Dwustronna maszyna do nadruku termotransferowego na taśmach ZS-AB
Model urządzenia:ZS-AB
Dwustronna maszyna do nadruku termosublimacyjnego na taśmach ZS-AB oferuje bębny o średnicach 420/610/800 mm, szerokość roboczą 700–1300 mm, moc 17–58 kW oraz prędkość 120–620 m/h. Wyposażona jest w stół pozycjonujący, bezszwowe walce z rur stalowych, powłokę z teflonu, wysokiej jakości elementy grzejne, pneumatyczny układ dociskowy oraz mechanizm podający taśmę. Maszyna nadaje się do nadruku jedno- i dwustronnego na taśmach tkanych, gumkach, sznurowadłach, smyczach do telefonów komórkowych, smyczach dla zwierząt oraz zamkach błyskawicznych.
Prasa termiczna na taśmach tekstylnych
Projektowanie urządzeń pod kątem rzeczywistych celów produkcyjnych
Drukarka do dwustronnego nadruku metodą sublimacji na taśmach ZS-AB jest przeznaczona do ciągłej produkcji nadruków na taśmach, gumkach, sznurowadłach i innych wąskich materiałach taśmowych. Oferuje trzy średnice bębnów: 420 mm,610 mm i 800 mm, a także szerokości robocze 700 mm, 1000 mm i 1300 mm.Urządzenie wyposażone jest w stół pozycjonujący, bębny z bezszwowych rur stalowych, powłokę teflonową, wysokiej jakości rurki grzewcze ze stali nierdzewnej, pneumatyczny układ dociskowy oraz mechanizm podający taśmę, co pozwala na precyzyjne nadrukowanie jednostronne lub dwustronne na taśmach, zapewniając jednocześnie wydajność ogrzewania, spójność kolorów oraz stabilność ciągłego nawijania.
Zalety urządzenia
- Stół pozycjonujący:umożliwia łatwe wykonywanie jednostronnego lub dwustronnego nadruku na taśmach, zapewniając większą precyzję pozycjonowania i wyrównywania, co sprawia, że urządzenie doskonale nadaje się do zadań wymagających wysokiej dokładności dopasowania wzorów oraz spójności wzorów po obu stronach.
- Bębny z bezszwowych rur stalowych:wewnętrzna i zewnętrzna powierzchnia bębna została precyzyjnie obrobiona; zewnętrzna powierzchnia została najpierw poddana obróbce na precyzyjnej szlifierce, a następnie pokryta powłoką z teflonu. Bębny zapewniają równomierne nagrzewanie, transfer bez różnic kolorystycznych oraz charakteryzują się dobrą odpornością na zużycie i właściwościami nieprzywierającymi.
- Wysokiej jakości rurki grzewcze:zastosowano wysokiej jakości rurki grzewcze ze stali nierdzewnej oraz olej termoprzewodzący do bezpośredniego ogrzewania warstwy olejowej; temperatura wzrasta do 200°C w ciągu około 45 minut, co zapewnia temperaturę roboczą wymaganą do ciągłego nadruku na taśmach metodą sublimacji.
- Pneumatyczne dociskanie:ciśnienie docisku można regulować, a przedni wałek silikonowy dodatkowo poprawia równomierność kontaktu, zapewniając pełniejszy i bardziej stabilny efekt nadruku.
- Urządzenie do nawijania taśmy:Po nadrukowaniu taśma jest porządkowana przez urządzenie do nawijania, dzięki czemu nie plącze się, co ułatwia jej późniejsze nawijanie na szpule i zwijanie, zwiększając wydajność produkcji ciągłej.
Konfiguracja podstawowa
- Nadruk jednostronny/dwustronny:dzięki stołowi pozycjonującemu możliwe jest nadrukowanie wzorów na przedniej i tylnej stronie taśmy oraz na obu stronach; proces można dostosować do produktu i wzoru.
- System równomiernego ogrzewania:Połączenie bębnów z bezszwowych rur stalowych, powłoki teflonowej i obiegu oleju termoprzewodzącego zmniejsza różnice temperatur i odchylenia kolorystyczne.
- Regulowany nacisk pneumatyczny:Nacisk można dostosować w zależności od grubości taśmy, jej elastyczności oraz wymagań dotyczących wzoru; przedni wałek silikonowy poprawia efekt docisku.
- Zwijanie zapobiegające splątaniu:Urządzenie do nawijania zapewnia, że po nadrukowaniu taśma trafia do etapu zwijania w sposób równy, co ogranicza splątania i zawiązywanie się taśmy.
