Treci la conținutul principal
Specializați în cercetarea, dezvoltarea și producția de mașini de imprimat cu cilindru prin transfer termic [email protected] ‎+86 13713137075‎ ‎+86 076981515850‎
Bine ați venitProducător direct · Oferim servicii de realizare a mostrelor
Mașină de transfer termic pentru benzi textile

Mașină de transfer cu alimentare de sus pentru benzi cu sublimare termică ZS-AB

Modelul echipamentului:ZS-AB

Mașina de transfer cu alimentare de sus pentru panglici prin sublimare ZS-AB oferă cilindri de 610/800 mm, lățime de 1300 mm, putere de 38/58 kW și viteză de 280/616 m/h, fiind dotată cu un sistem de alimentare de sus, o masă de poziționare, cilindri din țeavă de oțel fără sudură, acoperire cu Teflon, tuburi de încălzire de înaltă calitate, presurizare pneumatică și pânză de înaltă densitate, fiind potrivită pentru transferul continuu pe benzi țesute, benzi elastice, șireturi de pantofi etc.

Lățimea maximă a benzii1300 mm Viteza de producție280 / 616 m/h
Mașină de transfer cu alimentare de sus pentru benzi prin sublimare ZS-AB – Echipament complet Mașină de transfer termic pentru benzi textile
Prezentare generală a echipamentului

Proiectarea echipamentelor în funcție de obiectivele concrete de producție

Mașina de imprimat prin transfer cu alimentare de sus pentru benzi prin sublimare ZS-AB este destinată producției continue de imprimeuri pe benzi, elastice, șireturi și alte materiale sub formă de benzi, oferind două diametre ale cilindrilor (610 mm și 800 mm) și o lățime de prelucrare de 1300 mm.Echipamentul utilizează o structură de avansare a materialului de sus, o masă de poziționare,cilindri din țeavă de oțel fără sudură, acoperire cu Teflon, tuburi de încălzire din oțel inoxidabil de înaltă calitate, presurizare pneumatică și pânză de înaltă densitate, fiind potrivită pentru imprimarea prin transfer termic prin sublimare continuă și eficientă a produselor sub formă de benzi, asigurând în același timp eficiența încălzirii, uniformitatea culorilor, stabilitatea funcționării și planeitatea rulării.

Avantajele echipamentului

  1. Sistem de alimentare de sus:materialul sub formă de bandă intră stabil în zona de transfer, urmând traseul de ghidare din partea superioară a echipamentului, facilitând alimentarea continuă, controlul tensiunii și conectarea bobinelor, fiind potrivit pentru producția în serie a produselor de tip panglică.
  2. Masă de poziționare:facilitează alinierea produselor sub formă de benzi și poziționarea modelului; permite ajustarea poziției materialului în funcție de cerințele tehnologice, îmbunătățind uniformitatea imprimării continue.
  3. Cilindri din țeavă de oțel fără sudură:circumferințele interioare și exterioare ale cilindrilor sunt prelucrate cu precizie; circumferința exterioară este tratată cu o mașină de rectificat de precizie, urmată de un strat de Teflon; cilindrii se încălzesc uniform, asigurând o transferare fără diferențe de culoare și oferind o rezistență bună la uzură și proprietăți antiaderente.
  4. Tuburi de încălzire de înaltă calitate:se utilizează tuburi de încălzire din oțel inoxidabil de înaltă calitate și ulei termoconductor pentru încălzirea directă a stratului de ulei; temperatura poate fi ridicată la 200 °C în aproximativ 45 de minute, îndeplinind cerințele de temperatură de lucru necesare pentru imprimarea continuă prin sublimare a benzilor țesute.
  5. Presurizare pneumatică:presiunea pneumatică este reglabilă, iar axul frontal din silicon îmbunătățește și mai mult uniformitatea contactului, făcând ca efectul de transfer să fie mai plin și mai stabil.
  6. Covor de înaltă densitate:se utilizează un covor îngroșat de înaltă densitate, care îmbunătățește aderenta dintre material și cilindru, sporind calitatea transferului și prelungind durata de viață a covorului.

