Termikus szublimációs digitális hengeres transzfernyomtató (Deluxe változat) ZS-BD

A berendezések tervezése a tényleges termelési célok alapján

A ZS-BD hőszublimációs digitális hengeres nyomdagép (deluxe változat) 2200 mm-es nagy szélességű, folyamatos és magas fokú automatizáltságú digitális nyomtatási gyártásra lett kifejlesztve; háromféle hengerátmérővel kapható: 1000 mm, 1200 mm és 1500 mm,a maximális gyártási sebesség pedig eléri a 2000 m/h-t.A berendezés különálló elektromos szekrénnyel, kétrétegű hengerrel és teli olajtartállyal rendelkezik, és fel van szerelve automatikus anyagbevezető és rendező rendszerrel, automatikus pályakorrekcióval, automatikus simítással, elektromos rakodási segédberendezéssel, kimeneti hűtéssel és anyagelrendező szerkezettel. A PLC-rendszeren keresztül időzített be- és kikapcsolás, valamint távoli beállítás is megvalósítható, így kiválóan alkalmas nagy termelési kapacitású tekercses nyomtatásra, transzfernyomtatásra és színezésre.

A berendezés előnyei

1. Különálló elektromos szekrény:a vezérlőrendszer és a berendezés fő része egymástól elkülönítve van elhelyezve, ami megkönnyíti a napi karbantartást és szervizelést, csökkenti az elektromágneses zavarokat, és növeli az üzemeltetés stabilitását.
2. Kétrétegű hengerszerkezet:A hengerek belső és külső felületét precíziós esztergagéppel megmunkálták, így a hőeloszlás egyenletesebb, a transzfernyomtatás eredménye élénkebb, ugyanakkor csökken a hőveszteség és javul az energiahatékonyság.
3. Teljesen olajjal töltött tartály kialakítás:A teljesen olajjal töltött hővezető szerkezetnek köszönhetően a hengerek felületi hőmérséklet-különbsége kicsi, a felmelegedés egyenletes, ami elősegíti a színek állandóságát és a folyamatos gyártási minőséget.
4. Automatikus szövetrendezés:Támogatja az automatikus adagolást, a pályakorrekciót és a simítást, csökkentve a szövet felületén kialakuló ráncokat és az eltéréseket, így a szövet bevezetése egyenletesebb és stabilabb lesz.
5. Automatikus anyagbe- és -kivezetés:elektromos segédberendezésekkel van felszerelve az anyag be- és kivezetéséhez, a kivezetés utáni hűtéshez és az anyag elrendezéséhez, ami csökkenti a kézi beavatkozás mértékét, és növeli a teljes gyártósor automatizáltságát és termelési hatékonyságát.
6. PLC intelligens vezérlés:A PLC vezérlőrendszer támogatja az időzített be- és kikapcsolást, valamint távoli beállítást is lehetővé tesz, megkönnyítve a berendezés kezelését és a technológiai paraméterek karbantartását.

Alapvető konfiguráció

• Érintőképernyős vezérlőpanel:Központosítottan jeleníti meg és állítja be a berendezés működési állapotát; a kezelés intuitív, megkönnyítve a gyártási paraméterek kezelését.
• Önálló elektromos szekrény:Az elektromos alkatrészek központosított elrendezése megkönnyíti az ellenőrzést és karbantartást, valamint csökkenti az elektromágneses zavarokat.
• Anyagbetöltő és -kiadó berendezés:Az elektromos segédbetöltő szerkezet csökkenti a kézi munkavégzés intenzitását, és növeli a tekercscsere, valamint a betöltés és kiadagolás hatékonyságát.
• Hidraulikus pályakorrekció:automatikusan korrigálja a tekercs futási helyzetét, csökkenti az eltéréseket és a ráncokat, biztosítva a széles szalagok folyamatos gyártásának stabilitását.

Stabil transzferkonfiguráció

A berendezés olyan bevált konfigurációkkal használható, mint a DuPont nyersanyagból készült szőnyeg, a nyomástartó henger, a kétgörgős szövetfelvevő és az importált elektromos alkatrészek. A nyomástartó henger a kívánt pozícióban tartja a nyomást, a kétgörgős szerkezet a gép testén belül végzi el a szövet felvételét, és a nagy pontosságú elektromos alkatrészekkel együtt növeli a folyamatos gyártás stabilitását és a karbantartás kényelmét.

Alkalmazási területek és felhasználási esetek

A gép egy hőszublimációs hengeres transzfernyomtató, amely ruházati szövetek, lakástextíliák, függönyök, ágyneműk és hasonló termékek feldolgozására alkalmas. Ideális ruházati szövetek, lakástextíliák és ipari textíliák folyamatos transzfernyomtatásához, valamint olyan tömeges megrendelésekhez is, amelyeknél nagy jelentőséget kap a színeltérés-stabilitás és a termelési kapacitás.A berendezés főbb műszaki adatai: szélesség 2200 mm, gyártási sebesség 880–2000 m/h, teljesítmény 96 / 120 / 146 kW.A sorozatgyártás megkezdése előtt javasolt a tényleges anyaggal elvégezni a próbaüzemet, hogy ellenőrizzék a szövet szélességét, a mintázatot, valamint a céltermelési kapacitást és a hőmérséklet, nyomás, sebesség stb. technológiai paramétereket.

