Termal Süblimasyonlu Fermuarlar İçin Yüksek Hassasiyetli Hizalama Transfer Makinesi ZS-AD
Cihaz modeli:ZS-AD
ZS-AD Termal Süblimasyon Fermuar Yüksek Hassasiyetli Hizalama Transfer Makinesi, 610 mm’lik silindir, 600 mm’lik efektif transfer genişliği, 36 kW güç ve 50 A konfigürasyonuna sahiptir; lazerle otomatik hizalama, U tipi besleme, hassas gerginlik konumlandırma çerçevesi, manyetik tozlu gerginlik ayar sistemi ve ithal DuPont halısı ile donatılmıştır; naylon, metal fermuarlar ile fermuarların ön ve arka yüzleri ve diş yüzeylerine sürekli transfer için uygundur.
Termal süblimasyon şerit transfer makinesi
Gerçek üretim hedefleri doğrultusunda ekipman tasarımı
ZS-AD Termal Süblimasyon Fermuar Yüksek Hassasiyetli Hassas Hizalama Baskı Makinesi, naylon fermuarlar, metal fermuarlar ile fermuarların ön ve arka yüzleri, diş yüzeyleri gibi ürünlerin sürekli baskı üretimine yöneliktir.Cihaz, 610 mm'lik silindir, 600 mm'lik efektif transfer genişliği ve 760 mm'lik silindir fiili genişliğine sahiptir; lazerle hassas tam otomatik konumlandırma, U tipi besleme tasarımı, hassas fermuar şeridi gerginlik konumlandırma çerçevesi,manyetik tozlu gerginlik ayar sistemi ve ithal DuPont baskı örtüsü ile donatılmıştır; konumlandırma hassasiyeti ve sarma istikrarı açısından yüksek gereksinimleri olan fermuar termal süblimasyon baskı işlemleri için idealdir.
Cihazın Avantajları
- Lazerle hassas tam otomatik hizalama:Lazer hizalama sistemi kullanılarak hizalama hatası 1 mm içinde tutulur; bu da desen hizalaması konusunda katı gereksinimleri olan fermuarların sürekli baskısı için idealdir.
- U tipi besleme tasarımı:Makine U tipi bir yapıya sahiptir; besleme ağzındaki hizalama daha hassastır ve fermuar şeridinin transfer alanına sorunsuz bir şekilde girmesini kolaylaştırır.
- İthal DuPont halı:ABD'li DuPont hammaddesinden üretilen halı, 350°C'ye kadar yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır; halıyı çıkarmadan doğrudan makineyi kapatabilme özelliği sayesinde hem sıcaklık direnci hem de kullanım kolaylığı sağlanır.
- Hassas fermuar şeridi gerginlik konumlandırma çerçevesi:Fermuar şeridinin sabit gerginliğini ve besleme konumunu korumasına yardımcı olur, sapma ve hizalama hatalarını azaltır, sürekli üretim istikrarını artırır.
- Manyetik tozlu gerginlik ayar sistemi:Manyetik tozlu gerginlik ayar sistemi sayesinde malzeme besleme ve toplama daha düzgün gerçekleşir; malzeme durumuna göre gerginliği ayarlamak kolaylaşır ve kullanım daha pratik hale gelir.
Temel Özellikler
- Hassas Hizalama Sistemi:Lazer algılama ve otomatik hizalama kontrolü sayesinde fermuar deseninin konumunu sürekli olarak düzeltir; hata 1 mm ile sınırlıdır.
- U Şeklinde Besleme ve Gerilim Konumlandırma:Besleme ağzı, konumlandırma çerçevesi ve malzeme geçiş yolu birlikte çalışarak fermuar şeridinin sapmasını önler; bu sistem, ön ve arka yüz ile diş yüzeyine baskı için uygundur.
- Yüksek Sıcaklık DuPont Battaniyesi:İthal DuPont battaniyesi 350℃'ye kadar dayanıklıdır; makine durdurulduğunda battaniyenin çıkarılmasına gerek kalmaz, bu da işlem adımlarını azaltır.
- 3 Sarma 2 Toplama Sistemi:Üç sarma ve iki toplama konfigürasyonu, manyetik tozlu gerginlik kontrol sistemi ile birlikte çalışarak kağıt besleme ve toplama işlemlerini daha düzgün hale getirir ve sürekli seri üretime uygundur.
