Mașină de transfer termic de înaltă precizie cu aliniere precisă pentru fermoare, model ZS-AD
Modelul echipamentului:ZS-AD
Mașina de transfer cu aliniere de înaltă precizie pentru fermoare cu sublimare termică ZS-AD utilizează un cilindru de 610 mm, o lățime efectivă de transfer de 600 mm, o putere de 36 kW și o configurație de 50 A, fiind echipată cu aliniere automată cu laser, alimentare în formă de U, suport de poziționare cu tensiune precisă, un sistem de tensionare și destensionare cu pulbere magnetică și o pânză DuPont importată, fiind potrivită pentru transferul continuu pe fermoare din nailon și metal, pe fața și spatele acestora, precum și pe suprafața dinților.
Mașină de transfer termic pentru benzi textile
Proiectarea echipamentelor în funcție de obiectivele concrete de producție
Mașina de imprimat cu aliniere de înaltă precizie prin sublimare termică ZS-AD pentru fermoare este destinată producției continue de imprimeuri pe fermoare din nailon, fermoare metalice, precum și pe fața și spatele fermoarelor și pe dinții acestora.Echipamentul utilizează un cilindru de 610 mm, o lățime efectivă de transfer de 600 mm și o lățime reală a cilindrului de 760 mm, fiind dotat cu un sistem de aliniere automată de înaltă precizie cu laser, un sistem de alimentare în formă de U, un cadru de poziționare cu tensiune precisă a benzii fermoarului,un sistem de tensionare și destensionare cu pulbere magnetică și o pânză DuPont importată, fiind potrivită pentru imprimarea prin sublimare a fermoarelor care necesită o precizie ridicată a alinierii și stabilitate la înfășurare.
Avantajele echipamentului
- Aliniere automată completă cu precizie laser:utilizează un sistem de aliniere cu laser, cu o eroare de aliniere controlată la mai puțin de 1 mm, fiind potrivită pentru imprimarea continuă a fermoarelor, care impune cerințe stricte privind poziționarea motivului.
- Design de alimentare în formă de U:mașina adoptă o structură în formă de U, ceea ce asigură o aliniere mai precisă a orificiului de alimentare și facilitează intrarea lină a benzii de fermoar în zona de transfer.
- Covor DuPont importat: se utilizează un covorfabricat din materii prime DuPont din SUA, rezistent la temperaturi de până la 350 °C, care permite oprirea directă a mașinii fără a fi necesară separarea covorului, combinând performanța termică cu ușurința de utilizare.
- Suport de poziționare cu tensiune precisă a benzii de fermoar:ajută la menținerea unei tensiuni stabile a benzii de fermoar și a poziției de avansare a materialului, reducând devierea și abaterile de aliniere, îmbunătățind stabilitatea producției continue.
- Sistem de reglare a tensiunii cu pulbere magnetică:utilizează un sistem de reglare a tensiunii cu pulbere magnetică, asigurând o alimentare și o preluare mai lină a benzii de fermoar, facilitând ajustarea tensiunii în funcție de starea materialului și oferind o operare mai ușoară.
Configurație de bază
- Sistem de aliniere precisă:prin detectarea cu laser și controlul automat al alinierii, poziția modelului fermoarului este corectată continuu, eroarea fiind menținută sub 1 mm.
- Alimentare în formă de U și poziționare a tensiunii:orificiul de alimentare, cadrul de poziționare și traseul de deplasare a materialului funcționează în mod coordonat, împiedicând devierea benzii de fermoar și fiind potrivite pentru imprimarea pe față, pe spate și pe suprafața dinților.
- Covor DuPont rezistent la temperaturi ridicate:covorul DuPont importat rezistă la temperaturi de până la 350 °C; nu este necesară separarea covorului la oprirea mașinii, ceea ce reduce numărul de etape de operare.
- Sistem „3 de desfășurare, 2 de înfășurare”:configurat cu trei role de desfășurare și două de înfășurare, în combinație cu sistemul de tensionare cu pulbere magnetică, asigură o alimentare și o preluare mai stabile a materialului, fiind potrivit pentru producția continuă în serie.
