Высокоточный трансферный принтер с термосублимационной технологией для молний ZS-AD
Модель оборудования:ZS-AD
Высокоточный трансферный принтер ZS-AD для термосублимационной печати на молниях оснащён барабаном диаметром 610 мм, имеет эффективную ширину печати 600 мм, мощность 36 кВт и конфигурацию 50 А. Он укомплектован системой автоматической лазерной центровки, U-образной системой подачи, стойкой для точной регулировки натяжения, магнитно-порошковой системой натяжения и размотки, а также импортным резиновым полотном DuPont. Машина подходит для непрерывной термотрансферной печати на нейлоновых и металлических застежках-молниях, а также на их лицевой и оборотной сторонах и на зубцах.
Термосублимационный принтер для лент
Проектирование оборудования с учетом реальных производственных задач
Высокоточная печатная машина ZS-AD с термосублимационной печатью для молний предназначена для непрерывного печатания на таких изделиях, как нейлоновые и металлические молнии, а также на лицевой и оборотной сторонах молний и на зубцах.Оборудование оснащено валиками диаметром 610 мм, имеет эффективную ширину переноса 600 мм и фактическую ширину валиков 760 мм, а также лазерную систему точного автоматического позиционирования, U-образную конструкцию подачи, точный станином для регулировки натяжения ленты молнии,магнитно-порошковую систему натяжения и размотки, а также импортные дупоновые резиновые полотна, что делает его идеальным решением для термосублимационной печати на молниях, требующей высокой точности позиционирования и стабильности намотки.
Преимущества оборудования
- Точное полностью автоматическое лазерное позиционирование:благодаря лазерной системе позиционирования погрешность позиционирования не превышает 1 мм, что подходит для непрерывной печати на молниях, где предъявляются строгие требования к совмещению рисунка.
- U-образная конструкция подачи:машина имеет U-образную конструкцию, что обеспечивает более точное центрирование входного отверстия и способствует плавному поступлению ленты молнии в зону переноса.
- Импортные резиновые полотна DuPont:используются полотна из сырья американской компании DuPont, устойчивые к высоким температурам до 350 °C; машину можно выключать напрямую, не снимая полотна, что обеспечивает как термостойкость, так и удобство использования.
- Прецизионный стабилизатор натяжения ленты молнии:помогает поддерживать стабильное натяжение ленты молнии и точное положение подачи, уменьшая смещение и отклонения в центрировании, что повышает стабильность непрерывного производства.
- Система регулировки натяжения с магнитным порошком:благодаря применению системы регулировки натяжения с магнитным порошком подача и прием материала происходят более плавно, что позволяет легко регулировать натяжение в зависимости от состояния материала и упрощает эксплуатацию.
Основная комплектация
- Система точного позиционирования:благодаря лазерному сканированию и автоматическому контролю позиционирования осуществляется непрерывная корректировка положения рисунка на молнии, при этом погрешность не превышает 1 мм.
- U-образная подача и позиционирование с регулировкой натяжения:согласованная работа входного отверстия, позиционирующей рамы и траектории подачи материала предотвращает смещение ленты молнии, что подходит для печати как на лицевой, так и на оборотной стороне, а также на зубчатой поверхности.
- Высокотемпературный войлок DuPont:импортный войлок DuPont выдерживает температуру до 350 °C; при остановке оборудования нет необходимости снимать войлок, что сокращает количество операций.
- Система «3 размотки – 2 намотки»:конфигурация с тремя размоточными и двумя намоточными валами в сочетании с магнитно-порошковой системой регулирования натяжения обеспечивает более плавную подачу и прием материала, что подходит для непрерывного серийного производства.
Отрасли применения и сценарии использования
Данная машина предназначена специально для термотрансферной печати на застежках-молниях; подходит для непрерывной печати на нейлоновых и металлических застежках-молниях, а также на лицевой, изнаночной и зубчатой сторонах; также может использоваться для высокоточной центрированной печати на узких лентах.Ширина оборудования составляет 600 мм; оно оснащено лазерной системой автоматической центровки, позволяющей контролировать погрешность центрирования в пределах 1 мм, что подходит для производственных условий на фабриках по изготовлению молний, где требуется одновременная печать на ленте, зубчатой поверхности, лицевой и изнаночной сторонах;Сочетание U-образной системы подачи, прецизионного натяжного фиксатора и магнитно-порошковой системы натяжения способствует поддержанию стабильности позиционирования и равномерности цветопередачи при непрерывной подаче материала. Перед запуском серийного производства рекомендуется выполнить пробную печать на реальных молниях для подтверждения точности позиционирования, а также параметров температуры и скорости.
Технические параметры
| Параметр | Параметр |
|---|---|
| Диаметр вала | 610 мм |
| Эффективная ширина переноса | 600 мм |
| Фактическая ширина вала | 760 мм |
| Способ нагрева | Нагрев с помощью нагревательных элементов, термомасло |
| Материал изготовления коврика | Импортный термоковер DuPont |
| Ток машины | 50 А |
| Мощность оборудования | 36 кВт |
| Способ намотки | 3 размотки, 2 намотки |
| Занимаемая площадь | 3400 × 1760 × 1830 мм |
| Вес | 1600 кг |
Примечание:приведенные выше параметры являются ориентировочными для стандартной конфигурации. Фактический диаметр барабана, ширина переноса, мощность, способ размотки и намотки материала, а также конфигурация автоматизации могут быть подтверждены или настроены индивидуально в зависимости от материала молнии, ширины изделия и требований к производительности; окончательные параметры определяются техническим предложением и договором.
