Machine de découpe laser à alimentation automatique du tissu

Concevoir des équipements en fonction des objectifs de production concrets

La découpeuse laser à alimentation automatique de tissus est équipée d'un système d'alimentation par convoyeur et d'un laser au dioxyde de carbone. Elle est destinée à la découpe et à la gravure en continu de tissus, de matériaux pour chaussures, de cuir et d'objets artisanaux.Équipée d’une caméra Canon, cette machine est disponible en 9 modèles, du DF-PT6040 au DF-PT1910, avec des dimensions de travail allant de 600 × 400 mm à 1 900 × 1 000 mm,une puissance laser de 80 à 150 W (130 à 150 W pour le modèle DF-PT1910),la puissance totale de la machine ne dépassant pas 3 500 W ou 6 000 W, avec des vitesses de découpe et de gravure comprises entre 0 et 600 / 0 et 1 500, une précision de positionnement répétable de ±0,05 mm, un système de refroidissement par eau et un entraînement par moteurs pas à pas ou servomoteurs. Des configurations sur mesure sont également proposées en fonction des besoins.

Avantages de l’équipement

1. Alimentation automatique par tapis roulant :l’équipement utilise un tapis roulant d’alimentation automatique associé à un rouleau de pression pour l’alimentation ; les matériaux peuvent entrer en continu dans la zone de découpe, ce qui réduit le nombre d’opérations manuelles de chargement et de déchargement feuille par feuille ainsi que les réajustements de positionnement. Il convient au traitement en continu des tissus d’habillement, des matériaux pour chaussures et des pièces de cuir.
2. Positionnement par caméra Canon :l’équipement est équipé d’une caméra Canon permettant la reconnaissance des motifs et le positionnement avant la découpe. Cela facilite la découpe au contour sur des matériaux imprimés ou texturés, réduisant ainsi le temps consacré au traçage manuel des contours et au repérage.
3. Découpe et gravure au laser CO₂ :l’utilisation d’un laser CO₂ permet d’effectuer deux types d’usinage : la découpe des matériaux et la gravure de motifs en surface. La puissance laser, comprise entre 80 et 150 W selon le modèle, offre un bon compromis entre vitesse et qualité de coupe.
4. Refroidissement par eau, adapté à un fonctionnement continu de longue durée :l’ensemble de la machine est refroidi par eau, avec une plage de température de fonctionnement comprise entre 0 et 45 °C et une humidité de fonctionnement de 5 % à 95 %, ce qui la rend adaptée aux opérations de découpe continues de longue durée en atelier.
5. Précision de positionnement répétable de ±0,05 mm :la précision de positionnement répétable peut atteindre ±0,05 mm. Associée à un système d’entraînement à moteur pas à pas ou servomoteur, elle contribue à garantir l’uniformité des dimensions des pièces découpées en série et à réduire les retouches.
6. 9 formats disponibles, avec possibilité de personnalisation hors normes :les dimensions de travail couvrent 9 formats allant de 600 × 400 mm à 1 900 × 1 000 mm, sélectionnables en fonction des dimensions des pièces découpées et de la configuration d’imbrication ;Outre les formats standard, nous proposons également la personnalisation de dimensions non standard, ce qui facilite l’adaptation aux processus de découpe existants et à l’espace disponible sur le poste de travail.
7. Compatibilité avec divers matériaux et fichiers de conception :outre les tissus d’habillement, les matériaux pour chaussures, le linge de maison, les sacs à main, les bagages, les coussins de siège automobile, le cuir et les jouets, la machine peut également être utilisée pour la gravure de surfaces en acrylique, l’usinage de produits en bambou et en bois, ainsi que le traitement du papier, des cartons et des paquets de cigarettes ;Prise en charge des formats DWG, DXF, AI, CDR, etc. ; transfert de fichiers possible via un câble USB, une clé USB ou un câble réseau.

Secteurs d’activité et applications

Cette machine est largement utilisée dans les processus de découpe des secteurs de l’habillement, des matériaux pour chaussures, du linge de maison, des sacs à main, des bagages, des coussins de siège automobile, du cuir et des jouets ; elle peut également être utilisée pour la découpe d’objets en pierre, d’objets décoratifs, la gravure de surfaces en acrylique, ainsi que pour l’usinage d’objets artisanaux en bambou et en bois, et pour le traitement du papier, des cartons et des paquets de cigarettes.La structure à alimentation automatique en continu est adaptée aux scénarios de découpe en série stables, avec des formes de pièces répétitives, par exemple les pièces de tige et de semelle intérieure de chaussures, les pièces de vêtements, les pièces de bagages, la découpe de coussins automobiles et la découpe de cuir ; pour les matériaux comportant des motifs imprimés, il est possible de procéder à un positionnement préalable à l’aide d’une caméra avant de procéder à la découpe au contour.Avant la production en série, il est recommandé de réaliser des essais sur les matériaux réels afin de vérifier la qualité de la découpe, l’état de fusion des bords et la tension d’alimentation.

Caractéristiques techniques

Configuration du modèle

Personnalisation hors normes :nous pouvons réaliser des configurations sur mesure (unité : mm).

