熱昇華式リボン用上送り型転写機 ZS-AB

実際の生産目標に基づいて設備を設計する

ZS-AB 熱昇華リボン用上送り式転写印刷機は、リボン、ゴムバンド、靴ひも、その他の帯状素材の連続印刷生産向けに設計されており、610mmおよび800mmの2種類のドラム径と、1300mmの加工幅を備えています。本装置は、上送り式の材料搬送構造、位置決め作業台、シームレス鋼管製ドラム、テフロンコーティング、高品質ステンレス製発熱管、空圧加圧システム、高密度フェルトを採用しており、帯状製品の高効率な連続熱昇華転写プリントに適しています。また、加熱効率、色の一貫性、運転の安定性、巻き取りの平坦性も兼ね備えています。

本装置の特長

1. 上送り式材料搬送構造：帯状材料は装置上部のガイド経路に沿って安定して転写エリアに送り込まれ、連続送材、張力制御、および巻き取りの接続が容易であり、織帯類製品の大量生産に適しています。
2. 位置決め作業台：帯状製品の位置合わせや柄の位置決めを容易にし、工程要件に応じて素材の位置を調整できるため、連続転写の均一性を向上させます。
3. シームレス鋼管ドラム：ドラムの内径および外径は精密加工されており、外径は精密研削加工後にテフロンコーティングが施されています。これにより、ドラムの発熱が均一で、転写時の色むらがなく、優れた耐摩耗性と非粘着性を発揮します。
4. 高品質発熱管：高品質なステンレス製発熱管と熱伝導油を採用し、油層を直接加熱します。約45分で200℃まで昇温可能で、熱昇華織帯の連続プリントに必要な作業温度を満たします。
5. 空圧式加圧：空圧による加圧圧力は調整可能で、前部に配置されたシリコンゴム軸が接触の均一性をさらに高め、転写効果をより豊かで安定したものにする。
6. 高密度フェルト：高密度で厚みのあるフェルトを採用し、素材とローラー間の密着性を改善することで、転写品質を向上させるとともに、フェルトの耐用年数を延長します。

主要構成

• 空圧加圧装置：ウェビングの厚さ、弾力性、柄の要件に応じて圧力を調整可能で、前部に配置されたシリコンローラーが圧力の均一な伝達を助けます。
• 緊急停止スイッチ：装置には緊急停止制御が装備されており、異常発生時に迅速に運転を停止できるため、操作の安全性が向上します。
• 過熱警報装置：加熱システムの動作状態をリアルタイムで監視し、過熱などの異常が発生した際に速やかに警告することで、温度上昇や素材の損傷リスクを低減します。
• 張力調整タービン：材料の搬送張力を調整し、帯状材料が転写エリアにスムーズに進入するよう支援することで、ずれ、伸び、しわの発生を低減します。
• エアインフレータブル巻き取り軸：巻き取り軸の迅速な固定と材料の取り外しを容易にし、プリント後のウェビングをきれいに巻き取り、連続生産の効率を向上させます。
• 操作パネル：温度、速度、および運転制御を統合しており、直感的な操作が可能で、素材や柄に応じて生産パラメータを容易に調整できます。

適用業界および用途

本機は熱昇華式リボン転写印刷機であり、リボン、ゴムバンド、靴ひも、スマホストラップなどの加工シーンに適しています。リボン、ゴムバンド、靴ひも、ストラップなどの幅の狭い帯状素材の連続プリントに適しており、片面・両面印刷の両方に対応可能です。注文の切り替えが頻繁で、柄の種類が多いリボン加工シーンに適しています。装置の主な仕様は、幅1300 mm、生産速度280 / 616 m/h、出力38 / 58 kWです。量産開始前には、実際の素材を使用して試運転を行い、帯状素材の幅、本数、片面・両面加工の要件、および温度、圧力、速度などの加工パラメータを確認することをお勧めします。

技術仕様

備考：上記の仕様は標準構成の参考値です。実際のドラム径、加工幅、電圧、出力、速度、および巻き取り・巻き出しの構成は、織帯の材質、製品の幅、生産能力の要件に応じて確認またはカスタマイズ可能です。最終的な仕様は技術提案書および契約書に準じます。

操作および安全上の注意

本装置はドラム加熱方式を採用しており、運転中はドラムおよび発熱部が高温になります。操作や清掃の際は保護手袋を着用し、ドラム表面に直接触れることは厳禁です。材料の装填、テープの通し、フェルトの交換、または幅の調整を行う前には、必ず装置を停止させ、ドラムが完全に停止し、温度が安全範囲内にあることを確認してください。送りローラー、テープ打ち込み装置、および圧着部には挟み込みや巻き込みの危険があります。テープの詰まり、断線、または送りずれを処理する際は、まず緊急停止ボタンを押してください。装置は確実に接地し、電気部分は乾燥した清潔な状態を保ってください。日常的には、取扱説明書の指示に従って発熱管、フェルト、張力機構、およびベルト打ち込み装置を点検し、異音や温度異常を発見した場合は、直ちに運転を停止して点検・修理を行ってください。本機の消費電力は38 / 58 kWです。配線を行う前に、工場の電源容量が要件を満たしていることを確認してください。

機種選定のアドバイス

機種選定の際は、まず帯状材料の幅、本数、および片面・両面の加工要件を確認してください。本機の幅仕様は1300 mm、出力構成は38／58 kW、生産速度は280／616 m/hです。実際の加工寸法や生産能力の目標に応じて適切な構成を選択してください。仕様が不足する場合は、同シリーズでより幅の広い、または出力の大きい機種を選択することも可能です。また、作業場の電源容量、設備の設置場所、および材料の搬入・搬出スペースを確認し、日常のメンテナンスに必要な作業スペースを確保してください。

適用範囲

織帯、ゴムバンド、靴ひも、携帯電話ストラップ、ペット用リード、ファスナーなどの帯状製品の熱昇華転写印刷に適しています。また、素材や加工プロセスに応じて、関連する狭幅副資材の連続印刷にも使用可能です。本格的な量産開始前には、ウェビングのサンプルを提供して試作テストを行い、温度、圧力、速度、張力、位置合わせなどの加工パラメータを確認することをお勧めします。

その他の熱昇華装置については、 ZS-AB 熱昇華織帯両面転写印刷機、ZS-BD 熱昇華デジタルドラム印刷機（デラックス版）、ZS-BD 標準ローラー転写機（デラックス版） 、または ZS-BF 広幅熱昇華ローラー転写機をご参照いただくか、弊社までご連絡いただければ、ZS-AB トップフィード式ウェビング印刷装置の機種選定アドバイス、試作テスト、生産能力評価をご提供いたします。