ZS-AB típusú, felfelé haladó transzfernyomtató szublimációs szalaghoz

A berendezések tervezése a tényleges termelési célok alapján

A ZS-AB hőszublimációs szalagokhoz készült, felülről betáplált transzfernyomdagép szalagok, gumiszalagok, cipőfűzők és egyéb szalagszerű anyagok folyamatos nyomtatására szolgál, 610 mm-es és 800 mm-es hengerátmérőkkel, valamint 1300 mm-es feldolgozási szélességgel.A berendezés felső adagolású anyagáramlási szerkezettel, pozicionáló munkaasztallal,varratmentes acélcső hengerekkel, teflonbevonattal, kiváló minőségű rozsdamentes acél fűtőcsövekkel, pneumatikus nyomásfokozással és nagy sűrűségű szőnyeggel rendelkezik, így alkalmas szalagszerű termékek hatékony, folyamatos hőszublimációs transzfernyomtatására, miközben figyelembe veszi a felmelegedési hatékonyságot, a színkonzisztenciát, az üzemeltetés stabilitását és a tekercselés simaságát.

A berendezés előnyei

1. Felfelé irányuló anyagátviteli rendszer:a szalagszerű anyag a berendezés felső vezetőpályáján keresztül stabilan jut be a transzfernyomtatási területre, ami megkönnyíti a folyamatos adagolást, a feszesség-szabályozást és a tekercselés összekapcsolását, így alkalmas szalagszerű termékek tömeggyártására.
2. Pozicionáló munkaasztal:megkönnyíti a szalagszerű termékek és a minták pozicionálását; a technológiai követelményeknek megfelelően beállítható az anyag helyzete, javítva a folyamatos nyomtatás konzisztenciáját.
3. Varratmentes acélcső henger:A henger belső és külső körfelületeit precíziósan megmunkálták; a külső körfelületet precíziós csiszológéppel megmunkálták, majd Teflon bevonattal látták el. A henger egyenletesen melegszik, a transzfernyomtatás során nincs színeltérés, valamint jó kopásállósággal és tapadásmentességgel rendelkezik.
4. Kiváló minőségű fűtőcsövek:Kiváló minőségű rozsdamentes acél fűtőcsöveket és hővezető olajat alkalmaznak az olajréteg közvetlen fűtésére; körülbelül 45 perc alatt 200 °C-ra melegíthető, ami megfelel a hőszublimációs szalagok folyamatos nyomtatásához szükséges üzemi hőmérsékletnek.
5. Pneumatikus nyomásfokozás:A pneumatikus nyomásfokozás nyomása állítható; az elülső szilikon tengely tovább javítja az érintkezés egyenletességét, így a transzfernyomtatás teltebb és stabilabb lesz.
6. Nagy sűrűségű szőnyeg:Nagy sűrűségű, megvastagított szőnyeget alkalmazunk, amely javítja az anyag és a henger közötti tapadást, növeli a transzfernyomtatás minőségét és meghosszabbítja a szőnyeg élettartamát.

Alapvető konfiguráció

• Pneumatikus nyomásfokozó berendezés:A nyomás a szalag vastagsága, rugalmassága és a mintázat követelményei szerint állítható, az elülső szilikon tengely pedig segít a nyomás egyenletes átvitelében.
• Vészleállító gomb:A berendezés vészleállító vezérléssel van felszerelve, amely rendkívüli helyzetekben lehetővé teszi a működés gyors leállítását, növelve ezzel a kezelés biztonságát.
• Túlmelegedés-riasztó:Valós időben figyeli a fűtőrendszer működési állapotát, és túlmelegedés esetén azonnal riaszt, csökkentve ezzel a hőmérséklet- és anyagkárosodás kockázatát.
• Feszesség-beállító hajtómű:az anyagfeszesség beállítására szolgál, elősegíti a szalagszerű anyag zökkenőmentes belépését a transzfernyomtatási területre, csökkentve az eltérést, a nyúlást és a ráncok kialakulását.
• Légtöltéses tekercselőtengely:megkönnyíti a tekercselőtengely gyors rögzítését és kiürítését, biztosítja a nyomtatás utáni szalag rendezett tekercselését, és növeli a folyamatos gyártás hatékonyságát.
• Vezérlőpanel:integrált hőmérséklet-, sebesség- és működésvezérléssel rendelkezik; kezelése intuitív, megkönnyíti a gyártási paraméterek anyaghoz és mintához való igazítását.

