Kis méretű, hőszublimációs, kétoldalas szalagnyomtató ZS-AB

A berendezések tervezése a tényleges termelési célok alapján

A ZS-AB hőszublimációs kis méretű szalagkészítő kétoldalas transzfernyomdagép keskeny szalagszerű termékek – például kis méretű szabásdarabok, szalagok, gumiszalagok, cipőfűzők, mobiltelefon-zsinórok és kisállat-pórázok – folyamatos nyomtatására szolgál.A berendezés 200 mm-es hengert alkalmaz, 600 mm-es és 900 mm-es hatékony transzfer szélességet biztosít, és pozicionáló munkaasztallal,varratmentes acélcső hengerrel, teflonbevonattal, kiváló minőségű rozsdamentes acél fűtőcsövekkel, pneumatikus nyomásfokozással, szalagbevezető szerkezettel és DuPont alapanyagból készült szőnyeggel van felszerelve, így alkalmas kis méretű szalagszerű termékek egy- vagy kétoldalas precíz transzfernyomtatására.

A berendezés előnyei

1. Pozicionáló munkaasztal:megkönnyíti a szalagszerű termékek egy- vagy kétoldalas nyomtatását, csökkenti az eltolódást és a mintázat-eltérést, és pontosabb pozicionálást biztosít.
2. Varratmentes acélcső henger:A henger belső és külső körfelülete precíz megmunkáláson esett át; a külső körfelületet precíziós csiszológéppel megmunkálták, majd Teflon bevonattal látták el. A henger egyenletesen melegszik, a transzfer színtérkép-eltérés nélkül történik, valamint jó kopásállóságot és tapadásmentességet biztosít.
3. Kiváló minőségű fűtőcsövek:Kiváló minőségű rozsdamentes acél fűtőcsöveket és hővezető olajat használnak az olajréteg közvetlen melegítéséhez; körülbelül 45 perc alatt 200 °C-ra melegszik fel, ami kielégíti a kis méretű szalagok folyamatos hőszublimációs nyomtatásához szükséges üzemi hőmérsékletet.
4. Pneumatikus nyomásfokozás:A pneumatikus nyomásfokozás nyomása állítható; az elülső szilikon tengely tovább javítja az érintkezés egyenletességét, így a transzfernyomtatás teltebb és stabilabb lesz.
5. Szalag-összekötő berendezés:A nyomtatás után a szalagot a szalag-összekötő berendezés rendezi el, így a szalag nem csomózódik össze, ami megkönnyíti a későbbi tekercselést és feltekercselést, növelve ezzel a folyamatos termelés hatékonyságát.
6. DuPont alapanyagú szőnyeg:A DuPont alapanyagú szőnyeg használata javítja az anyag és a henger közötti tapadást, így egyaránt biztosítja a transzfernyomtatás minőségét és a berendezés élettartamát.

Alapvető felszereltség

• Vészleállító gomb:A berendezés vészleállító vezérléssel van felszerelve, amely rendkívüli helyzetekben lehetővé teszi a működés gyors leállítását, növelve ezzel a kezelés biztonságát.
• Vezérlőpanel:integrált hőmérséklet-, működés- és folyamatvezérléssel rendelkezik; a kezelése intuitív, és lehetővé teszi a gyártási paraméterek szalaganyaghoz való egyszerű beállítását.
• Importált márkájú motor:Stabil hajtóerőt biztosít a berendezés folyamatos működéséhez, alkalmas kis méretű szalagok tételben történő nyomtatására.
• DuPont alapanyagból készült szőnyeg:egyenletes vastagságú és stabil tapadású, ami elősegíti a tiszta transzfernyomtatási eredmény elérését.
• Kezelőkar:megkönnyíti a hengerek közötti távolság és a kezelőpozíció beállítását, egyszerűsítve az anyagcserét és a napi műveleteket.

Alkalmazási területek és felhasználási esetek

A gép hőszublimációs szalagtranszfer-nyomdagép, amely kis méretű szabásdarabok, szalagok, rugalmas szalagok, cipőfűzők stb. feldolgozására alkalmas.Alkalmas szalagok, rugalmas szalagok, cipőfűzők, zsinórok és egyéb keskeny szalagszerű anyagok folyamatos nyomtatására; egy- és kétoldalas eljárásokra egyaránt alkalmas, így ideális olyan szalagfeldolgozási feladatokhoz, ahol gyakori a megrendelésváltás és sokféle mintázatot kell kezelni.A berendezés főbb műszaki adatai: szélesség 600 / 900 mm, teljesítmény 5,2 / 7 kW (25 / 32 A). A sorozatgyártás megkezdése előtt javasolt a tényleges anyaggal történő próbaüzem, hogy ellenőrizni lehessen a szalagszerű anyagok szélességét, darabszámát, az egy- és kétoldalas nyomtatási követelményeket, valamint a hőmérséklet, nyomás, sebesség és egyéb technológiai paramétereket.