Industrii și scenarii de aplicare
Această mașină este destinată exclusiv procesului de transfer termic pentru fermoare, fiind potrivită pentru fermoare din nailon, fermoare metalice, precum și pentru imprimarea continuă pe fața, spatele și dinții fermoarelor; poate fi utilizată și pentru transferul cu aliniere de înaltă precizie al benzilor înguste.Lățimea echipamentului este de 600 mm; echipat cu un sistem automat de aliniere cu laser, eroarea de aliniere poate fi menținută sub 1 mm, fiind potrivit pentru scenariile de producție din fabricile de fermoare în care se imprimă simultan pe panglica fermoarului, pe dinți și pe fața și spatele fermoarului;Combinația dintre alimentarea în formă de U, suportul de poziționare precisă a tensiunii și sistemul de tensionare și destensionare cu pulbere magnetică contribuie la menținerea stabilității alinierii și a uniformității diferențelor de culoare în timpul alimentării continue a materialului. Înainte de producția în serie, se recomandă realizarea unor mostre cu fermoare reale pentru a verifica precizia alinierii, temperatura și parametrii de viteză.
Parametri tehnici
| Parametru | Parametru |
|---|---|
| Diametrul cilindrului | 610 mm |
| Lățimea efectivă de transfer | 600 mm |
| Lățimea efectivă a tamburului | 760 mm |
| Mod de încălzire | Încălzire cu tuburi de încălzire, ulei termoconductor |
| Materialul din care este confecționată pătura | Pătură DuPont importată |
| Curentul mașinii | 50 A |
| Puterea mașinii | 36 kW |
| Mod de înfășurare | 3 de înfășurare și 2 de derulare |
| Suprafață ocupată | 3400 × 1760 × 1830 mm |
| Greutate | 1600 kg |
Observații:Parametrii de mai sus sunt orientativi pentru configurația standard. Diametrul real al tamburului, lățimea de transfer, puterea, modul de alimentare și preluare a materialului, precum și configurația de automatizare pot fi confirmate sau personalizate în funcție de materialul fermoarului, lățimea produsului și cerințele de capacitate de producție; parametrii finali vor fi stabiliți conform specificațiilor tehnice și contractului.
Instrucțiuni de operare și siguranță
Echipamentul utilizează transferul termic prin încălzirea cilindrilor; cilindrii și componentele de încălzire ating temperaturi ridicate în timpul funcționării. În timpul operării și curățării, trebuie purtate mănuși de protecție; este strict interzisă atingerea directă a cilindrilor și a părților de încălzire.Înainte de încărcare, descărcare, înlocuirea covorașului sau reglarea parametrilor de aliniere, este obligatoriu să opriți echipamentul și să vă asigurați că tamburul s-a oprit complet, iar temperatura se află în limitele de siguranță.Sistemul de aliniere cu laser este un component optic; este strict interzis să priviți direct în orificiul de emisie a laserului în timpul funcționării; înainte de efectuarea lucrărilor de întreținere, opriți mai întâi alimentarea cu energie a laserului; rolele de transport și mecanismul de tensionare prezintă risc de prindere și înfășurare; atunci când remediați blocaje, ruperea benzii sau anomalii de tensionare, apăsați mai întâi butonul de oprire de urgență.Puterea echipamentului este de 36 kW, iar curentul de 50 A; este necesară o împământare fiabilă, iar cablarea trebuie efectuată de un electrician autorizat. În mod curent, se recomandă menținerea curățeniei lentilelor și a șinelor de ghidare; verificați periodic starea sistemului de tensionare cu pulbere magnetică, a suportului de poziționare și a pânzei.
Recomandări privind alegerea modelului
La alegerea modelului, trebuie să se confirme mai întâi lățimea maximă a benzii fermoarului și dacă este necesară imprimarea cu aliniere pe față și pe spate. Lățimea efectivă de transfer a acestei mașini este de 600 mm, fiind potrivită pentru fermoare convenționale și benzi înguste;eroarea de aliniere poate fi menținută sub 1 mm, fiind potrivită pentru comenzi cu cerințe ridicate privind poziționarea motivului, cum ar fi imprimarea pe dinți și alinierea pe ambele fețe. Dacă lățimea benzii care urmează să fie prelucrată depășește 600 mm, trebuie aleasă o mașină cu lățime de lucru mai mare.Puterea echipamentului este de 36 kW, iar curentul de 50 A; la alegerea modelului, trebuie să vă asigurați că capacitatea sursei de alimentare din atelier îndeplinește cerințele și să rezervați spațiul necesar pentru alimentarea cu material, aliniere și preluarea produsului finit; în plus, trebuie să verificați materialul fermoarului care urmează să fie prelucrat (nailon sau metal) și cerințele tehnologice; dacă este necesar, organizați mai întâi o probă de tipărire pentru a verifica eficiența alinierii.
