Sublimaatiovetoketjuille tarkoitettu erittäin tarkka kohdistus-siirtokonetta ZS-AD
Laitteen malli:ZS-AD
ZS-AD-mallin lämpösublimaatiovetoketjujen korkean tarkkuuden kohdistus- ja siirtokonessa on 610 mm:n rulla, 600 mm:n tehollinen siirtoleveys, 36 kW:n teho ja 50 A:n konfiguraatio. Laitteessa on laserohjattu automaattinen kohdistus, U-muotoinen syöttö, tarkka kireyden säätökehikko, magneettijauheperusteisella kireyden säätöjärjestelmällä sekä tuodulla DuPont-matolla, ja se soveltuu nailon- ja metallivetoketjujen sekä vetoketjujen etu- ja takapuolten ja hampaiden jatkuvaan siirtokuvaukseen.
Sublimaatiotekniikalla toimiva nauhan siirtokuviointikone
Laitteiden suunnittelu käytännön tuotantotavoitteiden pohjalta
ZS-AD-lämpösublimaatiovetoketjujen korkean tarkkuuden ja täsmällisen kohdistuksen painokone on tarkoitettu nylon- ja metallivetoketjujen sekä vetoketjujen etu- ja takapuolien ja hampaiden pintojen jatkuvaan painatukselliseen tuotantoon.Laitteessa on 610 mm:n rulla, 600 mm:n tehollinen siirtoleveys ja 760 mm:n rullan todellinen leveys. Se on varustettu laserohjatuilla tarkalla täysautomaattisella kohdistuksella, U-muotoisella syöttöratkaisulla, tarkalla vetoketjun kireyden säätökehyksellä,magneettijauheella toimiva kireyden säätöjärjestelmä sekä tuotu DuPont-kangas, mikä tekee laitteesta sopivan vetoketjujen sublimaatiopainatukseen, jossa vaaditaan korkeaa kohdistustarkkuutta ja käämityksen vakautta.
Laitteen edut
- Lasertarkka täysautomaattinen kohdistus:Laserkohdistusjärjestelmän ansiosta kohdistusvirhe pysyy alle 1 mm:n, mikä sopii vetoketjujen jatkuvaan painatukseen, jossa kuvion kohdistusvaatimukset ovat tiukat.
- U-muotoinen syöttörakenne:Koneessa on U-muotoinen rakenne, joka takaa tarkemman syöttöaukon kohdistuksen ja helpottaa vetoketjunauhan tasaista kulkua siirtoalueelle.
- Tuotu DuPont-matto:Koneessa käytetään yhdysvaltalaisen DuPontin raaka-aineista valmistettua mattoa, joka kestää 350 °C:n korkeita lämpötiloja. Koneen voi sammuttaa suoraan ilman, että mattoa tarvitsee irrottaa, mikä yhdistää lämmönkestävyyden ja käyttömukavuuden.
- Tarkka vetoketjunauhan kireyden säätölaite:Auttaa pitämään vetoketjunauhan kireyden ja syöttöaseman vakaana, vähentää poikkeamista ja kohdistusvirheitä sekä parantaa jatkuvan tuotannon vakautta.
- Magneettijauheinen kireyden säätöjärjestelmä:Magneettijauheisen kireyden säätöjärjestelmän ansiosta materiaalin syöttö ja keräys sujuvat tasaisemmin, ja kireyttä on helppo säätää materiaalin tilan mukaan, mikä helpottaa käyttöä.
Ydinkonfiguraatio
- Tarkka kohdistusjärjestelmä:Lasertunnistuksen ja automaattisen kohdistuksen ohjauksen avulla vetoketjun kuvion sijaintia korjataan jatkuvasti, ja virhe pidetään alle 1 mm:n rajoissa.
- U-muotoinen syöttö ja kireyden paikannus:Syöttöaukko, paikannusteline ja materiaalin kulkureitti toimivat yhdessä, mikä estää vetoketjunauhan poikkeamisen reitiltä ja sopii sekä etu- että takapuolen sekä hampaiden pinnan painatukseen.
- Korkean lämpötilan DuPont-matto:Tuotu DuPont-matto kestää 350 °C:n lämpötilan, eikä mattoa tarvitse irrottaa koneen pysäyttämisen yhteydessä, mikä vähentää käsittelyvaiheita.
- 3 antia ja 2 kelausta:Kolmen antin ja kahden kelauksen rullausjärjestelmä yhdessä magneettijauheella toimivan kireysjärjestelmän kanssa takaa tasaisemman syötön ja kelauksen, mikä sopii jatkuvaan sarjatuotantoon.
