Máy in chuyển nhiệt hai mặt cỡ nhỏ cho dải vải ZS-AB
Mã sản phẩm:ZS-AB
Máy in chuyển nhiệt hai mặt cỡ nhỏ ZS-AB dành cho dải vải cung cấp trục lăn 200mm, chiều rộng in chuyển 600/900mm, công suất 5,2/7kW và cấu hình 25/32A, được trang bị bàn làm việc định vị, trục lăn bằng ống thép liền mạch, lớp phủ Teflon, ống gia nhiệt chất lượng cao, hệ thống gia áp bằng khí nén, thiết bị cấp băng và tấm lót nguyên liệu của DuPont, phù hợp để in chuyển nhiệt hai mặt trên các mảnh vải nhỏ, dải vải, dây thun, dây giày, v.v.
Máy in chuyển nhiệt trên dây đai bằng phương pháp thăng hoa
Thiết kế thiết bị dựa trên các mục tiêu sản xuất thực tế
Máy in chuyển nhiệt hai mặt ZS-AB dành cho dải vải nhỏ được thiết kế để sản xuất liên tục các sản phẩm dải hẹp như mảnh vải nhỏ, dải vải, dây thun, dây giày, dây đeo điện thoại di động và dây dắt thú cưng.Thiết bị sử dụng trục lăn 200mm, cung cấp hai chiều rộng in chuyển hiệu quả là 600mm và 900mm, đồng thời được trang bị bàn định vị,trục lăn bằng thép ống liền mạch, lớp phủ Teflon, ống gia nhiệt bằng thép không gỉ chất lượng cao, hệ thống nén khí, thiết bị dẫn dải và tấm lót bằng nguyên liệu DuPont, phù hợp để in chuyển nhiệt chính xác một mặt hoặc hai mặt cho các sản phẩm dải nhỏ.
Ưu điểm của thiết bị
- Bàn định vị:Giúp dễ dàng thực hiện in một mặt hoặc hai mặt cho các sản phẩm dạng dải, giảm thiểu hiện tượng lệch vị trí và sai lệch hoa văn, định vị chính xác hơn.
- Trục lăn bằng ống thép không mối hàn:Bề mặt trong và ngoài của trục lăn được gia công chính xác; bề mặt ngoài được mài bằng máy mài chính xác trước khi phủ Teflon, giúp trục lăn tỏa nhiệt đồng đều, in chuyển nhiệt không bị lệch màu, đồng thời có khả năng chống mài mòn và chống dính tốt.
- Ống gia nhiệt chất lượng cao:Sử dụng ống gia nhiệt bằng thép không gỉ chất lượng cao và dầu dẫn nhiệt để gia nhiệt trực tiếp lớp dầu, có thể tăng nhiệt độ lên 200°C trong khoảng 45 phút, đáp ứng nhiệt độ làm việc cần thiết cho quá trình in thăng hoa nhiệt liên tục trên các dải vải nhỏ.
- Áp suất khí nén:Áp suất khí nén có thể điều chỉnh; trục cao su silicone phía trước giúp tăng cường độ đồng đều khi tiếp xúc, mang lại hiệu quả in chuyển nhiệt đầy đặn và ổn định hơn.
- Thiết bị cuộn dây:Dải vải sau khi in được sắp xếp thông qua thiết bị cuộn dây, giúp dây không dễ bị rối, thuận tiện cho việc cuộn và thu gom sau đó, từ đó nâng cao hiệu quả sản xuất liên tục.
- Tấm lót bằng nguyên liệu DuPont:Sử dụng tấm lót làm từ nguyên liệu DuPont, giúp cải thiện độ bám dính giữa vật liệu và trục lăn, đảm bảo cả chất lượng in chuyển nhiệt lẫn tuổi thọ thiết bị.
Cấu hình cốt lõi
- Công tắc dừng khẩn cấp:Thiết bị được trang bị chức năng dừng khẩn cấp, giúp dừng hoạt động nhanh chóng khi xảy ra sự cố bất thường, từ đó nâng cao độ an toàn khi vận hành.
- Bảng điều khiển:Tích hợp điều khiển nhiệt độ, vận hành và quy trình sản xuất; thao tác trực quan, thuận tiện cho việc điều chỉnh các thông số sản xuất phù hợp với từng loại vật liệu dải.
- Động cơ thương hiệu nhập khẩu:Cung cấp nguồn động lực ổn định cho hoạt động liên tục của thiết bị, phù hợp với sản xuất in lô nhỏ dây dệt.
- Tấm lót làm từ nguyên liệu DuPont:Độ dày đồng đều, độ bám dính ổn định, giúp đạt được hiệu quả in chuyển rõ nét.
- Tay cầm:Thuận tiện cho việc điều chỉnh khoảng cách giữa các trục lăn và vị trí vận hành, giúp đơn giản hóa việc thay vật liệu và các thao tác hàng ngày.
