Machine de transfert par sublimation à alimentation par le haut pour rubans ZS-AB

Concevoir des équipements en fonction des objectifs de production concrets

La machine d'impression par transfert à sublimation ZS-AB à alimentation par le haut est destinée à la production en continu de rubans, élastiques, lacets et autres matériaux en bande. Elle est disponible avec deux diamètres de rouleaux (610 mm et 800 mm) et offre une largeur de traitement de 1 300 mm.L'équipement est doté d'un système d'alimentation par le haut, d'une table de positionnement,des rouleaux en tubes d’acier sans soudure, un revêtement en Teflon, des éléments chauffants en acier inoxydable de haute qualité, une pression pneumatique et des tapis en feutre haute densité. Elle est adaptée à l’impression par transfert par sublimation thermique en continu et à haut rendement des produits en bande, tout en garantissant une efficacité de chauffage, une uniformité des couleurs, une stabilité de fonctionnement et une planéité optimale de l’enroulement.

Avantages de l’équipement

1. Système d’alimentation par le haut :le matériau en bande entre de manière stable dans la zone de transfert en suivant le chemin de guidage situé dans la partie supérieure de la machine, ce qui facilite l’alimentation en continu, le contrôle de la tension et la jonction lors de l’enroulement. Cette configuration est adaptée à la production en série de produits de type rubans tissés.
2. Table de positionnement :elle facilite l’alignement des produits en bande et le positionnement des motifs. La position du matériau peut être ajustée en fonction des exigences du procédé, ce qui améliore l’uniformité de l’impression en continu.
3. Rouleaux en acier tubulaire sans soudure :les surfaces intérieures et extérieures des rouleaux sont usinées avec précision ; la surface extérieure est d’abord traitée sur une rectifieuse de précision avant d’être recouverte d’un revêtement en Teflon. Les rouleaux chauffent de manière uniforme, garantissant un transfert sans différence de couleur, tout en offrant une bonne résistance à l’usure et des propriétés antiadhésives.
4. Tubes chauffants de haute qualité :utilisation de tubes chauffants en acier inoxydable de haute qualité et d’huile thermoconductrice pour chauffer directement la couche d’huile ; la température peut atteindre 200 °C en environ 45 minutes, ce qui répond aux exigences de température de fonctionnement nécessaires à l’impression en continu par sublimation thermique des rubans.
5. Pression pneumatique :la pression pneumatique est réglable ; un axe en silicone situé à l’avant améliore encore l’uniformité du contact, rendant le résultat du transfert plus intense et plus stable.
6. Tapis haute densité :l’utilisation d’un tapis épais à haute densité améliore l’adhérence entre le matériau et le rouleau, ce qui optimise la qualité du transfert et prolonge la durée de vie du tapis.

Configuration de base

• Dispositif de pression pneumatique :la pression peut être ajustée en fonction de l’épaisseur, de l’élasticité et du motif du ruban ; l’axe en silicone situé à l’avant assure une transmission uniforme de la pression.
• Bouton d’arrêt d’urgence :l’équipement est équipé d’une commande d’arrêt d’urgence permettant d’arrêter rapidement le fonctionnement en cas d’anomalie, ce qui renforce la sécurité d’utilisation.
• Dispositif d’alerte de surchauffe :surveille en temps réel l’état de fonctionnement du système de chauffage et alerte rapidement en cas de surchauffe anormale, réduisant ainsi les risques liés à la température et aux dommages matériels.
• Turbine de réglage de la tension :sert à ajuster la tension du matériau en défilement, ce qui permet une entrée en douceur du ruban dans la zone de transfert et réduit les déviations, les étirements et les plis.
• Arbre d'enroulement pneumatique :il facilite la fixation et le déchargement rapides de l'arbre d'enroulement, garantit un enroulement soigné des rubans après impression et améliore l'efficacité de la production en continu.
• Panneau de commande :intègre les commandes de température, de vitesse et de fonctionnement ; son utilisation est intuitive et permet d’ajuster facilement les paramètres de production en fonction du matériau et du motif.

