Lasersnijmachine met automatische stoftoevoer

Apparatuur ontwerpen met het oog op concrete productiedoelstellingen

De lasersnijmachine met automatische stoftoevoer maakt gebruik van een transportband voor automatische toevoer en een CO₂-laser, en wordt ingezet voor het continu snijden en graveren van stoffen, schoenmaterialen, leer en ambachtelijke producten.De machine is uitgerust met een Canon-camera en is verkrijgbaar in 9 modellen, van de DF-PT6040 tot de DF-PT1910, met werkgebieden van 600 × 400 mm tot 1900 × 1000 mm,laservermogen 80-150 W (130-150 W voor de DF-PT1910),het totale vermogen van de machine bedraagt maximaal 3500 W of 6000 W, de snij- en graveersnelheid ligt tussen 0-600 en 0-1500, de herhalingsnauwkeurigheid is ±0,05 mm, de machine maakt gebruik van waterkoeling en stappen-/servomotoraandrijving, en kan op verzoek worden aangepast aan niet-standaard specificaties.

Voordelen van de machine

1. Automatische toevoer via transportband:het apparaat maakt gebruik van een automatische transportband in combinatie met een aandrukrol voor de toevoer, waardoor het materiaal continu het snijgebied kan binnenkomen. Dit vermindert het aantal keren dat handmatig vel voor vel moet worden geladen en opnieuw moet worden uitgelijnd, en is geschikt voor de verwerking van kledingstoffen, schoenmaterialen en leerstukken waarbij continu moet worden gewerkt.
2. Positionering met Canon-camera:De machine is uitgerust met een Canon-camera voor patroonherkenning en positionering vóór het snijden. Dit vergemakkelijkt het contour snijden van materialen met gedrukte patronen of texturen en vermindert de tijd die nodig is voor het handmatig overtrekken en uitlijnen.
3. CO₂-lasersnijden en -graveren:dankzij de CO₂-laser zijn zowel het snijden van materiaal als het graveren van oppervlakken mogelijk. Het laservermogen van 80-150 W is afhankelijk van het model en biedt een optimale balans tussen snelheid en snijkwaliteit.
4. Waterkoeling, geschikt voor langdurige continue bewerking:de gehele machine is voorzien van waterkoeling, met een bedrijfstemperatuurbereik van 0-45 °C en een relatieve luchtvochtigheid van 5%-95%, waardoor de machine geschikt is voor langdurige, continue snijwerkzaamheden in een werkplaatsomgeving.
5. Herhalingsnauwkeurigheid van ±0,05 mm:de herhalingsnauwkeurigheid bedraagt ±0,05 mm. In combinatie met het aandrijfsysteem met stappen- en servomotoren draagt dit bij aan consistente afmetingen van de gesneden stukken bij serieproductie en vermindert het de noodzaak voor nabewerking.
6. 9 formaten, met ondersteuning voor maatwerk:de werkformaten variëren van 600 × 400 mm tot 1900 × 1000 mm, in totaal 9 formaten, te kiezen op basis van de afmetingen van de snijstukken en de plaatsingsindeling;naast de standaardafmetingen kunnen ook maatwerkopdrachten voor afwijkende afmetingen worden uitgevoerd, zodat de machine gemakkelijk kan worden afgestemd op bestaande snijprocessen en de beschikbare werkruimte.
7. Geschikt voor diverse materialen en compatibel met tekeningen:naast kledingstoffen, schoenmaterialen, huishoudtextiel, handtassen, koffers, autostoelbekleding, leer en speelgoed, kan het ook worden gebruikt voor het graveren van acryloppervlakken, de verwerking van bamboe- en houten producten, papier, kartonnen dozen, sigarettenpakjes en dergelijke;Ondersteunt bestandsformaten zoals DWG, DXF, AI en CDR; bestanden kunnen worden overgedragen via een USB-kabel, een USB-stick of een netwerkkabel.

Toepassingsgebieden en gebruiksscenario’s

Deze machine wordt op grote schaal gebruikt voor snijprocessen in sectoren zoals kleding, schoenen, huishoudtextiel, handtassen, koffers en tassen, autostoelkussens, leer en speelgoed. Daarnaast is de machine ook geschikt voor het bewerken van stenen voorwerpen, decoratieve artikelen, acryloppervlakken, evenals ambachtelijke producten zoals bamboe- en houten voorwerpen, en voor de verwerking van papier, kartonnen dozen en sigarettenpakjes.De constructie met continue automatische toevoer is geschikt voor het snijden van stabiele series met herhalende vormen, zoals het snijden van bovenwerk en inlegzolen voor schoenen, kledingstukken, onderdelen voor tassen en koffers, autokussens en leer; bij materialen met een bedrukt patroon kan eerst met behulp van een camera worden gepositioneerd en vervolgens volgens de contouren worden gesneden.Voorafgaand aan de massaproductie wordt aangeraden om proefsneden te maken met het daadwerkelijke materiaal, om het snijresultaat, de toestand van de gesmolten randen en de aanvoer spanning te controleren.

Technische specificaties

Modelconfiguratie

Maatwerk:wij kunnen opdrachten voor maatwerk met afwijkende afmetingen aannemen (eenheid: mm).

