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Sublimations-Transferdruckmaschine für Gewebebänder

Sublimations-Transferdrucker mit Bandzuführung ZS-AB

Gerätetyp:ZS-AB

Die Sublimations-Transferdruckmaschine ZS-AB mit Bandzuführung von oben verfügt über 610/800-mm-Walzen, eine Bandbreite von 1.300 mm, eine Leistung von 38/58 kW und eine Geschwindigkeit von 280/616 m/h. Sie ist mit einer Bandzuführung von oben, einem Positioniertisch, nahtlose Stahlrohrwalzen, eine Teflonbeschichtung, hochwertige Heizrohre, pneumatischen Druck und hochdichte Filzmatten und eignet sich für den kontinuierlichen Transferdruck auf Gewebebändern, Gummibändern, Schnürsenkeln und ähnlichen Produkten.

Maximale Bahnbreite1300 mm Produktionsgeschwindigkeit280 / 616 m/h
Sublimations-Transferdrucker mit Bandvorschub ZS-AB – Komplettanlage Sublimations-Transferdruckmaschine für Gewebebänder
Übersicht über die Anlage

Auslegung der Anlagen unter Berücksichtigung der tatsächlichen Produktionsziele

Die Sublimations-Transferdruckmaschine ZS-AB mit oberem Materialzufuhrsystem ist für die kontinuierliche Bedruckung von Webbändern, Gummibändern, Schnürsenkeln und anderen bandförmigen Materialien ausgelegt und bietet zwei Walzendurchmesser (610 mm und 800 mm) sowie eine Verarbeitungsbreite von 1300 mm.Die Anlage verfügt über eine Materialzuführung von oben, einen Positioniertisch,nahtlose Stahlrohrwalzen, eine Teflonbeschichtung, hochwertige Edelstahl-Heizrohre, pneumatischen Druck und hochdichte Filzmatten und eignet sich für den effizienten, kontinuierlichen Sublimationstransferdruck auf bandförmigen Produkten, wobei sie gleichzeitig Aufheizleistung, Farbkonsistenz, Betriebsstabilität und Gleichmäßigkeit der Aufwicklung gewährleistet.

Vorteile der Anlage

  1. Materialzuführung von oben:Das bandförmige Material wird entlang der oberen Führungsbahn stabil in den Transferbereich geführt, was die kontinuierliche Zuführung, die Spannungskontrolle und den nahtlosen Übergang beim Aufwickeln erleichtert und sich für die Serienfertigung von Bandprodukten eignet.
  2. Positioniertisch:Erleichtert die Ausrichtung der Bandprodukte und die Platzierung der Muster. Die Materialposition kann entsprechend den Prozessanforderungen angepasst werden, was die Konsistenz beim kontinuierlichen Drucken verbessert.
  3. Walzen aus nahtlosen Stahlrohren:Der Innen- und Außenumfang der Walzen sind präzise bearbeitet; der Außenumfang wird nach der Bearbeitung auf einer Präzisionsschleifmaschine mit Teflon beschichtet. Die Walzen erwärmen sich gleichmäßig, gewährleisten einen Transfer ohne Farbabweichungen und zeichnen sich durch gute Verschleißfestigkeit sowie Antihaft-Eigenschaften aus.
  4. Hochwertige Heizrohre:Die Ölschicht wird durch hochwertige Edelstahl-Heizrohre und Wärmeleitöl direkt beheizt. Die Temperatur kann in etwa 45 Minuten auf 200 °C erhöht werden, wodurch die für den kontinuierlichen Sublimationsdruck auf Gewebebändern erforderliche Arbeitstemperatur erreicht wird.
  5. Pneumatischer Druck:Der pneumatische Druck ist einstellbar; eine vordere Silikonwalze verbessert die Gleichmäßigkeit des Kontakts zusätzlich und sorgt für ein satteres und stabileres Transferergebnis.
  6. Hochdichte Filzmatte:Durch den Einsatz einer hochdichten, verstärkten Filzmatte wird die Haftung zwischen Material und Walze verbessert, was die Transferqualität erhöht und die Lebensdauer der Filzmatte verlängert.

