Visoko natančen stroj za transferno tiskanje z vročo sublimacijo za zadrge ZS-AD

Oblikovanje opreme v skladu s konkretnimi proizvodnimi cilji

Visokoprecisni tiskalnik ZS-AD za sublimacijski tisk na zadrge je namenjen neprekinjeni proizvodnji potiskov na najlonskih in kovinskih zadrgah ter na njihovi sprednji in zadnji strani, na zobcih in podobnih izdelkih.Naprava ima 610 mm valj, 600 mm efektivno širino prenosa in 760 mm dejansko širino valja ter je opremljena z laserskim sistemom za natančno, popolnoma avtomatsko pozicioniranje, U-oblikovano zasnovo dovajanja, natančnim nosilcem za napenjanje zadrge,sistem za napenjanje in odvijanje z magnetnim prahom ter uvoženo DuPontovo blazino, kar jo naredi primerno za sublimacijski tisk zadrg, kjer so zahteve glede natančnosti pozicioniranja in stabilnosti navijanja visoke.

Prednosti opreme

1. Lasersko natančno popolnoma avtomatsko poravnavanje:z uporabo laserskega sistema poravnavanja je napaka poravnavanja omejena na manj kot 1 mm, kar je primerno za neprekinjeno tiskanje zadrg, kjer so zahteve glede poravnave vzorcev stroge.
2. U-oblikovana zasnova dovajanja:Stroj ima U-oblikovano strukturo, kar omogoča natančnejše poravnavanje na vstopni odprtini in zagotavlja nemoten vstop traku z zadrgo v območje prenosa.
3. Uvožene DuPontove tkanine:uporabljajo se tkanine iz surovin ameriškega podjetja DuPont, ki so odporne na visoke temperature do 350 °C; stroj je mogoče izklopiti neposredno, brez da bi bilo treba odstraniti tkanino, kar združuje temperaturno odpornost in enostavnost uporabe.
4. Natančen nosilec za napetost traku zadrge:pomaga ohranjati stabilno napetost traku zadrge in njegov položaj pri podajanju, zmanjšuje odstopanja in napačno poravnavo ter izboljša stabilnost neprekinjene proizvodnje.
5. Sistem za napenjanje in sproščanje z magnetnim prahom:uporablja sistem za napenjanje in sproščanje z magnetnim prahom, kar omogoča bolj enakomeren vnos in odvzem materiala ter enostavno prilagajanje napetosti glede na stanje materiala, kar zagotavlja bolj priročno upravljanje.

Osnovna konfiguracija

• Sistem za natančno poravnavo:z laserskim zaznavanjem in avtomatskim nadzorom poravnave se položaj vzorca zadrge neprekinjeno popravlja, pri čemer je odstopanje omejeno na manj kot 1 mm.
• U-oblikovano dovajanje in pozicioniranje napetosti:dovodna odprtina, pozicionirni okvir in pot materiala delujejo usklajeno, kar preprečuje odstopanje traku zadrge in omogoča tiskanje na sprednji in zadnji strani ter na zobcih.
• Visokotemperaturna DuPontova preproga:uvožena DuPontova preproga je odporna na visoke temperature do 350 ℃; med zaustavitvijo stroja ni treba odstraniti preproge, kar zmanjša število delovnih korakov.
• Sistem »3 odlaganja in 2 navijanja«:Konfiguracija s tremi odlagališči in dvema navijališčema v kombinaciji z magnetno-prašnim sistemom za nadzor napetosti zagotavlja bolj stabilno podajanje in navijanje materiala, kar je primerno za neprekinjeno serijsko proizvodnjo.

Primerne panoge in področja uporabe

Ta stroj je namenjen izključno za toplotni prenos na zadrge; primeren je za neprekinjeno tiskanje na najlonske in kovinske zadrge ter na sprednjo, zadnjo in zobno stran zadrg; uporaben je tudi za visoko natančno poravnavo in prenos na trakove majhne širine.Širina stroja je 600 mm, opremljen je z avtomatskim laserskim sistemom za poravnavo, pri čemer se napaka poravnave lahko omeji na manj kot 1 mm; primeren je za proizvodnjo v tovarnah zadrg, kjer se hkrati tiskajo tkanine zadrg, zob in sprednja ter zadnja stran;Kombinacija U-oblikovanega dovoda, natančnega nosilca za nastavitev napetosti in magnetno-praškastega sistema za napenjanje in odvijanje traku prispeva k stabilnosti pozicioniranja in doslednosti barvnih odstopanj med neprekinjenim potekom materiala. Pred serijsko proizvodnjo priporočamo izdelavo vzorca z dejanskim zadrgom, da se potrdijo natančnost pozicioniranja ter parametri temperature in hitrosti.

