Termikus szublimációs szalag kétoldalas transzfernyomtató ZS-AB

A berendezések tervezése a tényleges termelési célok alapján

A ZS-AB hőszublimációs szalagokhoz készült kétoldalas transzfernyomtató szalagok, rugalmas szalagok, cipőfűzők és egyéb keskeny szalagszerű anyagok folyamatos nyomtatására szolgál, 420 mm-es,610 mm és 800 mm háromféle hengerátmérőt, valamint 700 mm, 1000 mm és 1300 mm többféle feldolgozási szélességet kínál.A berendezés pozicionáló munkaasztallal, varratmentes acélcső hengerekkel, teflonbevonattal, kiváló minőségű rozsdamentes acél fűtőcsövekkel, pneumatikus nyomásfokozó és szalagbevezető szerkezettel rendelkezik, amely lehetővé teszi a szalagtermékek egy- vagy kétoldalas precíz nyomtatását, miközben biztosítja a hatékony felmelegedést, a színkonzisztenciát és a folyamatos tekercselés stabilitását.

A berendezés előnyei

1. Pozicionáló munkaasztal:Könnyedén megvalósítható a szalagszerű termékek egy- vagy kétoldalas nyomtatása; a pozicionálás és az igazítás pontosabb, így alkalmas olyan feldolgozási feladatokra, ahol magasak a követelmények a minták helyes illesztése és a kétoldalas minták konzisztenciája tekintetében.
2. Varratmentes acélcső henger:A henger belső és külső körfelületeit precíziósan megmunkálták; a külső körfelületet precíziós csiszológéppel megmunkálták, majd teflonbevonattal látták el. A henger egyenletesen melegszik, a transzfernyomtatás színeltérése nélkül történik, és kiváló kopásállóságot és tapadásmentességet biztosít.
3. Kiváló minőségű fűtőcsövek:Kiváló minőségű rozsdamentes acél fűtőcsöveket és hővezető olajat használnak az olajréteg közvetlen melegítéséhez; körülbelül 45 perc alatt 200 °C-ra melegszik fel, ami megfelel a hőszublimációs szalagok folyamatos nyomtatásához szükséges üzemi hőmérsékletnek.
4. Pneumatikus nyomásbeállítás:A pneumatikus nyomás állítható; az elülső szilikon tengely tovább javítja az érintkezés egyenletességét, így a transzfernyomtatás teltebb és stabilabb lesz.
5. Szalagkötő berendezés:A szalagok transzfernyomtatás után a szalagkötő berendezésen keresztül kerülnek rendezésre; a szalagok nem csomózódnak össze könnyen, ami megkönnyíti a későbbi tekercselést és feltekercselést, növelve ezzel a folyamatos gyártás hatékonyságát.

Alapvető konfiguráció

• Egyoldalas/kétoldalas nyomtatás:A pozicionáló munkaasztal segítségével a szalag elülső, hátsó és kétoldalas mintázata is megmunkálható; a folyamat a termékhez és a mintához igazítható.
• Egyenletes fűtési rendszer:A varratmentes acélcső hengerek, a Teflon bevonat és a hővezető olaj keringetése együttesen csökkenti a hőmérséklet- és színeltéréseket.
• Állítható pneumatikus nyomás:A nyomás a szalag vastagsága, rugalmassága és a mintázati követelmények szerint állítható be; az elülső szilikon tengely javítja a préselési hatást.
• Csomómentes tekercselés:A szalagvezető szerkezet biztosítja, hogy a nyomtatott szalag simán kerüljön a tekercselő szakaszba, csökkentve az összegabalyodást és a csomók kialakulását.

Alkalmazási területek és felhasználási esetek

A gép hőszublimációs szalagtranszfer-nyomdagép, amely szalagok, rugalmas szalagok, cipőfűzők, mobiltelefon-zsinórok és hasonló termékek feldolgozására alkalmas.Alkalmas szalagok, gumiszalagok, cipőfűzők, nyakpántok és egyéb keskeny szalagszerű anyagok folyamatos nyomtatására; mind egyoldalas, mind kétoldalas eljárásokat támogat, így ideális a gyakori megrendelésváltás és a sokféle mintázatú szalagok feldolgozásához.A berendezés főbb műszaki adatai: szélesség 1300 mm, gyártási sebesség 120–620 m/h, teljesítmény 17 / 20 / 26 / 38 / 58 kW.a sorozatgyártás megkezdése előtt javasolt a berendezést a tényleges anyaggal kipróbálni, hogy ellenőrizzék a szalagszerű anyag szélességét, a szalagok számát, valamint az egy- és kétoldalas nyomtatás követelményeit, továbbá a hőmérsékletet, nyomást, sebességet és egyéb technikai paramétereket.

