Maszyna do transferu termicznego na taśmach (wersja niestandardowa) ZS-AC

Projektowanie urządzeń pod kątem rzeczywistych celów produkcyjnych

Maszyna do druku transferowego metodą sublimacji na taśmach tkanych ZS-AC (wersja niestandardowa) przeznaczona jest do ciągłego drukowania na małych kawałkach materiału, taśmach tkanych, gumkach, sznurowadłach, smyczach do telefonów komórkowych,smyczy dla zwierząt, zamków błyskawicznych i innych produktów taśmowych. Dostępne są dwie średnice bębnów: 610 mm i 800 mm, a także dwie szerokości robocze: 600 mm i 1200 mm. Urządzenie wyposażone jest w dwustronny stół pozycjonujący,precyzyjne pozycjonowanie na podczerwień, filc o wysokiej gęstości, 8 aluminiowych wałów pneumatycznych, włoskie dwuwarstwowe bębny z pełnym smarowaniem oraz magnetyczny system napinania i odwijania, co pozwala na stabilne nanoszenie wzorów na obu stronach materiałów taśmowych. Rozwiązanie można dostosować do konkretnych materiałów, szerokości, prędkości oraz wymagań dotyczących automatyzacji.

Zalety urządzenia

1. Mata o wysokiej gęstości:zastosowanie pogrubionej maty o wysokiej gęstości zapewnia pełniejszy efekt nadruku, lepszą odporność na wysokie temperatury i zużycie oraz dłuższą żywotność.
2. Stół roboczy z dwustronnym pozycjonowaniem:stół roboczy z dwustronnym pozycjonowaniem w połączeniu z pozycjonowaniem na podczerwień pozwala z łatwością realizować dwustronny nadruk na taśmach, zapewniając precyzyjne dopasowanie wzorów po obu stronach oraz ograniczając przesunięcia i odchylenia.
3. Pneumatyczne wałki z aluminium:Zastosowano 8 wysokiej jakości pneumatycznych wałków z aluminium; operacja nawijania i odwijania papieru wzorowego jest prosta, pozycjonowanie stabilne, a wałki nie ulegają przesunięciom, co sprawia, że nadają się do produkcji z ciągłym nawijaniem i odwijaniem materiału.
4. Włoskie dwuwarstwowe walce z pełnym nasączeniem olejem:Walce dwuwarstwowe wykorzystują technologię pełnego nasączenia olejem, co pozwala na stabilną kontrolę temperatury w zakresie ±1°C. Walce są równomiernie ogrzewane, co zapewnia spójny efekt nadruku bez widocznych różnic kolorystycznych.
5. Napęd rozwijania i nawijania z magnetycznym systemem kontroli napięcia:System kontroli napięcia oparty na proszku magnetycznym umożliwia regulację napięcia i prędkości w zależności od materiału i procesu, zapewniając stabilniejsze rozwijanie i nawijanie oraz bardziej równomierny podawanie i zwijanie materiału.

Konfiguracja podstawowa

• Płytka drukowana:Płytka sterująca odpowiada za kontrolę temperatury, prędkości, nawijania i rozwijania materiału oraz monitorowanie stanu pracy, co ułatwia obsługę i konserwację.
• Urządzenie do regulacji napięcia:reguluje napięcie w zależności od elastyczności i grubości materiałów, takich jak taśmy, gumki i zamki błyskawiczne, co ogranicza przesunięcia materiału podczas jego przesuwania.
• Wysokiej jakości elementy grzejne:w połączeniu z systemem ogrzewania bębnów zapewniają stabilne dostarczanie ciepła w zakresie temperatur od 0 do 400°C.
• Markowy silnik:Układ napędowy pracuje płynnie, spełniając wymagania technologiczne związane z produkcją ciągłą oraz różnymi zakresami prędkości.
• Pneumatyczny układ dociskowy:ciśnienie można regulować w zależności od grubości materiału i wymagań wzoru, co zapewnia bardziej równomierny kontakt podczas transferu.

Branże i zastosowania

Urządzenie to należy do kategorii termotransferowych maszyn do nadruku na taśmach, przeznaczonych do obróbki małych wycinków, taśm tkanych, gumek, sznurowadeł itp.Nadaje się do ciągłego drukowania na wąskich materiałach taśmowych, takich jak taśmy tkane, gumki, sznurowadła i smycze; obsługuje zarówno procesy jednostronne, jak i dwustronne, co sprawia, że jest odpowiednia do przetwarzania taśm, gdzie często zmieniają się zlecenia i występuje duża różnorodność wzorów. Główne parametry techniczne urządzenia to szerokość taśmy 600 / 1200 mm, prędkość produkcyjna 160–450 m/h, moc 21 / 28 kW. Przed rozpoczęciem produkcji seryjnej zaleca się przeprowadzenie testów na rzeczywistym materiale w celu potwierdzenia szerokości taśmy, liczby pasm oraz wymagań dotyczących druku jednostronnego lub dwustronnego, a także parametrów technologicznych, takich jak temperatura, ciśnienie i prędkość.

