Високоточна машина для трансферного друку на блискавках методом термосублімації ZS-AD
Модель обладнання:ZS-AD
Високоточна машина для трансферного друку з термосублімацією на блискавках ZS-AD використовує барабан діаметром 610 мм, має ефективну ширину друку 600 мм, потужність 36 кВт та конфігурацію 50 А; оснащена системою автоматичного лазерного центрування, U-подібною системою подачі, прецизійним натяжним станином, магнітно-порошковою системою натягу та розмотування, а також імпортним дупонтовим полотном. Машина підходить для безперервного трансферу на нейлонові та металеві застібки-блискавки, а також на їхні лицьову та зворотну сторони та зубці.
Машина для термосублімаційного друку на стрічках
Проектування обладнання з урахуванням реальних виробничих цілей
Високоточний друкарський верстат ZS-AD для термосублімаційного друку на блискавках призначений для безперервного друку на нейлонових та металевих блискавках, а також на їхніх лицьовій і зворотній сторонах, зубцях тощо.Обладнання оснащене валиками діаметром 610 мм, має ефективну ширину перенесення 600 мм та фактичну ширину валиків 760 мм, а також лазерну систему точного автоматичного позиціонування, U-подібну систему подачі, точний натяжний станок для застібок-блискавок,магнітно-порошкову систему регулювання натягу та імпортні флісові полотна DuPont, що робить його ідеальним для термосублімаційного друку на блискавках, де вимагаються висока точність позиціонування та стабільність намотування.
Переваги обладнання
- Точне повністю автоматичне лазерне позиціонування:завдяки лазерній системі позиціонування похибка позиціонування не перевищує 1 мм, що підходить для безперервного друку на блискавках із суворими вимогами до збігу візерунків.
- U-подібна конструкція подачі:машина має U-подібну конструкцію, що забезпечує більш точне центрування вхідного отвору та сприяє плавному надходженню стрічки блискавки в зону перенесення зображення.
- Імпортні гумки DuPont:використовуються гумки з сировини американської компанії DuPont, стійкі до високих температур до 350 °C; дозволяють безпосередньо вимикати обладнання без демонтажу гумок, поєднуючи термостійкість та зручність використання.
- Точний позиціонер натягу стрічки блискавки:допомагає підтримувати стабільний натяг стрічки блискавки та її положення під час подачі, зменшуючи зсуви та відхилення у позиціонуванні, підвищуючи стабільність безперервного виробництва.
- Система регулювання натягу з магнітним порошком:завдяки системі регулювання натягу з магнітним порошком подача та прийом стрічки відбуваються більш плавно, що дозволяє легко регулювати натяг відповідно до стану матеріалу та забезпечує зручність експлуатації.
Основні характеристики
- Система точного позиціонування:завдяки лазерному контролю та автоматичному регулюванню позиціонування здійснюється безперервне коригування положення візерунка блискавки, при цьому похибка не перевищує 1 мм.
- U-подібна подача та позиціонування натягу:вхід для подачі, позиціонуюча рама та траєкторія руху матеріалу працюють узгоджено, що запобігає зміщенню стрічки застібки-блискавки та підходить для друку як на лицьовій, так і на зворотній стороні, а також на зубцях.
- Високотемпературний дупонський ковпак:імпортний ковпак DuPont витримує температуру до 350 °C; під час зупинки машини ковпак не потрібно знімати, що скорочує кількість операційних кроків.
- Система «3 розмотування — 2 змотування»:конфігурація з трьома розмотувальними та двома змотувальними барабанами у поєднанні з магнітно-порошковою системою регулювання натягу забезпечує більш плавне подавання та змотування паперу, що підходить для безперервного серійного виробництва.
