Máy in chuyển nhiệt chính xác cao cho khóa kéo bằng phương pháp thăng hoa ZS-AD
Mã sản phẩm:ZS-AD
Máy in chuyển nhiệt chính xác cao cho khóa kéo ZS-AD sử dụng trục lăn 610mm, chiều rộng in hiệu dụng 600mm, công suất 36kW và cấu hình 50A, được trang bị hệ thống định vị tự động bằng laser, hệ thống cấp liệu hình chữ U, giá đỡ định vị độ căng chính xác, hệ thống điều chỉnh độ căng bằng bột từ và tấm lót DuPont nhập khẩu, phù hợp để in chuyển nhiệt liên tục trên nylon, khóa kéo kim loại cũng như cả hai mặt trước và sau của khóa kéo, bao gồm cả bề mặt răng khóa.
Máy in chuyển nhiệt trên dây đai bằng phương pháp thăng hoa
Thiết kế thiết bị dựa trên các mục tiêu sản xuất thực tế
Máy in định vị chính xác cao bằng công nghệ thăng hoa nhiệt ZS-AD dành cho dây kéo nylon, dây kéo kim loại cũng như các mặt trước và sau của dây kéo, bề mặt răng dây kéo và các sản phẩm tương tự trong quy trình sản xuất in liên tục.Thiết bị sử dụng trục lăn 610mm, chiều rộng in hiệu dụng 600mm và chiều rộng thực tế của trục lăn là 760mm, được trang bị hệ thống định vị tự động chính xác bằng laser, thiết kế cấp liệu hình chữ U, giá đỡ định vị độ căng dây kéo chính xác,hệ thống điều chỉnh độ căng bằng bột từ và tấm lót DuPont nhập khẩu, phù hợp cho việc in thăng hoa trên dây kéo có yêu cầu cao về độ chính xác định vị và độ ổn định khi cuộn.
Ưu điểm của thiết bị
- Căn chỉnh tự động chính xác bằng laser:Sử dụng hệ thống căn chỉnh bằng laser, sai số căn chỉnh được kiểm soát trong phạm vi dưới 1mm, phù hợp với quy trình in liên tục trên dây kéo có yêu cầu nghiêm ngặt về vị trí hoa văn.
- Thiết kế cấp liệu hình chữ U:Máy sử dụng cấu trúc hình chữ U, giúp định vị cửa cấp liệu chính xác hơn, tạo điều kiện cho dây kéo đi vào khu vực chuyển nhiệt một cách ổn định.
- Tấm lót DuPont nhập khẩu:Sử dụng tấm lót làm từ nguyên liệu thô của DuPont (Mỹ), chịu được nhiệt độ cao lên đến 350°C, có thể tắt máy trực tiếp mà không cần tháo tấm lót, đảm bảo cả khả năng chịu nhiệt và tính tiện lợi trong sử dụng.
- Giá đỡ định vị độ căng dây kéo chính xác:Giúp duy trì độ căng ổn định và vị trí di chuyển của dây kéo, giảm thiểu hiện tượng lệch hướng và sai lệch vị trí, từ đó nâng cao độ ổn định trong quá trình sản xuất liên tục.
- Hệ thống điều chỉnh độ căng bằng bột từ:Sử dụng hệ thống điều chỉnh độ căng bằng bột từ, giúp quá trình nạp và thu hồi vật liệu diễn ra êm ái hơn, thuận tiện trong việc điều chỉnh độ căng tùy theo tình trạng vật liệu, mang lại sự tiện lợi trong vận hành.
Cấu hình cốt lõi
- Hệ thống định vị chính xác:Thông qua kiểm tra bằng laser và điều khiển định vị tự động, liên tục hiệu chỉnh vị trí hoa văn dây kéo, sai số được kiểm soát trong phạm vi dưới 1mm.
- Hệ thống nạp liệu hình chữ U và định vị độ căng:Cửa nạp liệu, giá định vị và đường đi của vật liệu phối hợp hoạt động, giúp dải khóa kéo không bị lệch hướng, phù hợp với in cả mặt trước, mặt sau và mặt răng.
- Tấm lót DuPont chịu nhiệt độ cao:Tấm lót DuPont nhập khẩu chịu được nhiệt độ lên đến 350℃, không cần tháo tấm lót khi dừng máy, giúp giảm bớt các bước vận hành.
- Hệ thống “3 cuộn ra, 2 cuộn vào”:Được trang bị phương thức cuộn ra 3 cuộn và cuộn vào 2 cuộn, kết hợp với hệ thống điều chỉnh lực căng bằng bột từ, giúp quá trình cấp và thu giấy diễn ra ổn định hơn, phù hợp với sản xuất liên tục theo lô.
