Ana içeriğe atla
Termal transfer silindirli baskı makinelerinin araştırma, geliştirme ve üretimine odaklanmak [email protected] ‎+86 13713137075‎ ‎+86 076981515850‎
Hoş geldinizDoğrudan üretici · Numune hazırlama desteği
Termal süblimasyon şerit transfer makinesi

Termal süblimasyonlu şeritli yukarıdan beslemeli transfer makinesi ZS-AB

Cihaz modeli:ZS-AB

ZS-AB termal süblimasyon şeritli yukarıdan beslemeli transfer makinesi, 610/800 mm silindirler, 1300 mm genişlik, 38/58 kW güç ve 280/616 m/saat hız sunar; yukarıdan beslemeli malzeme besleme yapısı, konumlandırma çalışma masası, dikişsiz çelik boru silindirler, Teflon kaplama, yüksek kaliteli ısıtma tüpleri, pnömatik basınçlandırma ve yüksek yoğunluklu keçe ile donatılmıştır; dokuma şeritler, lastik bantlar, ayakkabı bağcıkları vb. ürünlerin sürekli transfer baskısı için uygundur.

Maksimum genişlik1300 mm Üretim hızı280 / 616 m/h
Termal süblimasyon şeritli yukarıdan beslemeli transfer makinesi ZS-AB – Komple makine Termal süblimasyon şerit transfer makinesi
Ekipmana Genel Bakış

Gerçek üretim hedefleri doğrultusunda ekipman tasarımı

ZS-AB Termal Süblimasyonlu Kumaş Şerit Yukarıdan Beslemeli Transfer Baskı Makinesi, kumaş şeritler, lastik bantlar, ayakkabı bağcıkları ve diğer şerit şeklindeki malzemelerin sürekli baskı üretimine yöneliktir ve 610 mm ile 800 mm olmak üzere iki farklı silindir çapı ve 1300 mm işleme genişliği sunar.Cihaz, yukarıdan beslemeli malzeme akış yapısı, konumlandırma çalışma masası,dikişsiz çelik boru silindirler, Teflon kaplama, yüksek kaliteli paslanmaz çelik ısıtma boruları, pnömatik basınçlandırma ve yüksek yoğunluklu keçe kullanır; şerit şeklindeki ürünler için yüksek verimli sürekli termal süblimasyon transfer baskısına uygundur ve ısıtma verimliliği, renk tutarlılığı, çalışma kararlılığı ve sarma düzgünlüğünü bir arada sağlar.

Cihazın Avantajları

  1. Yukarıdan beslemeli malzeme akış yapısı:Şerit halindeki malzeme, ekipmanın üst kısmındaki kılavuz yolunu takip ederek transfer bölgesine istikrarlı bir şekilde girer; bu da sürekli besleme, gerginlik kontrolü ve sarma bağlantısını kolaylaştırır ve dokuma şerit türündeki ürünlerin seri üretimine uygundur.
  2. Konumlandırma çalışma masası:Şerit halindeki ürünlerin hizalanmasını ve desen konumlandırmasını kolaylaştırır; proses gereksinimlerine göre malzeme konumunu ayarlayarak sürekli baskı tutarlılığını artırır.
  3. Dikişsiz çelik boru silindir:Silindirin iç ve dış çapları hassas işleme tabi tutulmuştur; dış çap, hassas taşlama makinesinde işlendikten sonra Teflon kaplanmıştır. Silindir eşit şekilde ısınır, transfer baskıda renk farkı olmaz ve iyi bir aşınma direnci ile yapışmazlık özelliğine sahiptir.
  4. Yüksek kaliteli ısıtma borusu:Yüksek kaliteli paslanmaz çelik ısıtma borusu ve ısı iletken yağı kullanılarak yağ tabakası doğrudan ısıtılır; yaklaşık 45 dakika içinde 200°C'ye ulaşabilir ve termal süblimasyonlu şeritlerin sürekli baskısı için gerekli çalışma sıcaklığını karşılar.
  5. Pnömatik Basınç:Pnömatik basınç ayarlanabilir; ön tarafta bulunan silikon mil, temas homojenliğini daha da artırarak transfer baskı sonucunun daha dolgun ve istikrarlı olmasını sağlar.
  6. Yüksek yoğunluklu keçe:Yüksek yoğunluklu, kalınlaştırılmış keçe kullanılarak malzeme ile silindir arasındaki yapışma etkisi iyileştirilir, transfer kalitesi artırılır ve keçenin kullanım ömrü uzatılır.

