Ana içeriğe atla
Termal transfer silindirli baskı makinelerinin araştırma, geliştirme ve üretimine odaklanmak [email protected] ‎+86 13713137075‎ ‎+86 076981515850‎
Hoş geldinizDoğrudan üretici · Numune hazırlama desteği
Termal süblimasyon şerit transfer makinesi

Termal Süblimasyonlu Kumaş Şerit Çift Taraflı Transfer Makinesi ZS-AB

Cihaz modeli:ZS-AB

ZS-AB Termal Süblimasyonlu Kuşak Çift Taraflı Transfer Makinesi, 420/610/800 mm silindirler, 700-1300 mm genişlik, 17-58 kW güç ve 120-620 m/saat hız seçenekleri sunar; konumlandırma çalışma masası, dikişsiz çelik boru silindirler, Teflon kaplama, yüksek kaliteli ısıtma tüpleri, pnömatik basınçlandırma ve şerit besleme mekanizması ile donatılmıştır. Dokuma şeritler, elastik bantlar, ayakkabı bağcıkları, cep telefonu askıları, evcil hayvan tasmaları ve fermuarlar gibi ürünlerin tek veya çift taraflı transfer baskısı için uygundur.

Maksimum genişlik1300 mm Üretim hızı120-620 m/h
Termal Süblimasyonlu Kumaş Şerit Çift Taraflı Transfer Makinesi ZS-AB Komple Makine Termal süblimasyon şerit transfer makinesi
Ekipmana Genel Bakış

Gerçek üretim hedefleri doğrultusunda ekipman tasarımı

ZS-AB Termal Süblimasyon Şerit Çift Yüzlü Transfer Baskı Makinesi, şeritler, lastik bantlar, ayakkabı bağcıkları ve diğer dar şerit şeklindeki malzemelerin sürekli baskı üretimi için tasarlanmıştır ve 420 mm,610 mm ve 800 mm olmak üzere üç farklı silindir çapı ile 700 mm, 1000 mm ve 1300 mm gibi çeşitli işleme genişlikleri sunar.Konumlandırmalı çalışma masası, dikişsiz çelik boru silindirler, Teflon kaplama, yüksek kaliteli paslanmaz çelik ısıtma boruları, pnömatik basınçlandırma ve şerit besleme mekanizması ile donatılmış olan bu ekipman, dokuma şerit ürünlerinde tek veya çift taraflı hassas baskı yapmayı sağlar; aynı zamanda ısıtma verimliliği, renk tutarlılığı ve sürekli sarma istikrarını da garanti eder.

Cihazın Avantajları

  1. Konumlandırma Çalışma Masası:Kumaş şerit ürünlerin tek veya çift taraflı baskı işlemlerini kolayca gerçekleştirir; konumlandırma ve hizalama daha hassastır; desen eşleşmesi ve çift taraflı desen tutarlılığı gereklilikleri yüksek olan işlemler için uygundur.
  2. Dikişsiz çelik boru silindir:Silindirin iç ve dış çapları hassas işleme tabi tutulur; dış çap, hassas taşlama makinesinde işlendikten sonra Teflon kaplanır. Silindir ısıyı eşit dağıtır, transferde renk farkı olmaz ve iyi bir aşınma direnci ile yapışmazlık özelliğine sahiptir.
  3. Yüksek Kaliteli Isıtma Borusu:Yüksek kaliteli paslanmaz çelik ısıtma borusu ve ısı iletken yağı kullanılarak yağ tabakası doğrudan ısıtılır; yaklaşık 45 dakika içinde 200°C'ye ulaşabilir ve termal süblimasyonlu dokuma şeritlerin sürekli baskısı için gerekli çalışma sıcaklığını sağlar.
  4. Pnömatik Basınçlandırma:Pnömatik basınç ayarlanabilir; ön tarafta bulunan silikon mil, temasın homojenliğini daha da artırarak transfer baskı sonucunun daha dolgun ve istikrarlı olmasını sağlar.
  5. Şerit Düzeltme Cihazı:Dokuma şerit, transfer işleminden sonra şerit düzeltme cihazından geçirilerek düzenlenir; bu sayede şerit kolayca düğümlenmez, sonraki sarma ve toplama işlemleri kolaylaşır ve sürekli üretim verimliliği artar.