Kernausstattung

  • Pneumatische Druckvorrichtung: DerDruck lässt sich je nach Banddicke, Elastizität und Musteranforderungen anpassen; die vordere Silikonwalze sorgt für eine gleichmäßige Druckübertragung.
  • Not-Aus-Schalter:Die Anlage ist mit einer Not-Aus-Steuerung ausgestattet, die im Falle einer Störung ein schnelles Anhalten des Betriebs ermöglicht und so die Betriebssicherheit erhöht.
  • Überhitzungsalarm:Überwacht den Betriebszustand des Heizsystems in Echtzeit und warnt rechtzeitig bei Überhitzung, wodurch das Risiko von Temperaturschäden und Materialschäden verringert wird.
  • Spannungsregelturbine:Dient zur Einstellung der Materialspannung und sorgt dafür, dass das Bandmaterial gleichmäßig in den Transferbereich gelangt, wodurch Verlaufen, Dehnung und Faltenbildung reduziert werden.
  • Pneumatisch aufblasbare Aufwickelwelle:Ermöglicht das schnelle Befestigen und Entladen der Aufwickelwelle, sorgt für eine ordentliche Aufwicklung der bedruckten Bänder und steigert die Effizienz der Serienproduktion.
  • Bedienfeld:Integriert die Steuerung von Temperatur, Geschwindigkeit und Betriebsablauf; die Bedienung ist intuitiv und ermöglicht eine einfache Anpassung der Produktionsparameter an Material und Muster.

Geeignete Branchen und Anwendungsbereiche

Bei dieser Maschine handelt es sich um eine Sublimations-Transferdruckmaschine für gewebte Bänder, die sich für die Verarbeitung von gewebten Bändern, Gummibändern, Schnürsenkeln, Handy-Anhängern und ähnlichen Produkten eignet.Sie eignet sich für den kontinuierlichen Druck auf schmalen, bandförmigen Materialien wie Bändern, Gummibändern, Schnürsenkeln und Tragebändern und deckt sowohl einseitige als auch beidseitige Druckverfahren ab. Damit ist sie ideal für Produktionsumgebungen mit häufigem Auftragswechsel und einer großen Vielfalt an Mustern und Farben.Die wichtigsten technischen Daten der Maschine sind: Bandbreite 1300 mm, Produktionsgeschwindigkeit 280 / 616 m/h, Leistung 38 / 58 kW. Vor der Serienproduktion wird empfohlen, einen Testlauf mit dem tatsächlichen Material durchzuführen, um die Breite und die Anzahl der Bänder sowie die Anforderungen für ein- oder beidseitigen Druck und die Prozessparameter wie Temperatur, Druck und Geschwindigkeit zu überprüfen.

Technische Daten

Durchmesser Breite Spannung Leistung Drehzahl Maschinenabmessungen Verpackungsmaße Gewicht
610 1300 220 V/380 V 38 280 7050 × 2100 × 1900 2500 × 1300 × 2000 1800
800 1300 380 V 58 616 7230 × 2195 × 2025 2500 × 1400 × 2200 3100

Anmerkung:Die oben genannten Parameter dienen als Referenz für die Standardkonfiguration. Der tatsächliche Trommeldurchmesser, die Verarbeitungsbreite, die Spannung, die Leistung, die Geschwindigkeit sowie die Konfiguration für das Ein- und Auslaufen können je nach Bandmaterial, Produktbreite und Produktionsanforderungen festgelegt oder angepasst werden. Die endgültigen Parameter richten sich nach dem technischen Konzept und dem Vertrag.

