Machine de découpe laser pour tissus de grand format
Modèle de l'appareil :Série DF / DF-1610 à DF-2030
La découpeuse laser grand format pour tissus utilise un système de positionnement visuel par caméra industrielle et un laser au dioxyde de carbone, avec refroidissement par eau. Elle offre une précision de positionnement répétable de ±0,05 mm et couvre des dimensions de travail allant de 1 600 × 1 000 à 2 000 × 3 000 mm. avec une puissance laser au choix comprise entre 80 et 300 W. Elle prend en charge les formats de fichiers DWG, DXF, AI, CDR, etc., et convient à la découpe de vêtements de cyclisme, de sport et de maillots de bain, ainsi que de textiles d’intérieur, de chaussures, de dentelles, de sacs et valises, de coussins de voiture et d’articles en cuir.
Machine de découpe laser pour tissus
Concevoir des équipements en fonction des objectifs de production concrets
La découpeuse laser panoramique pour tissus est équipée d’un système de reconnaissance visuelle panoramique à caméra industrielle et d’un laser au dioxyde de carbone. Elle est destinée à la découpe et à la gravure de tissus d’habillement, de textiles d’intérieur, de matériaux pour chaussures, ainsi que de bagages et d’articles en cuir.La gamme comprend 12 modèles, du DF-1610 au DF-2030, avec des dimensions de travail allant de 1 600 × 1 000 mm à 2 000 × 3 000 mm et une puissance laser au choix comprise entre 80 et 300 W.la puissance totale de la machine ne dépassant pas 3 000 W ou 5 000 W. Elles sont équipées d’un système de refroidissement par eau et d’un entraînement par moteurs pas à pas ou servomoteurs, avec une précision de positionnement répétable de ±0,05 mm. Elles prennent en charge les formats de fichiers courants tels que DWG, DXF, AI et CDR, et permettent le transfert de fichiers via un câble USB, une clé USB ou une connexion réseau.
Avantages de l’équipement
- Repérage par vision panoramique :l’appareil est équipé d’une caméra industrielle qui, associée à un système de vision panoramique, permet de reconnaître et de repérer les motifs imprimés, les textures et les contours sur les tissus. Il est particulièrement adapté aux applications nécessitant une découpe selon les contours d’un motif sur des tissus déjà imprimés ou comportant des motifs, ce qui réduit le repérage manuel et le traçage des contours.
- Découpe et gravure au laser CO₂ :grâce à un laser CO₂, l'appareil permet d'effectuer deux types d'opérations : la découpe de tissus et la gravure de surface. La puissance du laser, comprise entre 80 et 300 W selon le modèle, s'adapte à des tissus et des feuilles de différentes épaisseurs et de différentes matières.
- Refroidissement par eau, adapté à un traitement en continu :l’ensemble de la machine est refroidi par eau, avec une plage de température de fonctionnement comprise entre 0 et 45 °C et une humidité de fonctionnement de 5 % à 95 %, ce qui la rend adaptée aux opérations de découpe en continu de longue durée dans un environnement d’atelier.
- Précision de positionnement répétable de ±0,05 mm :la précision de positionnement répétable peut atteindre ±0,05 mm. Associée à un système d’entraînement par moteurs pas à pas ou servomoteurs, elle contribue à garantir l’uniformité des dimensions des pièces découpées en série et à réduire les retouches de bordure.
- Table de travail grand format en option :12 dimensions de travail sont disponibles, allant de 1 600 × 1 000 mm à 2 000 × 3 000 mm. Il est possible de choisir le format adapté en fonction des dimensions des pièces découpées, de la méthode d’imposition et du rendement par équipe, ce qui réduit le nombre d’impositions et de changements de matériau.
- Prise en charge denombreux formats de fichiers et modes de transfert :prise en charge des formats DWG, DXF, AI, CDR, PLT, BMP, JPG, TIFF, GIF, etc. Le transfert de fichiers s’effectue via un câble USB vers un ordinateur, une clé USB ou un câble réseau, ce qui facilite l’intégration aux processus existants de mise en page et de création de patrons.
