آلة القطع بالليزر ذات المساحة الكبيرة والسرعة العالية للأقمشة

تصميم المعدات بناءً على أهداف الإنتاج الفعلية

تستخدم آلة القطع بالليزر ذات التغذية السريعة والمنظر البانورامي نظام التعرف البصري البانورامي المزود بكاميرا صناعية ومصدر ليزر ثاني أكسيد الكربون، وهي مصممة لعمليات القطع المستمرة التي تتطلب معدل إنتاج عالي.تتوفر الآلة في 9 مواصفات مختلفة من طراز DF-1820 إلى DF-2030، وتغطي أبعاد العمل نطاقًا يتراوح من 1800×2000 مم إلى 2000×3000 مم، مع قوة ليزر قابلة للتحديد تتراوح بين 180 و300 واط،ولا تتجاوز الطاقة الإجمالية للجهاز 5000 واط، وتصل سرعة القطع والنقش إلى 0-2000 / 0-2000، ودقة تحديد الموضع المتكررة ±0.05 مم، وتستخدم التبريد المائي ونظام نقل الحركة بمحركات متدرجة/سيرفو، وتدعم تنسيقات الرسومات الشائعة مثل DWG وDXF وAI وCDR، ويمكن نقل الملفات عبر كابل USB أو ذاكرة USB أو كابل الشبكة.

مزايا الجهاز

1. القطع والنقش عالي السرعة:تصل سرعة القطع والنقش إلى 0-2000 / 0-2000، وهي أعلى بشكل ملحوظ من سرعة الطرز التقليدية التي تتراوح بين 0-1000 / 0-1500، مما يتيح تقصير دورة القطع لكل قطعة في الطلبات التي تتطلب عددًا كبيرًا من القطع وإنتاجية عالية في كل وردية، مما يجعلها مناسبة لقطع المواد بشكل متواصل وبكميات كبيرة.
2. التحديد والتحديد الموضعي بالرؤية البانورامية:الجهاز مزود بكاميرا صناعية، تعمل مع نظام الرؤية البانورامية للتعرف على أنماط الطباعة والأنسجة والخطوط الخارجية على القماش وتحديد مواقعها، مما يتيح القص مباشرةً وفقًا للخطوط الخارجية على الأقمشة المطبوعة أو التي تحتوي على أنماط، مما يقلل من الحاجة إلى المحاذاة اليدوية وترسم الحواف وإعادة ترتيب قطع القماش.
3. تكوين ليزر عالي الطاقة:طاقة الليزر قابلة للتحديد بين 180-300 واط، ولا تتجاوز طاقة الجهاز الإجمالية 5000 واط، مما يجعله قادرًا على تلبية متطلبات معالجة الأقمشة السميكة والقطع متعدد الطبقات والنقش، مع تحقيق التوازن بين السرعة وجودة القطع.
4. تبريد مائي، مناسب للمعالجة المستمرة لفترات طويلة:تعتمد الآلة بأكملها على نظام التبريد المائي، وتتراوح درجة حرارة تشغيل الآلة بين 0 و45 درجة مئوية، ونسبة الرطوبة أثناء التشغيل بين 5% و95%، مما يجعلها مناسبة لعمليات القص المستمرة لفترات طويلة في بيئة ورشة العمل.
5. دقة تحديد الموضع المتكررة ±0.05 مم:تصل دقة تحديد الموضع المتكررة إلى ±0.05 مم، وبالاقتران مع نظام نقل الحركة باستخدام المحركات السائر/المحركات المؤازرة، تساعد على الحفاظ على اتساق أبعاد قطع القماش بكميات كبيرة أثناء التشغيل عالي السرعة، مما يقلل من الحاجة إلى عمليات تقليم ثانوية.
6. منضدة عمل كبيرة الحجم، 9 مقاسات للاختيار من بينها:تتوفر 9 مقاسات للمنضدة تتراوح من 1800×2000 مم إلى 2000×3000 مم، ويمكن اختيار الحجم المناسب وفقًا لأبعاد القطع وطريقة ترتيب المواد وإنتاجية الوردية الواحدة، مما يقلل من عدد مرات تجميع القوالب وتبديل المواد.
7. تنسيقات رسومات وطرق نقل متنوعة:تدعم التنسيقات DWG وDXF وAI وCDR وPLT وBMP وJPG وTIFF وGIF وغيرها، ويمكن نقل الملفات عبر كابل USB للاتصال بالكمبيوتر أو محرك أقراص USB أو كابل الشبكة، مما يسهل التكامل مع عمليات الترتيب وصنع القوالب الحالية.