Uygun Sektörler ve Uygulama Alanları
Bu makine, fermuarların termal transfer baskısı için özel olarak tasarlanmıştır; naylon fermuarlar, metal fermuarlar ile fermuarların ön yüzü, arka yüzü ve diş yüzeylerine yapılan sürekli baskı işlemleri için uygundur; ayrıca dar şerit malzemelerin yüksek hassasiyetli hizalamalı transfer baskısı için de kullanılabilir.600 mm genişliğindeki makine, lazerli otomatik hizalama sistemi ile donatılmıştır; hizalama hatası 1 mm içinde kontrol edilebilir ve fermuar fabrikalarının fermuar şeritleri, diş yüzeyi ile ön ve arka yüzeyleri aynı anda baskı yapabildiği üretim senaryolarına uygundur;U tipi besleme, hassas gerginlik konumlandırma çerçevesi ve manyetik tozlu gerginlik ayarlama sisteminin birleşimi, sürekli malzeme akışı sırasında hizalama kararlılığını ve renk tutarlılığını korumaya yardımcı olur. Seri üretime geçmeden önce, gerçek fermuarlarla numune baskı yapmanız ve hizalama hassasiyetini, sıcaklık ve hız parametrelerini doğrulamanız önerilir.
Teknik Parametreler
| Özellik | Parametre |
|---|---|
| Silindir çapı | 610 mm |
| Etkili transfer genişliği | 600 mm |
| Silindirin gerçek genişliği | 760 mm |
| Isıtma yöntemi | Isıtma borusu ile ısıtma, ısı taşıyıcı yağ |
| Battaniye üretim malzemesi | İthal DuPont battaniye |
| Makine akımı | 50 A |
| Makine gücü | 36 kW |
| Sarma yöntemi | 3 sarma, 2 toplama |
| Kapladığı alan | 3400 × 1760 × 1830 mm |
| Ağırlık | 1600 kg |
Not:Yukarıdaki parametreler standart konfigürasyona aittir. Gerçek silindir çapı, transfer genişliği, güç, malzeme sarma/çıkarma yöntemi ve otomasyon konfigürasyonu, fermuar malzemesi, ürün genişliği ve üretim kapasitesi gereksinimlerine göre belirlenebilir veya özelleştirilebilir; nihai parametreler teknik teklif ve sözleşmeye tabidir.
Kullanım ve Güvenlik Uyarıları
Cihaz, silindir ısıtmalı transfer yöntemini kullanır; silindir ve ısıtma elemanları çalışma sırasında yüksek sıcaklıklara ulaşır. Çalıştırma ve temizlik sırasında koruyucu eldiven giyilmelidir; silindire ve ısıtma elemanlarına doğrudan dokunmak kesinlikle yasaktır.Malzeme yükleme, boşaltma, lastik örtü değiştirme veya hizalama parametrelerini ayarlama işlemlerinden önce, ekipman mutlaka durdurulmalı ve silindirin tamamen durduğu ile sıcaklığın güvenli aralıkta olduğu teyit edilmelidir.Lazer hizalama sistemi optik bir bileşendir; çalışma sırasında lazer çıkışına doğrudan bakmak kesinlikle yasaktır; bakım sırasında önce lazer güç kaynağını kapatın; malzeme taşıma silindirleri ve gerginlik mekanizmasında sıkışma ve içine çekilme riski bulunmaktadır; malzeme sıkışması, şerit kopması veya gerginlik anormalliklerini giderirken önce acil durdurma düğmesine basılmalıdır.Cihazın gücü 36 kW, akımı 50 A'dır; güvenilir bir şekilde topraklanmalı ve kablo bağlantıları yetkili bir elektrikçi tarafından yapılmalıdır. Günlük olarak lens ve kılavuz rayların temizliği sağlanmalı, manyetik toz gerginlik sistemi, konumlandırma çerçevesi ve halının durumu düzenli olarak kontrol edilmelidir.
Model Seçimi Önerileri
Model seçimi yapılırken öncelikle fermuarın maksimum şerit genişliği ve ön-arka yüz hizalamalı baskı gerekip gerekmediği belirlenmelidir. Bu makinenin etkin transfer genişliği 600 mm olup, standart fermuarlar ve dar şeritler için uygundur;hizalama hatası 1 mm içinde kontrol edilebilir; bu da desen konumuna ilişkin yüksek hassasiyet gerektiren siparişler için uygundur (örneğin, diş yüzeyi baskısı ve çift taraflı hizalama). İşlenecek şerit genişliği 600 mm'yi aşıyorsa, daha geniş çalışma genişliğine sahip bir model seçilmelidir.Cihazın gücü 36 kW, akımı 50 A'dır; model seçimi sırasında atölyenin elektrik kapasitesinin gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını doğrulayın ve besleme, hizalama ve malzeme toplama için gerekli alanı ayırın; ayrıca işlenecek fermuarın malzemesini (naylon veya metal) ve proses gereksinimlerini doğrulayın; gerekirse önce bir numune hazırlayarak hizalama sonucunu doğrulayın.