Ngành công nghiệp và ứng dụng phù hợp
Máy này chuyên dùng cho quá trình in chuyển nhiệt trên dây kéo, phù hợp với dây kéo nylon, dây kéo kim loại cũng như in liên tục trên mặt trước, mặt sau và mặt răng của dây kéo; đồng thời cũng có thể dùng để in chuyển nhiệt với độ chính xác cao trên các dải vật liệu có chiều rộng hẹp.Chiều rộng thiết bị là 600mm, được trang bị hệ thống căn chỉnh tự động bằng laser, sai số căn chỉnh có thể được kiểm soát trong phạm vi dưới 1mm, phù hợp với các nhà máy sản xuất khóa kéo trong các tình huống sản xuất in đồng thời trên dải vải, mặt răng và cả mặt trước lẫn mặt sau của khóa kéo;Sự kết hợp giữa hệ thống nạp liệu hình chữ U, giá định vị độ căng chính xác và hệ thống điều chỉnh độ căng bằng bột từ giúp duy trì sự ổn định trong định vị và tính nhất quán về độ chênh lệch màu khi vật liệu di chuyển liên tục. Trước khi sản xuất hàng loạt, nên thực hiện in mẫu trên khóa kéo thực tế để xác nhận độ chính xác định vị, các thông số về nhiệt độ và tốc độ.
Thông số kỹ thuật
| Mục | Thông số |
|---|---|
| Đường kính trục lăn | 610 mm |
| Chiều rộng in hiệu dụng | 600 mm |
| Chiều rộng thực tế của trục lăn | 760 mm |
| Phương pháp gia nhiệt | Sưởi bằng ống nhiệt, dầu dẫn nhiệt |
| Chất liệu sản xuất tấm lót | Tấm bông DuPont nhập khẩu |
| Dòng điện máy | 50A |
| Công suất máy | 36 kW |
| Phương thức cuộn | 3 cuộn ra, 2 cuộn vào |
| Diện tích chiếm dụng | 3400×1760×1830 mm |
| Trọng lượng | 1600 kg |
Ghi chú:Các thông số trên chỉ mang tính tham khảo cho cấu hình tiêu chuẩn. Đường kính trục lăn thực tế, chiều rộng in chuyển, công suất, phương thức cuộn và thu cuộn nguyên liệu cũng như cấu hình tự động hóa có thể được xác nhận hoặc tùy chỉnh dựa trên chất liệu dây kéo, chiều rộng sản phẩm và nhu cầu năng suất; các thông số cuối cùng sẽ được xác định theo phương án kỹ thuật và hợp đồng.
Hướng dẫn vận hành và an toàn
Thiết bị sử dụng phương pháp in chuyển nhiệt bằng trục lăn; trục lăn và các bộ phận phát nhiệt có nhiệt độ cao trong quá trình vận hành. Khi vận hành và vệ sinh, phải đeo găng tay bảo hộ; nghiêm cấm chạm trực tiếp vào trục lăn và các bộ phận phát nhiệt.Trước khi nạp vật liệu, lấy vật liệu ra, thay tấm lót hoặc điều chỉnh thông số căn chỉnh, phải tắt thiết bị và xác nhận trục lăn đã dừng hẳn, nhiệt độ nằm trong phạm vi an toàn.Hệ thống định vị bằng laser là bộ phận quang học; tuyệt đối cấm nhìn trực tiếp vào đầu phát laser trong quá trình vận hành; khi bảo trì, cần tắt nguồn laser trước; trục dẫn vật liệu và cơ cấu căng có nguy cơ kẹp và cuốn vào; khi xử lý tình trạng kẹt vật liệu, đứt băng hoặc căng bất thường, cần nhấn nút dừng khẩn cấp trước.Công suất thiết bị 36kW, dòng điện 50A, phải được nối đất đáng tin cậy và do thợ điện có chứng chỉ thực hiện việc nối dây. Hàng ngày cần giữ ống kính và thanh dẫn sạch sẽ, đồng thời kiểm tra định kỳ hệ thống căng băng từ tính, giá định vị và tình trạng tấm lót.
Gợi ý lựa chọn model
Khi lựa chọn mẫu máy, cần xác định trước chiều rộng mặt dây kéo tối đa và liệu có cần in hoa văn đối xứng hai mặt hay không. Chiều rộng in hiệu dụng của máy này là 600mm, phù hợp với dây kéo thông thường và vật liệu dải hẹp;độ sai lệch định vị có thể kiểm soát trong phạm vi dưới 1 mm, phù hợp với các đơn hàng có yêu cầu cao về vị trí hoa văn, ví dụ như in trên mặt răng và in hai mặt khớp vị trí. Nếu chiều rộng dải vật liệu cần gia công vượt quá 600 mm, nên chọn mẫu máy có chiều rộng in lớn hơn.Công suất thiết bị là 36kW, dòng điện 50A; khi lựa chọn, cần xác nhận công suất nguồn điện trong xưởng có đáp ứng yêu cầu hay không, đồng thời dự trù không gian cần thiết cho các công đoạn nạp nguyên liệu, căn chỉnh và thu hồi sản phẩm; ngoài ra, cần xác nhận chất liệu của dây kéo cần gia công (nylon hoặc kim loại) cùng các yêu cầu về quy trình sản xuất; nếu cần thiết, nên sắp xếp in mẫu thử trước để kiểm chứng hiệu quả căn chỉnh.