Temel Özellikler

  • Tek Taraflı/Çift Taraflı Baskı:Konumlandırma çalışma masası aracılığıyla dokuma şeridin ön yüzü, arka yüzü ve çift taraflı desen işleme gerçekleştirilir; işlem, ürüne ve desene göre ayarlanabilir.
  • Düzgün Isıtma Sistemi:Dikişsiz çelik boru silindirler, Teflon kaplama ve ısı iletken yağ sirkülasyonunun birleşimi, sıcaklık ve renk farklarını azaltır.
  • Ayarlanabilir pnömatik basınç:Basınç, dokuma şeridin kalınlığı, esnekliği ve desen gereksinimlerine göre ayarlanabilir; ön silikon mil, presleme etkisini iyileştirir.
  • Dolaşmayı Önleyen Sarma Sistemi:Sarma tertibatı, baskı işleminden geçen dokumanın sarma aşamasına düzgün bir şekilde girmesini sağlayarak, dolanma ve düğümlenmeyi azaltır.

Uygun Sektörler ve Uygulama Alanları

Bu makine, termal süblimasyon şerit transfer baskı makinesidir ve şeritler, elastik bantlar, ayakkabı bağcıkları, cep telefonu askıları vb. işleme senaryoları için uygundur.Kurdele, lastik bant, ayakkabı bağı, askı ipi gibi dar şeritli malzemelerin sürekli baskısı için uygundur; tek taraflı ve çift taraflı baskı işlemlerini destekler; sık sık iş emri değişimi olan ve desen çeşitliliği fazla olan kurdele işleme ortamları için idealdir.Cihazın temel teknik özellikleri şunlardır: şerit genişliği 1300 mm, üretim hızı 120-620 m/saat, güç 17 / 20 / 26 / 38 / 58 kW.seri üretime geçmeden önce gerçek malzeme ile deneme baskısı yapılması, şerit malzemenin genişliği, şerit sayısı, tek veya çift taraflı baskı gereksinimleri ile sıcaklık, basınç, hız gibi proses parametrelerinin doğrulanması önerilir.

Teknik Parametreler

Çap Genişlik Gerilim Güç Hız Makine boyutları Ambalaj boyutları Ağırlık
420 700 220 V/380 V 17 120-160 4320×1480×1860 1600×1100×1400 Ana
ünite 2600×300×300 Aksesuarlar
800
420 1000 220 V/380 V 17 120-160 4320×1780×1860 1900×1100×1400 Ana
ünite 2600×300×300 Aksesuarlar
1100
420 1300 220 V/380 V 20 120-160 4320×2080×1860 2200×1100×1400 Ana
ünite 2600×300×300 Aksesuarlar
1350
610 700 220 V/380 V 26 220-280 4520×1500×2000 1650×1350×1700 Ana
ünite 2600×300×300 Aksesuarlar
1300
610 1000 220 V/380 V 26 220–280 4550×1800×2000 1950×1350×1700 Ana
ünite 2600×300×300 Aksesuarlar
1400
610 1300 220 V/380 V 38 220-280 4550×2100×2000 2250×1350×1700 Ana
ünite 2600×300×300 Aksesuarlar
1600
800 1300 380 V 58 550-620 6850×2200×2050 2330×1370×2100 Ana
ünite 2500×400×300 Aksesuarlar
2800

Not:Yukarıdaki parametreler standart konfigürasyon için referans niteliğindedir. Gerçek tambur çapı, işleme genişliği, voltaj, güç, hız ve malzeme sarma/çıkarma konfigürasyonu, şerit malzemesi, ürün genişliği ve üretim kapasitesi gereksinimlerine göre belirlenebilir veya özelleştirilebilir; nihai parametreler teknik teklif ve sözleşme şartlarına tabidir.

