Maszyna do termotransferu z podawaniem taśmy metodą sublimacji ZS-AB

Projektowanie urządzeń pod kątem rzeczywistych celów produkcyjnych

Maszyna do druku transferowego metodą sublimacji ZS-AB z górnym podawaniem taśm jest przeznaczona do ciągłej produkcji nadruków na taśmach, gumkach, sznurowadłach i innych materiałach taśmowych. Oferuje dwie średnice bębnów – 610 mm i 800 mm – oraz szerokość roboczą 1300 mm.Urządzenie wykorzystuje konstrukcję z podawaniem od góry, stół pozycjonujący,bębny z bezszwowych rur stalowych, powłokę z teflonu, wysokiej jakości rurki grzewcze ze stali nierdzewnej, pneumatyczne ciśnienie oraz filc o dużej gęstości. Nadaje się do wydajnego, ciągłego drukowania termosublimacyjnego na produktach taśmowych, zapewniając jednocześnie wydajność nagrzewania, spójność kolorów, stabilność pracy oraz równość nawijania.

Zalety urządzenia

1. Konstrukcja z podawaniem od góry:materiał taśmowy stabilnie trafia do strefy transferu zgodnie z górną ścieżką prowadzenia urządzenia, co ułatwia ciągłe podawanie, kontrolę napięcia i łączenie zwojów, dzięki czemu nadaje się do masowej produkcji produktów typu taśmowego.
2. Stół pozycjonujący:ułatwia ustawianie produktów taśmowych i pozycjonowanie wzorów; umożliwia regulację położenia materiału zgodnie z wymaganiami technologicznymi, co zwiększa spójność nadruku ciągłego.
3. Bębny z bezszwowych rur stalowych:wewnętrzna i zewnętrzna powierzchnia bębnów została precyzyjnie obrobiona; zewnętrzna powierzchnia została poddana obróbce na precyzyjnej szlifierce, a następnie pokryta powłoką z teflonu. Bębny zapewniają równomierne nagrzewanie, transfer bez różnic kolorystycznych oraz charakteryzują się dobrą odpornością na zużycie i właściwościami nieprzywierającymi.
4. Wysokiej jakości rurki grzewcze:zastosowano wysokiej jakości rurki grzewcze ze stali nierdzewnej oraz olej termoprzewodzący do bezpośredniego ogrzewania warstwy olejowej; temperatura wzrasta do 200°C w ciągu około 45 minut, co zapewnia temperaturę roboczą wymaganą do ciągłego drukowania na taśmach metodą sublimacji.
5. Pneumatyczne dociskanie:ciśnienie docisku jest regulowane, a przedni wałek silikonowy dodatkowo poprawia równomierność kontaktu, zapewniając pełniejszy i bardziej stabilny efekt nadruku.
6. Mata o dużej gęstości:Zastosowano grubszą matę o dużej gęstości, która poprawia przyleganie materiału do walca, podnosząc jakość nadruku i wydłużając żywotność maty.

Podstawowa konfiguracja

• Pneumatyczny układ dociskowy:ciśnienie można regulować w zależności od grubości taśmy, jej elastyczności oraz wymagań dotyczących wzoru; przedni wałek silikonowy pomaga w równomiernym przenoszeniu ciśnienia.
• Przełącznik awaryjnego zatrzymania:Urządzenie jest wyposażone w przełącznik awaryjnego zatrzymania, który umożliwia szybkie zatrzymanie pracy w przypadku wystąpienia nietypowych sytuacji, zwiększając bezpieczeństwo obsługi.
• System alarmowy nadmiernej temperatury:monitoruje w czasie rzeczywistym stan pracy systemu grzewczego i natychmiast ostrzega w przypadku przekroczenia temperatury, zmniejszając ryzyko uszkodzeń spowodowanych wysoką temperaturą oraz uszkodzeń materiału.
• Turbina regulacji napięcia:służy do regulacji napięcia materiału, zapewniając płynne wprowadzanie taśmy do strefy transferu, co ogranicza jej przesuwanie się, rozciąganie i marszczenie.
• Pneumatyczna rolka nawijająca:ułatwia szybkie mocowanie i rozładowywanie rolki, zapewnia równomierne nawijanie taśmy po nadruku oraz poprawia wydajność produkcji ciągłej.
• Panel sterowania:zintegrowane sterowanie temperaturą, prędkością i pracą; intuicyjna obsługa ułatwia dostosowywanie parametrów produkcyjnych do rodzaju materiału i wzoru.