Инструкции по эксплуатации и технике безопасности
Оборудование использует технологию термотрансферной печати с нагревом валиков; во время работы валики и нагревательные элементы достигают высоких температур. При эксплуатации и очистке следует надевать защитные перчатки; категорически запрещается прикасаться непосредственно к валикам и нагревательным элементам.Перед загрузкой, извлечением материала, заменой резинового полотна или регулировкой параметров позиционирования необходимо остановить оборудование и убедиться, что валы полностью остановились, а их температура находится в безопасном диапазоне.Система лазерного позиционирования представляет собой оптический узел; во время работы категорически запрещается смотреть прямо на выход лазерного луча; перед техническим обслуживанием необходимо сначала отключить питание лазера; существует риск защемления и затягивания в подающих роликах и натяжном механизме; при устранении замятия материала, обрыва ленты или ненормального натяжения необходимо сначала нажать кнопку аварийной остановки.Мощность оборудования составляет 36 кВт, сила тока — 50 А; необходимо обеспечить надёжное заземление, а подключение должно выполняться квалифицированным электриком. Следует ежедневно поддерживать чистоту линз и направляющих, а также регулярно проверять состояние магнитно-порошковой системы натяжения, позиционирующей рамы и резинового полотна.
Рекомендации по выбору модели
При выборе модели следует сначала определить максимальную ширину ленты молнии и необходимость печати с совмещением лицевой и оборотной сторон. Эффективная ширина переноса изображения данной машины составляет 600 мм, что подходит для стандартных молний и лент узкой ширины;погрешность центрирования может быть ограничена до 1 мм, что подходит для заказов с высокими требованиями к расположению рисунка, например, для печати на зубчиках и двухстороннего совмещения. Если ширина обрабатываемой ленты превышает 600 мм, следует выбрать модель с большей шириной рабочей зоны.Мощность оборудования составляет 36 кВт, ток — 50 А. При выборе модели необходимо убедиться, что мощность электросети в цехе соответствует требованиям, а также предусмотреть необходимое пространство для подачи, центрирования и сбора материала; кроме того, следует уточнить материал обрабатываемых застежек-молний (нейлон или металл) и технологические требования; при необходимости сначала следует организовать пробную печать для проверки качества центрирования.
Область применения
Подходит для термосублимационной печати на таких изделиях, как нейлоновые молнии, лицевая и изнаночная стороны молний, зубцы молний, металлические молнии и т. д., а также, в зависимости от материала и технологического процесса, для непрерывной печати на соответствующих лентах для молний и узких ленточных материалах.Перед началом серийного производства рекомендуется предоставить образцы для пробной печати с целью подтверждения технологических параметров, таких как температура, давление, скорость, натяжение и положение центрирования.
Если вам необходимо ознакомиться с другим оборудованием для термосублимационной печати, вы можете ознакомиться сдвусторонней термосублимационной печатной машиной для тканых лент ZS-AB, термосублимационной печатной машиной с верхней подачей тканых лент ZS-AB, ZS-AB — компактную машину для двусторонней сублимационной печати на тканых лентах или ZS-BF — широкоформатную сублимационную валковую печатную машину. Вы также можетесвязаться с нами для получениярекомендаций по выбору оборудования ZS-AD для печати на молниях с точным позиционированием, проведения пробной печати и оценки производственной мощности.
Настройка для стабильного серийного производства
- Лазерная точная полностью автоматическая центровка с погрешностью не более 1 мм. U-образная конструкция обеспечивает точное позиционирование входного отверстия. Войлок из импортного сырья DuPont выдерживает температуру до 350 °C, что позволяет выключать оборудование без снятия войлока. Точный позиционирующий механизм с регулировкой натяжения ленты, предотвращающий смещение молнии. Магнитно-порошковая система регулировки натяжения обеспечивает более плавную подачу и прием материала, удобство в эксплуатации. Схема подачи «3 размотки, 2 намотки» подходит для непрерывной серийной печати на молниях. Барабаны диаметром 610 мм, эффективная ширина переноса 600 мм и фактическая ширина барабана 760 мм. Нагрев с помощью нагревательных трубок и системы теплоносителя обеспечивает стабильную передачу тепла. Подходит для печати на нейлоновых и металлических молниях, а также на лицевой и изнаночной сторонах и зубцах молний.
Подбор технологического процесса с учетом свойств материала
Расширение модулей в соответствии с требованиями производственной линии
Часто задаваемые вопросы о «Термосублимационный принтер для лент»
12 В чём разница между двусторонней и односторонней термотрансферной печатью?
Двусторонние модели позволяют выполнять перенос изображения на обе стороны за один проход, что позволяет сократить одну операцию и сэкономить на одном цикле ручной работы; для зака… Прочитать полный ответ
13 Как при термопереносе на молнии обеспечить точное совмещение рисунка?
Для заказов, таких как застежки-молнии, где требуется фиксация рисунка в заданном месте, следует использовать высокоточную модель ZS-AD с функцией центрирования застежек-молний, ко… Прочитать полный ответ
14 Можно ли наносить термотрансферную печать на резинки, шнурки, ремешки и поводки для домашних животных?
Да. При работе с эластичной лентой следует обращать внимание на деформацию рисунка, вызванную растяжением, и тщательно контролировать натяжение во время термопереноса; для изготовл… Прочитать полный ответ
Запросить подробное техническое предложение по данному оборудованию
Сообщите нам информацию о материалах, ширине полотна, скорости и целевой производительности, и наши инженеры оценят конфигурацию оборудования и сроки поставки.
- Индивидуальная оценка инженера
- Схема распределения материалов и производственных мощностей
- Ответ в течение одного рабочего дня
Также можно связаться напрямую
- Электронная почта [email protected]
- Телефон +86 13713137075
- WhatsApp +86 13713137075