القطاعات المستهدفة وسيناريوهات الاستخدام

تُستخدم هذه الآلة في صناعة ملابس ركوب الدراجات، والملابس الرياضية، وملابس السباحة، وملابس الرقص، والملابس المطبوعة، والمنسوجات المنزلية، والأحذية، والدانتيل، والحقائب اليدوية، والقفازات، والحقائب،وسائد السيارات، والمنتجات الجلدية، والألعاب القطيفة المصنوعة من القماش، والمنتجات الورقية، وغيرها من الصناعات، ويمكن استخدامها في عمليات قص قطع الأقمشة، وقص خطوط الأنماط، وقص الدانتيل والزخارف، وتقطيع مواد الأحذية، وقص قطع الحقائب وسائد السيارات، وقص المنتجات الجلدية، وقص المنتجات الورقية بالقالب، وغيرها من العمليات.بالنسبة لعمليات تصنيع الملابس والمنسوجات المنزلية والحقائب التي تتطلب كميات كبيرة من الطلبات ومتطلبات عالية فيما يتعلق بالإنتاج في نوبة عمل واحدة وفترة التسليم، يُنصح بإعطاء الأولوية للتكوين عالي السرعة؛ أما بالنسبة للأقمشة التي تحتوي على نقوش مطبوعة أو نقوش مزخرفة، فيمكن أولاً تحديد المواقع من خلال التعرف البصري ثم القص وفقًا للخطوط الخارجية.يُنصح قبل الإنتاج بكميات كبيرة بإجراء عينات باستخدام الأقمشة الفعلية للتأكد من جودة القطع وحالة انصهار الحواف وطريقة ترتيب القطع.

المواصفات الفنية

تكوين الطراز

ملاحظة:المعلمات المذكورة أعلاه هي مرجع للتكوين القياسي، وقد يتم تعديل أبعاد العمل، وقوة الليزر، والطاقة الإجمالية للجهاز، وسرعة القطع والنقش، وتكوين نظام الرؤية وفقًا لنوع القماش الفعلي، وأبعاد القطع، وحلول التخصيص؛ وتُعتبر المعلمات النهائية هي تلك الواردة في التأكيد الفني والعقد.

إرشادات التشغيل والسلامة

يُعد ليزر ثاني أكسيد الكربون من أنواع الليزر القوية غير المرئية أو ضعيفة الرؤية؛ يُمنع منعًا باتًا فتح غطاء الجهاز لمراقبة منطقة القطع أثناء تشغيله، ويجب ارتداء نظارات واقية من الليزر ملائمة للطول الموجي، والتأكد من أن قفل غطاء الجهاز وزر الإيقاف الطارئ وعلامات التحذير في حالة طبيعية.أثناء التشغيل عالي السرعة، تكون سرعة ذهاب وإياب رأس القطع سريعة، ولا يجوز للمشغل مد يده إلى منطقة القطع أثناء التشغيل، وعند معالجة انحراف المواد أو انقطاعها أو انحشارها، يجب أولاً الضغط على زر الإيقاف الطارئ. تتولد أبخرة وروائح أثناء عملية المعالجة، لذا يجب الحفاظ على عمل نظام إخراج الدخان والترشيح بشكل طبيعي، وضمان تهوية ورشة العمل.يجب فحص نظام التبريد المائي بانتظام للتحقق من درجة حرارة الماء ومستوى الماء ومانع تسرب الأنابيب، لتجنب انخفاض طاقة الليزر أو تلف المكونات بسبب عدم كفاية التبريد.يجب تأريض الجهاز بشكل موثوق، ويُنصح بتجهيز الورش التي تشهد تقلبات كبيرة في مصدر الطاقة والجهد الكهربائي بجهاز لتثبيت الجهد. بعد تغيير القماش أو تعديل طريقة إخراج المواد، يجب إجراء قطع تجريبي على عينة صغيرة أولاً، للتأكد من البعد البؤري والطاقة والسرعة ونوعية القطع قبل الشروع في الإنتاج بكميات كبيرة؛ وبعد إيقاف التشغيل، يجب تنظيف بقايا الحطام المتبقية على سطح العمل، وإجراء الصيانة اليومية وفقًا لمتطلبات الدليل.