Műszaki adatok

Megjegyzés:A fenti paraméterek a standard konfigurációra vonatkoznak. A tényleges hengerátmérő, szélesség, teljesítmény, automatizálási konfiguráció és a helyszíni telepítési feltételek az anyag, a termelési kapacitás és a helyszín függvényében megerősíthetők és testreszabhatók; a végleges paraméterek a műszaki tervben és a szerződésben foglaltak szerint érvényesek.

Üzemeltetési és biztonsági útmutatások

A berendezés hőhordozó olajjal fűtött hengerekkel működik; a hengerek, a fűtőcsövek és az olajvezetékek működés közben magas hőmérsékletűek, ezért a kezelés és a tisztítás során védőkesztyűt kell viselni, és szigorúan tilos közvetlenül megérinteni a hengereket és az olajvezetékek alkatrészeit.Anyag betöltése, kivétele, a szőnyeg cseréje vagy a szélesség beállítása előtt a berendezést le kell állítani, és meg kell győződni arról, hogy a henger teljesen leállt, és a hőmérséklet a biztonságos tartományban van.A pneumatikus nyomóegységeknél beszorulásveszély áll fenn; üzem közben szigorúan tilos a kezet a henger és a nyomóhenger közé dugni; a légnyomás beállítása vagy a légvezetékek karbantartása előtt először le kell engedni a nyomást. A berendezést megbízhatóan földelni kell, és a bekötést képesített villanyszerelőnek kell elvégeznie; a kapcsolószekrényt szárazon és tisztán kell tartani.A kézikönyvben előírtak szerint naponta ellenőrizni kell a hőhordozó olaj szintjét, a szőnyeg feszességét és a légtöltéses tengelyeket; olajszivárgás, rendellenes zaj vagy rendkívüli hőmérséklet-ingadozás észlelése esetén haladéktalanul le kell állítani a gépet és el kell végezni a szükséges javításokat. A gép teljesítménye 96 / 120 / 146 kW; a bekötés előtt ellenőrizni kell, hogy a gyár áramellátásának kapacitása megfelel-e a követelményeknek.

Típusválasztási javaslatok

A típusválasztáskor először ellenőrizni kell a szövet szélességét, mintázatát és a kívánt termelési kapacitást. A gép szélessége 2200 mm;teljesítménykonfigurációja 96 / 120 / 146 kW, gyártási sebessége 880–2000 m/h. A tényleges feldolgozási méretek és a tervezett termelési kapacitás alapján válassza ki a megfelelő konfigurációt; amennyiben a specifikációk nem felelnek meg az igényeknek, válasszon a sorozatból szélesebb szalagszélességű vagy nagyobb teljesítményű modellt.Ezenkívül ellenőrizni kell a gyártócsarnok áramellátási kapacitását, a berendezés elhelyezését, valamint a betöltési és kirakási teret, továbbá helyet kell biztosítani a napi karbantartáshoz szükséges munkaterület számára.

Alkalmazási területek

Alkalmas ruházati szövetek, lakástextíliák, függönyök, ágyneműk, reklámanyagok, zászlók, kézműves termékek és egyéb tekercsanyagok széles szalagszélességű folyamatos nyomtatására, hőtranszferes nyomtatására és színezésére. A hivatalos sorozatgyártás megkezdése előtt javasolt anyagmintát benyújtani próbanyomtatásra, hogy megerősítsék a hőmérséklet, nyomás, sebesség és feszesség stb. technológiai paramétereit.

ZS-BD konfigurációs leírás

Ez az oldal a ZS-BD digitális hengernyomó gép luxuskonfigurációját mutatja be, amely 2200 mm-es szélességgel és legfeljebb 2000 m/h termelési kapacitással rendelkezik, és a korábban bemutatott standard ZS-BD hengeres transzfernyomó géptől a hengerátmérő, a szélesség, a teljesítmény és a sebesség tekintetében eltér.A modell kiválasztásakor kérjük, az anyagszélesség, a kívánt termelési kapacitás és az automatizálási igények alapján határozza meg a konkrét konfigurációt.

Ha más modellekkel szeretné összehasonlítani, tekintse mega ZS-BD standard hengeres transzfernyomtatót (luxus kivitel), a ZS-BC hőszublimációs hengeres transzfernyomtatót (luxus kivitel),a ZS-BA termikus szublimációs hengeres digitális nyomtatógépet (aranynyomó gépet) vagy a ZS-BF széles szalagszélességű termikus szublimációs hengeres transzfernyomtatógépet, illetvevegye fel velünk a kapcsolatota ZS-BD digitális hengeres nyomtatógép kiválasztásával, a termelési kapacitás felmérésével és a mintakészítéssel kapcsolatos tanácsokért.