آلة القطع بالليزر للأقمشة ذات التغذية التلقائية

تصميم المعدات بناءً على أهداف الإنتاج الفعلية

تستخدم آلة القطع بالليزر ذات التغذية التلقائية للأقمشة هيكل تغذية تلقائي عبر حزام ناقل ومصدر ليزر ثاني أكسيد الكربون، وتُستخدم في عمليات القطع والنقش المستمرة للأقمشة ومواد صناعة الأحذية والجلود والمصنوعات اليدوية.تأتي هذه الآلة مزودة بكاميرا من كانون، وتتوفر في 9 مواصفات مختلفة من طراز DF-PT6040 إلى DF-PT1910، وتغطي أبعاد العمل من 600×400 مم إلى 1900×1000 مم،تتراوح قوة الليزر بين 80 و150 واط (130-150 واط في طراز DF-PT1910)،ولا تتجاوز الطاقة الإجمالية للجهاز 3500 واط أو 6000 واط، وتبلغ سرعة القطع والنقش 0-600 / 0-1500، ودقة تحديد الموضع المتكررة ±0.05 مم، وتستخدم تبريدًا مائيًا ونظام نقل يعمل بمحركات متدرجة/محركات سيرفو، كما يمكن تخصيصها وفقًا للمواصفات غير القياسية حسب الطلب.

مزايا الجهاز

1. التغذية التلقائية عبر الحزام الناقل:تستخدم الآلة حزامًا ناقلًا للتغذية التلقائية مع أسطوانة ضغط لتغذية المواد، مما يسمح بدخول المواد بشكل مستمر إلى منطقة القطع، ويقلل من عدد مرات التحميل والتفريغ اليدوي للورق ورسم الخطوط وإعادة المحاذاة، مما يجعلها مناسبة لمعالجة قطع أقمشة الملابس ومواد الأحذية والجلود التي تتطلب العمل المستمر.
2. تحديد المواقع بواسطة كاميرا كانون:الجهاز مزود بكاميرا كانون، والتي يمكن استخدامها للتعرف على الأنماط وتحديد المواقع قبل القطع، مما يسهل القطع وفقًا للخطوط الخارجية على المواد المزينة بأنماط مطبوعة أو نقوش، ويقلل من الوقت المستغرق في رسم الخطوط اليدوية ومحاذاة المواقع.
3. القطع والنقش بالليزر ثاني أكسيد الكربون:تستخدم آلة القطع ليزر ثاني أكسيد الكربون (CO2) لإتمام عمليتي القطع والنقش السطحي، مع قوة ليزر تتراوح بين 80 و150 واط حسب الطراز، مما يوازن بين السرعة وجودة القطع.
4. تبريد مائي، مناسب للمعالجة المستمرة لفترات طويلة:تعتمد الآلة بأكملها على نظام التبريد المائي، وتتراوح درجة حرارة تشغيل الآلة بين 0 و45 درجة مئوية، ونسبة الرطوبة بين 5% و95%، مما يجعلها مناسبة لعمليات القطع المستمرة لفترات طويلة في بيئة ورشة العمل.
5. دقة تحديد الموضع المتكررة ±0.05 مم:تصل دقة تحديد الموضع المتكررة إلى ±0.05 مم، وبالاقتران مع نظام نقل الحركة بمحرك متدرج/محرك مؤازر، تساعد على الحفاظ على اتساق أبعاد القطع بكميات كبيرة، مما يقلل من الحاجة إلى إعادة تشذيب الحواف.
6. 9 مواصفات، تدعم التخصيص غير القياسي:تغطي أبعاد العمل 600×400 مم إلى 1900×1000 مم، بإجمالي 9 مواصفات، يمكن اختيارها وفقًا لأبعاد القطع وطريقة ترتيب المواد؛بالإضافة إلى المواصفات القياسية، يمكننا أيضًا تلبية طلبات التصنيع حسب المقاسات غير القياسية، مما يسهل التوافق مع عمليات التقطيع الحالية ومساحة محطات العمل.
7. مناسبة لمواد متنوعة ومتوافقة مع الرسومات:بالإضافة إلى أقمشة الملابس، ومواد الأحذية، والمنسوجات المنزلية، والحقائب اليدوية، وحقائب السفر، ووسائد السيارات، والجلود، والألعاب، يمكن استخدامها أيضًا في نحت الأسطح الأكريليكية، ومنتجات الخيزران والخشب، وتجهيز الورق، وعلب الورق، وعلب السجائر، وغيرها؛يدعم تنسيقات DWG وDXF وAI وCDR وغيرها، ويمكن نقل الملفات عبر كابل USB أو محرك أقراص USB أو كابل الشبكة.