Çalıştırma ve Güvenlik Uyarıları

Cihazda silindir ısıtma sistemi kullanılmaktadır; çalışma sırasında silindir ve ısıtma elemanlarının sıcaklığı yüksektir. Çalıştırma ve temizlik sırasında koruyucu eldiven giyilmelidir; silindir yüzeyine doğrudan dokunmak kesinlikle yasaktır. Malzeme yükleme, şerit geçirme, keçe değiştirme veya genişlik ayarlaması yapmadan önce, cihazı durdurmalı ve silindirin tamamen durduğunu ve sıcaklığın güvenli aralıkta olduğunu kontrol etmelisiniz.Şerit yönlendirme silindirleri, şerit geçirme tertibatı ve presleme bölgelerinde sıkışma ve şerit sarılma riski bulunmaktadır; şerit sıkışması, şerit kopması veya şerit sapması durumlarında öncelikle acil durdurma düğmesine basılmalıdır. Cihaz güvenilir bir şekilde topraklanmalıdır; elektrikli parçalar kuru ve temiz tutulmalıdır.Günlük bakımda, kılavuzda belirtildiği şekilde ısıtma boruları, keçe, gerginlik mekanizması ve şerit takma cihazı kontrol edilmelidir; anormal sesler veya sıcaklık anormallikleri tespit edildiğinde makine derhal durdurulmalı ve onarım yapılmalıdır. Bu makinenin gücü 17 / 20 / 26 / 38 / 58 kW'tır; kablolama öncesinde atölyenin güç kapasitesinin gereksinimleri karşıladığından emin olunmalıdır.

Model Seçimi Önerileri

Model seçimi yapılırken öncelikle şerit halindeki malzemenin genişliği, şerit sayısı ve tek/çift taraflı işleme gereksinimleri doğrulanmalıdır. Bu makinenin çalışma genişliği 1300 mm'dir;güç konfigürasyonları 17 / 20 / 26 / 38 / 58 kW olup, üretim hızı 120-620 m/saat arasındadır. Gerçek işleme boyutlarına ve üretim kapasitesi hedeflerine göre uygun konfigürasyon seçilebilir; mevcut özellikler yetersiz olduğunda, aynı seriden daha geniş çalışma genişliğine veya daha yüksek güce sahip modeller tercih edilebilir.Ayrıca, atölyenin elektrik kapasitesi, ekipmanın yerleştirileceği alan ve malzeme yükleme/boşaltma alanı doğrulanmalı ve günlük bakım için gerekli çalışma alanı ayrılmalıdır.

Uygulama Alanları

Kumaş şeritler, elastik bantlar, ayakkabı bağcıkları, cep telefonu askıları, evcil hayvan tasmaları, fermuarlar ve benzeri şerit şeklindeki ürünlerin termal süblimasyon transfer baskısı için uygundur; ayrıca malzeme ve işleme yöntemine bağlı olarak ilgili dar genişlikli yardımcı malzemelerin tek veya çift taraflı sürekli baskısı için de kullanılabilir.Resmi seri üretime geçmeden önce, dokuma şerit numunesi sağlayarak prova baskısı yapmanız ve sıcaklık, basınç, hız ve desen hizalama konumu gibi proses parametrelerini doğrulamanız önerilir.

Diğer termal süblimasyon ekipmanları hakkında bilgi almak isterseniz,ZS-BD Termal Süblimasyon Dijital Silindir Baskı Makinesi (Lüks Sürüm),ZS-BD Standart Silindir Transfer Makinesi (Lüks Sürüm) veya ZS-BF Geniş Format Termal Süblimasyon Silindir Transfer Makinesimodellerine göz atabilir, ayrıca ZS-AB Kumaş Şerit Çift Yüzlü Baskı Ekipmanı model seçimi önerileri, numune testi ve üretim kapasitesi değerlendirmesi içinbizimle iletişime geçebilirsiniz.

Temel Avantajlar

Seri üretimin istikrarlı bir şekilde sürdürülmesi için yapılandırılmış

  • Konumlandırma çalışma masası, şeritlerin tek taraflı ve çift taraflı baskılarını destekler ve daha hassas hizalama sağlar. Dikişsiz çelik boru silindirlerin iç ve dış çaplarında hassas işleme, dış çapında hassas taşlama işlemi gerçekleştirilir. Silindirler Teflon kaplıdır; ısı dağılımı eşit olup, transferde renk farkı olmaz. Yüksek kaliteli paslanmaz çelik ısıtma boruları, ısı taşıyıcı yağ tabakasını doğrudan ısıtır; yaklaşık 45 dakika içinde 200°C'ye ulaşır. Pnömatik basınç ayarlanabilir; ön silikon mil, transfer kalitesini artırır. Kuşak sarma tertibatı, dokuma şeridin düğümlenmesini azaltır, şeridin sarılması ve toplanmasını kolaylaştırır. 420 mm, 610 mm, 800 mm olmak üzere üç farklı tambur çapı mevcuttur. Genişlik seçenekleri 700 mm, 1000 mm ve 1300 mm'dir. Hız aralığı 120-620 m/sa'dır.
Uygun Malzemeler ve Uygulamalar