Phạm vi ứng dụng
Thiết bị này phù hợp để in chuyển nhiệt cho các sản phẩm như dây kéo nylon, mặt trước và mặt sau của dây kéo, bề mặt răng dây kéo, dây kéo kim loại, v.v. Ngoài ra, tùy theo vật liệu và quy trình, thiết bị cũng có thể được sử dụng để in liên tục trên các loại dây kéo liên quan và vật liệu dạng dải có chiều rộng hẹp.Trước khi chính thức sản xuất hàng loạt, nên cung cấp mẫu để thử nghiệm in mẫu, nhằm xác nhận các thông số kỹ thuật như nhiệt độ, áp suất, tốc độ, độ căng và vị trí căn chỉnh.
Nếu cần tìm hiểu về các thiết bị in thăng hoa khác, quý khách có thể tham khảoMáy in chuyển nhiệt hai mặt trên dải vải ZS-AB, Máy in chuyển nhiệt kiểu nạp từ trên xuống trên dải vải ZS-AB,máy in chuyển nhiệt hai mặt trên dây đai nhỏ ZS-AB hoặc máy in chuyển nhiệt trục lăn khổ rộng ZS-BF; quý khách cũng có thể liên hệ với chúng tôi để nhậntư vấn lựa chọn thiết bị in chính xác vị trí trên dây kéo ZS-AD, thử nghiệm in mẫu và đánh giá năng suất.
Cấu hình nhằm đảm bảo sản xuất hàng loạt ổn định
- Căn chỉnh tự động hoàn toàn bằng laser với độ chính xác cao, sai số được kiểm soát trong phạm vi dưới 1mm. Áp dụng thiết kế hình chữ U, đảm bảo độ chính xác cao khi căn chỉnh miệng nạp nguyên liệu. Tấm lót làm từ nguyên liệu DuPont nhập khẩu chịu được nhiệt độ cao lên đến 350°C, cho phép tắt máy trực tiếp mà không cần tháo tấm lót. Khung định vị độ căng dây kéo chính xác, giúp dây kéo khó bị lệch. Hệ thống điều chỉnh độ căng bằng bột từ, giúp việc nạp và thu giấy ổn định hơn, vận hành thuận tiện hơn. Phương thức cuộn 3 cuộn ra và 2 cuộn vào, phù hợp cho in liên tục theo lô trên dây kéo. Trục lăn 610mm, chiều rộng in hiệu dụng 600mm và chiều rộng thực tế của trục lăn là 760mm. Hệ thống gia nhiệt bằng ống phát nhiệt và dầu dẫn nhiệt, truyền nhiệt ổn định. Phù hợp với dây kéo nylon, dây kéo kim loại cũng như cả mặt trước, mặt sau và mặt răng của dây kéo.
Lựa chọn quy trình sản xuất phù hợp với đặc tính của vật liệu
Mở rộng mô-đun theo yêu cầu của dây chuyền sản xuất
Các câu hỏi thường gặp về “Máy in chuyển nhiệt trên dây đai bằng phương pháp thăng hoa”
12 Sự khác biệt giữa in chuyển nhiệt hai mặt và in chuyển nhiệt một mặt là gì?
Máy in hai mặt có thể in chuyển nhiệt cả hai mặt trong một lần chạy, giúp tiết kiệm một công đoạn và một lần thao tác thủ công; đối với các đơn hàng chỉ yêu cầu in hình ảnh ở mặt t… Đọc câu trả lời đầy đủ
13 Làm thế nào để đảm bảo độ chính xác trong việc căn chỉnh hình ảnh khi in chuyển nhiệt trên khóa kéo?
Đối với các đơn hàng như khóa kéo, yêu cầu hoa văn phải được cố định tại vị trí chỉ định, hãy sử dụng máy căn chỉnh khóa kéo độ chính xác cao ZS-AD, có chức năng tự động điều chỉnh… Đọc câu trả lời đầy đủ
14 Có thể in chuyển nhiệt lên dây thun, dây giày, dây đeo và dây dắt thú cưng không?
Được. Đối với vật liệu dải co giãn, cần chú ý đến hiện tượng biến dạng hoa văn do lực kéo gây ra và phải kiểm soát tốt độ căng khi in chuyển; máy in trục lăn cỡ nhỏ cũng thường đượ… Đọc câu trả lời đầy đủ
Tìm hiểu chi tiết về giải pháp của thiết bị này
Hãy cho chúng tôi biết về vật liệu, chiều rộng cuộn, tốc độ và công suất sản xuất mục tiêu; các kỹ sư sẽ đánh giá cấu hình thiết bị và thời gian giao hàng.
- Đánh giá một-một dành cho kỹ sư
- Phương án bố trí theo nguyên liệu và công suất sản xuất
- Trả lời trong vòng một ngày làm việc
Bạn cũng có thể liên hệ trực tiếp
- Hộp thư điện tử [email protected]
- Điện thoại +86 13713137075
- WhatsApp +86 13713137075