Máquina de transferencia por sublimación con alimentación ascendente para cintas ZS-AB

Diseñar equipos en función de los objetivos de producción reales

La máquina de impresión por transferencia por sublimación con alimentación superior ZS-AB está diseñada para la producción en continuo de cintas, elásticos, cordones de calzado y otros materiales en forma de cinta, y ofrece dos diámetros de rodillo (610 mm y 800 mm) y un ancho de procesamiento de 1300 mm.El equipo cuenta con un sistema de alimentación ascendente, una mesa de posicionamiento,cilindros de tubo de acero sin costura, recubrimiento de Teflón, tubos calefactores de acero inoxidable de alta calidad, presurización neumática y mantas de alta densidad, lo que la hace ideal para la impresión por sublimación continua y eficiente de productos en forma de cinta, garantizando al mismo tiempo la eficiencia en el calentamiento, la uniformidad del color, la estabilidad de funcionamiento y la planitud del bobinado.

Ventajas del equipo

1. Estructura de alimentación ascendente:el material en forma de cinta entra de forma estable en la zona de transferencia siguiendo la trayectoria de guía de la parte superior del equipo, lo que facilita la alimentación continua, el control de la tensión y la conexión entre bobinas, siendo ideal para la producción en serie de productos tipo cinta.
2. Mesa de posicionamiento:facilita la alineación de los productos en forma de cinta y la colocación de los motivos; permite ajustar la posición del material según los requisitos del proceso, lo que mejora la uniformidad de la estampación continua.
3. Rodillos de tubo de acero sin costura:tanto el diámetro interior como el exterior de los rodillos se someten a un mecanizado de precisión; el diámetro exterior se trata en una rectificadora de precisión antes de recubrirlo con Teflón. Los rodillos se calientan de manera uniforme, lo que garantiza una transferencia sin diferencias de color, además de ofrecer una buena resistencia al desgaste y propiedades antiadherentes.
4. Tubos calefactores de alta calidad:se utilizan tubos calefactores de acero inoxidable de alta calidad y aceite termoconductor para calentar directamente la capa de aceite; en unos 45 minutos se alcanza una temperatura de 200 ℃, lo que satisface la temperatura de trabajo necesaria para la estampación continua de cintas mediante sublimación térmica.
5. Presurización neumática:la presión neumática es regulable; el eje delantero de silicona mejora aún más la uniformidad del contacto, lo que hace que el efecto de la transferencia sea más intenso y estable.
6. Manta de alta densidad:se utiliza una manta de alta densidad y mayor grosor, lo que mejora el contacto entre el material y el cilindro, aumenta la calidad de la transferencia y prolonga la vida útil de la manta.

Configuración principal

• Dispositivo de presión neumática:la presión se puede ajustar en función del grosor de la cinta, su elasticidad y los requisitos del diseño; el eje delantero de silicona ayuda a que la presión se transmita de manera uniforme.
• Interruptor de parada de emergencia:el equipo cuenta con un control de parada de emergencia que permite detener rápidamente el funcionamiento en caso de anomalías, lo que aumenta la seguridad en el manejo.
• Dispositivo de alarma de sobrecalentamiento:supervisa en tiempo real el estado de funcionamiento del sistema de calentamiento y avisa inmediatamente en caso de sobrecalentamiento, lo que reduce el riesgo de daños por temperatura y en el material.
• Turbina de ajuste de tensión:se utiliza para ajustar la tensión del material en movimiento, lo que ayuda a que el material en forma de cinta entre de forma estable en la zona de transferencia y reduce las desviaciones, el estiramiento y las arrugas.
• Eje de bobinado neumático:facilita la fijación y la descarga rápidas del eje de bobinado, mantiene el bobinado ordenado de la cinta tras la estampación y mejora la eficiencia de la producción en continuo.
• Panel de control:integra el control de la temperatura, la velocidad y el funcionamiento; su manejo es intuitivo y permite ajustar fácilmente los parámetros de producción en función del material y el diseño.