Tehnični parametri

Opomba:Zgornji parametri so referenčni za standardno konfiguracijo. Dejanski premer bobna, širina prenosa, moč, način navijanja in odvijanja ter avtomatizacija se lahko potrdijo ali prilagodijo glede na material zadrge, širino izdelka in zahteve glede proizvodne zmogljivosti; končni parametri so določeni v tehničnem načrtu in pogodbi.

Navodila za uporabo in varnostna opozorila

Naprava uporablja prenos s segrevanjem valjev; valji in grelni elementi so med delovanjem zelo vroči, zato je treba med upravljanjem in čiščenjem nositi zaščitne rokavice; neposredno dotikanje valjev in grelnih delov je strogo prepovedano.Pred vstavljanjem, odvzemanjem materiala, zamenjavo blazine ali nastavitvijo parametrov poravnave je treba napravo najprej ustaviti in se prepričati, da so valji popolnoma ustavljeni ter da je temperatura v varnem območju.Laserski sistem za poravnavo je optični element; med delovanjem je strogo prepovedano gledati neposredno v izhodno odprtino laserskega žarka; pred vzdrževanjem je treba najprej izklopiti napajanje laserskega vira; pri transportnih valjih in napetostnem mehanizmu obstaja nevarnost stiskanja in zavijanja; pri odpravljanju zatikanja materiala, pretrganja traku ali nenormalne napetosti je treba najprej pritisniti gumb za nujno zaustavitev.Naprava ima moč 36 kW in tok 50 A; mora biti zanesljivo ozemljena, priključitev pa mora opraviti usposobljen električar. Objektiv in vodila je treba redno čistiti, prav tako pa je treba redno pregledovati stanje magnetno-prašnega sistema za napetost, pozicionirnega okvira in tkanine.

Priporočila za izbiro modela

Pri izbiri modela je treba najprej preveriti največjo širino traku zadrge ter ali je potrebno tiskanje z usklajevanjem sprednje in zadnje strani. Efektivna širina prenosa tega stroja je 600 mm, kar je primerno za običajne zadrge in trakove manjših širin;odstopanje pri poravnavi je mogoče omejiti na manj kot 1 mm, kar je primerno za naročila z visokimi zahtevami glede položaja vzorca, na primer tiskanje na zobcih in dvostransko poravnavanje. Če je širina traku, ki ga je treba obdelati, večja od 600 mm, je treba izbrati model z večjo delovno širino.Moč naprave je 36 kW, tok pa 50 A. Pri izbiri modela je treba preveriti, ali zmogljivost električnega omrežja v delavnici ustreza zahtevam, ter zagotoviti dovolj prostora za dovajanje, poravnavo in odvzem materiala; poleg tega je treba preveriti material zadrge, ki jo je treba obdelati (najlon ali kovina), ter tehnološke zahteve; po potrebi je treba najprej pripraviti vzorec za preverjanje učinkovitosti poravnave.

Področje uporabe

Primeren je za sublimacijski transferni tisk na najlonske zadrge, sprednjo in zadnjo stran zadrg, zobce zadrg, kovinske zadrge in podobne izdelke; glede na material in tehnologijo se lahko uporablja tudi za neprekinjen tisk na ustrezne trakove zadrg in ozke trakove.Pred začetkom serijske proizvodnje priporočamo, da nam posredujete vzorce za testno tiskanje, da se potrdijo tehnološki parametri, kot so temperatura, tlak, hitrost, napetost in položaj poravnave.

Če vas zanimajo druge naprave za sublimacijski tisk, si oglejtedvostranski sublimacijski tiskalnik za trakove ZS-AB, sublimacijski tiskalnik za trakove z zgornjim vnosom ZS-AB,majhni dvostranski tiskalnik za sublekcijo trakov ZS-AB ali valjčni tiskalnik za sublekcijo širokih trakov ZS-BF; prav tako nas lahko kontaktirate zanasvete pri izbiri opreme za natančno pozicioniranje tiskanja zadrg ZS-AD, preskuse s prototipi in oceno proizvodne zmogljivosti.