Branże i zastosowania
Urządzenie to należy do kategorii maszyn do druku transferowego metodą sublimacji na taśmach tkanych i nadaje się do przetwarzania taśm tkanych, gumek, sznurowadeł, smyczy do telefonów komórkowych itp.Nadaje się do ciągłego nadruku na wąskich materiałach taśmowych, takich jak taśmy, gumki, sznurowadła i smycze; obsługuje zarówno procesy jednostronne, jak i dwustronne, co sprawia, że jest idealna do przetwarzania taśm wymagających częstych zmian zleceń i charakteryzujących się dużą różnorodnością wzorów.Główne parametry techniczne urządzenia to: szerokość taśmy 1300 mm, prędkość produkcji 120–620 m/h oraz moc 17 / 20 / 26 / 38 / 58 kW.przed rozpoczęciem produkcji seryjnej zaleca się przeprowadzenie testów na rzeczywistym materiale w celu potwierdzenia szerokości taśmy, liczby pasm oraz wymagań dotyczących druku jednostronnego lub dwustronnego, a także parametrów technologicznych, takich jak temperatura, ciśnienie i prędkość.
Parametry techniczne
| Średnica | Szerokość | Napięcie | Moc | Prędkość | Wymiary maszyny | Wymiary opakowania | Waga |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 420 | 700 | 220 V/380 V | 17 | 120–160 | 4320 × 1480 × 1860 | 1600 × 1100 × 1400 Urządzenie główne 2600 × 300 × 300 Akcesoria |
800 |
| 420 | 1000 | 220 V/380 V | 17 | 120–160 | 4320 × 1780 × 1860 | 1900 × 1100 × 1400 Urządzenie główne 2600 × 300 × 300 Akcesoria |
1100 |
| 420 | 1300 | 220 V/380 V | 20 | 120–160 | 4320 × 2080 × 1860 | 2200 × 1100 × 1400 Urządzenie główne 2600 × 300 × 300 Akcesoria |
1350 |
| 610 | 700 | 220 V/380 V | 26 | 220–280 | 4520 × 1500 × 2000 | 1650 × 1350 × 1700 Urządzenie główne 2600 × 300 × 300 Akcesoria |
1300 |
| 610 | 1000 | 220 V/380 V | 26 | 220–280 | 4550 × 1800 × 2000 | 1950 × 1350 × 1700 Urządzenie główne 2600 × 300 × 300 Akcesoria |
1400 |
| 610 | 1300 | 220 V/380 V | 38 | 220–280 | 4550 × 2100 × 2000 | 2250 × 1350 × 1700 Urządzenie główne 2600 × 300 × 300 Akcesoria |
1600 |
| 800 | 1300 | 380 V | 58 | 550–620 | 6850 × 2200 × 2050 | 2330 × 1370 × 2100 Urządzenie główne 2500 × 400 × 300 Akcesoria |
2800 |
Uwaga:Powyższe parametry stanowią orientacyjne wartości dla konfiguracji standardowej. Rzeczywista średnica bębna, szerokość obróbki, napięcie, moc, prędkość oraz konfiguracja podawania i odbierania materiału mogą zostać ustalone lub dostosowane w zależności od rodzaju taśmy, szerokości produktu oraz wymagań dotyczących wydajności produkcyjnej; ostateczne parametry określa się na podstawie projektu technicznego i umowy.
Wskazówki dotyczące obsługi i bezpieczeństwa
Urządzenie wykorzystuje ogrzewanie bębnów; bębny i elementy grzewcze osiągają wysoką temperaturę podczas pracy. Podczas obsługi i czyszczenia należy nosić rękawice ochronne; bezwzględnie zabrania się bezpośredniego dotykania powierzchni bębnów. Przed załadowaniem materiału, nawlekaniem taśmy, wymianą filcu lub regulacją szerokości taśmy należy najpierw zatrzymać urządzenie i upewnić się, że bębny całkowicie się zatrzymały, a temperatura znajduje się w bezpiecznym zakresie.W obszarze rolek prowadzących, urządzenia do nawijania taśmy oraz w strefie zgrzewania istnieje ryzyko przygniecenia i wciągnięcia. W przypadku zacięcia taśmy, jej zerwania lub zboczenia z toru należy najpierw nacisnąć przycisk zatrzymania awaryjnego. Urządzenie musi być niezawodnie uziemione, a elementy elektryczne powinny być utrzymywane w stanie suchym i czystym.Codziennie należy sprawdzać grzałki, maty, mechanizm napinający i urządzenie do nakładania taśmy zgodnie z instrukcją obsługi; w przypadku stwierdzenia nietypowych odgłosów lub nietypowej temperatury należy niezwłocznie zatrzymać urządzenie i przeprowadzić naprawę. Moc urządzenia wynosi 17 / 20 / 26 / 38 / 58 kW; przed podłączeniem należy upewnić się, że moc zasilania w hali produkcyjnej spełnia wymagania.