القطاعات المستهدفة ومجالات التطبيق

تُستخدم هذه الآلة على نطاق واسع في عمليات القطع في صناعات الملابس ومواد الأحذية والمنسوجات المنزلية والحقائب والحقائب اليدوية ووسائد السيارات والجلود والألعاب، كما يمكن استخدامها في معالجة الأدوات الحجرية والمشغولات الزخرفية ونقش أسطح الأكريليك، بالإضافة إلى المنتجات الحرفية مثل المنتجات المصنوعة من الخيزران والخشب، وكذلك الورق والعلب الكرتونية وعلب السجائر وغيرها.تناسب بنية التغذية التلقائية المستمرة عمليات القطع التي تتطلب إنتاجًا مستقرًا بكميات كبيرة وأشكال قطع متكررة، مثل قطع أجزاء الجزء العلوي من الحذاء ونعل الحذاء، وقطع الملابس، وقطع الحقائب، وقطع وسائد السيارات، وقطع الجلود؛ أما بالنسبة للمواد التي تحتوي على نقوش مطبوعة، فيمكن أولاً تحديد موضعها بواسطة الكاميرا ثم قصها وفقًا للخطوط الخارجية.يُنصح بإجراء اختبارات نموذجية باستخدام المواد الفعلية قبل بدء الإنتاج بكميات كبيرة، للتأكد من جودة القطع وحالة انصهار الحواف وشد التغذية.

المواصفات الفنية

تكوين الطراز

التصنيع حسب الطلب:يمكننا تنفيذ طلبات التصنيع حسب المواصفات غير القياسية (الوحدة: مم).

ملاحظة:المعلمات المذكورة أعلاه هي مرجع للتكوين القياسي، وقد يتم تعديل أبعاد العمل، وقوة الليزر، وقوة الجهاز الإجمالية، وسرعة القطع والنقش، وتكوين الكاميرا وفقًا للمواد الفعلية، وأبعاد القطع، وخطة التخصيص؛ وتُعتبر المعلمات النهائية هي تلك الواردة في التأكيد الفني والعقد.

إرشادات التشغيل والسلامة

يُعد ليزر ثاني أكسيد الكربون من أنواع الليزر القوية غير المرئية أو ذات الرؤية الضعيفة؛ يُمنع منعًا باتًا فتح غطاء الجهاز لمراقبة منطقة القطع أثناء تشغيله، ويجب ارتداء نظارات واقية من الليزر ملائمة للطول الموجي، والتأكد من أن قفل غطاء الجهاز وزر الإيقاف الفوري وعلامات التحذير في حالة طبيعية.أثناء التشغيل التلقائي للتغذية، يستمر الحزام الناقل والأسطوانة الضاغطة في الحركة، ولا يجوز للمشغل مد يده إلى فتحة التغذية ومنطقة القطع أثناء التشغيل؛ وعند التعامل مع انحراف المسار أو انحشار المواد أو وصلات المواد، يجب أولاً الضغط على زر الإيقاف الطارئ وقطع التغذية.ينتج عن عملية المعالجة دخان وغبار ورائحة، لذا يجب الحفاظ على عمل نظام إخراج الدخان والتصفية بشكل طبيعي، وضمان تهوية الورشة. يجب فحص نظام التبريد المائي بانتظام للتأكد من درجة حرارة الماء ومستوى الماء ومانع تسرب الأنابيب، لتجنب انخفاض قوة الليزر أو تلف المكونات بسبب عدم كفاية التبريد.يجب تأريض الجهاز بشكل موثوق، ويُنصح بتزويد الورش التي تشهد تقلبات كبيرة في مصدر الطاقة والجهد بجهاز تثبيت الجهد. بعد تغيير المواد أو تعديل سرعة التغذية، يجب إجراء قطع تجريبي على عينة صغيرة أولاً، للتأكد من البعد البؤري والطاقة والسرعة ونوعية القطع قبل الشروع في الإنتاج بكميات كبيرة؛ وبعد إيقاف التشغيل، يجب تنظيف الحطام المتبقي على الحزام الناقل وسطح العمل، وإجراء الصيانة اليومية وفقًا لمتطلبات الدليل.