Remarque :les paramètres ci-dessus sont donnés à titre indicatif pour la configuration standard. Les dimensions de travail, la puissance du laser, la puissance totale de la machine, les vitesses de découpe et de gravure ainsi que la configuration de la caméra peuvent être ajustées en fonction des matériaux utilisés, des dimensions des pièces à découper et des spécifications personnalisées. Les paramètres définitifs sont soumis à la confirmation technique et aux termes du contrat.

Consignes d’utilisation et de sécurité

Le laser au dioxyde de carbone est un laser puissant, invisible ou à peine visible. Il est strictement interdit d’ouvrir le capot de la machine pour observer la zone de découpe pendant le fonctionnement de l’équipement. Il est obligatoire de porter des lunettes de protection laser adaptées à la longueur d’onde et de s’assurer que le verrouillage du capot, le bouton d’arrêt d’urgence et les panneaux d’avertissement sont en bon état de fonctionnement.Lors du fonctionnement en alimentation automatique, le tapis roulant et les rouleaux de pression sont en mouvement continu. L’opérateur ne doit en aucun cas introduire la main dans l’orifice d’alimentation ou la zone de découpe pendant le fonctionnement. En cas de déviation du matériau, de bourrage ou de raccordement de matériaux, il convient d’abord d’appuyer sur le bouton d’arrêt d’urgence et de couper l’alimentation.Le processus d’usinage génère de la fumée, des poussières et des odeurs ; il convient de veiller au bon fonctionnement des systèmes d’évacuation des fumées et de filtration, et d’assurer une ventilation adéquate de l’atelier. Le système de refroidissement par eau doit faire l’objet de contrôles réguliers de la température de l’eau, du niveau d’eau et de l’étanchéité des conduites, afin d’éviter toute diminution de la puissance laser ou tout endommagement des composants due à un refroidissement insuffisant.L'équipement doit être correctement mis à la terre ; dans les ateliers où l'alimentation électrique et la tension sont sujettes à d'importantes fluctuations, il est recommandé d'installer un stabilisateur de tension. Après un changement de matériau ou un ajustement de la vitesse d'alimentation, il convient de réaliser d'abord une découpe d'essai sur un petit échantillon afin de vérifier la distance focale, la puissance, la vitesse et la qualité de la découpe avant de passer à la production en série ; après l'arrêt de la machine, il faut nettoyer les résidus présents sur le tapis transporteur et le plan de travail, et effectuer l'entretien quotidien conformément aux instructions du manuel.

Conseils pour le choix du modèle

Lors du choix d’un modèle, il convient de vérifier au préalable les largeurs et longueurs maximales des pièces à découper, qu’il s’agisse de feuilles individuelles ou de rouleaux. Il est recommandé de prévoir une marge appropriée par rapport aux dimensions maximales des pièces. Vérifiez également le type de matériau, son épaisseur, la présence éventuelle d’imprimés et la nécessité d’une alimentation en continu, afin de déterminer la configuration de la caméra de positionnement et du convoyeur d’alimentation automatique.Pour les petites pièces standard et les découpes de format moyen, privilégiez les modèles DF-PT6040 à DF-PT1490 ; pour les formats plus grands ou les applications nécessitant de traiter des pièces de grande longueur, optez pour les modèles DF-PT1610, DF-PT1810 ou DF-PT1910.En termes de puissance, la configuration de 80 W convient aux tissus fins courants et aux produits en papier ; pour les matériaux plus épais, les découpes multicouches et les besoins de gravure, il est recommandé d’opter pour une configuration de 80 à 150 W ou de 130 à 150 W.Si les spécifications standard ne correspondent pas à l’espace disponible sur le poste de travail ou aux dimensions des pièces à découper, il est possible de fournir les dimensions réelles et les informations sur les matériaux afin d’opter pour une solution sur mesure. Il convient également de vérifier la tension électrique de l’atelier, les conditions de ventilation et d’évacuation des fumées, ainsi que l’espace nécessaire au refroidissement par eau et le passage des pièces.

Domaines d’application

La découpeuse laser à alimentation automatique pour tissus est adaptée aux processus de découpe en continu dans les secteurs de l’habillement, des matériaux pour chaussures, du linge de maison, des sacs à main, des bagages, des coussins de siège automobiles, du cuir et des jouets. Elle convient également à la gravure de objets en pierre, d’objets décoratifs et de surfaces en acrylique, ainsi qu’à l’usinage d’objets artisanaux en bambou et en bois, mais aussi au traitement du papier, des cartons et des paquets de cigarettes.La combinaison d’un système d’alimentation automatique par convoyeur, d’un laser au dioxyde de carbone et d’un positionnement par caméra convient aux scénarios de production où les formes des pièces sont répétitives, les lots stables et où une découpe en continu est nécessaire. Elle convient également à la production en petites et moyennes séries nécessitant une découpe au contour sur des matériaux à motifs et exigeant une uniformité des dimensions des pièces.

Pour connaître les dimensions de travail, la puissance laser, le mode d’alimentation et la configuration de la caméra d’une découpeuse laser de tissu à alimentation automatique, vous pouvez consulterla catégorie de produits « Découpeuses laser de tissu », ou consulterles cas d’étude sur la livraison et la mise au point technique des découpeuses laser de tissu Panorama, des découpeuses laser de tissu Panorama à grande vitesse et des découpeuses laser de tissu en général. Vous pouvez également nous contacter pour obtenirdes conseils sur le choix du modèle, des essais de découpe de matériaux et des devis.