Automaatse materjalitoitega kangaste laserlõikur

Seadmete projekteerimine tegelike tootmiseesmärkide alusel

Automaatse kangatoitega laserlõikur kasutab konveierilindi põhist automaatset toitesüsteemi ja süsinikdioksiidlaserit ning on mõeldud kangaste, jalatsimaterjalide, naha ja käsitööesemete pidevaks lõikamiseks ja graveerimiseks.Seadmel on paigaldatud Canon kaamera ning see on saadaval 9 erinevas mudelis, alates DF-PT6040 kuni DF-PT1910, tööpiirkonnaga 600×400 mm kuni 1900×1000 mm,laservõimsus on 80–150 W (mudeli DF-PT1910 puhul 130–150 W),seadme koguvõimsus ei ületa 3500 W või 6000 W, lõikamis- ja graveerimiskiirus on 0–600 / 0–1500, korduspositsioneerimise täpsus on ±0,05 mm, kasutatakse veejahutust ja samm- või servomootori ajamit ning vastavalt vajadusele on võimalik tellida ka erimõõtmetega seadmeid.

Seadme eelised

1. Automaatne materjalitoitmine konveierilindiga:seadmes kasutatakse automaatset materjalitoitmist konveierilindi ja surverullide abil, mis võimaldab materjalil pidevalt siseneda lõikamispiirkonda, vähendades käsitsi lehtede laadimise ja uuesti paigutamise vajadust; sobib pidevat tööd nõudvate rõivakangaste, jalatsimaterjalide ja nahatükkide töötlemiseks.
2. Canoni kaamera positsioneerimine:seadmel on paigaldatud Canoni kaamera, mida saab kasutada mustri tuvastamiseks ja positsioneerimiseks enne lõikamist, mis hõlbustab kontuurilõikamist trükitud mustri või tekstuuriga materjalidel ning vähendab käsitsi kontuuride joonistamise ja positsioneerimise aega.
3. CO₂-laserlõikamine ja graveerimine:CO₂-laseri abil on võimalik teostada nii materjali lõikamist kui ka pinnagraveerimist; laserivõimsus on mudelist sõltuvalt valitav vahemikus 80–150 W, mis tagab nii kiiruse kui ka lõike kvaliteedi.
4. Veeküte, mis sobib pikaajaliseks pidevaks töötlemiseks:kogu seade kasutab veeküte süsteemi, masina töötemperatuur on 0–45 °C ja töökeskkonna niiskus 5–95%, mis sobib töökoda tingimustes pikaajaliseks pidevaks lõikamiseks.
5. Korduspositsioneerimise täpsus ±0,05 mm:korduspositsioneerimise täpsus ulatub kuni ±0,05 mm-ni; koos samm- ja servomootorite ajamiga aitab see tagada lõigatud tükkide ühtlased mõõtmed seerias ja vähendada teistkordset servade parandamist.
6. 9 suurust, toetab mittestandardsete mõõtude kohandamist:töömõõtmed ulatuvad 600×400 mm-st kuni 1900×1000 mm-ni, kokku 9 suurust, mida saab valida vastavalt lõigete mõõtmetele ja paigutusviisile;lisaks standardmõõtudele on võimalik tellida ka mittestandardsete mõõtmetega tooteid, mis sobivad hästi olemasolevate lõikamisprotsesside ja töökoha ruumiga.
7. Sobib mitmesuguste materjalide ja joonistega:lisaks rõivakangastele, jalatsimaterjalidele, kodutekstiilile, käekottidele, kohvritele, autotoolide polsteritele, nahale ja mänguasjadele saab seda kasutada ka akrüülpindade graveerimiseks, bambus- ja puittoodete ning paberi, pappkastide, sigaretipakkide jms töötlemiseks;Toetab formaate DWG, DXF, AI, CDR jm; faile saab edastada USB-kaabli, mälupulga või võrgukaabli abil.

Sobivad tööstusharud ja kasutusvaldkonnad

Seadet kasutatakse laialdaselt rõivaste, jalatsimaterjalide, kodutekstiili, käekottide, reisikottide, autode istmematide, naha ja mänguasjade tööstusharudes lõikamisprotsessides; seda saab kasutada ka kiviesemete, dekoratsioonide, akrüülpindade graveerimisel, samuti bambus- ja puittoodete ning muude käsitööesemete ja paberi, pappkastide, sigaretipakkide töötlemisel.Pideva automaatse materjalitoitega konstruktsioon sobib stabiilsete seeriatootmiste ja korduvate lõikekujunditega lõikamisülesanneteks, näiteks jalatsite pealsete ja sisetaldade, rõivaste, kohvrite ja kottide, autode istmematide ning naha lõikamiseks; trükimustriga materjalide puhul on võimalik esmalt kaamera abil asukoht määrata ja seejärel kontuuri järgi lõigata.Enne seeriatootmist soovitame teha proovilõikusi tegeliku materjaliga, et kontrollida lõiketulemust, servade sulatustulemust ja materjali etteandmise pinget.

Tehnilised parameetrid

Mudelite konfiguratsioon

Erimõõtmetega tellimus:võtame vastu erimõõtmetega tellimusi (ühik: mm).