Галузі застосування та сценарії використання
Ця машина призначена спеціально для термотрансферного друку на застібках-блискавках; підходить для безперервного друку на нейлонових та металевих застібках-блискавках, а також на лицьовій, зворотній сторонах і зубцях; також може використовуватися для високоточного позиціонування та друку на вузьких стрічках.Ширина обладнання становить 600 мм; воно оснащене лазерною системою автоматичного центрування, що дозволяє контролювати похибку центрування в межах 1 мм, що підходить для виробничих процесів на фабриках блискавок, де одночасно виконується друк на стрічці, зубцях та лицьовій і зворотній сторонах;Поєднання U-подібної системи подачі, прецизійного натяжного кронштейна та магнітно-порошкової системи натягу сприяє підтримці стабільності центрування та рівномірності відтінків кольорів під час безперервного проходження матеріалу. Перед запуском серійного виробництва рекомендується виконати пробний друк на реальних застібках-блискавках для підтвердження точності центрування, температурних та швидкісних параметрів.
Технічні параметри
| Показник | Параметр |
|---|---|
| Діаметр барабана | 610 мм |
| Ефективна ширина перенесення | 600 мм |
| Фактична ширина вала | 760 мм |
| Спосіб нагрівання | Нагрівання нагрівальними елементами, теплоносій |
| Матеріал виготовлення ковдри | Імпортна термопрокладка DuPont |
| Струм споживання | 50 А |
| Потужність машини | 36 кВт |
| Спосіб намотування | 3 розмотування, 2 намотування |
| Займана площа | 3400 × 1760 × 1830 мм |
| Вага | 1600 кг |
Примітка:наведені вище параметри є орієнтовними для стандартної комплектації. Фактичний діаметр барабана, ширина друку, потужність, спосіб подачі та збору матеріалу, а також конфігурація автоматизації можуть бути підтверджені або налаштовані відповідно до матеріалу застібки-блискавки, ширини виробу та вимог до виробничої потужності; остаточні параметри визначаються технічним проектом та договором.
Інструкції з експлуатації та техніки безпеки
Обладнання використовує технологію термоперенесення з нагріванням барабанів; під час роботи барабани та нагрівальні елементи мають високу температуру. Під час експлуатації та очищення слід носити захисні рукавички; категорично забороняється безпосередньо торкатися барабанів та нагрівальних елементів.Перед завантаженням, вивантаженням, заміною фетрової накладки або регулюванням параметрів позиціонування необхідно спочатку зупинити обладнання та переконатися, що барабани повністю зупинилися, а температура знаходиться в безпечному діапазоні.Система лазерного позиціонування є оптичним пристроєм; під час роботи категорично забороняється дивитися прямо на отвір випромінювання лазера; перед технічним обслуговуванням слід спочатку вимкнути джерело живлення лазера; на подавальних роликах та механізмі натягу існує ризик затискання та затягування; при усуненні застрягання матеріалу, розриву стрічки або аномалій натягу слід спочатку натиснути кнопку аварійної зупинки.Потужність обладнання становить 36 кВт, сила струму — 50 А; необхідно забезпечити надійне заземлення та підключення, яке має виконувати кваліфікований електрик. Щоденно слід підтримувати в чистоті об’єктив та напрямні, а також регулярно перевіряти стан магнітно-порошкової системи натягу, позиціонуючої рами та гумового полотна.
Рекомендації щодо вибору моделі
Під час вибору моделі слід спочатку визначити максимальну ширину стрічки блискавки та необхідність двостороннього друку з точним позиціонуванням. Ефективна ширина перенесення малюнка на цій машині становить 600 мм, що підходить для стандартних блискавок та стрічок невеликої ширини;похибка позиціонування може бути обмежена до 1 мм, що підходить для замовлень з високими вимогами до розташування малюнка, наприклад, друк на зубцях та двостороннє позиціонування. Якщо ширина стрічки, що підлягає обробці, перевищує 600 мм, слід вибрати модель з більшою робочою шириною.Потужність обладнання становить 36 кВт, силу струму — 50 А. Під час вибору моделі слід переконатися, що потужність електромережі цеху відповідає вимогам, а також передбачити простір, необхідний для подачі, центрування та збору готової продукції; крім того, слід перевірити матеріал застібок, що підлягають обробці (нейлон або метал), та технологічні вимоги; за необхідності слід спочатку організувати виготовлення зразка для перевірки якості центрування.