Betriebs- und Sicherheitshinweise

Die Anlage verfügt über beheizte Walzen; die Walzen und Heizelemente erreichen während des Betriebs hohe Temperaturen. Tragen Sie daher bei der Bedienung und Reinigung Schutzhandschuhe; das direkte Berühren der Walzenoberfläche ist strengstens untersagt. Vor dem Einlegen des Materials, dem Einfädeln des Bandes, dem Austausch der Filzmatte oder der Anpassung der Bandbreite muss die Anlage zunächst angehalten und sichergestellt werden, dass die Walzen vollständig zum Stillstand gekommen sind und die Temperatur im sicheren Bereich liegt.An den Bandführungsrollen, der Bandauflegvorrichtung und im Pressbereich besteht Quetsch- und Einzugsgefahr. Bei der Behebung von Bandstau, Bandbruch oder Bandverlaufsabweichungen muss zunächst der Not-Aus-Schalter betätigt werden. Die Anlage muss zuverlässig geerdet sein; die elektrischen Bauteile sind trocken und sauber zu halten.Die Heizrohre, die Filzmatten, die Spannvorrichtungen und die Bandauflegvorrichtung sind täglich gemäß den Anweisungen im Handbuch zu überprüfen. Bei ungewöhnlichen Geräuschen oder abnormen Temperaturen ist die Anlage unverzüglich anzuhalten und zu warten. Die Leistung dieser Maschine beträgt 38 / 58 kW. Vor dem Anschluss ist sicherzustellen, dass die Stromversorgungskapazität in der Produktionshalle den Anforderungen entspricht.

Empfehlungen zur Modellauswahl

Bei der Modellauswahl sollten zunächst die Breite des Bandmaterials, die Anzahl der Bahnen sowie die Anforderungen an ein- oder beidseitige Verarbeitung ermittelt werden.Die Maschinenbreite beträgt 1300 mm; die Leistungsausstattung liegt bei 38 / 58 kW, die Produktionsgeschwindigkeit bei 280 / 616 m/h. Je nach den tatsächlichen Verarbeitungsabmessungen und Produktionszielen kann die entsprechende Konfiguration ausgewählt werden; sollten die Spezifikationen nicht ausreichen, können Modelle derselben Baureihe mit größerer Bandbreite oder höherer Leistung gewählt werden.Darüber hinaus sollten die Stromversorgungskapazität der Produktionsstätte, die Aufstellung der Anlage sowie der Platzbedarf für das Be- und Entladen überprüft und ein Arbeitsbereich für die tägliche Wartung vorgesehen werden.

Anwendungsbereich

Geeignet für den Sublimationstransferdruck auf bandförmigen Produkten wie Gewebebändern, Gummibändern, Schnürsenkeln, Handy-Anhängern, Haustierleinen und Reißverschlüssen; je nach Material und Verfahren auch für den Endlosdruck auf entsprechenden schmalen Hilfsstoffen einsetzbar.Vor Beginn der Serienproduktion wird empfohlen, ein Gewebebandmuster für Testdrucke bereitzustellen, um Prozessparameter wie Temperatur, Druck, Geschwindigkeit, Spannung und Passgenauigkeit zu bestätigen.

Wenn Sie sich über weitere Sublimationsdruckgeräte informieren möchten, sehen Sie sich bittedie ZS-AB Sublimations-Doppelseiten-Transferdruckmaschine für Gewebebänder, die ZS-BD Sublimations-Digital-Walzen-Transferdruckmaschine (Deluxe-Version) sowiedieZS-BD-Standard-Zylindertransferdruckmaschine (Deluxe-Version) oder die ZS-BF-Großformat-Sublimations-Zylindertransferdruckmaschine ansehen. Sie können sich auch gerne an uns wenden, um Beratung bei der Auswahl der ZS-AB-Banddruckmaschine mit Auflaufsystem, Mustertests und eine Bewertung der Produktionskapazität zu erhalten.