Malzeme özelliklerine göre üretim sürecini belirleme

  • Kurdele, Elastik şerit, Ayakkabı bağı, Cep telefonu askısı, Evcil hayvan tasması, Fermuar, Dar genişlikli giyim aksesuarları, Tek taraflı ve çift taraflı transfer baskı
Seçilebilir konfigürasyonlar

Üretim hattının gereksinimlerine göre modül genişletme

01420 mm, 610 mm, 800 mm silindir çapı; 700 mm, 1000 mm, 1300 mm işleme genişliği, 220 V/380 V voltaj konfigürasyonu, 17–58 kW güç konfigürasyonu, 120–620 m/saat üretim hızı, yaklaşık 45 dakikada 200 °C'ye ısınma, pnömatik basınçlandırma ve ön silikon mil, şerit dolanmasını önleme ve sürekli sarma
Sık Sorulan Sorular

"Termal süblimasyon şerit transfer makinesi" ile ilgili sık sorulan sorular

Bu ürün serisini inceleyin
01 Siz bir fabrika mısınız yoksa ticaret şirketi misiniz? Çözümü gör 02 Termal süblimasyonlu tamburlu transfer ve dijital baskı arasında nasıl seçim yapılır? Çözümü gör 03 Önce bir numune hazırlayıp üretim sürecini doğrulayabilir miyiz? Çözümü gör 04 Genişlik, hız ve üretim kapasitesi özelleştirilebilir mi? Çözümü gör 05 Bu ekipman hangi kumaşlar ve sektörler için uygundur? Çözümü gör 06 Teslim süresi nasıl hesaplanır? Çözümü gör 07 Kurulum eğitimi ve satış sonrası hizmetler nasıl sağlanıyor? Çözümü gör 08 İhracat ve nakliye nasıl halledilir? Çözümü gör 09 Fabrika tesislerinde makineyi yerinde deneyebilir miyiz? Çözümü gör 10 Cihazın kurulumu öncesinde hangi saha koşullarının sağlanması gerekir? Çözümü gör 11 İhracat için gönderilecek ekipmanın voltajı, ülkemizin standartlarına göre özelleştirilebilir mi? Çözümü gör
12 Çift taraflı transfer baskı ile tek taraflı transfer baskı arasındaki fark nedir?

Çift taraflı makine, tek seferde her iki yüzeye de transfer baskı yapar; böylece bir işlem adımı ve bir el işçiliği tasarrufu sağlanır; yalnızca ön yüz desenli siparişler için tek… Tam cevabı okuyun

13 Fermuar transfer baskısında desenin doğru hizalanması nasıl sağlanır?

Fermuar gibi desenlerin belirli bir konumda sabitlenmesi gereken siparişlerde, ZS-AD yüksek hassasiyetli fermuar hizalama makinesi kullanılır; bu makine, malzeme besleme sırasında… Tam cevabı okuyun

14 Elastik bantlar, ayakkabı bağcıkları, askı ipleri ve evcil hayvan tasmaları da transfer baskıya uygun mu?

Olur. Esnek şeritlerde gerilme nedeniyle desenin deforme olmamasına dikkat edilmeli ve transfer sırasında gerginlik iyi kontrol edilmelidir; bu tür dar ve küçük parçalar için genel… Tam cevabı okuyun

Proje Danışmanlığı

Bu cihazla ilgili ayrıntılı çözümü öğrenmek için

Malzeme, genişlik, hız ve hedef üretim kapasitesini bize bildirirseniz, mühendislerimiz ekipman konfigürasyonunu ve teslim süresini değerlendirecektir.

  • Mühendisler tarafından bire bir değerlendirme
  • Malzeme ve üretim kapasitesine göre konfigürasyon planı
  • Bir iş günü içinde yanıt verilecektir

Doğrudan iletişime geçebilirsiniz

Telefon / WhatsApp *
WhatsApp E-posta
WhatsApp +86 13713137075 WhatsApp QR kodu

Düğmeye tıklayın veya QR kodunu tarayın, doğrudan sohbet edin

WeChat üzerinden danışma WeChat QR kodu

Kodu tarayarak WeChat'e ekleyin, düğmeye tıklayarak numarayı kopyalayın