Műszaki adatok

Megjegyzés:A fenti adatok a kis- és közepes méretű szalagok kétoldalas transzfernyomtatóinak általános konfigurációs irányadó értékei. A henger tényleges átmérője, a transzfernyomtatás szélessége, a teljesítmény, a méretek, valamint az anyagfelvétel és -leadás konfigurációja az anyag, a termék szélessége és a termelési kapacitás igényei szerint testreszabható; a végleges paraméterek a műszaki tervben és a szerződésben foglaltak szerint alakulnak.

Üzemeltetési és biztonsági utasítások

A berendezés hengerfűtéssel működik; a hengerek és a fűtőelemek működés közben magas hőmérsékletűek, ezért a kezelés és a tisztítás során védőkesztyűt kell viselni, és tilos közvetlenül megérinteni a henger felületét. Az anyag betöltése, a szalag befűzése, a szőnyeg cseréje vagy a szalagszélesség beállítása előtt le kell állítani a berendezést, és meg kell győződni arról, hogy a hengerek teljesen leálltak, és a hőmérséklet a biztonságos tartományban van.A szalagvezető görgők, a szalagbefűző szerkezet és a préselési területek beszorulási és beszorítási veszélyt jelentenek; szalagberagadás, szalagtörés vagy szalageltérés kezelésekor először a vészleállító gombot kell megnyomni. A berendezést megbízhatóan földelni kell, az elektromos alkatrészeket szárazon és tisztán kell tartani.A kézikönyvben előírtak szerint naponta ellenőrizni kell a fűtőcsöveket, a szőnyeget, a feszítőmechanizmust és a szalagbefűző szerkezetet; rendellenes zaj vagy hőmérséklet-eltérés észlelése esetén haladéktalanul le kell állítani a gépet és meg kell javítani. A gép teljesítménye 5,2 / 7 kW (25 / 32 A); a bekötés előtt ellenőrizni kell, hogy a műhely áramellátásának kapacitása megfelel-e a követelményeknek.

Típusválasztási javaslatok

A típusválasztáskor először ellenőrizni kell a szalagszerű anyag szélességét, a szalagok számát, valamint az egy- vagy kétoldalas feldolgozási követelményeket. A gép szélességi méretei: 600 / 900 mm;teljesítménye 5,2 / 7 kW (25 / 32 A). A tényleges feldolgozási méretek és a termelési kapacitás céljai alapján válassza ki a megfelelő konfigurációt; amennyiben a specifikációk nem felelnek meg, válasszon a sorozatból egy szélesebb vagy nagyobb teljesítményű modellt. Ezenkívül ellenőrizze a gyár áramellátási kapacitását, a berendezés elhelyezését, valamint a betöltési és kirakási teret, és biztosítson helyet a napi karbantartáshoz szükséges munkavégzéshez.

Alkalmazási terület

Kis méretű szabásdarabok, szalagok, gumiszalagok, cipőfűzők, mobiltelefon-zsinórok, kisállat-pórázok és egyéb szalagszerű termékek hőszublimációs transzfernyomtatására alkalmas; az anyagok és a gyártási folyamat függvényében kapcsolódó keskeny szalagok kis tételű vagy folyamatos gyártására is használható. A hivatalos sorozatgyártás megkezdése előtt javasolt mintát benyújtani próbanyomtatásra, hogy megerősítsék a hőmérséklet, a nyomás, a sebesség és a pozicionáláshoz szükséges paramétereket.

Ha további hőszublimációs berendezésekről szeretne tájékozódni, tekintse mega ZS-AB hőszublimációs szalag kétoldalas transzfernyomtatót, a ZS-AB hőszublimációs szalag felülről betáplált transzfernyomtatót,a ZS-BD termikus szublimációs digitális hengeres nyomdagépet (deluxe változat) vagy a ZS-BF nagy szélességű termikus szublimációs hengeres transzfernyomdagépet, illetve felvehetivelünk a kapcsolatotkis méretű, szalagok kétoldalas nyomtatására szolgáló berendezések kiválasztásával, mintakészítéssel és termelési kapacitás-értékeléssel kapcsolatos tanácsokért.