Soveltuvat toimialat ja käyttötarkoitukset
Tämä kone on tarkoitettu erityisesti vetoketjujen lämpösiirto painatukseen. Se soveltuu nailon- ja metallivetoketjujen sekä vetoketjujen etu-, taka- ja hammaspintojen jatkuvaan painatukseen, ja sitä voidaan käyttää myös kapeiden nauhojen tarkkaan kohdistettuun lämpösiirtoon.Laitteen leveys on 600 mm, ja se on varustettu automaattisella laser-kohdistusjärjestelmällä, jonka avulla kohdistusvirhe voidaan pitää alle 1 mm:n tarkkuudella. Laite sopii vetoketjutehtaille, joissa painetaan samanaikaisesti vetoketjun nauhaa, hampaita sekä etu- ja takapuolta;U-muotoisen syöttöjärjestelmän, tarkan kireyden säätökehyksen ja magneettijauheella toimivan kireyden säätöjärjestelmän yhdistelmä auttaa ylläpitämään kohdistuksen vakautta ja värivaihteluiden yhdenmukaisuutta materiaalin jatkuvan kulun aikana. Ennen sarjatuotantoa on suositeltavaa tehdä koepainatus todellisilla vetoketjuilla kohdistustarkkuuden, lämpötilan ja nopeusparametrien varmistamiseksi.
Tekniset tiedot
| Kohta | Parametri |
|---|---|
| Rullan halkaisija | 610 mm |
| Käyttöleveys | 600 mm |
| Rullan todellinen leveys | 760 mm |
| Lämmitysmenetelmä | Lämmitysputket, lämpööljy |
| Lämmitysmattomateriaali | Tuotu DuPont-matto |
| Koneen virrankulutus | 50 A |
| Koneen teho | 36 kW |
| Kelaustapa | 3 syöttöä ja 2 kelausta |
| Tilantarve | 3400 × 1760 × 1830 mm |
| Paino | 1600 kg |
Huomautus:Yllä olevat parametrit ovat vakiovarustuksen viitteellisiä arvoja. Todelliset rullan halkaisija, siirtoleveys, teho, materiaalin syöttö- ja keräystapa sekä automaatioasetukset voidaan vahvistaa tai räätälöidä vetoketjun materiaalin, tuotteen leveyden ja tuotantokapasiteettivaatimusten mukaan. Lopulliset parametrit määräytyvät teknisen suunnitelman ja sopimuksen perusteella.
Käyttö- ja turvallisuusohjeet
Laite käyttää rullalämmitteistä siirtoa, joten rullat ja lämmityselementit ovat käytön aikana erittäin kuumia. Käytön ja puhdistuksen aikana on käytettävä suojakäsineitä, eikä rullia tai lämmityselementtejä saa koskettaa suoraan.Ennen materiaalin lataamista, poistamista, kuljetusmaton vaihtamista tai kohdistusparametrien säätämistä laite on pysäytettävä ja varmistettava, että rullat ovat täysin pysähtyneet ja lämpötila on turvallisella alueella.Laserpaikannusjärjestelmä on optinen laite; laitteen ollessa käynnissä on ehdottomasti kiellettyä katsoa suoraan laserin lähtöaukkoon. Huoltotöiden yhteydessä laserin virta on katkaistava ensin. Syöttörullissa ja kiristysmekanismissa on puristumis- ja jäämisvaara, joten paperitukoksen, nauhan katkeamisen tai kiristyspoikkeaman korjaamisen yhteydessä on ensin painettava hätäpysäytyspainiketta.Laitteen teho on 36 kW ja virta 50 A. Laite on maadoitettava luotettavasti, ja sen kytkennät on teetettävä pätevällä sähköasentajalla. Objektiivi ja ohjainkiskot on pidettävä päivittäin puhtaina, ja magneettijauheella toimivaa kireysjärjestelmää, kohdistuskehikkoa ja kuljetushuovan kuntoa on tarkastettava säännöllisesti.
Valintasuositukset
Mallia valittaessa on ensin varmistettava vetoketjun nauhan suurin leveys ja se, tarvitaanko kaksipuolista kohdistuspainatusta. Laitteen tehollinen siirtoleveys on 600 mm, joten se sopii tavanomaisille vetoketjuille ja kapeille nauhoille;kohdistusvirhe voidaan pitää alle 1 mm:n, joten se sopii tilauksiin, joissa kuvion sijainnille asetetaan korkeat vaatimukset, kuten vetoketjun hampaiden pinnan painatus ja kaksipuolinen kohdistus. Jos käsiteltävän nauhan leveys ylittää 600 mm, on valittava laajempi malli.Laitteen teho on 36 kW ja virrankulutus 50 A. Mallia valittaessa on varmistettava, että tuotantotilan sähkökapasiteetti täyttää vaatimukset, ja varattava tila syöttöä, kohdistusta ja keräilyä varten; lisäksi on varmistettava käsiteltävien vetoketjujen materiaali (nylon tai metalli) ja prosessivaatimukset. Tarvittaessa on järjestettävä ensin koepainatus kohdistustuloksen varmistamiseksi.