Parametry techniczne

Temperatura robocza: 0–400 °C; poziom hałasu urządzenia: 30 dB.

Uwaga:Powyższe wymiary dotyczą maszyn standardowych; fabryka przyjmuje zamówienia na maszyny o różnych specyfikacjach, przy czym szerokość bębna może wynosić do 6 metrów, a jego średnica do 2,5 metra. Możemy zaproponować rozwiązania najlepiej dostosowane do materiałów klienta, szerokości taśmy, wydajności produkcyjnej oraz wymagań dotyczących automatyzacji; ostateczne parametry są zgodne z opisem technicznym i umową.

Wskazówki dotyczące obsługi i bezpieczeństwa

Urządzenie wykorzystuje ogrzewanie bębnowe; bębny i elementy grzewcze osiągają podczas pracy wysokie temperatury. Podczas obsługi i czyszczenia należy nosić rękawice ochronne; bezwzględnie zabrania się bezpośredniego dotykania powierzchni bębnów. Przed załadunkiem materiału, nawlekaniem taśmy, wymianą maty lub regulacją szerokości taśmy należy najpierw zatrzymać urządzenie i upewnić się, że bębny całkowicie się zatrzymały, a temperatura znajduje się w bezpiecznym zakresie.Rolki prowadzące taśmę, mechanizm napinający oraz strefa dociskania stwarzają ryzyko przygniecenia i wciągnięcia. W przypadku zacięcia taśmy, jej zerwania lub zboczenia z toru należy najpierw nacisnąć przycisk zatrzymania awaryjnego. Urządzenie musi być niezawodnie uziemione, a część elektryczna powinna być utrzymywana w stanie suchym i czystym.Codziennie należy sprawdzać grzałki, maty, mechanizm napinający i urządzenie do nakładania taśmy zgodnie z instrukcją obsługi; w przypadku wykrycia nietypowych odgłosów lub nieprawidłowej temperatury należy niezwłocznie zatrzymać maszynę i przeprowadzić naprawę. Moc maszyny wynosi 21 / 28 kW; przed podłączeniem należy upewnić się, że moc zasilania w hali produkcyjnej spełnia wymagania.

Zalecenia dotyczące doboru modelu

Przy doborze modelu należy najpierw ustalić szerokość materiału taśmowego, liczbę pasm oraz wymagania dotyczące obróbki jedno- lub dwustronnej.Szerokość robocza maszyny wynosi 600 / 1200 mm; moc wynosi 21 / 28 kW, a prędkość produkcyjna wynosi 160–450 m/h. Należy wybrać odpowiednią konfigurację w zależności od rzeczywistych wymiarów obrabianych elementów i docelowej wydajności; jeśli podane parametry są niewystarczające, można wybrać model z tej samej serii o większej szerokości roboczej lub wyższej mocy.Ponadto należy sprawdzić moc zasilania w hali produkcyjnej, miejsce na ustawienie urządzenia oraz przestrzeń na załadunek i rozładunek, a także zapewnić miejsce niezbędne do codziennej konserwacji.

Zakres zastosowań

Nadaje się do precyzyjnego, dwustronnego nadruku termosublimacyjnego z dokładnym pozycjonowaniem na małych kawałkach materiału, taśmach tkanych, gumkach, sznurowadłach, smyczach do telefonów komórkowych, smyczach dla zwierząt domowych, zamkach błyskawicznych i innych materiałach; może być również stosowana do ciągłego nadruku na powiązanych materiałach taśmowych o wąskiej szerokości.Przed rozpoczęciem seryjnej produkcji zaleca się dostarczenie próbek w celu przeprowadzenia testów próbnych oraz ustalenia parametrów technologicznych, takich jak temperatura, ciśnienie, prędkość, napięcie oraz pozycjonowanie wzoru.

Aby zapoznać się z innymi urządzeniami do sublimacji, można sprawdzić:dwustronną drukarkę sublimacyjną do taśm ZS-AB, drukarkę sublimacyjną do taśm z podawaniem od góry ZS-AB,małą maszynę do dwustronnego nadruku sublimacyjnego na taśmach ZS-AB oraz maszynę do precyzyjnego nadruku sublimacyjnego na zamkach błyskawicznych ZS-AD. Można również skontaktować się z namiw celuuzyskaniaporad dotyczących doboru niestandardowego sprzętu do nadruku na taśmach ZS-AC, przeprowadzenia testów próbnych oraz oceny wydajności produkcyjnej.