Temel Özellikler

  • Pnömatik Basınç Uygulama Sistemi:Basınç, şerit kalınlığı, esnekliği ve desen gereksinimlerine göre ayarlanabilir; ön silikon mil, basıncın eşit bir şekilde iletilmesine yardımcı olur.
  • Acil Durdurma Anahtarı:Cihazda acil durdurma kontrolü bulunur; olağan dışı durumlarda çalışmayı hızlı bir şekilde durdurmaya olanak tanır ve kullanım güvenliğini artırır.
  • Aşırı Isı Alarm Sistemi:Isıtma sisteminin çalışma durumunu gerçek zamanlı olarak izler; aşırı ısınma gibi anormallikler ortaya çıktığında anında uyarı verir, böylece sıcaklık ve malzeme hasarı riskini azaltır.
  • Gerginlik Ayar Türbini:Malzeme gerginliğini ayarlamak için kullanılır; şerit halindeki malzemenin transfer alanına düzgün bir şekilde girmesine yardımcı olur, sapma, gerilme ve kırışıklıkları azaltır.
  • Hava ile şişirilen sarma mili:Sarma milinin hızlı bir şekilde sabitlenmesini ve boşaltılmasını kolaylaştırır, baskı sonrası şeritlerin düzgün bir şekilde sarılmasını sağlar ve sürekli üretim verimliliğini artırır.
  • Kontrol Paneli:Sıcaklık, hız ve çalışma kontrollerini bir araya getirir; kullanımı sezgiseldir ve malzeme ile desenlere göre üretim parametrelerinin kolayca ayarlanmasını sağlar.

Uygun Sektörler ve Uygulama Alanları

Bu makine, termal süblimasyonlu dokuma şerit transfer baskı makinesidir ve dokuma şeritler, elastik bantlar, ayakkabı bağcıkları, cep telefonu askıları gibi işleme senaryoları için uygundur.Kurdele, lastik bant, ayakkabı bağcığı, askı ipi gibi dar şeritli malzemelerin sürekli baskısı için uygundur; tek taraflı ve çift taraflı baskı işlemlerini destekler; sık sık iş emri değişimi olan ve çok sayıda desen içeren kurdele işleme senaryolarına uygundur.Cihazın temel teknik özellikleri şunlardır: şerit genişliği 1300 mm, üretim hızı 280 / 616 m/saat, güç 38 / 58 kW. Seri üretime geçmeden önce, gerçek malzeme ile deneme baskısı yapılması ve şerit malzemesinin genişliği, şerit sayısı, tek veya çift taraflı baskı gereksinimleri ile sıcaklık, basınç, hız gibi proses parametrelerinin doğrulanması önerilir.

Teknik Parametreler

Çap Genişlik Gerilim Güç Hız Makine boyutları Ambalaj boyutları Ağırlık
610 1300 220 V/380 V 38 280 7050×2100×1900 2500×1300×2000 1800
800 1300 380 V 58 616 7230×2195×2025 2500×1400×2200 3100

Not:Yukarıdaki parametreler standart konfigürasyona aittir. Gerçek silindir çapı, işleme genişliği, voltaj, güç, hız ve malzeme sarma/çıkarma konfigürasyonu, şerit malzemesi, ürün genişliği ve üretim kapasitesi gereksinimlerine göre belirlenebilir veya özelleştirilebilir; nihai parametreler teknik teklif ve sözleşmeye tabidir.