Domeniu de aplicare
Se pretează pentru imprimarea prin transfer termic sublimativ a fermoarelor din nailon, a feței și a spatelui fermoarelor, a dinților fermoarelor, a fermoarelor metalice și a altor produse similare; de asemenea, în funcție de material și proces, poate fi utilizat pentru imprimarea continuă a benzilor de fermoar corespunzătoare și a materialelor sub formă de benzi înguste.Înainte de începerea producției în serie, se recomandă furnizarea unor mostre pentru testarea de probă, în vederea confirmării parametrilor tehnologici, precum temperatura, presiunea, viteza, tensiunea și poziția de aliniere.
Dacă doriți să aflați mai multe despre alte echipamente de sublimare, puteți consultamașina de imprimare prin transfer sublimativ față-verso pentru benzi țesute ZS-AB, mașina de imprimare prin transfer sublimativ cu alimentare de sus pentru benzi țesute ZS-AB,mașina de imprimare prin sublimare cu transfer pe ambele fețe pentru benzi țesute de dimensiuni mici ZS-AB sau mașina de imprimare prin sublimare cu transfer pe cilindru pentru lățimi mari ZS-BF; de asemenea, ne puteți contactapentru recomandări privind alegerea echipamentului de imprimare cu aliniere precisă pentru fermoare ZS-AD, teste de probă și evaluarea capacității de producție.
Configurat pentru o producție în serie stabilă
- Aliniere complet automată cu precizie laser, cu o abatere controlată la mai puțin de 1 mm. Design în formă de U, care asigură o aliniere precisă a orificiului de alimentare. Pătură din materii prime DuPont importate, rezistentă la temperaturi de până la 350 °C, permițând oprirea directă a mașinii fără a fi necesară separarea păturii. Cadru de poziționare cu tensiune precisă pentru banda cu fermoar, ceea ce împiedică devierea fermoarului. Sistem de tensionare și destensionare cu pulbere magnetică, asigurând o alimentare și preluare mai lină a materialului, operare mai ușoară. Sistem de bobinare cu 3 role de alimentare și 2 role de colectare, potrivit pentru imprimarea în serie a fermoarelor. Cilindru de 610 mm, lățime efectivă de transfer de 600 mm și lățime reală a cilindrului de 760 mm. Încălzire prin tuburi incandescente și sistem cu ulei termoconductor, asigurând o transferare stabilă a temperaturii. Potrivit pentru fermoare din nailon, metalice, precum și pentru fața, spatele și dinții fermoarelor.
Adaptarea procesului în funcție de caracteristicile materialului
Extinderea modulelor în funcție de cerințele liniei de producție
Întrebări frecvente despre „Mașină de transfer termic pentru benzi textile”
12 Care este diferența dintre transferul pe două fețe și cel pe o singură față?
Modelul cu două fețe realizează transferul pe ambele fețe într-o singură trecere, economisind o etapă de producție și o operațiune manuală; pentru comenzile care necesită doar impr… Citește răspunsul complet
13 Cum se asigură alinierea corectă a motivului în cazul transferului prin fermoar?
Pentru comenzile de tipul fermoarelor, care necesită fixarea modelului într-o poziție specifică, se utilizează modelul ZS-AD de aliniere a fermoarelor de înaltă precizie, care asig… Citește răspunsul complet
14 Se pot imprima prin transfer și elasticele, șireturile, cordoanele și lesele pentru animale de companie?
Da. În cazul benzilor elastice, trebuie să se țină cont de deformarea motivului cauzată de întindere; în timpul transferului, trebuie controlată cu atenție tensiunea; mașinile cu c… Citește răspunsul complet
Solicitați detalii despre această soluție
Spuneți-ne ce materiale folosiți, lățimea benzii, viteza și capacitatea de producție dorită, iar inginerii noștri vor evalua configurația echipamentului și termenul de livrare.
- Evaluare individuală cu un inginer
- Schema de alocare în funcție de materiale și capacitatea de producție
- Răspuns în termen de o zi lucrătoare
De asemenea, puteți lua legătura direct cu noi
- Adresă de e-mail [email protected]
- Telefon +86 13713137075
- WhatsApp +86 13713137075