Configurație de bază

  • Dispozitiv de presare pneumatică:presiunea poate fi reglată în funcție de grosimea benzii, elasticitate și cerințele modelului, iar axul frontal din silicon ajută la transmiterea uniformă a presiunii.
  • Comutator de oprire de urgență:Echipamentul este prevăzut cu un sistem de oprire de urgență, care permite oprirea rapidă a funcționării în cazul apariției unor situații neprevăzute, sporind siguranța operațională.
  • Dispozitiv de alarmă pentru supraîncălzire:monitorizează în timp real starea de funcționare a sistemului de încălzire, avertizând la timp în cazul apariției unei supraîncălziri, reducând astfel riscul de deteriorare a temperaturii și a materialului.
  • Turbină de reglare a tensiunii:este utilizată pentru reglarea tensiunii materialului în mișcare, ajutând materialul sub formă de bandă să intre lin în zona de transfer, reducând devierea, întinderea și formarea cutelor.
  • Rolă de înfășurare cu umflare pneumatică:facilitează fixarea rapidă și descărcarea rolei de înfășurare, menținând înfășurarea ordonată a benzii după imprimare și îmbunătățind eficiența producției continue.
  • Panou de comandă:integrează controlul temperaturii, vitezei și funcționării, oferind o operare intuitivă și facilitând ajustarea parametrilor de producție în funcție de material și model.

Industrii și scenarii de aplicare

Această mașină este o mașină de imprimare prin transfer termic pentru benzi țesute, fiind potrivită pentru prelucrarea benzilor țesute, a benzilor elastice, a șireturilor de pantofi, a curelelor pentru telefoane mobile și altor produse similare.Este potrivită pentru imprimarea continuă a materialelor sub formă de benzi înguste, precum panglici, benzi elastice, șireturi de pantofi și curele de telefon mobil, acoperind atât procesele de imprimare pe o singură față, cât și pe ambele fețe; este ideală pentru scenarii de prelucrare a panglicilor care implică schimbări frecvente de comenzi și o gamă largă de modele.Specificațiile principale ale echipamentului sunt: lățimea benzii de 1300 mm, viteza de producție de 280 / 616 m/h și puterea de 38 / 58 kW. Înainte de producția în serie, se recomandă testarea mașinii cu materialul real, pentru a confirma lățimea benzii, numărul de benzi, cerințele procesului de imprimare pe o singură față sau pe ambele fețe, precum și parametrii tehnologici, cum ar fi temperatura, presiunea și viteza.

Parametri tehnici

Diametru Lățime Tensiune Putere Viteză Dimensiunile mașinii Dimensiunile ambalajului Greutate
610 1300 220 V/380 V 38 280 7050 × 2100 × 1900 2500 × 1300 × 2000 1800
800 1300 380 V 58 616 7230 × 2195 × 2025 2500 × 1400 × 2200 3100

Notă:Parametrii de mai sus sunt orientativi pentru configurația standard. Diametrul real al tamburului, lățimea de prelucrare, tensiunea, puterea, viteza și configurația de alimentare și preluare a materialului pot fi stabilite sau personalizate în funcție de materialul benzii, lățimea produsului și cerințele de capacitate de producție; parametrii finali vor fi stabiliți conform soluției tehnice și contractului.

