Cyfrowa maszyna do termotransferu bębnowego (wersja luksusowa) ZS-BD
Model urządzenia:ZS-BD
Cyfrowa maszyna do transferu termicznego ZS-BD (wersja luksusowa) charakteryzuje się dużą szerokością roboczą wynoszącą 2200 mm i jest wyposażona w bębny o średnicach 1000/1200/1500 mm, mocy 96/120/146 kW oraz prędkość do 2000 m/h. Urządzenie wyposażone jest w niezależną szafę elektryczną, dwuwarstwowe bębny, zbiornik oleju o pełnej pojemności, automatyczną korekcję toru, elektryczny system załadunku i rozładunku, chłodzenie materiału na wyjściu oraz sterownik PLC, dzięki czemu nadaje się do ciągłego transferu materiałów rolkowych o wysokiej wydajności.
Maszyna do termotransferu bębnowego
Projektowanie urządzeń pod kątem rzeczywistych celów produkcyjnych
Cyfrowa maszyna do druku sublimacyjnego na bębnach ZS-BD (wersja luksusowa) jest przeznaczona do produkcji cyfrowego druku o dużej szerokości 2200 mm, charakteryzującej się ciągłością i wysokim stopniem automatyzacji. Oferuje trzy średnice bębnów: 1000 mm, 1200 mm i 1500 mm,a maksymalna prędkość produkcyjna wynosi 2000 m/h.Urządzenie wyposażone jest w niezależną szafę elektryczną, dwuwarstwowe bębny oraz zbiornik oleju o pełnej pojemności. Posiada automatyczny system podawania i porządkowania materiału, automatyczną korekcję pozycjonowania, automatyczne spłaszczanie, elektryczne wspomaganie załadunku i rozładunku, układ chłodzenia i układania materiału na wyjściu, a także system PLC umożliwiający zaprogramowane uruchamianie i wyłączanie oraz zdalne sterowanie. Nadaje się do wysokowydajnego drukowania na materiałach rolkowych, transferu oraz obróbki barwiącej.
Zalety urządzenia
- Konstrukcja z niezależną szafą sterowniczą:układ sterowania jest oddzielony od głównej części urządzenia, co ułatwia codzienną konserwację i serwisowanie, a także zmniejsza zakłócenia elektromagnetyczne i zwiększa stabilność pracy.
- Konstrukcja dwuwarstwowych bębnów:wewnętrzna i zewnętrzna powierzchnia bębnów została precyzyjnie obrobiona na tokarce, co zapewnia bardziej równomierne rozprowadzanie ciepła i uzyskanie bardziej żywych efektów transferu, a jednocześnie zmniejsza straty ciepła i poprawia efektywność energetyczną.
- Konstrukcja zbiornika z pełnym napełnieniem olejem:zastosowano konstrukcję przewodzącą ciepło z pełnym napełnieniem olejem, co zapewnia niewielką różnicę temperatur na powierzchni bębnów i równomierne nagrzewanie, co sprzyja utrzymaniu stabilnej spójności kolorów i stałej jakości produkcji.
- Automatyczne układanie tkaniny:obsługuje automatyczne podawanie i układanie materiału, automatyczne korygowanie odchylenia oraz automatyczne spłaszczanie, co ogranicza powstawanie fałd na powierzchni tkaniny i problemy z jej przesuwaniem się, zapewniając bardziej równomierny i stabilny przepływ materiału.
- Automatyczne wspomaganie podawania i odbierania materiału:Wyposażona w elektryczne urządzenia wspomagające załadunek i rozładunek materiału, chłodzenie po wyjściu oraz układanie materiału na wyjściu, co zmniejsza intensywność interwencji ręcznej oraz podnosi stopień automatyzacji całej linii i wydajność produkcji.
- Inteligentne sterowanie PLC:System sterowania PLC obsługuje uruchamianie i wyłączanie według harmonogramu oraz umożliwia zdalne debugowanie, co ułatwia zarządzanie urządzeniami i konserwację parametrów technologicznych.
Konfiguracja podstawowa
- Ekran dotykowy:Służy do centralnego wyświetlania i ustawiania stanu pracy urządzenia; obsługa jest intuicyjna, co ułatwia zarządzanie parametrami technologicznymi.
- Niezależna szafa elektryczna:Centralne rozmieszczenie elementów elektrycznych ułatwia kontrolę i konserwację oraz zmniejsza zakłócenia elektromagnetyczne.
- Urządzenie do załadunku i rozładunku materiału:elektryczna konstrukcja wspomagająca załadunek i rozładunek zmniejsza nakład pracy ręcznej oraz zwiększa wydajność wymiany rolek oraz załadunku i rozładunku materiału.