Çalıştırma ve Güvenlik Uyarıları

Cihazda silindir ısıtma sistemi kullanılmaktadır; çalışma sırasında silindir ve ısıtma elemanlarının sıcaklığı yüksektir. Çalıştırma ve temizlik sırasında koruyucu eldiven giyilmelidir; silindir yüzeyine doğrudan dokunmak kesinlikle yasaktır. Malzeme yükleme, şerit takma, keçe değiştirme veya genişlik ayarlaması yapmadan önce, cihazı durdurmalı ve silindirin tamamen durduğunu ve sıcaklığın güvenli aralıkta olduğunu doğrulamalısınız.Şerit yönlendirme silindirleri, şerit geçirme tertibatı ve presleme bölgelerinde sıkışma ve şerit sarılma riski bulunmaktadır; şerit sıkışması, şerit kopması veya şerit sapması durumlarında öncelikle acil durdurma düğmesine basılmalıdır. Cihaz güvenilir bir şekilde topraklanmalıdır; elektrikli parçalar kuru ve temiz tutulmalıdır.Günlük olarak kılavuzda belirtildiği şekilde ısıtma borularını, keçeyi, gergi mekanizmasını ve bant takma cihazını kontrol edin; anormal sesler veya sıcaklık anormallikleri tespit edildiğinde makineyi derhal durdurup bakım yapın. Bu makinenin gücü 38 / 58 kW'tır; kablolama yapmadan önce atölyenin güç kaynağının kapasitesinin gereksinimleri karşıladığından emin olun.

Model Seçimi Önerileri

Model seçimi yapılırken öncelikle şerit halindeki malzemenin genişliği, şerit sayısı ve tek/çift taraflı işleme gereksinimleri teyit edilmelidir.Bu makinenin genişlik ölçüsü 1300 mm; güç konfigürasyonu 38 / 58 kW, üretim hızı ise 280 / 616 m/sa'dır. Gerçek işleme boyutlarına ve üretim kapasitesi hedeflerine göre uygun konfigürasyon seçilebilir; mevcut özellikler yetersiz olduğunda, aynı seriden daha geniş veya daha yüksek güçte bir model tercih edilebilir.Ayrıca, atölyenin elektrik kapasitesi, ekipmanın yerleştirileceği alan ve malzeme yükleme/boşaltma alanı kontrol edilmeli ve günlük bakım için gerekli çalışma alanı ayrılmalıdır.

Uygulama Alanları

Kumaş şeritler, elastik bantlar, ayakkabı bağcıkları, cep telefonu askıları, evcil hayvan tasmaları, fermuarlar ve benzeri şerit şeklindeki ürünlerin termal süblimasyon transfer baskısı için uygundur; ayrıca malzeme ve işleme yöntemine bağlı olarak ilgili dar şeritli yardımcı malzemelerin sürekli baskısı için de kullanılabilir.Resmi seri üretime geçmeden önce, şerit numunesi sunarak deneme baskısı yapmanız ve sıcaklık, basınç, hız, gerginlik ve hizalama konumu gibi proses parametrelerini doğrulamanız önerilir.

Diğer termal süblimasyon ekipmanları hakkında bilgi almak isterseniz,ZS-AB termal süblimasyon dokuma şerit çift taraflı transfer baskı makinesini, ZS-BD termal süblimasyon dijital silindir baskı makinesini (Lüks Sürüm),ZS-BD Standart Silindir Transfer Makinesi (Lüks Sürüm) veya ZS-BF Geniş Kumaş Genişlikli Termal Süblimasyon Silindir Transfer Makinesi modelleriniinceleyebilir ya da ZS-AB yukarıdan beslemeli şerit baskı ekipmanı model seçimi önerileri, numune baskı testleri ve üretim kapasitesi değerlendirmesi içinbizimle iletişime geçebilirsiniz.

Temel Avantajlar

Seri üretimin istikrarlı bir şekilde sürdürülmesi için yapılandırılmış

  • Yukarı doğru ilerleyen malzeme besleme yapısı, şeritlerin sürekli baskı üretimine uygundur. Konumlandırma çalışma masası, şerit ürünlerin hizalanmasını ve desen konumlandırmasını kolaylaştırır. Dikişsiz çelik boru silindirlerin iç ve dış çapları hassas bir şekilde işlenmiştir; dış çapı hassas taşlama tezgahında işlenmiştir. Silindirler Teflon kaplı olup, ısı dağılımı eşit ve transfer baskısında renk farkı yoktur. Yüksek kaliteli paslanmaz çelik ısıtma boruları, ısı taşıyıcı yağ tabakasını doğrudan ısıtır; yaklaşık 45 dakikada 200°C'ye ulaşır. Pnömatik basınç ayarlanabilir; ön tarafta bulunan silikon mil, transfer kalitesini artırır. Yüksek yoğunluklu, kalınlaştırılmış keçe, yapışma kalitesini iyileştirir ve kullanım ömrünü uzatır. Acil durdurma, aşırı sıcaklık alarmı, gerginlik ayar turbinleri ve pnömatik şişirilebilir sarma mili ile donatılmıştır. 610 mm ve 800 mm silindir çapları mevcuttur; işleme genişliği 1300 mm'dir.
Uygun Malzemeler ve Uygulamalar