Secteurs d’activité et applications

Cette machine est une imprimante à transfert par sublimation thermique pour rubans, adaptée à la transformation de rubans, élastiques, lacets de chaussures, cordons de téléphone portable, etc.Elle convient à l’impression en continu de matériaux en bande étroite tels que les rubans, les élastiques, les lacets et les cordons, et prend en charge aussi bien l’impression simple face que double face. Elle est particulièrement adaptée aux situations de production où les changements de commande sont fréquents et où la variété des motifs est importante.Les principales caractéristiques techniques de l’équipement sont les suivantes : largeur de bande de 1 300 mm, vitesse de production de 280 / 616 m/h, puissance de 38 / 58 kW. Avant la production en série, il est recommandé de procéder à des essais avec les matériaux réels afin de vérifier la largeur et le nombre de bandes, ainsi que les exigences techniques relatives à l’impression simple ou double face et les paramètres de température, de pression et de vitesse.

Caractéristiques techniques

Remarque :les paramètres ci-dessus sont donnés à titre indicatif pour la configuration standard. Le diamètre réel du tambour, la largeur d'usinage, la tension, la puissance, la vitesse ainsi que la configuration de dévidage et d'enroulement peuvent être confirmés ou personnalisés en fonction du matériau du ruban, de la largeur du produit et des exigences de capacité de production. Les paramètres définitifs sont ceux indiqués dans la solution technique et le contrat.

Consignes d’utilisation et de sécurité

L'équipement utilise un système de chauffage par rouleaux ; les rouleaux et les éléments chauffants atteignent des températures élevées pendant le fonctionnement. Il est donc recommandé de porter des gants de protection lors de l'utilisation et du nettoyage de l'appareil. Il est strictement interdit de toucher directement la surface des rouleaux. Avant de charger le matériau, d'enfiler le ruban, de remplacer le feutre ou d'ajuster la largeur de bande, il est impératif d'arrêter l'équipement et de s'assurer que les rouleaux sont complètement à l'arrêt et que leur température se situe dans une plage de sécurité.Les rouleaux d’entraînement, le dispositif d’enfilage et la zone de pressage présentent des risques de coincement et d’enroulement ; en cas de bande coincée, de rupture de bande ou de déviation de la bande, il convient d’appuyer d’abord sur le bouton d’arrêt d’urgence. L’équipement doit être correctement mis à la terre ; les composants électriques doivent être maintenus au sec et propres.Effectuez quotidiennement les contrôles des éléments chauffants, des tapis, du mécanisme de tension et du dispositif d’enfilage conformément aux instructions du manuel ; en cas de bruits inhabituels ou de températures anormales, arrêtez immédiatement la machine pour procéder à une révision. La puissance de cette machine est de 38 / 58 kW ; avant le raccordement, assurez-vous que la capacité d’alimentation électrique de l’atelier est suffisante.

Conseils pour le choix du modèle

Lors du choix du modèle, il convient de vérifier au préalable la largeur du matériau en bande, le nombre de bandes ainsi que les exigences de traitement (simple ou double face).La largeur nominale de cette machine est de 1 300 mm ; sa puissance est de 38 / 58 kW et sa vitesse de production de 280 / 616 m/h. Vous pouvez choisir la configuration adaptée en fonction des dimensions réelles de traitement et des objectifs de capacité de production. Si les spécifications ne sont pas suffisantes, vous pouvez opter pour un modèle de la même série offrant une plus grande largeur ou une puissance supérieure.Il convient également de vérifier la capacité d’alimentation électrique de l’atelier, l’emplacement de l’équipement ainsi que l’espace nécessaire au chargement et au déchargement, et de prévoir un espace suffisant pour les opérations d’entretien quotidien.

Domaines d’application

Convient à l’impression par transfert par sublimation thermique de produits en bande tels que les rubans tissés, les élastiques, les lacets de chaussures, les cordons pour téléphones portables, les laisses pour animaux de compagnie et les fermetures à glissière ; elle peut également être utilisée pour l’impression en continu d’accessoires de petite largeur connexes, en fonction des matériaux et des procédés.Avant le lancement de la production en série, il est recommandé de fournir des échantillons de rubans pour effectuer des tests de pré-impression et valider les paramètres techniques tels que la température, la pression, la vitesse, la tension et le repérage.

Pour en savoir plus sur d’autres équipements de sublimation, vous pouvez consulterla machine d’impression par transfert sublimation recto-verso pour rubans ZS-AB, la machine d’impression numérique à cylindre par sublimation ZS-BD (version de luxe),la machine à transfert par cylindre ZS-BD standard (version Deluxe) ou la machine à transfert par cylindre à sublimation pour grandes largeurs ZS-BF. Vous pouvezégalement nous contacter pour obtenirdes conseils sur le choix de l'équipement d'impression de rubans à alimentation par le haut ZS-AB, des tests d'échantillonnage et une évaluation de la capacité de production.