Märkus:Eespool toodud parameetrid on standardkonfiguratsiooni suunised; töömõõtmed, laservõimsus, seadme koguvõimsus, lõike- ja graveerimiskiirus ning kaamerakonfiguratsioon võivad tegelike materjalide, lõigatud tükkide mõõtmete ja kohandatud lahenduste alusel muutuda; lõplikud parameetrid määratakse kindlaks tehnilise kinnituse ja lepingu alusel.

Kasutus- ja ohutusjuhised

Süsinikdioksiidlaser on nähtamatu või nõrgalt nähtav tugev laser. Seadme töötamise ajal on rangelt keelatud avada kaitsekate lõikamispiirkonna vaatamiseks; tuleb kanda sobiva lainepikkusega laserkaitseprille ning veenduda, et kaitsekate lukustus, hädaseiskamisnupp ja hoiatusmärgised on töökorras.Automaatse materjalitoite käivitamisel töötavad konveier ja surverull pidevalt; operaator ei tohi töötamise ajal ulatada käsi materjali sissevõtuavasse ega lõikamispiirkonda; materjali kõrvalekalde, takerdumise või ühenduskohtade korrigeerimisel tuleb esmalt vajutada hädaseiskamisnuppu ja katkestada materjali sissevõtt.Töötlemise käigus tekib suitsu ja lõhna; tagage suitsu eemaldamise ja filtreerimissüsteemi nõuetekohane töö ning töökoha ventilatsioon. Veekühlussüsteemi puhul tuleb regulaarselt kontrollida veetemperatuuri, veetaset ja torustiku tihedust, et vältida laserivõimsuse langust või seadmete kahjustumist ebapiisava jahutuse tõttu.Seade peab olema usaldusväärselt maandatud; töökodades, kus toitepinge ja pinge kõikumine on suur, soovitatakse paigaldada pinge stabilisaator. Materjali vahetamise või söötmiskiiruse reguleerimise järel tuleb esmalt teha proovilõikamine, et kontrollida fookuskaugust, võimsust, kiirust ja lõiketulemust enne seeriatootmise alustamist; pärast seadme seiskamist tuleb konveierilt ja tööpinnalt eemaldada jäägid ning teostada igapäevane hooldus vastavalt kasutusjuhendile.

Soovitused mudeli valikuks

Seadme valimisel tuleb esmalt kindlaks teha üksiku lõigatud detaili või rullmaterjali maksimaalne laius ja pikkus; töömõõtude puhul soovitatakse jätta maksimaalse detaili suhtes sobiv varu; samuti tuleb kontrollida materjali liiki, paksust, kas materjalil on trükitud mustrit ja kas on vaja pidevat materjali etteandmist, et määrata kindlaks kaamera positsioneerimise ja automaatse etteandmise konveieri konfiguratsioon.Tavaliste väikeste ja keskmise suurusega lõigete puhul tasub eelistada mudeleid DF-PT6040 kuni DF-PT1490; suuremate mõõtmetega või pikkade detailide lõikamiseks sobivad mudelid DF-PT1610, DF-PT1810 või DF-PT1910.Võimsuse osas sobivad tavaliste õhukeste kangaste ja paberitoodete jaoks 80 W konfiguratsioonid; paksemate materjalide, mitmekihilise lõikamise ja graveerimise vajaduste korral soovitame valida 80–150 W või 130–150 W konfiguratsioone.Kui standardmõõtmed ei sobi töökoha ruumi või lõigatavate detailide mõõtmetega, võib esitada tegelikud mõõtmed ja materjaliteabe, et tellida mittestandardset eritellimuslahendust. Lisaks tuleks kontrollida töökoha pinge, ventilatsiooni- ja suitsuärastuse tingimusi, veejahutuse ruumi ja materjali sisseviimise kanaleid.

Kasutusvaldkonnad

Automaatse materjalitoitega kangaste laserlõikur sobib rõivaste, jalatsimaterjalide, kodutekstiili, käekottide, kohvrite, autode istmematide, naha, mänguasjade jms tööstusharude pidevateks lõikamisprotsessideks, samuti kiviesemete, dekoratsioonide, akrüülpindade graveerimiseks ning bambus- ja puittoodete jms käsitööesemete ja paberi, pappkastide, sigaretipakkide jms töötlemiseks.Konveieril põhineva automaatse materjalitoite, süsinikdioksiidlaseri ja kaamera positsioneerimise kombinatsioon sobib tootmistsenaariumidele, kus lõigatud tükkide kuju on korduv, partiid on stabiilsed ja on vaja pidevat materjalitoidet; see sobib ka väikese ja keskmise suurusega partiide tootmiseks, kus on vaja lõigata mustrilist materjali kontuuri järgi ja kus on nõuded lõigatud tükkide mõõtmete ühtlusele.

Kui soovite teada saada automaatse materjalitoitega kangalaserlõikuri töömõõtmeid, laservõimsust, materjalitoite viisi ja kaamerakonfiguratsiooni, vaadakekangalaserlõikurite tootekategooriatvõi tutvugePanorama kangalaserlõikurite, Panorama kiirlaserlõikurite ning kangalaserlõikurite tarnimise ja tehnilise seadistamise näidetega. Samutivõite meiega ühendust võtta, et saada soovitusi mudeli valiku, materjali proovilõikamise ja hinnapakkumise kohta.