Alkalmazási területek és felhasználási esetek

A gép hőszublimációs szalagtranszfer-nyomdagép, amely szalagok, rugalmas szalagok, cipőfűzők, mobiltelefon-zsinórok stb. feldolgozására alkalmas.Alkalmas szalagok, rugalmas szalagok, cipőfűzők, nyakpántok és egyéb keskeny szalagszerű anyagok folyamatos nyomtatására; egyoldalas és kétoldalas eljárásokra egyaránt alkalmas, így ideális olyan szalagfeldolgozási helyzetekben, ahol gyakori a megrendelésváltás és sokféle mintázatot kell kezelni.A berendezés főbb műszaki adatai: szélesség 1300 mm, gyártási sebesség 280 / 616 m/h, teljesítmény 38 / 58 kW. A sorozatgyártás megkezdése előtt javasolt a berendezés kipróbálása a tényleges anyaggal, hogy ellenőrizni lehessen a szalagszerű anyag szélességét, a szalagok számát, az egy- és kétoldalas nyomtatási követelményeket, valamint a hőmérséklet, nyomás, sebesség és egyéb technológiai paramétereket.

Műszaki adatok

Megjegyzés:A fenti paraméterek a standard konfigurációra vonatkoznak. A tényleges hengerátmérő, a feldolgozási szélesség, a feszültség, a teljesítmény, a sebesség, valamint az anyagfel- és -levezetési konfiguráció a szalag anyagától, a termék szélességétől és a termelési kapacitás igényeitől függően meghatározható vagy testreszabható; a végleges paraméterek a műszaki tervben és a szerződésben foglaltak szerint érvényesek.

Üzemeltetési és biztonsági utasítások

A berendezés hengerfűtéssel működik; a hengerek és a fűtőelemek működés közben magas hőmérsékletűek, ezért a kezelés és a tisztítás során védőkesztyűt kell viselni, és szigorúan tilos közvetlenül megérinteni a hengerek felületét. Az anyag betöltése, a szalag befűzése, a szőnyeg cseréje vagy a szélesség beállítása előtt le kell állítani a berendezést, és meg kell győződni arról, hogy a hengerek teljesen leálltak, és a hőmérséklet a biztonságos tartományban van.A szalagvezető görgők, a szalagbefűző szerkezet és a préselési területek beszorulási és beszorítási veszélyt jelentenek; szalageltakadás, szalagtörés vagy szalageltérés kezelése esetén először a vészleállító gombot kell megnyomni. A berendezést megbízhatóan földelni kell, az elektromos alkatrészeket szárazon és tisztán kell tartani.A kézikönyvben előírtak szerint naponta ellenőrizze a fűtőcsöveket, a szőnyeget, a feszítőmechanizmust és a szalagbevezető szerkezetet; ha rendellenes zajt vagy hőmérséklet-eltérést észlel, haladéktalanul állítsa le a gépet és végezzen karbantartást. A gép teljesítménye 38 / 58 kW; a bekötés előtt ellenőrizze, hogy a gyár áramellátásának kapacitása megfelel-e a követelményeknek.

Típusválasztási javaslatok

A típusválasztáskor először ellenőrizni kell a szalagszerű anyag szélességét, a szalagszámot, valamint az egy- vagy kétoldalas feldolgozási követelményeket.A gép szélessége 1300 mm; a teljesítmény 38 / 58 kW, a gyártási sebesség 280 / 616 m/h. A tényleges feldolgozási méretek és a termelési kapacitás céljai alapján válassza ki a megfelelő konfigurációt; ha a specifikációk nem felelnek meg, válasszon a sorozatból egy szélesebb vagy nagyobb teljesítményű modellt.Ezenkívül ellenőrizni kell a gyártócsarnok áramellátási kapacitását, a berendezés elhelyezését, valamint a betöltési és kirakási teret, továbbá helyet kell biztosítani a napi karbantartáshoz szükséges munkaterület számára.

Alkalmazási területek

Alkalmas szalagok, rugalmas szalagok, cipőfűzők, mobiltelefon-zsinórok, kisállat-pórázok, cipzárak és egyéb szalagszerű termékek hőszublimációs transzfernyomtatására, valamint az anyagok és a gyártási folyamat függvényében a kapcsolódó keskeny szalagok folyamatos nyomtatására is.A hivatalos sorozatgyártás megkezdése előtt javasoljuk, hogy szalagmintát nyújtson be próbanyomtatásra, hogy megerősítsük a hőmérséklet, nyomás, sebesség, feszesség és pozicionálás stb. technológiai paramétereit.

Ha további hőszublimációs berendezésekről szeretne tájékozódni, tekintse mega ZS-AB hőszublimációs szalag kétoldalas transzfernyomtatót, a ZS-BD hőszublimációs digitális hengeres nyomtatót (deluxe változat),a ZS-BD standard hengeres transzfernyomtatót (deluxe változat) vagy a ZS-BF nagy szélességű hőszublimációs hengeres transzfernyomtatót, illetvefelveheti velünk a kapcsolatota ZS-AB felső betöltésű szalagnyomtató berendezés kiválasztásával, mintakészítési tesztekkel és termelési kapacitás-értékeléssel kapcsolatos tanácsokért.