توصيات لاختيار الطراز

عند اختيار الطراز، يجب أولاً التأكد من أقصى عرض وطول للقطعة المفردة أو اللفافة، ويُنصح بترك هامش مناسب في أبعاد العمل بناءً على أكبر قطعة؛ كما يجب التحقق من نوع المادة وسماكتها وما إذا كانت تحمل نقوشًا مطبوعة وما إذا كانت تتطلب تغذية مستمرة، وذلك لتحديد تكوين الكاميرا للتحديد الموضعي وحزام التغذية التلقائي.بالنسبة للقطع الصغيرة العادية والقطع ذات الحجم المتوسط، يُفضل اختيار الطرازات من DF-PT6040 إلى DF-PT1490؛ أما في الحالات التي تتطلب قطعًا ذات حجم أكبر أو قطعًا طويلة، فيمكن اختيار الطرازات DF-PT1610 أو DF-PT1810 أو DF-PT1910.بالنسبة للقدرة الكهربائية، يمكن اختيار التكوين 80 واط للأقمشة الرقيقة العادية والمنتجات الورقية، أما بالنسبة للمواد السميكة وعمليات القطع متعدد الطبقات والنقش، فيُنصح باختيار التكوين 80-150 واط أو 130-150 واط.إذا كانت المواصفات القياسية غير متوافقة مع مساحة محطة العمل أو أبعاد القطع، فيمكن تقديم معلومات عن الأبعاد الفعلية والمواد المطلوبة لوضع حل مخصص غير قياسي. بالإضافة إلى ذلك، يجب التأكد من جهد التيار الكهربائي في ورشة العمل، وظروف التهوية وإخراج الدخان، ومساحة التبريد المائي، وممر تغذية المواد.

نطاق التطبيق

تُستخدم آلة القطع بالليزر ذات التغذية الأوتوماتيكية للأقمشة في عمليات القطع المستمرة في صناعات مثل الملابس، ومواد الأحذية، والمنسوجات المنزلية، والحقائب اليدوية، والحقائب، ووسائد السيارات، والجلود، والألعاب، كما أنها مناسبة لنقش الأسطح الحجرية، والمشغولات الزخرفية، والأكريليك، بالإضافة إلى الحرف اليدوية مثل المنتجات المصنوعة من الخيزران والخشب، ومعالجة الورق، وعلب الكرتون، وعلب السجائر.يُعد الجمع بين التغذية التلقائية عبر الحزام الناقل والليزر ثاني أكسيد الكربون والتحديد الموضعي بالكاميرا مناسبًا لسيناريوهات الإنتاج التي تتطلب قطعًا متكررة الشكل وكميات مستقرة وتغذية مستمرة، كما أنه مناسب للإنتاج بكميات صغيرة ومتوسطة الذي يتطلب القطع وفقًا للخطوط الخارجية على المواد المزخرفة مع الحاجة إلى اتساق أبعاد القطع.

للتأكد من أبعاد العمل وقوة الليزر وطريقة التغذية وتكوين الكاميرا لآلة القطع بالليزر للأقمشة ذات التغذية التلقائية، يمكنك الاطلاع علىتصنيف منتجات آلات القطع بالليزر للأقمشة، أو الاطلاع علىحالات تسليم آلات القطع بالليزر للأقمشة من طراز «بانوراما»، وآلات القطع بالليزر للأقمشة عالية السرعة من طراز «بانوراما»، وحالات تسليم آلات القطع بالليزر للأقمشة وتجربة التشغيل. كما يمكنك الاتصال بنا للحصول على توصيات بشأن اختيار الطراز،واختبار القطع التجريبي للمواد، وعروض الأسعار.