Machine de transfert par sublimation à tambour (version de luxe) ZS-BD

Concevoir des équipements en fonction des objectifs de production concrets

La machine de transfert thermique à tambour ZS-BD (version de luxe) est destinée à la production en continu de transferts thermiques à volume moyen à élevé. Elle propose quatre diamètres de tambour (420 mm,610 mm, 800 mm et 1 000 mm, ainsi que plusieurs largeurs utiles allant de 1 300 mm à 2 000 mm.La puissance de l’équipement varie de 19 kW à 100 kW, avec une vitesse de production pouvant atteindre 1 200 m/h. Elle intègre un tapis en matière première DuPont, des tambours à double paroi, des vérins de maintien de pression, un système de réception à double rouleau et des composants électriques importés. Elle est adaptée au transfert sur rouleaux pour les vêtements, le linge de maison, les sacs à main, les chaussures et les chapeaux,les objets d'artisanat et les articles publicitaires.

Avantages de l’équipement

• Tapis en matière première DuPont :utilisation d’un tapis en matière première importé de DuPont (États-Unis), d’une épaisseur d’environ 10 mm ; ce tapis assure une transmission uniforme de la pression, offre un excellent résultat de transfert, est résistant à l’usure et durable, ce qui contribue à maintenir une qualité d’impression stable à long terme.
• Rouleaux à double paroi :les surfaces intérieures et extérieures sont usinées avec précision sur un tour ; les rouleaux à double paroi sont chauffés de manière plus homogène, ce qui permet d’obtenir des couleurs de transfert plus vives ; la structure optimisée d’absorption thermique réduit les pertes de chaleur, rendant le fonctionnement de l’équipement plus économe en énergie.
• Vérin de maintien de pression :le vérin peut s’arrêter à la position souhaitée et maintenir la pression, ce qui améliore la stabilité et la précision du système de pressurisation, garantissant ainsi une pression plus uniforme et plus fiable lors de la production en continu.
• Enroulement du tissu par deux rouleaux intégrés au châssis :le tissu est enroulé directement entre les deux rouleaux du châssis, ce qui évite d’avoir à installer une enrouleuse séparée, ce qui permet de gagner de la place et de simplifier le processus de production.
• Composants électriques importés :les composants électriques clés sont importés ; ils offrent une grande précision, un fonctionnement stable et une longue durée de vie, ce qui facilite la production continue à long terme et la maintenance.

Secteurs d'activité et applications

Cette machine est une imprimante à transfert thermique à tambour, adaptée à la fabrication de vêtements, de textiles d’intérieur, de sacs à main, de parapluies, etc. Elle convient à la production en continu par transfert thermique de tissus d’habillement, de textiles d’intérieur et de textiles industriels, ainsi qu’aux commandes en série exigeant une grande stabilité des couleurs et une capacité de production élevée.Les principales caractéristiques techniques de l’équipement sont les suivantes : largeur de bande de 1 300 à 2 000 mm, vitesse de production de 120 à 1 200 m/h, puissance de 19 / 28 / 45 / 68 / 100 kW.avant la production en série, il est recommandé de procéder à des essais sur les matériaux réels afin de vérifier la largeur du tissu, le motif, ainsi que les paramètres de processus tels que la température, la pression et la vitesse, en fonction du rendement visé.

Caractéristiques techniques

Remarque :les paramètres ci-dessus sont donnés à titre indicatif pour la configuration standard. Le diamètre réel du tambour, la largeur, la puissance, la tension, les dimensions d’installation et la configuration peuvent être confirmés ou personnalisés en fonction des matériaux, de la capacité de production et des conditions sur site. Les paramètres définitifs sont ceux indiqués dans la proposition technique et le contrat.

Consignes d’utilisation et de sécurité

L'équipement utilise un système de chauffage par tambour à huile caloporteuse ; le tambour, les éléments chauffants et le circuit d'huile atteignent des températures élevées pendant le fonctionnement. Il est donc recommandé de porter des gants de protection lors de l'utilisation et du nettoyage de l'équipement. Il est strictement interdit de toucher directement le tambour et les composants du circuit d'huile.Avant de charger ou de décharger le produit, de remplacer la nappe ou de régler la largeur de bande, il est impératif d’arrêter l’équipement et de s’assurer que le tambour est complètement à l’arrêt et que sa température se situe dans une plage de sécurité. Les zones de pressage pneumatiques comportent des mécanismes de serrage ; il est strictement interdit d’introduire les mains entre le tambour et le rouleau de pression pendant le fonctionnement ; il convient de dépressuriser le système avant de régler la pression pneumatique ou d’effectuer des travaux d’entretien sur le circuit pneumatique.L'équipement doit être correctement mis à la terre et câblé par un électricien qualifié ; l'armoire électrique doit être maintenue propre et au sec. Il convient de vérifier quotidiennement, conformément aux instructions du manuel, le niveau d'huile caloporteuse, la tension de la toile et les arbres à gonflage pneumatique ; en cas de fuite d'huile, de bruit anormal ou de fluctuations de température inhabituelles, l'arrêt de la machine et une réparation doivent être effectués sans délai. La puissance de cette machine est de 19 / 28 / 45 / 68 / 100 kW ; avant le raccordement, il convient de vérifier que la capacité d’alimentation électrique de l’atelier répond aux exigences.

Conseils pour le choix du modèle

Lors du choix du modèle, il convient de vérifier au préalable la largeur du tissu, le motif et la capacité de production visée. La largeur de cette machine est comprise entre 1 300 et 2 000 mm ;les puissances disponibles sont de 19 / 28 / 45 / 68 / 100 kW et la vitesse de production de 120 à 1 200 m/h. Choisissez la configuration adaptée en fonction des dimensions réelles de traitement et de la capacité de production visée ; si les spécifications ne sont pas suffisantes, optez pour un modèle de la même série offrant une plus grande largeur de bande ou une puissance supérieure.Il convient également de vérifier la capacité d’alimentation électrique de l’atelier, l’emplacement de l’équipement ainsi que l’espace nécessaire au chargement et au déchargement, et de prévoir un espace suffisant pour les opérations d’entretien quotidien.

Domaines d’application

Convient à divers articles tels que les vêtements, le linge de maison, les sacs à main, les parapluies, les nattes, les chaussures et chapeaux, l’artisanat, les cadeaux, les jouets et les articles publicitaires ; peut également être utilisé pour des traitements tels que la dorure à chaud, le transfert thermique et le calandrage. Avant le lancement de la production en série, il est recommandé de fournir des échantillons de matériaux pour effectuer des tests de prototypage afin de valider les paramètres de température, de pression et de vitesse.

Si vous souhaitez comparer différentes configurations, vous pouvez consulterla machine de transfert par sublimation à rouleau ZS-BA (version vêtements), la machine de transfert par sublimation à rouleau ZS-BB (version professionnelle), la machine de transfert par sublimation à rouleau ZS-BC (version luxe),la machine de transfert par sublimation à rouleau ZS-BF ou la machine de transfert par sublimation pour tapis de souris ZS-BE. Vous pouvez égalementnouscontacter pour obtenir des conseils sur le choix du modèle ZS-BD, une évaluation de la capacité de production et des solutions d’échantillonnage.