Sectores y aplicaciones

Esta máquina es una impresora de transferencia por sublimación térmica para cintas, adecuada para el procesamiento de cintas, elásticos, cordones de zapatillas, cordones para móviles y otros productos similares.Es ideal para la impresión en continuo de materiales en forma de cinta de anchura estrecha, como cintas, elásticos, cordones de zapatillas y cordones para móviles, y admite procesos tanto a una cara como a doble cara, por lo que resulta adecuada para entornos de procesamiento de cintas con cambios frecuentes de pedido y una gran variedad de diseños.Las especificaciones principales del equipo son: ancho de banda de 1300 mm, velocidad de producción de 280 / 616 m/h y potencia de 38 / 58 kW. Antes de iniciar la producción en serie, se recomienda realizar pruebas con el material real para confirmar el ancho de la cinta, el número de tiras y los requisitos del proceso (a una o dos caras), así como los parámetros de temperatura, presión y velocidad.

Parámetros técnicos

Nota:Los parámetros anteriores son orientativos para la configuración estándar. El diámetro real del tambor, el ancho de procesamiento, la tensión, la potencia, la velocidad y la configuración de entrada y salida de material pueden confirmarse o personalizarse en función del material de la cinta, el ancho del producto y las necesidades de capacidad de producción; los parámetros definitivos se regirán por la propuesta técnica y el contrato.

Instrucciones de funcionamiento y seguridad

El equipo utiliza cilindros calefactados; tanto los cilindros como los componentes calefactores alcanzan temperaturas elevadas durante el funcionamiento, por lo que se deben utilizar guantes de protección durante el manejo y la limpieza, y queda estrictamente prohibido tocar directamente la superficie de los cilindros. Antes de cargar material, pasar la cinta, cambiar la manta o ajustar el ancho de la banda, es imprescindible detener el equipo y comprobar que los cilindros se hayan detenido por completo y que la temperatura se encuentre dentro de un rango seguro.Existen riesgos de atrapamiento y enredamiento en los rodillos de avance, el dispositivo de fijación de la cinta y la zona de prensado; por lo tanto, al solucionar atascos, roturas de cinta o desviaciones en el avance del material, se debe pulsar primero el botón de parada de emergencia. El equipo debe estar correctamente conectado a tierra y los componentes eléctricos deben mantenerse secos y limpios.Diariamente, se deben inspeccionar los tubos calefactores, las mantas, el mecanismo de tensión y el dispositivo de alimentación de cinta según las instrucciones del manual; si se detectan ruidos extraños o temperaturas anómalas, se debe detener la máquina inmediatamente para realizar una revisión. La potencia de esta máquina es de 38 / 58 kW; antes de realizar el cableado, se debe comprobar que la capacidad de la red eléctrica del taller cumpla con los requisitos.

Recomendaciones para la selección del modelo

A la hora de seleccionar el modelo, se debe confirmar primero el ancho del material en cinta, el número de tiras y los requisitos del proceso (a una o dos caras).Esta máquina tiene un ancho de 1300 mm; la potencia es de 38 / 58 kW y la velocidad de producción de 280 / 616 m/h. Se puede seleccionar la configuración adecuada en función de las dimensiones reales de procesamiento y los objetivos de capacidad de producción; si las especificaciones no son suficientes, se puede optar por modelos de la misma serie con mayor ancho o mayor potencia.Además, se debe comprobar la capacidad de la red eléctrica del taller, la disposición del equipo y el espacio para la carga y descarga, y reservar el espacio necesario para las tareas de mantenimiento diario.

Ámbito de aplicación

Es adecuada para la impresión por sublimación de productos en forma de cinta, como cintas tejidas, elásticos, cordones de zapatos, cordones para móviles, correas para mascotas y cremalleras; también puede utilizarse para la impresión en continuo de accesorios de ancho reducido, en función de los materiales y procesos.Antes de iniciar la producción en serie, se recomienda proporcionar muestras de cinta para realizar pruebas de impresión y confirmar los parámetros de proceso, como la temperatura, la presión, la velocidad, la tensión y el posicionamiento.

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