توصيات لاختيار الطراز

عند اختيار الطراز، يجب أولاً تحديد الأبعاد الخارجية القصوى للقطعة المفردة وطريقة ترتيب القطع، ويُنصح بإضافة هامش يتراوح بين 100 و200 مم إلى أبعاد العمل القصوى للقطعة، لتسهيل ترتيب القطع وتثبيتها؛كما يجب التحقق من نوع القماش وسماكته، وما إذا كان يحمل نقوشًا مطبوعة، وما إذا كان القطع يتطلب محاذاة دقيقة، لتحديد ما إذا كان هناك حاجة إلى تحديد المواقع بصريًا باستخدام كاميرا صناعية.تعد الطاقة الإنتاجية المعيار الرئيسي لاختيار الطرازات عالية السرعة: في الحالات التي تتسم بكميات كبيرة من الطلبات، أو التي تتطلب تقليص دورة القطع لكل قطعة، أو التي ترغب في تقليل عدد الوحدات، يُنصح باختيار التكوين عالي السرعة الذي تبلغ سرعة القطع والنقش فيه 0-2000 / 0-2000؛أما في الحالات التي تكون فيها أنواع القطع متفرقة، وتغلب فيها الكميات الصغيرة والمتنوعة، فيمكن النظر في التكوينات ذات السرعة العادية.فيما يتعلق بالطاقة، يمكن اختيار طاقة الليزر التي تتراوح بين 180 و300 واط وفقًا لسمك القماش ومتطلبات القطع متعدد الطبقات. بالإضافة إلى ذلك، يجب التأكد من جهد التيار الكهربائي في ورشة العمل، وظروف التهوية وإخراج الدخان، ومساحة التبريد المائي، وممر تغذية المعدات؛ ويمكن عند الضرورة تقديم عينات من القماش الفعلي ورسومات القطع لإجراء اختبار القطع والتحقق.

نطاق التطبيق

تُستخدم آلة القطع بالليزر عالية السرعة ذات الرؤية الشاملة في عمليات القطع والنقش في صناعات الملابس، والمنسوجات المنزلية، والأحذية، والحقائب، وتجهيزات السيارات الداخلية، والألعاب، والمنتجات الورقية وغيرها؛ ويمكن استخدامها لقطع قطع الأقمشة الخاصة بملابس ركوب الدراجات، والملابس الرياضية، وملابس السباحة، وملابس الرقص، والملابس المطبوعة، وكذلك لقطع الأشكال على أقمشة المنسوجات المنزلية،وقص الدانتيل والزخارف، وتقطيع مواد الأحذية وأجزاء سطح الحذاء، وقص قطع الحقائب والقفازات والحقائب، وقص وسائد السيارات، وقص المنتجات الجلدية، وقص الألعاب القطيفة المصنوعة من القماش، بالإضافة إلى قص المنتجات الورقية باستخدام القوالب.ويشكل الجمع بين نظام تحديد المواقع البصري باستخدام الكاميرات الصناعية ومنضدة العمل عالية السرعة ذات المساحة الكبيرة حلاً مناسبًا لسيناريوهات الإنتاج بالجملة التي تتطلب القص وفقًا للخطوط الخارجية على الأقمشة المزخرفة، مع وجود متطلبات بشأن إنتاجية الوردية الواحدة واتساق أبعاد القطع.

للتأكد من أبعاد العمل لقاطعة الأقمشة الليزرية عالية السرعة من «بانوراما»، وقوة الليزر، وسرعة القطع، وتكوينات تحديد المواقع البصري، يمكنك الاطلاع علىتصنيف منتجات قاطعات الأقمشة الليزرية، أو الاطلاع علىحالات تسليم قاطعات الأقمشة الليزرية من «بانوراما» وقاطعات الأقمشة الليزرية وتجربة التشغيل. كما يمكنك الاتصال بنا للحصول علىتوصيات بشأن اختيار الطراز، واختبار قطع الأقمشة، وعروض الأسعار.