Ngành công nghiệp và ứng dụng phù hợp
Máy này thuộc loại máy in chuyển nhiệt cho dây dệt, phù hợp với các tình huống gia công như mảnh vải nhỏ, dây dệt, dây thun, dây giày, v.v.Phù hợp để in liên tục trên các vật liệu dạng dải hẹp như dải vải, dây thun, dây giày, dây đeo, v.v., hỗ trợ cả quy trình in một mặt và hai mặt, phù hợp với các tình huống gia công dải vải có tần suất thay đơn hàng cao và nhiều mẫu mã.Các thông số kỹ thuật chính của thiết bị bao gồm chiều rộng 600 / 900 mm, công suất 5,2 / 7 kW (25 / 32 A). Trước khi sản xuất hàng loạt, nên chạy thử máy với vật liệu thực tế để xác nhận chiều rộng, số lượng dải của vật liệu dạng dải, cũng như các yêu cầu về quy trình in một mặt hoặc hai mặt cùng các thông số kỹ thuật như nhiệt độ, áp suất, tốc độ, v.v.
Thông số kỹ thuật
| Mục | Thông số kỹ thuật 1 | Thông số kỹ thuật 2 |
|---|---|---|
| Đường kính trục lăn | 200 mm | 200 mm |
| Chiều rộng in chuyển hiệu dụng | 600 mm | 900 mm |
| Chiều rộng thực tế của trục lăn | 550 mm | 850 mm |
| Phương pháp gia nhiệt | Sưởi bằng ống phát nhiệt, dầu dẫn nhiệt | |
| Chất liệu sản xuất tấm lót | Tấm chăn làm từ nguyên liệu “DuPont” | |
| Dòng điện máy | 25A | 32A |
| Công suất máy | 5,2 kW | 7 kW |
| Kích thước bao bì | 1430×1060×1610 mm | 1430 × 1060 × 1810 mm |
| Kích thước lắp đặt | 1850 × 1300 × 1800 mm | 1850×1530×1800 mm |
| Trọng lượng | 450 kg | 550 kg |
Ghi chú:Các thông số trên là tham khảo về cấu hình tiêu chuẩn của máy in chuyển nhiệt hai mặt dành cho dây đai cỡ vừa và nhỏ. Đường kính trục lăn thực tế, chiều rộng in chuyển nhiệt, công suất, kích thước và cấu hình cuộn vào/ra có thể được tùy chỉnh theo loại vật liệu, chiều rộng sản phẩm và yêu cầu về năng suất; các thông số cuối cùng sẽ tuân theo phương án kỹ thuật và hợp đồng.
Hướng dẫn vận hành và an toàn
Thiết bị sử dụng hệ thống gia nhiệt trục lăn; trục lăn và các bộ phận phát nhiệt có nhiệt độ cao trong quá trình vận hành. Khi vận hành và vệ sinh, phải đeo găng tay bảo hộ và tuyệt đối không được chạm trực tiếp vào bề mặt trục lăn. Trước khi nạp nguyên liệu, luồn dải vải, thay tấm lót hoặc điều chỉnh chiều rộng in, phải tắt thiết bị và xác nhận trục lăn đã dừng hẳn, nhiệt độ nằm trong phạm vi an toàn.Các bộ phận như trục dẫn băng, bộ gài băng và khu vực ép có nguy cơ kẹt hoặc cuốn vào; khi xử lý tình trạng kẹt băng, đứt băng hoặc lệch hướng băng, phải nhấn nút dừng khẩn cấp trước tiên. Thiết bị phải được nối đất chắc chắn; các bộ phận điện phải được giữ khô ráo và sạch sẽ.Hàng ngày, cần kiểm tra các bộ phận như ống gia nhiệt, tấm lót, cơ cấu căng dây và thiết bị luồn dây theo hướng dẫn trong sổ tay; nếu phát hiện tiếng động bất thường hoặc nhiệt độ không bình thường, cần dừng máy ngay để kiểm tra và sửa chữa. Công suất của máy là 5,2 / 7 kW (25 / 32 A), trước khi nối dây điện cần xác nhận công suất nguồn điện trong xưởng đáp ứng yêu cầu.
Gợi ý lựa chọn model
Khi lựa chọn model, cần xác định trước chiều rộng của vật liệu dạng băng, số lượng dải và yêu cầu về quy trình gia công một mặt hoặc hai mặt. Chiều rộng tiêu chuẩn của máy là 600 / 900 mm;công suất là 5,2 / 7 kW (25 / 32 A), có thể lựa chọn cấu hình phù hợp dựa trên kích thước gia công thực tế và mục tiêu năng suất; nếu thông số kỹ thuật không đáp ứng, có thể chọn các mẫu máy cùng dòng có chiều rộng lớn hơn hoặc công suất cao hơn. Ngoài ra, cần xác nhận công suất nguồn điện của xưởng, vị trí lắp đặt thiết bị và không gian nạp/xả vật liệu, đồng thời dành chỗ cho các thao tác bảo trì hàng ngày.