Kernkompetenzen

Konfiguration für eine stabile Serienproduktion

  • Aufwärtsbewegende Materialzuführungsvorrichtung, geeignet für die kontinuierliche Banddruckproduktion
  • Der Positioniertisch erleichtert die Ausrichtung von Bandprodukten und die Positionierung von Mustern
  • Präzisionsbearbeitung der Innen- und Außenrundflächen von nahtlosen Stahlrohren, Bearbeitung auf einer Präzisions-Außenrundschleifmaschine
  • Die Walze ist mit Teflon beschichtet, sorgt für eine gleichmäßige Wärmeverteilung und gewährleistet eine farbechte Übertragung.
  • Hochwertige Heizrohre aus Edelstahl erwärmen die Wärmeträgerölschicht direkt und bringen sie in etwa 45 Minuten auf 200 °C.
  • Der Druck der pneumatischen Druckbeaufschlagung ist einstellbar; die vordere Silikonwelle verbessert das Transferergebnis
  • Dichte, verstärkte Decke für eine bessere Passform und eine längere Lebensdauer
  • Ausstattung mit Not-Aus, Übertemperatur-Alarm, Spannungsregler und pneumatisch aufblasbarer Aufwickelwelle
  • Erhältlich mit Walzendurchmessern von 610 mm und 800 mm, Verarbeitungsbreite 1300 mm
Geeignete Materialien und Anwendungsbereiche

Anpassung des Verfahrens an die Materialeigenschaften

  • Gurtband
  • Gummiband
  • Schnürsenkel
  • Handy-Schlaufe
  • Leine für Haustiere
  • Reißverschluss
  • Schmale Bekleidungszubehörteile
  • Kontinuierlicher Transferdruck auf Bandmaterialien
Optionale Konfiguration

Erweiterung der Module entsprechend den Anforderungen der Produktionslinie

01Trommeldurchmesser 610 mm, 800 mm021300 mm Bearbeitungsbreite03220 V/380 V und 380 V Spannungskonfigurationen04Leistungsklassen von 38 bis 58 kW05Produktionsgeschwindigkeit: 280–616 m/h06Etwa 45 Minuten lang auf 200 °C aufheizen07Pneumatische Druckbeaufschlagung und vordere Silikonwelle08Spannungsregulierung und luftunterstützte Wickelung09Dicke Decke mit hoher Dichte
Häufig gestellte Fragen

Häufig gestellte Fragen zu „Sublimations-Transferdruckmaschine für Gewebebänder“

Diese Geräteserie ansehen
01 Seid ihr ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen? Lösung anzeigen 02 Wie entscheidet man sich zwischen Sublimations-Trommeltransfer und Digitaldruck? Lösung anzeigen 03 Könnten wir zunächst ein Muster anfertigen, um den Herstellungsprozess zu überprüfen? Lösung anzeigen 04 Können Bahnbreite, Geschwindigkeit und Produktionskapazität individuell angepasst werden? Lösung anzeigen 05 Für welche Stoffe und Branchen eignet sich die Anlage? Lösung anzeigen 06 Wie wird die Lieferzeit berechnet? Lösung anzeigen 07 Wie werden die Installation, die Schulung und der Kundendienst gewährleistet? Lösung anzeigen 08 Wie werden Export und Transport abgewickelt? Lösung anzeigen 09 Kann man die Maschine vor Ort im Werk testen? Lösung anzeigen 10 Welche Standortvoraussetzungen müssen vor der Installation der Anlage erfüllt sein? Lösung anzeigen 11 Kann die Spannung der Exportgeräte an die Normen unseres Landes angepasst werden? Lösung anzeigen
12 Was ist der Unterschied zwischen beidseitigem und einseitigem Transferdruck?

Bei doppelseitigen Maschinen werden beide Seiten in einem Durchgang bedruckt, wodurch ein Arbeitsschritt und ein Arbeitsgang eingespart werden; für Aufträge, bei denen nur die Vord… Die vollständige Antwort lesen

13 Wie wird bei der Transferdrucktechnik auf Reißverschlüssen die genaue Ausrichtung des Motivs gewährleistet?

Bei Aufträgen wie Reißverschlüssen, bei denen das Muster an einer bestimmten Position fixiert werden muss, verwenden Sie das hochpräzise Reißverschluss-Ausrichtungsmodell ZS-AD, da… Die vollständige Antwort lesen

14 Können elastische Bänder, Schnürsenkel, Kordeln und Leinen für Haustiere ebenfalls bedruckt werden?

Das ist möglich. Bei elastischen Bahnen ist auf eine durch Dehnung verursachte Verformung des Musters zu achten; die Spannung muss beim Transferdruck gut kontrolliert werden. Für s… Die vollständige Antwort lesen

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