- Hydrauliczna korekcja odchylenia:automatyczna korekcja położenia rolki podczas ruchu, co ogranicza odchylenia i marszczenie, zapewniając stabilność ciągłej produkcji materiałów o dużej szerokości.
Konfiguracja zapewniająca stabilność transferu
Urządzenie może być używane w połączeniu ze sprawdzonymi komponentami, takimi jak maty z surowców firmy DuPont, siłowniki utrzymujące ciśnienie, dwuwałowy system zwijania materiału oraz importowane elementy elektryczne. Siłowniki utrzymujące ciśnienie zapewniają utrzymanie ciśnienia w wymaganych miejscach, a konstrukcja dwuwałowa umożliwia zwijanie materiału wewnątrz korpusu maszyny, co w połączeniu z precyzyjnymi elementami elektrycznymi zwiększa stabilność ciągłej produkcji i ułatwia konserwację.
Branże i zastosowania
Urządzenie to należy do kategorii bębnowych maszyn do transferu termosublimacyjnego i nadaje się do przetwarzania tkanin odzieżowych, tekstyliów domowych, zasłon oraz pościeli. Jest przeznaczone do ciągłej produkcji z wykorzystaniem transferu termosublimacyjnego w przypadku tkanin odzieżowych, tekstyliów domowych oraz tekstyliów przemysłowych, a także do realizacji zamówień seryjnych, w których wymagana jest wysoka stabilność kolorystyczna i wydajność produkcyjna.Główne parametry techniczne urządzenia to szerokość 2200 mm, prędkość produkcyjna 880–2000 m/h oraz moc 96 / 120 / 146 kW.Przed rozpoczęciem produkcji seryjnej zaleca się przeprowadzenie testów na rzeczywistych materiałach w celu potwierdzenia szerokości tkaniny, wzoru oraz docelowej wydajności, a także parametrów technologicznych, takich jak temperatura, ciśnienie i prędkość.
Parametry techniczne
| Nazwa | Cyfrowa maszyna do druku walcowego (wersja luksusowa) | ||
|---|---|---|---|
| Model | ZS-BD | ||
| Średnica bębna | 1000 mm | 1200 mm | 1500 mm |
| Szerokość | 2200 mm | 2200 mm | 2200 mm |
| Napięcie | 380 V | 380 V | 380 V |
| Moc | 96 kW | 120 kW | 146 kW |
| Prędkość | 880–1080 m/h | 1400–1500 m/h | 1800–2000 m/h |
Uwaga:Powyższe parametry stanowią orientacyjne wartości dla konfiguracji standardowej. Rzeczywista średnica bębna, szerokość taśmy, moc, konfiguracja automatyki oraz warunki montażu na miejscu mogą zostać potwierdzone i dostosowane w zależności od materiału, wydajności produkcyjnej i warunków lokalnych; ostateczne parametry są zgodne z opisem technicznym i umową.
Wskazówki dotyczące obsługi i bezpieczeństwa
Urządzenie jest ogrzewane za pomocą bębna z olejem termoprzewodzącym; bęben, rury grzejne i przewody olejowe osiągają podczas pracy wysokie temperatury. Podczas obsługi i czyszczenia należy nosić rękawice ochronne; surowo zabrania się bezpośredniego dotykania bębna i elementów układu olejowego.Przed załadowaniem, wyładowaniem, wymianą maty lub regulacją szerokości pasma należy najpierw zatrzymać urządzenie i upewnić się, że bęben całkowicie się zatrzymał, a temperatura znajduje się w bezpiecznym zakresie.W obszarach z pneumatycznym dociskiem występuje ryzyko przygniecenia; podczas pracy surowo zabrania się wkładania rąk między bęben a wałek dociskowy; przed regulacją ciśnienia powietrza lub konserwacją układu pneumatycznego należy najpierw spuścić ciśnienie. Urządzenie musi być niezawodnie uziemione, a podłączenie elektryczne powinno być wykonane przez wykwalifikowanego elektryka; szafę elektryczną należy utrzymywać w stanie suchym i czystym.Należy codziennie sprawdzać poziom oleju termoprzewodzącego, napięcie taśmy oraz wały pneumatyczne zgodnie z instrukcją obsługi; w przypadku wykrycia wycieku oleju, nietypowych odgłosów lub nietypowych wahań temperatury należy niezwłocznie zatrzymać urządzenie i przeprowadzić naprawę. Moc urządzenia wynosi 96 / 120 / 146 kW; przed podłączeniem należy upewnić się, że pojemność zasilania w hali produkcyjnej spełnia wymagania.