Műszaki adatok

Megjegyzés:A fenti paraméterek a standard konfigurációra vonatkoznak. A tényleges hengerátmérő, a feldolgozási szélesség, a feszültség, a teljesítmény, a sebesség, valamint az anyagfelvétel és -leadás konfigurációja a szalag anyagától, a termék szélességétől és a termelési kapacitás igényeitől függően meghatározható vagy testreszabható; a végleges paraméterek a műszaki tervben és a szerződésben foglaltak szerint érvényesek.

Üzemeltetési és biztonsági utasítások

A berendezés hengerfűtéssel működik; a hengerek és a fűtőelemek működés közben magas hőmérsékletűek, ezért a kezelés és a tisztítás során védőkesztyűt kell viselni, és szigorúan tilos közvetlenül megérinteni a hengerek felületét. Az anyag betöltése, a szalag befűzése, a szőnyeg cseréje vagy a szalagszélesség beállítása előtt le kell állítani a berendezést, és meg kell győződni arról, hogy a hengerek teljesen leálltak, és a hőmérséklet a biztonságos tartományban van.A szalagvezető görgők, a szalagbefűző szerkezet és a préselési területeknél beszorulás és beszorulásveszély áll fenn; szalageltakadás, szalagtörés vagy szalageltérés kezelésekor először nyomja meg a vészleállító gombot. A berendezést megbízhatóan földelni kell, az elektromos alkatrészeket szárazon és tisztán kell tartani.A kézikönyvben előírtak szerint naponta ellenőrizni kell a fűtőcsöveket, a szőnyeget, a feszítőszerkezetet és a szalagbefűző szerkezetet; rendellenes zaj vagy hőmérséklet-eltérés észlelése esetén haladéktalanul le kell állítani a gépet és meg kell javítani. A gép teljesítménye 17 / 20 / 26 / 38 / 58 kW; a bekötés előtt ellenőrizni kell, hogy a gyár áramellátásának kapacitása megfelel-e a követelményeknek.

Típusválasztási javaslatok

A típusválasztáskor először ellenőrizni kell a szalagszerű anyag szélességét, a szalagok számát, valamint az egy- vagy kétoldalas feldolgozási követelményeket. A gép szélessége 1300 mm;teljesítménykonfigurációja 17 / 20 / 26 / 38 / 58 kW, gyártási sebessége 120–620 m/h. A tényleges feldolgozási méretek és a termelési kapacitási célok alapján válassza ki a megfelelő konfigurációt; ha a specifikációk nem felelnek meg, válasszon a sorozatból egy szélesebb vagy nagyobb teljesítményű modellt.Ezenkívül ellenőrizni kell a gyártócsarnok áramellátási kapacitását, a berendezés elhelyezését, valamint a betöltési és kirakási teret, továbbá helyet kell biztosítani a napi karbantartáshoz szükséges munkaterület számára.

Alkalmazási területek

Alkalmas szalagok, rugalmas szalagok, cipőfűzők, mobiltelefon-zsinórok, kisállat-pórázok, cipzárak és egyéb szalagszerű termékek hőszublimációs transzfernyomtatására, valamint az anyagok és a gyártási eljárás függvényében a kapcsolódó keskeny kiegészítő anyagok egy- vagy kétoldalas folyamatos nyomtatására is.A hivatalos sorozatgyártás megkezdése előtt javasolt szalagmintát benyújtani próbanyomtatásra, hogy megerősítsék a hőmérséklet, a nyomás, a sebesség és a mintamintázás pozíciója stb. gyártási paramétereit.

Ha további hőszublimációs berendezésekről szeretne tájékozódni, tekintse mega ZS-BD hőszublimációs digitális hengeres nyomdagépet (Luxus kivitel),a ZS-BD standard hengeres transzfernyomtatót (deluxe változat) vagy a ZS-BF széles szalagú hőszublimációs hengeres transzfernyomtatót, illetvevegye fel velünk a kapcsolatota ZS-AB szalag kétoldalas nyomtató berendezés kiválasztásával, mintakészítéssel és termelési kapacitás-értékeléssel kapcsolatos tanácsokért.