Uygulama Alanları
Naylon fermuarlar, fermuarın ön ve arka yüzleri, fermuar dişleri, metal fermuarlar gibi ürünlerin termal süblimasyon transfer baskısı için uygundur; ayrıca malzeme ve işleme yöntemine bağlı olarak ilgili fermuar şeritleri ve dar şeritli malzemelerin sürekli baskısı için de kullanılabilir.Resmi seri üretime geçmeden önce, sıcaklık, basınç, hız, gerginlik ve hizalama konumu gibi proses parametrelerini doğrulamak amacıyla numune sunarak deneme baskısı yapmanız önerilir.
Diğer termal süblimasyon ekipmanları hakkında bilgi almak isterseniz,ZS-AB termal süblimasyon dokuma şerit çift taraflı transfer baskı makinesini, ZS-AB termal süblimasyon dokuma şerit yukarıdan beslemeli transfer baskı makinesini,ZS-AB Termal Süblimasyon Küçük Boy Kumaş Şerit Çift Taraflı Transfer Baskı Makinesi veya ZS-BF Geniş Genişlikli Termal Süblimasyon Silindir Transfer Baskı Makinesi modellerine göz atabilir veya ZS-AD Fermuar Hassas Hizalama Baskı Ekipmanı model seçimi önerileri, numune baskı testleri ve üretim kapasitesi değerlendirmesi içinbizimle iletişime geçebilirsiniz.
Seri üretimin istikrarlı bir şekilde sürdürülmesi için yapılandırılmış
- Lazerle hassas tam otomatik hizalama, hata 1 mm'nin altında tutulur. U tipi tasarım sayesinde besleme ağzı hassas bir şekilde hizalanır. İthal DuPont hammaddesinden üretilen keçe, 350 °C'ye kadar yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır; keçeyi çıkarmadan doğrudan makineyi kapatabilirsiniz. Hassas fermuar gerginlik konumlandırma çerçevesi, fermuarın kaymasını önler. Manyetik tozlu gerginlik ayar sistemi sayesinde kağıt besleme ve toplama daha düzgün gerçekleşir, kullanımı daha kolaydır. 3 sarma, 2 sarma alma malzeme sarma yöntemi, fermuarların sürekli toplu baskısı için uygundur. 610 mm silindir, 600 mm etkili transfer genişliği ve 760 mm silindir gerçek genişliği. Isıtma borusu ısıtma ve ısı taşıyıcı yağ sistemi, sıcaklık transferi istikrarlıdır. Naylon, metal fermuarlar ile fermuarların ön-arka yüzleri ve diş yüzeyleri için uygundur.
Malzeme özelliklerine göre üretim sürecini belirleme
Üretim hattının gereksinimlerine göre modül genişletme
"Termal süblimasyon şerit transfer makinesi" ile ilgili sık sorulan sorular
12 Çift taraflı transfer baskı ile tek taraflı transfer baskı arasındaki fark nedir?
Çift taraflı makine, tek seferde her iki yüzeye de transfer baskı yapar; böylece bir işlem adımı ve bir el işçiliği tasarrufu sağlanır; yalnızca ön yüz desenli siparişler için tek… Tam cevabı okuyun
13 Fermuar transfer baskısında desenin doğru hizalanması nasıl sağlanır?
Fermuar gibi desenlerin belirli bir konumda sabitlenmesi gereken siparişlerde, ZS-AD yüksek hassasiyetli fermuar hizalama makinesi kullanılır; bu makine, malzeme besleme sırasında… Tam cevabı okuyun
14 Elastik bantlar, ayakkabı bağcıkları, askı ipleri ve evcil hayvan tasmaları da transfer baskıya uygun mu?
Olur. Esnek şeritlerde gerilme nedeniyle desenin deforme olmamasına dikkat edilmeli ve transfer sırasında gerginlik iyi kontrol edilmelidir; bu tür dar ve küçük parçalar için genel… Tam cevabı okuyun
Bu cihazla ilgili ayrıntılı çözümü öğrenmek için
Malzeme, genişlik, hız ve hedef üretim kapasitesini bize bildirirseniz, mühendislerimiz ekipman konfigürasyonunu ve teslim süresini değerlendirecektir.
- Mühendisler tarafından bire bir değerlendirme
- Malzeme ve üretim kapasitesine göre konfigürasyon planı
- Bir iş günü içinde yanıt verilecektir
Doğrudan iletişime geçebilirsiniz
- E-posta [email protected]
- Telefon +86 13713137075
- WhatsApp +86 13713137075