Malzeme özelliklerine göre üretim sürecini belirleme

  • Kumaş şeritler, elastik bantlar, ayakkabı bağcıkları, cep telefonu askıları, evcil hayvan tasmaları, fermuarlar, dar genişlikli giyim aksesuarları, şerit ürünlerin sürekli transfer baskısı
Seçilebilir konfigürasyonlar

Üretim hattının gereksinimlerine göre modül genişletme

01610 mm, 800 mm tambur çapı; 1300 mm işleme genişliği; 220 V/380 V ve 380 V voltaj seçenekleri; 38-58 kW güç seçenekleri; 280-616 m/saat üretim hızı; yaklaşık 45 dakikada 200 °C’ye ısınma Pnömatik basınçlandırma ve ön silikon mil, gerginlik ayarı ve pnömatik sarma, yüksek yoğunluklu kalın keçe
Sık Sorulan Sorular

"Termal süblimasyon şerit transfer makinesi" ile ilgili sık sorulan sorular

Bu ürün serisini inceleyin
01 Siz bir fabrika mısınız yoksa ticaret şirketi misiniz? Çözümü gör 02 Termal süblimasyonlu tamburlu transfer ve dijital baskı arasında nasıl seçim yapılır? Çözümü gör 03 Önce bir numune hazırlayıp üretim sürecini doğrulayabilir miyiz? Çözümü gör 04 Genişlik, hız ve üretim kapasitesi özelleştirilebilir mi? Çözümü gör 05 Bu ekipman hangi kumaşlar ve sektörler için uygundur? Çözümü gör 06 Teslim süresi nasıl hesaplanır? Çözümü gör 07 Kurulum eğitimi ve satış sonrası hizmetler nasıl sağlanıyor? Çözümü gör 08 İhracat ve nakliye nasıl halledilir? Çözümü gör 09 Fabrika tesislerinde makineyi yerinde deneyebilir miyiz? Çözümü gör 10 Cihazın kurulumu öncesinde hangi saha koşullarının sağlanması gerekir? Çözümü gör 11 İhracat için gönderilecek ekipmanın voltajı, ülkemizin standartlarına göre özelleştirilebilir mi? Çözümü gör
12 Çift taraflı transfer baskı ile tek taraflı transfer baskı arasındaki fark nedir?

Çift taraflı makine, tek seferde her iki yüzeye de transfer baskı yapar; böylece bir işlem adımı ve bir el işçiliği tasarrufu sağlanır; yalnızca ön yüz desenli siparişler için tek… Tam cevabı okuyun

13 Fermuar transfer baskısında desenin doğru hizalanması nasıl sağlanır?

Fermuar gibi desenlerin belirli bir konumda sabitlenmesi gereken siparişlerde, ZS-AD yüksek hassasiyetli fermuar hizalama makinesi kullanılır; bu makine, malzeme besleme sırasında… Tam cevabı okuyun

14 Elastik bantlar, ayakkabı bağcıkları, askı ipleri ve evcil hayvan tasmaları da transfer baskıya uygun mu?

Olur. Esnek şeritlerde gerilme nedeniyle desenin deforme olmamasına dikkat edilmeli ve transfer sırasında gerginlik iyi kontrol edilmelidir; bu tür dar ve küçük parçalar için genel… Tam cevabı okuyun

Proje Danışmanlığı

Bu cihazla ilgili ayrıntılı çözümü öğrenmek için

Malzeme, genişlik, hız ve hedef üretim kapasitesini bize bildirirseniz, mühendislerimiz ekipman konfigürasyonunu ve teslim süresini değerlendirecektir.

  • Mühendisler tarafından bire bir değerlendirme
  • Malzeme ve üretim kapasitesine göre konfigürasyon planı
  • Bir iş günü içinde yanıt verilecektir

Doğrudan iletişime geçebilirsiniz

Telefon / WhatsApp *
WhatsApp E-posta
WhatsApp +86 13713137075 WhatsApp QR kodu

Düğmeye tıklayın veya QR kodunu tarayın, doğrudan sohbet edin

WeChat üzerinden danışma WeChat QR kodu

Kodu tarayarak WeChat'e ekleyin, düğmeye tıklayarak numarayı kopyalayın