Máy in chuyển nhiệt kiểu nạp từ trên xuống cho dải vải ZS-AB

Thiết kế thiết bị dựa trên các mục tiêu sản xuất thực tế

Máy in chuyển nhiệt kiểu nạp từ trên xuống ZS-AB dành cho dây dệt, dây thun, dây giày và các vật liệu dạng dải khác, phục vụ sản xuất in liên tục, cung cấp hai kích thước đường kính trục lăn là 610mm và 800mm cùng chiều rộng gia công 1300mm.Thiết bị áp dụng cấu trúc cấp liệu từ trên xuống, bàn làm việc định vị,trục lăn bằng thép ống không hàn, lớp phủ Teflon, ống gia nhiệt bằng thép không gỉ chất lượng cao, hệ thống nén khí và tấm lót mật độ cao, phù hợp cho quá trình in chuyển nhiệt thăng hoa liên tục hiệu quả trên các sản phẩm dạng dải, đồng thời đảm bảo hiệu suất gia nhiệt, độ đồng nhất màu sắc, độ ổn định vận hành và độ phẳng khi cuộn sản phẩm.

Ưu điểm của thiết bị

1. Cấu trúc cấp liệu từ trên xuống:Vật liệu dạng dải được đưa ổn định vào khu vực chuyển in theo đường dẫn phía trên thiết bị, thuận tiện cho việc cấp liệu liên tục, kiểm soát độ căng và kết nối cuộn, phù hợp với sản xuất hàng loạt các sản phẩm dạng dải.
2. Bàn định vị:Tạo điều kiện thuận lợi cho việc căn chỉnh vị trí sản phẩm dạng dải và hoa văn, có thể điều chỉnh vị trí vật liệu theo yêu cầu quy trình, từ đó nâng cao tính đồng nhất của quá trình in liên tục.
3. Trục lăn bằng ống thép không hàn:Bề mặt trong và ngoài của trục lăn được gia công chính xác; bề mặt ngoài được mài bằng máy mài chính xác trước khi phủ Teflon, giúp trục lăn tỏa nhiệt đồng đều, in chuyển nhiệt không bị lệch màu, đồng thời có khả năng chống mài mòn và chống dính tốt.
4. Ống gia nhiệt chất lượng cao:Sử dụng ống gia nhiệt bằng thép không gỉ chất lượng cao và dầu dẫn nhiệt để gia nhiệt trực tiếp lớp dầu; có thể tăng nhiệt độ lên 200°C trong khoảng 45 phút, đáp ứng nhiệt độ làm việc cần thiết cho quá trình in liên tục trên dải vải bằng phương pháp thăng hoa nhiệt.
5. Áp suất khí nén:Áp suất khí nén có thể điều chỉnh; trục cao su silicone phía trước giúp nâng cao độ đồng đều khi tiếp xúc, mang lại hiệu quả chuyển in đầy đặn và ổn định hơn.
6. Tấm lót mật độ cao:Sử dụng tấm lót dày có mật độ cao, cải thiện độ bám dính giữa vật liệu và trục lăn, nâng cao chất lượng chuyển nhiệt và kéo dài tuổi thọ của tấm lót.

Cấu hình cốt lõi

• Thiết bị tạo áp suất khí nén:Có thể điều chỉnh áp suất theo độ dày, độ đàn hồi và yêu cầu về hoa văn của dải vải; trục silicon phía trước giúp truyền áp suất đồng đều.
• Công tắc dừng khẩn cấp:Thiết bị được trang bị chức năng dừng khẩn cấp, giúp dừng hoạt động nhanh chóng khi xảy ra sự cố bất thường, nâng cao độ an toàn trong vận hành.
• Thiết bị báo động quá nhiệt:Theo dõi trạng thái hoạt động của hệ thống gia nhiệt theo thời gian thực, cảnh báo kịp thời khi xảy ra hiện tượng quá nhiệt bất thường, giảm thiểu rủi ro hư hỏng do nhiệt độ và vật liệu.
• Bánh răng điều chỉnh độ căng:Dùng để điều chỉnh độ căng của vật liệu khi di chuyển, giúp vật liệu dạng dải đi vào khu vực in chuyển một cách ổn định, giảm thiểu hiện tượng lệch hướng, kéo giãn và nhăn nheo.
• Trục cuộn khí nén:Giúp cố định và tháo cuộn nhanh chóng, duy trì sự gọn gàng của dải vải sau khi in, từ đó nâng cao hiệu suất sản xuất liên tục.
• Bảng điều khiển:Tích hợp điều khiển nhiệt độ, tốc độ và quá trình vận hành, thao tác trực quan, thuận tiện cho việc điều chỉnh các thông số sản xuất theo loại vật liệu và mẫu in.