Käyttökohteet
Sopii nailonvetoketjujen, vetoketjujen etu- ja takapuolien, vetoketjujen hampaiden sekä metallisten vetoketjujen lämpösublimaatiotulostukseen. Laitetta voidaan käyttää myös materiaalin ja prosessin mukaan vetoketjunauhojen ja kapeiden nauhamateriaalien jatkuvaan tulostukseen.Ennen varsinaisen sarjatuotannon aloittamista on suositeltavaa toimittaa näyte koepainatusta varten, jotta voidaan vahvistaa prosessiparametrit, kuten lämpötila, paine, nopeus, kireys ja kohdistus.
Jos haluatte lisätietoja muista sublimaatiolaitteista, tutustukaaZS-AB-sublimaatiotulostimeen, joka on tarkoitettu nauhan kaksipuoliseen siirtopainatukseen, ZS-AB-sublimaatiotulostimeen, jossanauha syötetään ylhäältä,ZS-AB-pienikokoiseen kaksipuoliseen sublimaatiopainokoneeseen nauhoille tai ZS-BF-laajakuvioiseen sublimaatiotulostusrumpukoneeseen. Voit myös ottaa meihin yhteyttä saadaksesiZS-AD-vetoketjujen tarkkaan kohdistukseen tarkoitettujen painolaitteiden valintasuosituksia, prototyyppitestejä ja tuotantokapasiteetin arviointia.
Vakaan sarjatuotannon varmistamiseksi
- Lasertarkka, täysin automaattinen kohdistus, virhe alle 1 mm. U-muotoinen rakenne takaa syöttöaukon tarkan kohdistuksen. Tuotu DuPont-raaka-aineesta valmistettu matto kestää 350 °C:n lämpötilan, joten laite voidaan sammuttaa suoraan ilman, että mattoa tarvitsee irrottaa. Tarkka vetoketjun kireyden säätölaite, joten vetoketju ei helposti poistu raiteiltaan. Magneettijauheella toimiva kireyden säätöjärjestelmä takaa tasaisemman syötön ja keräyksen, käyttö on helpompaa. 3 syöttö- ja 2 keräysrullajärjestelmä, sopii vetoketjujen jatkuvaan sarjapainatukseen. 610 mm:n rulla, 600 mm:n tehollinen siirtoleveys ja 760 mm:n rullan todellinen leveys. Lämmitysputkilla ja lämpööljyjärjestelmällä varustettu lämmitys, vakaa lämmönsiirto. Soveltuu nailon- ja metallivetoketjuihin sekä vetoketjujen etu- ja takapuolille ja hampaiden pinnoille.
Prosessin sovittaminen materiaalin ominaisuuksien mukaan
Moduulien laajentaminen tuotantolinjan vaatimusten mukaisesti
Usein kysyttyjä kysymyksiä aiheesta ”Sublimaatiotekniikalla toimiva nauhan siirtokuviointikone”
12 Mitä eroa on kaksipuolisella ja yksipuolisella siirtokuvauksella?
Kaksipuolinen malli suorittaa molempien puolien siirto painatuksen yhdellä syöttökerralla, mikä säästää yhden työvaiheen ja yhden manuaalisen työvaiheen; tilauksissa, joissa tarvit… Lue koko vastaus
13 Miten varmistetaan kuvion tarkka kohdistus vetoketjutransferpainatuksessa?
Vetoketjujen kaltaisissa tilauksissa, joissa kuvio on kiinnitettävä tiettyyn kohtaan, käytetään ZS-AD-mallin tarkkaa vetoketjujen kohdistuslaitetta, joka suorittaa automaattisen su… Lue koko vastaus
14 Voiko joustokuminauhoja, kengännauhoja, ripustusnauhoja ja lemmikkien talutushihnoja myös siirtopainattaa?
Kyllä. Joustavien nauhojen kohdalla on kiinnitettävä huomiota venytyksen aiheuttamaan kuvion vääristymiseen, ja siirron aikana on säädettävä kireyttä asianmukaisesti; tällaisiin ka… Lue koko vastaus
Kysy lisätietoja tämän laitteen yksityiskohtaisesta ratkaisusta
Ilmoittakaa meille materiaalit, leveys, nopeus ja tavoiteltu tuotantokapasiteetti, niin insinöörimme arvioivat laitteiston kokoonpanon ja toimitusajan.
- Insinöörin henkilökohtainen arviointi
- Materiaali- ja tuotantokapasiteetin jakosuunnitelman mukaisesti
- Vastaamme yhden työpäivän kuluessa
Voit myös ottaa suoraan yhteyttä
- Sähköposti [email protected]
- puhelin +86 13713137075
- WhatsApp +86 13713137075