Zalecenia dotyczące doboru modelu
Przy doborze modelu należy najpierw ustalić szerokość materiału, wzór oraz docelową wydajność produkcyjną. Szerokość robocza urządzenia wynosi 2200 mm;konfiguracja mocy wynosi 96 / 120 / 146 kW, a prędkość produkcyjna wynosi 880–2000 m/h. Odpowiednią konfigurację należy dobrać w zależności od rzeczywistych wymiarów obrabianego materiału i docelowej wydajności; w przypadku, gdy specyfikacja jest niewystarczająca, można wybrać model z tej samej serii o większej szerokości roboczej lub wyższej mocy.Ponadto należy sprawdzić moc zasilania w hali produkcyjnej, miejsce na ustawienie urządzenia oraz przestrzeń na załadunek i rozładunek, a także zapewnić miejsce niezbędne do codziennej konserwacji.
Zakres zastosowań
Nadaje się do ciągłego drukowania, termotransferu i barwienia materiałów o dużej szerokości, takich jak tkaniny odzieżowe, tekstylia domowe, zasłony, pościel, banery reklamowe, flagi, wyroby rzemieślnicze oraz inne materiały w rolkach. Przed rozpoczęciem seryjnej produkcji zaleca się dostarczenie próbek materiału w celu przeprowadzenia testów próbnych i potwierdzenia parametrów technologicznych, takich jak temperatura, ciśnienie, prędkość i napięcie.
Opis konfiguracji ZS-BD
Niniejsza strona przedstawia luksusową konfigurację cyfrowej maszyny do druku walcowego ZS-BD o szerokości 2200 mm i wydajności produkcyjnej do 2000 m/h, która różni się od wcześniej wprowadzonej na rynek standardowej maszyny do termotransferu ZS-BD pod względem średnicy walca, szerokości, mocy oraz prędkości.Przy wyborze modelu należy określić konkretną konfigurację w oparciu o szerokość materiału, docelową wydajność produkcyjną oraz wymagania dotyczące automatyzacji.
Aby porównać z innymi modelami, można zapoznać się z informacjami na tematstandardowej maszyny do druku transferowego na walcach ZS-BD (wersja luksusowa), maszyny do druku transferowego na walcach z wykorzystaniem sublimacji ZS-BC (wersja luksusowa),cyfrową maszynę do druku sublimacyjnego z bębnem ZS-BA (maszynę do tłoczenia na gorąco) lub maszynę do druku sublimacyjnego z bębnem o dużej szerokości ZS-BF. Można również skontaktować się z nami, abyuzyskać porady dotyczące doboru cyfrowej maszyny do druku z bębnem ZS-BD, ocenę wydajności oraz propozycję wykonania próbek.
Konfiguracja zapewniająca stabilną produkcję seryjną
- Konstrukcja z niezależną szafką elektryczną ułatwia konserwację i zmniejsza zakłócenia elektromagnetyczne. Precyzyjnie obrobione dwuwarstwowe bębny zapewniają równomierne rozprowadzanie ciepła, żywe kolory nadruku oraz oszczędność energii elektrycznej. Konstrukcja zbiornika z pełnym napełnieniem olejem, małą różnicę temperatur i zapewnia dobrą spójność kolorów. Automatyczne podawanie i porządkowanie materiału, automatyczne korygowanie odchylenia oraz automatyczne spłaszczanie. Elektryczna pomoc przy załadunku i rozładunku materiału, zmniejszająca obciążenie fizyczne pracowników. Urządzenie do chłodzenia i układania materiału na wyjściu, podnoszą poziom automatyzacji. Układ sterowania PLC umożliwia zaprogramowane uruchamianie i wyłączanie oraz zdalne dostrajanie. Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego, niezależna szafka elektryczna i hydrauliczna korekcja przebiegu. Obsługa mat DuPont, siłowników utrzymujących ciśnienie, podwójnego walca do zbierania tkaniny oraz importowanych elementów elektrycznych.
Dopasowanie procesu do właściwości materiału
Rozszerzenie modułów zgodnie z wymaganiami linii produkcyjnej
Często zadawane pytania dotyczące „Maszyna do termotransferu bębnowego”
12 Jaka jest różnica między maszyną do produkcji prototypów a maszyną do produkcji seryjnej i jak dokonać wyboru?
Maszyna próbna ZS-BA1 ma bęben o średnicy 200 mm i jest dostępna w dwóch wersjach o szerokości roboczej 1200 mm oraz 1700 mm; służy do weryfikacji parametrów technologicznych i pro… Przeczytaj pełną odpowiedź