Phạm vi ứng dụng
Thiết bị phù hợp để in chuyển nhiệt bằng phương pháp thăng hoa cho các sản phẩm dạng dải như mảnh vải nhỏ, dải vải dệt, dây thun, dây giày, dây đeo điện thoại di động, dây dắt thú cưng, v.v. Ngoài ra, tùy theo vật liệu và quy trình, thiết bị cũng có thể được sử dụng để sản xuất theo lô nhỏ hoặc liên tục các loại phụ liệu có chiều rộng hẹp. Trước khi bắt đầu sản xuất hàng loạt chính thức, khuyến nghị cung cấp mẫu để thử nghiệm in mẫu, nhằm xác nhận các thông số kỹ thuật như nhiệt độ, áp suất, tốc độ và vị trí căn chỉnh.
Nếu cần tìm hiểu về các thiết bị in thăng hoa nhiệt khác, quý khách có thể tham khảoMáy in chuyển nhiệt hai mặt cho dải vải ZS-AB, Máy in chuyển nhiệt dải vải nạp từ trên ZS-AB,máy in lăn kỹ thuật số nhiệt thăng hoa ZS-BD (phiên bản cao cấp) hoặc máy in lăn nhiệt thăng hoa khổ rộng ZS-BF; quý khách cũng có thể liên hệ với chúng tôi để nhậntư vấn lựa chọn thiết bị in hai mặt dải vải cỡ nhỏ, thử nghiệm mẫu và đánh giá năng lực sản xuất.
Cấu hình nhằm đảm bảo sản xuất hàng loạt ổn định
- Bàn định vị giúp in chính xác một mặt hoặc hai mặt trên các dải vải nhỏ; gia công chính xác bề mặt trong và ngoài của trục lăn bằng ống thép không hàn, xử lý bề mặt ngoài bằng máy mài chính xác. Trục được phủ lớp Teflon, giúp tỏa nhiệt đồng đều và chuyển in không bị lệch màu. Ống gia nhiệt bằng thép không gỉ chất lượng cao làm nóng trực tiếp lớp dầu dẫn nhiệt, đạt nhiệt độ 200℃ trong khoảng 45 phút. Áp suất khí nén có thể điều chỉnh, trục cao su silicone phía trước giúp nâng cao hiệu quả chuyển in; thiết bị kéo dải băng giúp giảm tình trạng rối dải băng, thuận tiện cho việc cuộn và thu hồi dải băng; sử dụng tấm lót làm từ nguyên liệu thô của DuPont, cải thiện hiệu quả bám dính đồng thời đảm bảo tuổi thọ sản phẩm; được trang bị công tắc dừng khẩn cấp, bảng điều khiển, động cơ thương hiệu nhập khẩu và tay điều chỉnh. Cung cấp trục lăn 200mm cùng chiều rộng in chuyển hiệu quả 600mm và 900mm
Lựa chọn quy trình sản xuất phù hợp với đặc tính của vật liệu
Mở rộng mô-đun theo yêu cầu của dây chuyền sản xuất
Các câu hỏi thường gặp về “Máy in chuyển nhiệt trên dây đai bằng phương pháp thăng hoa”
12 Sự khác biệt giữa in chuyển nhiệt hai mặt và in chuyển nhiệt một mặt là gì?
Máy in hai mặt có thể in chuyển nhiệt cả hai mặt trong một lần chạy, giúp tiết kiệm một công đoạn và một lần thao tác thủ công; đối với các đơn hàng chỉ yêu cầu in hình ảnh ở mặt t… Đọc câu trả lời đầy đủ
13 Làm thế nào để đảm bảo độ chính xác trong việc căn chỉnh hình ảnh khi in chuyển nhiệt trên khóa kéo?
Đối với các đơn hàng như khóa kéo, yêu cầu hoa văn phải được cố định tại vị trí chỉ định, hãy sử dụng máy căn chỉnh khóa kéo độ chính xác cao ZS-AD, có chức năng tự động điều chỉnh… Đọc câu trả lời đầy đủ
14 Có thể in chuyển nhiệt lên dây thun, dây giày, dây đeo và dây dắt thú cưng không?
Được. Đối với vật liệu dải co giãn, cần chú ý đến hiện tượng biến dạng hoa văn do lực kéo gây ra và phải kiểm soát tốt độ căng khi in chuyển; máy in trục lăn cỡ nhỏ cũng thường đượ… Đọc câu trả lời đầy đủ
Tìm hiểu chi tiết về giải pháp của thiết bị này
Hãy cho chúng tôi biết về vật liệu, chiều rộng cuộn, tốc độ và công suất sản xuất mục tiêu; các kỹ sư sẽ đánh giá cấu hình thiết bị và thời gian giao hàng.
- Đánh giá một-một dành cho kỹ sư
- Phương án bố trí theo nguyên liệu và công suất sản xuất
- Trả lời trong vòng một ngày làm việc
Bạn cũng có thể liên hệ trực tiếp
- Hộp thư điện tử [email protected]
- Điện thoại +86 13713137075
- WhatsApp +86 13713137075