Ngành công nghiệp và ứng dụng phù hợp

Máy này thuộc loại máy in chuyển nhiệt cho dải vải, phù hợp với các ứng dụng gia công như dải vải, dây thun, dây giày, dây đeo điện thoại di động, v.v.Phù hợp để in liên tục trên các vật liệu dạng dải hẹp như dải vải, dây thun, dây giày, dây đeo điện thoại di động, v.v.; hỗ trợ cả quy trình in một mặt và hai mặt, phù hợp với các tình huống gia công dải vải có tần suất thay đổi đơn hàng cao và nhiều mẫu mã.Các thông số kỹ thuật chính của thiết bị bao gồm: chiều rộng 1300 mm, tốc độ sản xuất 280 / 616 m/h, công suất 38 / 58 kW. Trước khi sản xuất hàng loạt, nên chạy thử máy với vật liệu thực tế để xác nhận chiều rộng và số sợi của vật liệu dạng dải, cũng như các yêu cầu về quy trình in một mặt hoặc hai mặt cùng các thông số kỹ thuật như nhiệt độ, áp suất và tốc độ.

Thông số kỹ thuật

Ghi chú:Các thông số trên chỉ mang tính tham khảo cho cấu hình tiêu chuẩn. Đường kính trống thực tế, chiều rộng gia công, điện áp, công suất, tốc độ và cấu hình cuộn/tháo vật liệu có thể được xác định hoặc tùy chỉnh dựa trên chất liệu dải vải, chiều rộng sản phẩm và nhu cầu năng suất; các thông số cuối cùng sẽ tuân theo phương án kỹ thuật và hợp đồng.

Hướng dẫn vận hành và an toàn

Thiết bị sử dụng hệ thống gia nhiệt bằng trục lăn; trong quá trình vận hành, trục lăn và các bộ phận phát nhiệt có nhiệt độ cao. Khi vận hành và vệ sinh, phải đeo găng tay bảo hộ và tuyệt đối không được chạm trực tiếp vào bề mặt trục lăn. Trước khi nạp nguyên liệu, luồn dải, thay tấm lót hoặc điều chỉnh chiều rộng, phải tắt thiết bị và xác nhận trục lăn đã dừng hẳn, nhiệt độ nằm trong phạm vi an toàn.Các bộ phận như con lăn dẫn dây, thiết bị căng dây và khu vực ép dải có nguy cơ kẹt và cuốn vào; khi xử lý tình trạng kẹt dây, đứt dây hoặc lệch hướng của dải, phải nhấn nút dừng khẩn cấp trước tiên. Thiết bị phải được nối đất chắc chắn, các bộ phận điện phải được giữ khô ráo và sạch sẽ.Hàng ngày, cần kiểm tra các bộ phận như ống phát nhiệt, tấm lót, cơ cấu căng dây và thiết bị đánh dây theo hướng dẫn trong sổ tay; nếu phát hiện tiếng động bất thường hoặc nhiệt độ không bình thường, cần dừng máy kịp thời để kiểm tra và sửa chữa. Công suất của máy này là 38 / 58 kW, trước khi nối dây điện, cần xác nhận công suất nguồn điện trong xưởng đáp ứng yêu cầu.

Gợi ý lựa chọn mẫu

Khi lựa chọn mẫu máy, cần xác nhận trước chiều rộng của vật liệu dạng băng, số lượng dải và yêu cầu công nghệ in một mặt hoặc hai mặt.Chiều rộng tiêu chuẩn của máy này là 1300 mm; công suất được cấu hình là 38 / 58 kW, tốc độ sản xuất là 280 / 616 m/h. Có thể lựa chọn cấu hình tương ứng dựa trên kích thước gia công thực tế và mục tiêu năng suất; nếu thông số kỹ thuật không đủ, có thể chọn các mẫu máy cùng dòng có chiều rộng lớn hơn hoặc công suất cao hơn.Ngoài ra, cần xác nhận công suất nguồn điện của xưởng, vị trí đặt thiết bị và không gian nạp/xả nguyên liệu, đồng thời dành chỗ cho các thao tác bảo trì hàng ngày.

Phạm vi ứng dụng

Thiết bị này phù hợp để in chuyển nhiệt bằng phương pháp thăng hoa cho các sản phẩm dạng dải như dây dệt, dây thun, dây giày, dây đeo điện thoại, dây dắt thú cưng, dây kéo, v.v.; đồng thời cũng có thể được sử dụng để in liên tục trên các loại phụ liệu có chiều rộng hẹp khác tùy theo đặc tính vật liệu và quy trình sản xuất.Trước khi chính thức sản xuất hàng loạt, khuyến nghị cung cấp mẫu dây dệt để thử nghiệm in mẫu, nhằm xác nhận các thông số kỹ thuật như nhiệt độ, áp suất, tốc độ, độ căng và vị trí căn chỉnh.

Nếu cần tìm hiểu về các thiết bị in thăng hoa nhiệt khác, quý khách có thể tham khảoMáy in chuyển nhiệt hai mặt cho dây dệt ZS-AB, Máy in trục kỹ thuật số thăng hoa nhiệt ZS-BD (phiên bản cao cấp),máy in chuyển nhiệt trục lăn ZS-BD tiêu chuẩn (phiên bản cao cấp) hoặc máy in chuyển nhiệt trục lăn khổ rộng ZS-BF; quý kháchcũng có thểliên hệ với chúng tôiđể nhận tư vấn lựa chọn thiết bị in dải vải kiểu nạp từ trên ZS-AB, thử nghiệm mẫu và đánh giá năng lực sản xuất.