Opmerking:Bovenstaande parameters dienen als referentie voor de standaardconfiguratie. De werkafmetingen, het laservermogen, het totaalvermogen van de machine, de snij- en graveersnelheden en de cameraconfiguratie kunnen worden aangepast op basis van het daadwerkelijke materiaal, de afmetingen van de te snijden stukken en het maatwerkontwerp. De definitieve parameters zijn afhankelijk van de technische bevestiging en het contract.

Bedienings- en veiligheidsinstructies

Een CO₂-laser is een krachtige, onzichtbare of nauwelijks zichtbare laser. Het is ten strengste verboden om tijdens het gebruik van de machine de behuizing te openen om het snijgebied te bekijken. Er moet een laserbeschermingsbril worden gedragen die is afgestemd op de golflengte, en er moet worden gecontroleerd of de vergrendeling van de behuizing, de noodstopknop en de waarschuwingsborden in goede staat verkeren.Tijdens het automatisch toevoeren blijven de transportband en de aandrukrollen continu in beweging. De operator mag tijdens het bedrijf zijn handen niet in de toevoeropening of het snijgebied steken. Bij het verhelpen van materiaalafwijkingen, vastgelopen materiaal of materiaalaansluitingen moet eerst de noodstop worden ingedrukt en de toevoer worden onderbroken.Tijdens het bewerkingsproces ontstaan rook, stof en geuren; zorg ervoor dat het rookafzuig- en filtersysteem correct functioneert en dat de werkplaats goed geventileerd is. Controleer bij het waterkoelsysteem regelmatig de watertemperatuur, het waterpeil en de dichtheid van de leidingen om te voorkomen dat onvoldoende koeling leidt tot een afname van het laservermogen of schade aan de onderdelen.De apparatuur moet betrouwbaar geaard zijn; in werkplaatsen met grote schommelingen in de stroomtoevoer en spanning wordt het aanbevolen een spanningsstabilisator te installeren. Na het wisselen van materiaal of het aanpassen van de toevoersnelheid dient eerst een proefsnede te worden gemaakt om de brandpuntsafstand, het vermogen, de snelheid en het snijresultaat te controleren alvorens over te gaan tot serieproductie; na het uitschakelen moeten resten van materiaal op de transportband en het werkblad worden verwijderd en moet het dagelijks onderhoud worden uitgevoerd volgens de instructies in de handleiding.

Aanbevelingen voor het kiezen van het juiste model

Bij het kiezen van een model dient u eerst de maximale breedte en lengte van losse stukken of rolmateriaal vast te stellen; voor de werkafmetingen wordt aanbevolen om op basis van het grootste werkstuk voldoende speling in te bouwen; controleer tevens het materiaaltype, de dikte, of er een bedrukt patroon aanwezig is en of continue toevoer nodig is, om de configuratie van de camera-positionering en de automatische toevoerband te bepalen.Voor standaard kleine stukken en stukken van gemiddeld formaat kunt u bij voorkeur kiezen voor de DF-PT6040 tot en met de DF-PT1490; voor grotere formaten of toepassingen waarbij ook lange stukken moeten worden verwerkt, kunt u kiezen voor de DF-PT1610, DF-PT1810 of DF-PT1910.Wat het vermogen betreft, kunt u voor standaard dunne stoffen en papierproducten kiezen voor de 80W-configuratie; voor dikkere materialen, meerlaags snijden en graveerwerkzaamheden wordt een configuratie van 80-150W of 130-150W aanbevolen.Als de standaardafmetingen niet aansluiten bij de beschikbare werkruimte of de afmetingen van de te snijden stukken, kunt u de werkelijke afmetingen en materiaalinformatie doorgeven voor een op maat gemaakte oplossing. Daarnaast dient u de spanning in de werkplaats, de ventilatie- en rookafzuigomstandigheden, de ruimte voor waterkoeling en de toevoerkanalen te controleren.

Toepassingsgebied

De lasersnijmachine met automatische stoftoevoer is geschikt voor continue snijprocessen in sectoren zoals kleding, schoenmaterialen, huishoudtextiel, handtassen, koffers en tassen, autostoelkussens, leer en speelgoed. De machine is ook geschikt voor het graveren van steenwerk, decoratieve voorwerpen en acryloppervlakken, evenals voor de verwerking van ambachtelijke producten zoals bamboe- en houten voorwerpen, en voor de bewerking van papier, kartonnen dozen en sigarettenpakjes.De combinatie van automatische toevoer via een transportband met een CO₂-laser en camera-positionering is geschikt voor productiesituaties met herhalende snijvormen, stabiele productiebatches en de noodzaak van continue toevoer. Het is ook geschikt voor de productie van kleine tot middelgrote series waarbij langs contouren op materiaal met patronen moet worden gesneden en waar consistentie in de afmetingen van de snijstukken vereist is.

Als u de werkafmetingen, het laservermogen, de toevoermethode en de camera-configuratie van een automatische lasersnijmachine voor stoffen wilt controleren, kunt ude productcategorieën voor lasersnijmachines voor stoffenraadplegen, of de voorbeelden bekijken vande Panorama-lasersnijmachine voor stoffen, de Panorama-hogesnelheidslasersnijmachine voor stoffen en de leverings- en inbedrijfstellingscases voor lasersnijmachines voor stoffen. U kunt ook contact met ons opnemenvoor advies bij het kiezen van het juiste model, proefsnijwerk en een offerte.