separarlo durante i fermi macchina, riducendo così le fasi operative.
• Sistema «3 di srotolamento e 2 di avvolgimento»:la configurazione con tre bobine di srotolamento e due di avvolgimento, abbinata al sistema di controllo della tensione a polvere magnetica, rende l’alimentazione e l’avvolgimento del materiale più fluidi, rendendola adatta alla produzione in serie continua.

Settori di applicazione e scenari d’uso

Questa macchina è specificamente progettata per la stampa a trasferimento termico su cerniere; è adatta per cerniere in nylon e metalliche, nonché per la stampa in continuo sul lato anteriore, sul retro e sui dentini delle cerniere; può essere utilizzata anche per la stampa a trasferimento con allineamento ad alta precisione su nastri di larghezza ridotta.La macchina ha una larghezza di 600 mm ed è dotata di un sistema di allineamento automatico a laser che consente di mantenere l’errore di allineamento entro 1 mm; è ideale per le fabbriche di cerniere che necessitano di stampare contemporaneamente il nastro, i dentini e il lato anteriore e posteriore delle cerniere;La combinazione di alimentazione a U, telaio di posizionamento con tensione precisa e sistema di avvolgimento/svolgimento a polvere magnetica favorisce il mantenimento della stabilità di allineamento e dell’uniformità cromatica durante l’avanzamento continuo del materiale. Prima della produzione in serie, si consiglia di effettuare una prova su cerniere reali per verificare la precisione di allineamento e i parametri di temperatura e velocità.

Parametri tecnici

Nota:i parametri sopra indicati sono da intendersi come riferimento per la configurazione standard. Il diametro effettivo dei rulli, la larghezza di trasferimento, la potenza, le modalità di alimentazione e avvolgimento e la configurazione automatizzata possono essere confermati o personalizzati in base al materiale delle cerniere, alla larghezza del prodotto e alle esigenze di produzione; i parametri definitivi sono da considerarsi validi in base alla proposta tecnica e al contratto.

Istruzioni operative e di sicurezza

L’apparecchiatura utilizza il trasferimento termico con cilindri riscaldati; durante il funzionamento, i cilindri e i componenti riscaldanti raggiungono temperature elevate. Indossare guanti protettivi durante l’uso e la pulizia; è severamente vietato toccare direttamente i cilindri e le parti riscaldate.Prima di caricare o scaricare il materiale, sostituire il feltrino o regolare i parametri di allineamento, è necessario arrestare l’apparecchiatura e verificare che i rulli si siano completamente fermati e che la temperatura rientri nei limiti di sicurezza.Il sistema di allineamento laser è un componente ottico; durante il funzionamento è severamente vietato guardare direttamente l’uscita del raggio laser; in caso di manutenzione, spegnere prima l’alimentazione del laser; i rulli di trasporto e il meccanismo di tensionamento presentano rischi di intrappolamento e avvolgimento; in caso di inceppamento del materiale, rottura del nastro o anomalie di tensione, premere prima il pulsante di arresto di emergenza.La potenza dell’apparecchiatura è di 36 kW, con una corrente di 50 A; è necessario garantire un collegamento a terra affidabile e affidare il cablaggio a un elettricista qualificato. È necessario mantenere quotidianamente puliti l’obiettivo e le guide; controllare periodicamente lo stato del sistema di tensione a polvere magnetica, del telaio di posizionamento e del nastro.

Consigli per la scelta del modello

Al momento della scelta del modello, verificare innanzitutto la larghezza massima del nastro della cerniera e se è richiesta la stampa con allineamento fronte-retro. La larghezza effettiva di trasferimento di questa macchina è di 600 mm, adatta a cerniere convenzionali e nastri di larghezza ridotta;l’errore di allineamento può essere mantenuto entro 1 mm, rendendola adatta a ordini che richiedono un’elevata precisione nella posizione del motivo, come la stampa sulla superficie dei dentini e l’allineamento su entrambi i lati. Se la larghezza del nastro da lavorare supera i 600 mm, è necessario scegliere un modello con una larghezza di lavoro maggiore.La potenza dell’apparecchiatura è di 36 kW, con una corrente di 50 A; in fase di selezione, verificare che la potenza dell’impianto elettrico del reparto sia sufficiente e prevedere lo spazio necessario per l’alimentazione, l’allineamento e la raccolta del materiale; inoltre, verificare il materiale delle cerniere da lavorare (nylon o metallo) e i requisiti di lavorazione; se necessario, organizzare preventivamente una prova di stampa per verificare l’efficacia dell’allineamento.

Campo di applicazione

Adatto alla stampa a sublimazione termica su cerniere in nylon, sul lato anteriore e posteriore delle cerniere, sulla superficie dei dentini e sulle cerniere metalliche; può essere utilizzato, a seconda del materiale e del processo, anche per la stampa in continuo su nastri per cerniere e materiali a nastro di larghezza ridotta.Prima della produzione in serie, si consiglia di fornire dei campioni per effettuare prove di stampa, al fine di confermare i parametri di processo quali temperatura, pressione, velocità, tensione e posizione di allineamento.

Per ulteriori informazioni su altre apparecchiature a sublimazione termica, è possibile consultarela macchina per la stampa a trasferimento termico a sublimazione bifacciale per nastri ZS-AB, la macchina per la stampa a trasferimento termico a sublimazione con alimentazione dall’alto per nastri ZS-AB, la macchina per stampa a trasferimento termico su nastri tessili ZS-AB di piccole dimensioni o la macchina per stampa a trasferimento termico a rullo ZS-BF per grandi larghezze; in alternativa, è possibilecontattarci per ricevereconsigli sulla scelta dell’attrezzatura ZS-AD per la stampa con allineamento preciso su cerniere, per effettuare test di prova e per valutare la capacità produttiva.