Zalecenia dotyczące doboru modelu
Przy doborze modelu należy najpierw potwierdzić szerokość materiału taśmowego, liczbę pasm oraz wymagania technologiczne dotyczące obróbki jednostronnej lub dwustronnej. Szerokość robocza maszyny wynosi 1300 mm;konfiguracje mocy to 17 / 20 / 26 / 38 / 58 kW, a prędkość produkcji wynosi 120–620 m/h. Należy wybrać odpowiednią konfigurację w zależności od rzeczywistych wymiarów obrabianego materiału i docelowej wydajności; w przypadku gdy specyfikacja jest niewystarczająca, można wybrać model z tej samej serii o większej szerokości roboczej lub wyższej mocy.Ponadto należy sprawdzić moc zasilania w hali produkcyjnej, miejsce na ustawienie urządzenia oraz przestrzeń na załadunek i rozładunek, a także zapewnić miejsce niezbędne do codziennej konserwacji.
Zakres zastosowań
Nadaje się do druku sublimacyjnego na produktach taśmowych, takich jak taśmy tkane, gumki, sznurowadła, smycze do telefonów komórkowych, smycze dla zwierząt domowych, zamki błyskawiczne itp. W zależności od materiału i procesu można również stosować do jednostronnego lub dwustronnego druku ciągłego na powiązanych materiałach pomocniczych o wąskiej szerokości.Przed rozpoczęciem seryjnej produkcji zaleca się dostarczenie próbki taśmy w celu przeprowadzenia testów próbnych i ustalenia parametrów technologicznych, takich jak temperatura, ciśnienie, prędkość oraz pozycjonowanie wzoru.
Aby zapoznać się z innymi urządzeniami do druku sublimacyjnego, można sprawdzićcyfrową maszynę do druku sublimacyjnego na wałkach ZS-BD (wersja luksusowa),cyfrową maszynę do druku sublimacyjnego na bębnie ZS-BD (wersja luksusowa) lub maszynę do druku sublimacyjnego na bębnie o dużej szerokości ZS-BF. Można również skontaktować się z nami w celu uzyskaniaporad dotyczących doboru urządzenia do dwustronnego drukowania na taśmach ZS-AB, przeprowadzenia testów próbnych oraz oceny wydajności produkcyjnej.
Konfiguracja zapewniająca stabilną produkcję seryjną
- Stół pozycjonujący umożliwia jednostronny i dwustronny nadruk na taśmach, zapewniając większą precyzję pozycjonowania. Precyzyjna obróbka wewnętrznej i zewnętrznej powierzchni walców z rur bezszwowych, precyzyjne szlifowanie zewnętrznej powierzchni. Walce pokryte powłoką z teflonu zapewniają równomierne nagrzewanie i transfer bez różnic kolorystycznych. Wysokiej jakości rury grzewcze ze stali nierdzewnej bezpośrednio ogrzewają warstwę oleju termoprzewodzącego, osiągając temperaturę 200°C w około 45 minut. Ciśnienie pneumatyczne jest regulowane, a przedni wałek silikonowy poprawia efekt transferu. Urządzenie do podawania taśmy ogranicza jej splątanie, ułatwiając nawijanie i zwijanie. Dostępne są trzy średnice bębnów: 420 mm, 610 mm i 800 mm. Dostępne szerokości taśmy to 700 mm, 1000 mm i 1300 mm. Prędkość pracy wynosi 120–620 m/h
Dopasowanie procesu do właściwości materiału
Rozszerzenie modułów zgodnie z wymaganiami linii produkcyjnej
Często zadawane pytania dotyczące „Prasa termiczna na taśmach tekstylnych”
12 Jaka jest różnica między transferem dwustronnym a jednostronnym?
Modele dwustronne umożliwiają jednoczesne wykonanie nadruku na obu stronach podczas jednego przebiegu, co pozwala zaoszczędzić jeden etap procesu i jedną operację ręczną; w przypad… Przeczytaj pełną odpowiedź
13 W jaki sposób zapewnia się dokładne dopasowanie wzoru podczas nadruku metodą transferu na zamkach błyskawicznych?
W przypadku zamówień dotyczących zamków błyskawicznych, gdzie wymagane jest ustalenie wzoru w określonym miejscu, należy użyć modelu ZS-AD do precyzyjnego pozycjonowania zamków bły… Przeczytaj pełną odpowiedź
14 Czy można wykonać nadruk na gumkach, sznurowadłach, smyczach i paskach dla zwierząt?
Tak. W przypadku elastycznych taśm należy zwrócić uwagę na zniekształcenia wzoru spowodowane rozciąganiem i odpowiednio kontrolować napięcie podczas transferu; do tego rodzaju wąsk… Przeczytaj pełną odpowiedź
Zapytaj o szczegółową ofertę dotyczącą tego urządzenia
Prosimy o podanie informacji dotyczących materiałów, szerokości rolki, prędkości oraz docelowej wydajności produkcyjnej, a nasi inżynierowie ocenią konfigurację urządzenia oraz termin dostawy.
- Indywidualna ocena przeprowadzana przez inżyniera
- Schemat alokacji materiałów i mocy produkcyjnych
- Odpowiedź w ciągu jednego dnia roboczego
Można również skontaktować się bezpośrednio
- Adres e-mail [email protected]
- Telefon +86 13713137075
- WhatsApp +86 13713137075