Secteurs d’activité et applications
Cette machine est adaptée aux secteurs des vêtements de cyclisme, des vêtements de sport, des maillots de bain, des tenues de danse, des vêtements imprimés, du linge de maison, de la chaussure, de la dentelle, des sacs à main, des gants, des bagages,aux coussins de voiture, aux articles en cuir, aux jouets en peluche et aux articles en papier, entre autres. Elle peut être utilisée pour la découpe de pièces de tissu, la découpe de contours de motifs, la découpe de dentelles, la découpe de matériaux pour chaussures, la découpe de pièces pour sacs et coussins de voiture, la découpe d’articles en cuir ainsi que le découpage d’articles en papier.Pour les tissus présentant des motifs imprimés ou des textures, il est possible de procéder d’abord à un repérage par reconnaissance visuelle avant de découper selon les contours ; avant la production en série, il est recommandé de réaliser des échantillons sur le tissu réel afin de vérifier le résultat de la découpe, l’état des bords thermosoudés et la disposition des pièces.
Caractéristiques techniques
| Élément | Paramètre |
|---|---|
| Type de laser | Dioxyde de carbone (CO₂) |
| Marque de la caméra | Caméra industrielle |
| Mode de refroidissement | Refroidissement par eau |
| Précision de répétabilité | ±0,05 mm |
| Mode d'entraînement | Moteur pas à pas / servomoteur |
| Tension de fonctionnement | 220 V / 110 V, 50/60 Hz |
| Température de fonctionnement de la machine | 0 °C à 45 °C |
| Humidité de fonctionnement | 5 % à 95 % |
| Formats d'images pris en charge | DWG, DXF, AI, CDR, PLT, BMP, JPG, TIFF, GIF |
| Méthodes de transfert de fichiers | Câble USB vers un ordinateur, clé USB, câble réseau |
Configuration du modèle
| Modèle de la machine | Dimensions de travail | Puissance laser (en option) | Puissance totale de l'appareil | Vitesse de découpe / gravure |
|---|---|---|---|---|
| DF-1610 | 1 600 × 1 000 | 80-150 W | ≤ 3 000 | 0-1 000 / 0-1 500 |
| DF-1814 | 1 800 × 1 400 | 80-150 W | ≤ 3 000 | 0-1 000 / 0-1 500 |
| DF-1816 | 1 800 × 1 600 | 80-150 W | ≤ 3 000 | 0-1 000 / 0-1 500 |
| DF-1820 | 1 800 × 2 000 | 130-300 W | ≤ 5 000 | 0-1 000 / 0-1 500 |
| DF-1825 | 1 800 × 2 500 | 150-300 W | ≤ 5 000 | 0-1 000 / 0-1 500 |
| DF-1830 | 1 800 × 3 000 | 150-300 W | ≤ 5 000 | 0-1 000 / 0-1 500 |
| DF-1916 | 1 900 × 1 600 | 150-300 W | ≤ 5 000 | 0-1 000 / 0-1 500 |
| DF-1922 | 1 900 × 2 200 | 150-300 W | ≤ 5 000 | 0-1 000 / 0-1 500 |
| DF-1927 | 1 900 × 2 700 | 150-300 W | ≤ 5 000 | 0-1 000 / 0-1 500 |
| DF-2022 | 2 000 × 2 200 | 150-300 W | ≤ 5 000 | 0-1 000 / 0-1 500 |
| DF-2025 | 2 000 × 2 500 | 150-300 W | ≤ 5 000 | 0-1 000 / 0-1 500 |
| DF-2030 | 2 000 × 3 000 | 150-300 W | ≤ 5 000 | 0-1 000 / 0-1 500 |
Remarque :les paramètres ci-dessus sont donnés à titre indicatif pour la configuration standard. Les dimensions de travail, la puissance du laser, la puissance totale de la machine, le mode d’entraînement et la configuration du système de vision peuvent être ajustés en fonction du tissu, des dimensions des pièces à découper et des spécifications personnalisées. Les paramètres définitifs sont soumis à la confirmation technique et aux dispositions du contrat.