13 Jaka jest maksymalna szerokość nadruku? Czy można ją dostosować do indywidualnych potrzeb?
Standardowe szerokości to m.in. 1200 mm i 1700 mm; zarówno szerokość, jak i wymiary bębnów można dostosować do indywidualnych potrzeb klienta, przy czym maksymalna szerokość bębna… Przeczytaj pełną odpowiedź
14 Jak długo trwa nagrzewanie maszyny? Czy temperatura podczas produkcji jest stabilna?
Modele z ogrzewaniem olejem termoprzewodzącym (np. ZS-BA1) osiągają temperaturę 200°C w ciągu około 45 minut; są wyposażone w automatyczny system alarmowy, który na bieżąco wyświet… Przeczytaj pełną odpowiedź
15 Jakie są materiały eksploatacyjne do transferu? Czy należy często wymieniać matę?
Głównymi materiałami eksploatacyjnymi są papier do transferu i taśma filcowa. Papier jest jednorazowego użytku, natomiast taśma filcowa należy do elementów wymagających okresowej w… Przeczytaj pełną odpowiedź
16 Jaką szerokość można osiągnąć w modelach produkowanych seryjnie?
Wersja odzieżowa ZS-BA ma szerokość 1700 / 1900 mm, wersja profesjonalna ZS-BB obejmuje zakres 1300–3300 mm, wersja luksusowa ZS-BC ma szerokość 2000 mm, wersja o bardzo dużej szer… Przeczytaj pełną odpowiedź
17 Jakie parametry prędkości i wydajności osiągną modele produkowane seryjnie?
Prędkość modeli produkowanych seryjnie waha się od 90 m/h do 1600 m/h; wersja luksusowa ZS-BC osiąga prędkość maksymalną 1600 m/h, a wersja cyfrowa luksusowa ZS-BD – 2000 m/h. Rzec… Przeczytaj pełną odpowiedź
18 Średnice bębnów są różne – jak wybrać odpowiednią średnicę?
Średnice bębnów wynoszą od 270 mm do 1500 mm: w wersjach odzieżowej i profesjonalnej najczęściej spotykane są średnice 270–800 mm, wersja luksusowa ZS-BC ma średnicę 800 / 1000 / 1… Przeczytaj pełną odpowiedź
19 Czy modele produkowane seryjnie mają dużą moc? Jakie są wymagania dotyczące zasilania i miejsca instalacji?
Moc modeli produkowanych seryjnie waha się od 13 kW do 146 kW, przy czym większe modele są zazwyczaj zasilane trójfazowym napięciem 380 V. Przed złożeniem zamówienia przedstawimy l… Przeczytaj pełną odpowiedź
20 Czy ta duża maszyna może być wyposażona w automatyczne odwijanie, nawijanie i system korekcji przebiegu?
Tak. Modele do produkcji seryjnej są zazwyczaj wyposażone w podwójne stanowisko lub automatyczne odwijanie i nawijanie, a ustawienia kontroli napięcia i korekcji odchylenia można d… Przeczytaj pełną odpowiedź
21 Czy cyfrowa maszyna bębnowa umożliwia wykonywanie tłoczenia na gorąco?
Tak. Cyfrowa maszyna do druku termosublimacyjnego z bębnem ZS-BA (maszyna do tłoczenia) obsługuje dwie technologie: tłoczenie i termotransfer. Szerokość materiału wynosi 1300–2000… Przeczytaj pełną odpowiedź
22 Do jakich produktów przeznaczony jest model o bardzo dużej szerokości 3300 mm?
Model ZS-BF to maszyna o bardzo dużej szerokości roboczej (3300 mm) wyposażona w podwójne walce, przeznaczona głównie do ciągłej produkcji szerokich tkanin, takich jak tekstylia do… Przeczytaj pełną odpowiedź
23 Do jakich produktów nadają się małe maszyny bębnowe i maszyny przeznaczone specjalnie do produkcji podkładek pod mysz?
Mała maszyna bębnowa o efektywnej powierzchni ogrzewania 200×700 mm, mocy 6 kW i niewielkich wymiarach, odpowiednia do wykonywania próbek, małych wycinanek oraz wąskich elementów,… Przeczytaj pełną odpowiedź
Zapytaj o szczegółową ofertę dotyczącą tego urządzenia
Prosimy o podanie informacji dotyczących materiałów, szerokości rolki, prędkości oraz docelowej wydajności produkcyjnej, a nasi inżynierowie ocenią konfigurację urządzenia oraz termin dostawy.
- Indywidualna ocena przeprowadzana przez inżyniera
- Schemat alokacji materiałów i mocy produkcyjnych
- Odpowiedź w ciągu jednego dnia roboczego
Można również skontaktować się bezpośrednio
- Adres e-mail [email protected]
- Telefon +86 13713137075
- WhatsApp +86 13713137075