Branże i zastosowania

Urządzenie to jest maszyną do druku transferowego metodą sublimacji na taśmach tkanych, przeznaczoną do przetwarzania taśm tkanych, gumek, sznurowadeł, smyczy do telefonów komórkowych i podobnych produktów.Nadaje się do ciągłego drukowania na wąskich materiałach taśmowych, takich jak taśmy, gumki, sznurowadła i smycze; obsługuje zarówno procesy jednostronne, jak i dwustronne, co sprawia, że jest idealna do sytuacji, w których często zmienia się zlecenia i występuje duża różnorodność wzorów.Główne parametry techniczne urządzenia to szerokość 1300 mm, prędkość produkcyjna 280 / 616 m/h oraz moc 38 / 58 kW. Przed rozpoczęciem produkcji seryjnej zaleca się przeprowadzenie testów na rzeczywistym materiale w celu potwierdzenia szerokości i liczby pasków materiału taśmowego, a także wymagań dotyczących druku jedno- lub dwustronnego oraz parametrów technologicznych, takich jak temperatura, ciśnienie i prędkość.

Parametry techniczne

Uwaga:Powyższe parametry stanowią orientacyjne wartości dla konfiguracji standardowej. Rzeczywista średnica bębna, szerokość obróbki, napięcie, moc, prędkość oraz konfiguracja podawania i odbierania materiału mogą zostać ustalone lub dostosowane w zależności od materiału taśmy, szerokości produktu oraz wymagań dotyczących wydajności produkcyjnej; ostateczne parametry są zgodne z projektem technicznym i umową.

Wskazówki dotyczące obsługi i bezpieczeństwa

Urządzenie wykorzystuje ogrzewanie bębnów, które wraz z elementami grzewczymi osiągają wysoką temperaturę podczas pracy. Podczas obsługi i czyszczenia należy nosić rękawice ochronne; bezwzględnie zabrania się bezpośredniego dotykania powierzchni bębnów. Przed załadowaniem materiału, nawlekaniem taśmy, wymianą filcu lub regulacją szerokości taśmy należy najpierw zatrzymać urządzenie i upewnić się, że bębny całkowicie się zatrzymały, a ich temperatura mieści się w bezpiecznym zakresie.W obszarze rolek prowadzących, urządzenia do nawijania taśmy oraz sekcji dociskowej istnieje ryzyko przygniecenia i wciągnięcia. W przypadku zacięcia taśmy, jej zerwania lub zboczenia z toru należy najpierw nacisnąć przycisk zatrzymania awaryjnego. Urządzenie musi być niezawodnie uziemione, a część elektryczna powinna być utrzymywana w stanie suchym i czystym.Codziennie należy sprawdzać grzałki, maty, mechanizm napinający i urządzenie do zakładania taśmy zgodnie z instrukcją obsługi; w przypadku stwierdzenia nietypowych odgłosów lub nieprawidłowej temperatury należy natychmiast zatrzymać urządzenie i przeprowadzić naprawę. Moc urządzenia wynosi 38 / 58 kW; przed podłączeniem należy upewnić się, że moc zasilania w hali produkcyjnej spełnia wymagania.

Zalecenia dotyczące doboru modelu

Przy doborze modelu należy najpierw sprawdzić szerokość materiału taśmowego, liczbę pasm oraz wymagania dotyczące obróbki jedno- lub dwustronnej.Szerokość robocza maszyny wynosi 1300 mm; moc wynosi 38 / 58 kW, a prędkość produkcyjna 280 / 616 m/h. Należy wybrać odpowiednią konfigurację w zależności od rzeczywistych wymiarów obrabianych elementów i docelowej wydajności; w przypadku niewystarczających parametrów można wybrać model z tej samej serii o większej szerokości roboczej lub wyższej mocy.Ponadto należy sprawdzić moc zasilania w hali produkcyjnej, miejsce na ustawienie urządzenia oraz przestrzeń na załadunek i rozładunek, a także zarezerwować miejsce niezbędne do codziennej konserwacji.

Zakres zastosowań

Nadaje się do druku sublimacyjnego na produktach taśmowych, takich jak taśmy tkane, gumki, sznurowadła, smycze do telefonów komórkowych, smycze dla zwierząt domowych, zamki błyskawiczne itp., a także do ciągłego drukowania na powiązanych materiałach pomocniczych o wąskiej szerokości, w zależności od materiału i procesu.Przed rozpoczęciem seryjnej produkcji zaleca się dostarczenie próbki taśmy w celu przeprowadzenia testów próbnych oraz ustalenia parametrów technologicznych, takich jak temperatura, ciśnienie, prędkość, napięcie i pozycjonowanie.

Aby zapoznać się z innymi urządzeniami do druku sublimacyjnego, można sprawdzić:dwustronną maszynę do druku sublimacyjnego na taśmach ZS-AB, cyfrową maszynę do druku sublimacyjnego na wałkach ZS-BD (wersja luksusowa),standardową maszynę do druku sublimacyjnego na bębnie ZS-BD (wersja luksusowa) lub maszynę do druku sublimacyjnego na bębnie o dużej szerokości ZS-BF. Można również skontaktować się z namiw celuuzyskaniaporad dotyczących doboru maszyny do druku na taśmach z podawaniem od góry ZS-AB, przeprowadzenia testów próbnych oraz oceny wydajności produkcyjnej.