Сфера застосування
Підходить для термосублімаційного друку на нейлонових блискавках, лицьовій та зворотній сторонах блискавок, зубцях блискавок, металевих блискавках та інших виробах; також може використовуватися для безперервного друку на відповідних стрічках для блискавок та вузьких стрічкових матеріалах відповідно до технологічних особливостей матеріалів.Перед початком серійного виробництва рекомендується надати зразки для тестування, щоб підтвердити технологічні параметри, такі як температура, тиск, швидкість, натяг та положення центрування.
Якщо вас цікавлять інші сублімаційні установки, ознайомтеся здвосторонньою сублімаційною машиною для друку на стрічках ZS-AB, сублімаційною машиною для друку на стрічках з верхнім подаванням ZS-AB,ZS-AB — компактну двосторонню термосублімаційну друкарську машину для тканих стрічок або ZS-BF — широкоформатну термосублімаційну барабанну друкарську машину; також можна зв’язатися з нами, щоб отриматирекомендації щодо вибору обладнання ZS-AD для точного позиціонування при друку на застібках-блискавках, проведення тестового друку та оцінки виробничої потужності.
Налаштування для стабільного серійного виробництва
- Лазерне точне повністю автоматичне центрування, похибка не перевищує 1 мм. U-подібна конструкція забезпечує точне центрування вхідного отвору. Імпортна вовняна стрічка з сировини DuPont витримує температуру до 350 °C, що дозволяє вимикати обладнання безпосередньо без її зняття. Точний позиціонер натягу стрічки-застібки, запобігає зміщенню застібки-блискавки. Система натягу з магнітним порошком забезпечує більш плавне подавання та прийом паперу, а також зручніше в експлуатації. Схема подачі «3 розмотування – 2 змотування» підходить для безперервного серійного друку на блискавках. Барабан діаметром 610 мм, ефективна ширина перенесення зображення 600 мм та фактична ширина барабана 760 мм. Система нагрівання за допомогою нагрівальних трубок та теплоносія забезпечує стабільну передачу температури. Підходить для друку на нейлонових та металевих блискавках, а також на їхній лицьовій та зворотній сторонах і на зубцях.
Підбір технологічного процесу відповідно до властивостей матеріалу
Розширення модулів відповідно до вимог виробничої лінії
Поширені запитання щодо «Машина для термосублімаційного друку на стрічках»
12 У чому полягає різниця між двостороннім і одностороннім термотрансфером?
Двосторонні моделі дозволяють одночасно виконувати перенесення зображення на обидві сторони за один прохід, що економить один технологічний етап і один цикл ручної роботи; для замо… Прочитати повну відповідь
13 Як забезпечити точне центрування малюнка під час термоперенесення на блискавку?
Для замовлень на блискавки, де візерунок має бути зафіксований у визначеному місці, використовується високоточна модель ZS-AD для центрування блискавок, яка автоматично виправляє в… Прочитати повну відповідь
14 Чи можна наносити переносний друк на еластичні стрічки, шнурки, ремінці та повідці для домашніх тварин?
Можна. При роботі з еластичною стрічкою слід звертати увагу на деформацію малюнка внаслідок розтягування, тому під час термоперенесення потрібно ретельно контролювати натяг; для та… Прочитати повну відповідь
Ознайомитися з детальним технічним завданням щодо цього обладнання
Повідомте нам про матеріали, ширину полотна, швидкість та бажану продуктивність, і наші інженери оцінять конфігурацію обладнання та терміни поставки.
- Індивідуальна оцінка інженера
- Схема розподілу за матеріалами та виробничими потужностями
- Відповідь протягом одного робочого дня
Також можна зв’язатися безпосередньо
- Електронна пошта [email protected]
- Телефон +86 13713137075
- WhatsApp +86 13713137075