Consignes d’utilisation et de sécurité
Le laser au dioxyde de carbone est un laser puissant, invisible ou à peine visible. Il est strictement interdit d’ouvrir le capot de la machine pour observer la zone de découpe pendant le fonctionnement de l’équipement. Il est obligatoire de porter des lunettes de protection laser adaptées à la longueur d’onde utilisée et de s’assurer que le verrouillage du capot, le bouton d’arrêt d’urgence et les panneaux d’avertissement sont en bon état de fonctionnement.Le processus d’usinage génère de la fumée et des odeurs ; veillez à ce que les systèmes d’évacuation des fumées et de filtration fonctionnent correctement et assurez-vous que l’atelier soit bien ventilé. Le système de refroidissement par eau doit faire l’objet de contrôles réguliers de la température de l’eau, du niveau d’eau et de l’étanchéité des conduites, afin d’éviter toute diminution de la puissance laser ou tout endommagement des composants dû à un refroidissement insuffisant.L'équipement doit être correctement mis à la terre ; dans les ateliers où les fluctuations d'alimentation électrique et de tension sont importantes, il est recommandé d'installer un stabilisateur de tension. Après avoir changé de tissu ou modifié le mode d'évacuation des chutes, il convient de réaliser d'abord une découpe d'essai sur un petit échantillon afin de vérifier la distance focale, la puissance, la vitesse et la qualité de la découpe avant de passer à la production en série ; après l'arrêt de la machine, il faut nettoyer les résidus présents sur la table de travail et effectuer l'entretien quotidien conformément aux instructions du manuel.
Recommandations pour le choix du modèle
Lors du choix d’un modèle, il convient tout d’abord de déterminer les dimensions maximales de chaque pièce à découper ainsi que la méthode d’imbrication. Il est recommandé de prévoir une marge de 100 à 200 mm par rapport aux dimensions maximales de la pièce, afin de faciliter l’imbrication et le serrage ;vérifiez également le type de tissu, son épaisseur, la présence éventuelle d’imprimés et la nécessité d’une découpe avec repérage, afin de déterminer si un système de positionnement par caméra industrielle est nécessaire.En ce qui concerne la puissance, une configuration de 80 à 150 W convient aux tissus fins courants et aux produits en papier ; pour les tissus plus épais, la découpe multicouche et les besoins de gravure, il est recommandé d’opter pour une configuration de 130 à 300 W ou de 150 à 300 W.Il convient également de vérifier la tension électrique de l’atelier, les conditions de ventilation et d’évacuation des fumées, l’espace disponible pour le refroidissement par eau ainsi que les voies d’alimentation de l’équipement. Si nécessaire, des échantillons de tissu et des plans de découpe peuvent être fournis pour effectuer des essais de découpe.
Domaines d’application
Les machines de découpe laser panoramiques pour tissus conviennent aux processus de découpe et de gravure dans les secteurs de l’habillement, du linge de maison, de la chaussure, des sacs et valises, de l’habillage automobile, des jouets et des produits en papier. Elles peuvent être utilisées pour la découpe de pièces de tissus destinés aux vêtements de cyclisme, aux tenues de sport, aux maillots de bain, aux tenues de danse et aux vêtements imprimés, ainsi que pour la découpe de motifs sur des tissus d’ameublement,la découpe de dentelles et de galons, la découpe de matériaux et d’embauches pour chaussures, la découpe de pièces pour sacs à main, gants et bagages, la découpe de coussins automobiles, la découpe d’articles en cuir, la découpe de jouets en peluche ainsi que le découpage à l’emporte-pièce de produits en papier.La combinaison d’un système de positionnement visuel par caméra industrielle et d’une table de travail grand format convient aux scénarios de production en petites et moyennes séries, ainsi qu’à la production en série, qui nécessitent une découpe au contour sur des tissus à motifs et exigent une uniformité des dimensions des pièces découpées.
Pour connaître les dimensions de travail, la puissance laser, le mode de positionnement visuel et la configuration de refroidissement et d'évacuation des fumées de la découpeuse laser panoramique pour tissus, vous pouvez consulterla catégorie de produits « Découpeuses laser pour tissus» ou les« Cas de livraison et de mise au point technique des découpeuses laser pour tissus ». Vous pouvez également nous contacter pour obtenirdes conseils sur le choix du modèle, des essais de découpe de tissus et un devis.
Configuration visant à assurer une production en série stable
- Reconnaissance et positionnement grand format par caméra industrielle ; laser au dioxyde de carbone, découpe et gravure en un seul système ; refroidissement par eau, adapté à un usinage continu de longue durée ; précision de positionnement répétable de ±0,05 mm ; entraînement par moteur pas à pas / entraînement par servomoteur ; dimensions de travail de 1 600 × 1 000 à 2 000 × 3 000 mm, soit 12 formats au total ; puissance laser de 80 à 300 W, sélectionnable selon le modèle ; prise en charge des formats de fichiers DWG, DXF, AI, CDR, etc. Trois modes de transfert de fichiers : USB, clé USB et câble réseau
Adapter le procédé aux caractéristiques du matériau
Modules d'extension adaptés aux exigences de la ligne de production
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