Instrucțiuni de utilizare și siguranță

Echipamentul utilizează încălzirea cu tamburi; tamburii și componentele de încălzire ating temperaturi ridicate în timpul funcționării. În timpul operării și curățării, trebuie purtate mănuși de protecție; este strict interzisă atingerea directă a suprafeței tamburilor. Înainte de încărcarea materialului, introducerea benzii, înlocuirea covorașului sau reglarea lățimii benzii, echipamentul trebuie oprit și trebuie să vă asigurați că tamburii s-au oprit complet și că temperatura se află în limitele de siguranță.Există riscul de prindere și de înfășurare la rolele de ghidare a benzii, la dispozitivul de fixare a benzii și în zona de presare; atunci când se remediază blocarea benzii, ruperea benzii sau devierea benzii, trebuie apăsat mai întâi butonul de oprire de urgență. Echipamentul trebuie să fie împământat în mod fiabil, iar componentele electrice trebuie menținute uscate și curate.În mod curent, verificați, conform instrucțiunilor din manual, elementele de încălzire, pânza de lână, mecanismul de tensionare și dispozitivul de fixare a benzii; în cazul în care se constată zgomote neobișnuite sau temperaturi anormale, opriți imediat echipamentul pentru reparații. Puterea acestui echipament este de 38 / 58 kW; înainte de conectare, asigurați-vă că capacitatea sursei de alimentare din atelier îndeplinește cerințele.

Recomandări privind alegerea modelului

La alegerea modelului, se va verifica mai întâi lățimea materialului în bandă, numărul de benzi și cerințele tehnologice pentru prelucrarea pe o singură față sau pe ambele fețe.Lățimea de lucru a acestei mașini este de 1300 mm; puterea este de 38 / 58 kW, iar viteza de producție este de 280 / 616 m/h. Se poate alege configurația corespunzătoare în funcție de dimensiunile reale de prelucrare și de obiectivele de capacitate de producție; în cazul în care specificațiile nu sunt suficiente, se pot alege modele din aceeași serie cu lățime de lucru mai mare sau putere mai mare.În plus, trebuie verificată capacitatea sursei de alimentare a atelierului, amplasarea echipamentului și spațiul necesar pentru încărcare și descărcare, precum și rezervarea spațiului de lucru necesar pentru întreținerea zilnică.

Domeniu de aplicare

Este potrivită pentru imprimarea prin transfer termic sublimativ a produselor sub formă de benzi, cum ar fi panglici, benzi elastice, șireturi de pantofi, curele pentru telefoane mobile, lesă pentru animale de companie și fermoare; de asemenea, în funcție de material și proces, poate fi utilizată pentru imprimarea continuă a accesoriilor de lățime redusă.Înainte de începerea producției de serie, se recomandă furnizarea unor mostre de panglici pentru testarea de probă, în vederea confirmării parametrilor tehnologici precum temperatura, presiunea, viteza, tensiunea și poziția de aliniere.

Dacă doriți să aflați mai multe despre alte echipamente de sublimare, puteți consultamașina de imprimare prin transfer sublimativ față-verso pentru panglici ZS-AB, mașina de imprimare digitală cu cilindru prin sublimare ZS-BD (versiunea de lux),mașina de imprimare cu cilindru ZS-BD standard (versiunea de lux) sau mașina de imprimare cu cilindru cu sublimare termică de lățime mare ZS-BF; de asemenea, ne putețicontacta pentruaobține recomandări privind alegerea echipamentului de imprimare a benzilor cu alimentare de sus ZS-AB, teste de probă și evaluarea capacității de producție.

Avantaje cheie

Configurat pentru o producție în serie stabilă

  • Structură de avans al materialului de tip ascendent, potrivită pentru producția continuă de imprimeuri pe benzi; masa de poziționare facilitează alinierea produselor sub formă de benzi și poziționarea modelelor; cilindrii din țeavă de oțel fără sudură sunt prelucrați cu precizie atât la interior, cât și la exterior, prelucrate cu mașini de rectificat de precizie pentru circumferința exterioară. Cilindrii sunt acoperiți cu un strat de Teflon, asigurând o încălzire uniformă și o transferare fără diferențe de culoare. Tuburile de încălzire din oțel inoxidabil de înaltă calitate încălzesc direct stratul de ulei termoconductor, atingând temperatura de 200 °C în aproximativ 45 de minute. Presiunea pneumatică este reglabilă, axul frontal din silicon îmbunătățește efectul de transfer. Covoarele groase, de înaltă densitate, îmbunătățesc aderența și prelungesc durata de viață. Echipată cu oprire de urgență, alarmă de supratemperatură, turbină de reglare a tensiunii și ax de înfășurare pneumatic. Disponibilă cu diametrul cilindrilor de 610 mm și 800 mm, lățimea de prelucrare fiind de 1300 mm.
Materiale adecvate și aplicații

