Термосублімаційний принтер для стрічок (індивідуальна версія) ZS-AC

Проектування обладнання з урахуванням реальних виробничих цілей

Машина для сублімаційного друку на тканих стрічках ZS-AC (версія на замовлення) призначена для безперервного друку на невеликих відрізах тканини, тканих стрічках, еластичних стрічках, шнурках для взуття, ремінцях для мобільних телефонів,повідець для домашніх тварин, блискавки та інших стрічкових виробів. Доступні два варіанти діаметра валів — 610 мм і 800 мм, а також дві робочі ширини — 600 мм і 1200 мм. Обладнання оснащене двостороннім позиціонуючим столом,точним інфрачервоним позиціонуванням, флісом високої щільності, 8 пневматичними валами з алюмінієвого сплаву, італійськими двошаровими валами з повним масляним наповненням та магнітно-порошковою системою натягу для розмотування та намотування, що забезпечує стабільне двостороннє нанесення малюнка на стрічкові матеріали. Конфігурацію обладнання можна налаштувати відповідно до вимог щодо матеріалу, ширини полотна, швидкості та рівня автоматизації.

Переваги обладнання

1. Фетр високої щільності:завдяки використанню потовщеного фетру високої щільності ефект нанесення візерунка виходить більш насиченим, а також покращуються термостійкість і зносостійкість, що забезпечує довший термін експлуатації.
2. Двосторонній позиціонуючий стіл:двосторонній позиціонуючий стіл у поєднанні з інфрачервоним позиціонуванням дозволяє легко здійснювати двосторонній друк на стрічках, забезпечуючи точне центрування малюнків на обох сторонах та зменшуючи ймовірність зміщення малюнків і відхилень.
3. Пневматичні вали з алюмінієвого сплаву:використовуються 8 високоякісних пневматичних валів з алюмінієвого сплаву; операції з намотування та розмотування паперу для друку виконуються просто, позиціонування стабільне, відхилення від траєкторії мінімальні, що підходить для безперервного виробництва з намотуванням та розмотуванням матеріалу.
4. Італійські двошарові вали з повним заповненням мастилом:двошарові вали, виготовлені за технологією повного заповнення мастилом, дозволяють стабільно контролювати температуру в межах ±1 ℃; вали нагріваються рівномірно, що забезпечує однаковий ефект перенесення малюнка без помітних відхилень у кольорі.
5. Привід розмотування та намотування з магнітно-порошковим регулюванням натягу:система магнітно-порошкового регулювання натягу дозволяє налаштовувати натяг і швидкість відповідно до матеріалу та технологічного процесу, що забезпечує стабільніше розмотування та намотування, а також більш рівномірну подачу та намотування паперу.

Основні компоненти

• Плата управління:плата управління відповідає за контроль температури, швидкості, розмотування/намотування та робочого стану, що полегшує експлуатацію та технічне обслуговування.
• Пристрій регулювання натягу:регулює натяг відповідно до еластичності та товщини матеріалів, таких як стрічки, еластичні стрічки та блискавки, зменшуючи зміщення матеріалу під час подачі.
• Високоякісні нагрівальні елементи:у поєднанні з системою нагрівання барабанів забезпечують стабільне тепло, діапазон температур становить 0–400 °C.
• Брендові електродвигуни:система приводу працює плавно, відповідаючи вимогам безперервного виробництва та технологічним вимогам у різних діапазонах швидкості.
• Пневматичний пристрій тиску:тиск можна регулювати відповідно до товщини матеріалу та вимог до візерунка, що забезпечує більш рівномірний контакт під час термоперенесення.

Галузі застосування та сфери використання

Дана машина є термосублімаційним принтером для трансферного друку на тканих стрічках і підходить для обробки невеликих заготовок, тканих стрічок, еластичних стрічок, шнурків тощо.Підходить для безперервного друку на вузьких стрічкових матеріалах, таких як ткані стрічки, еластичні стрічки, шнурки та ремінці; підтримує як односторонній, так і двосторонній друк; ідеально підходить для виробництв, де часто змінюються замовлення та використовується велика кількість візерунків. Основні технічні характеристики обладнання: ширина стрічки 600 / 1200 мм, швидкість виробництва 160–450 м/год, потужність 21 / 28 кВт. Перед запуском серійного виробництва рекомендується провести випробування на фактичному матеріалі, щоб підтвердити ширину стрічкоподібного матеріалу, кількість смуг, вимоги до одно- та двостороннього друку, а також технологічні параметри, такі як температура, тиск і швидкість.