Adaptarea procesului în funcție de caracteristicile materialului

  • Panglici, benzi elastice, șireturi, curele pentru telefoane mobile, lesă pentru animale de companie, fermoare, accesorii înguste pentru îmbrăcăminte, imprimare prin transfer continuu pe produse sub formă de benzi
Configurații opționale

Extinderea modulelor în funcție de cerințele liniei de producție

01Diametru tambur: 610 mm, 800 mm; Lățime de prelucrare: 1300 mm; Configurații de tensiune: 220 V/380 V și 380 V; Configurații de putere: 38–58 kW; Viteză de producție: 280–616 m/h; Timp de încălzire până la 200 °C: aproximativ 45 de minute Presurizare pneumatică și ax frontal din silicon; reglarea tensiunii și înfășurarea cu sistem pneumatic; pânză de susținere îngroșată, de înaltă densitate
Întrebări frecvente

Întrebări frecvente despre „Mașină de transfer termic pentru benzi textile”

Vedeți gama de echipamente
01 Sunteți o fabrică sau un comerciant? Vezi răspunsul 02 Cum să alegi între transferul prin sublimare cu tambur și imprimarea digitală? Vezi răspunsul 03 Se poate realiza mai întâi o mostră pentru a verifica procesul de fabricație? Vezi răspunsul 04 Lățimea benzii, viteza și capacitatea de producție pot fi personalizate? Vezi răspunsul 05 Pentru ce tipuri de țesături și în ce sectoare de activitate este potrivit acest echipament? Vezi răspunsul 06 Cum se calculează termenul de livrare? Vezi răspunsul 07 Cum sunt asigurate instruirea privind instalarea și serviciile post-vânzare? Vezi răspunsul 08 Cum se gestionează exportul și transportul? Vezi răspunsul 09 Se poate merge la fabrică pentru a testa utilajul pe loc? Vezi răspunsul 10 Ce condiții de amplasare trebuie îndeplinite înainte de instalarea echipamentului? Vezi răspunsul 11 Tensiunea echipamentelor destinate exportului poate fi adaptată conform standardelor din țara noastră? Vezi răspunsul
12 Care este diferența dintre transferul pe două fețe și cel pe o singură față?

Modelul cu două fețe realizează transferul pe ambele fețe într-o singură trecere, economisind o etapă de producție și o operațiune manuală; pentru comenzile care necesită doar impr… Citește răspunsul complet

13 Cum se asigură alinierea corectă a motivului în cazul transferului prin fermoar?

Pentru comenzile de tipul fermoarelor, care necesită fixarea modelului într-o poziție specifică, se utilizează modelul ZS-AD de aliniere a fermoarelor de înaltă precizie, care asig… Citește răspunsul complet

14 Se pot imprima prin transfer și elasticele, șireturile, cordoanele și lesele pentru animale de companie?

Da. În cazul benzilor elastice, trebuie să se țină cont de deformarea motivului cauzată de întindere; în timpul transferului, trebuie controlată cu atenție tensiunea; mașinile cu c… Citește răspunsul complet

Consultanță în materie de proiecte

Solicitați detalii despre această soluție

Spuneți-ne ce materiale folosiți, lățimea benzii, viteza și capacitatea de producție dorită, iar inginerii noștri vor evalua configurația echipamentului și termenul de livrare.

  • Evaluare individuală cu un inginer
  • Schema de alocare în funcție de materiale și capacitatea de producție
  • Răspuns în termen de o zi lucrătoare

De asemenea, puteți lua legătura direct cu noi

Telefon / WhatsApp *
WhatsApp E-mail
WhatsApp +86 13713137075 Codul QR WhatsApp

Faceți clic pe buton sau scanați codul QR pentru a iniția direct o conversație

Consultații prin WeChat Codul QR WeChat

Scanează codul de bare pentru a adăuga WeChat, apoi apasă butonul pentru a copia numărul