Технічні параметри

Робоча температура: 0–400 °C; рівень шуму обладнання: 30 дБ.

Примітка:наведені вище розміри є стандартними для обладнання; завод може виготовити обладнання на замовлення за будь-якими технічними характеристиками, ширина барабана може досягати 6 метрів, а діаметр — 2,5 метра. Ми можемо запропонувати оптимальне рішення з урахуванням матеріалів клієнта, ширини полотна, виробничої потужності та вимог до автоматизації; остаточні параметри визначаються технічним завданням та умовами договору.

Інструкції з експлуатації та техніки безпеки

Обладнання використовує нагрівання барабанів; під час роботи барабани та нагрівальні елементи мають високу температуру, тому під час експлуатації та очищення слід носити захисні рукавички; категорично забороняється безпосередньо торкатися поверхні барабанів. Перед завантаженням матеріалу, протягуванням стрічки, заміною фетру або регулюванням ширини полотна необхідно спочатку зупинити обладнання та переконатися, що барабани повністю зупинилися, а температура знаходиться в безпечному діапазоні.Існує ризик защемлення та затягування в роликах подачі стрічки, пристрої для натягування стрічки та зоні пресування; під час усунення застрягання стрічки, її обриву або зміщення матеріалу слід спочатку натиснути кнопку аварійної зупинки. Обладнання має бути надійно заземлене, а електричні частини — сухими та чистими.Щодня слід перевіряти нагрівальні елементи, фліс, натяжний механізм та пристрій натягу стрічки відповідно до вимог посібника; у разі виявлення незвичайних звуків або аномальної температури слід негайно зупинити обладнання та провести ремонт. Потужність даного обладнання становить 21 / 28 кВт; перед підключенням слід переконатися, що потужність електромережі цеху відповідає вимогам.

Рекомендації щодо вибору моделі

Під час вибору моделі слід спочатку визначити ширину стрічкового матеріалу, кількість смуг та вимоги до одно- або двостороннього оброблення.Ширина робочої зони даної машини становить 600 / 1200 мм; потужність — 21 / 28 кВт, швидкість виробництва — 160–450 м/год. Відповідну конфігурацію слід обирати з урахуванням фактичних розмірів обробки та цільової продуктивності; якщо технічні характеристики є недостатніми, можна обрати модель з тієї ж серії з більшою шириною робочої зони або вищою потужністю.Крім того, слід перевірити потужність електромережі цеху, місце для розміщення обладнання та простір для завантаження й розвантаження, а також передбачити робоче місце, необхідне для щоденного технічного обслуговування.

Сфера застосування

Підходить для двостороннього точного термосублімаційного друку з точним позиціонуванням на таких матеріалах, як невеликі деталі, ткані стрічки, еластичні стрічки, шнурки для взуття, ремінці для мобільних телефонів, повідці для домашніх тварин, блискавки тощо; також може використовуватися для безперервного друку на відповідних вузьких стрічкових матеріалах.Перед початком серійного виробництва рекомендується надати зразки для тестування, щоб підтвердити технологічні параметри, такі як температура, тиск, швидкість, натяг та позиціонування візерунка.

Якщо вас цікавить інше обладнання для термосублімації, ознайомтеся здвосторонньою машиною для термосублімаційного друку на стрічках ZS-AB, машиною для термосублімаційного друку на стрічках з верхньою подачею ZS-AB,ZS-AB — компактну машину для двостороннього сублімаційного друку на стрічках, ZS-AD — високоточну машину для сублімаційного друку на блискавках з точним позиціонуванням; також можна зв’язатися з нами, щоб отриматирекомендації щодо вибору обладнання для друку на стрічках ZS-AC за індивідуальним замовленням, провести тестування зразків та оцінку виробничої потужності.