Machine de transfert par sublimation pour rubans (version personnalisée) ZS-AC

Concevoir des équipements en fonction des objectifs de production concrets

La machine d’impression par transfert par sublimation ZS-AC pour rubans (version personnalisée) est destinée à la production en continu d’impressions sur petits morceaux de tissu, rubans, élastiques, lacets de chaussures, cordons pour téléphones portables,laisses pour animaux de compagnie, les fermetures à glissière et autres produits en bande. Elle est disponible avec deux diamètres de rouleaux (610 mm et 800 mm) et deux largeurs de traitement (600 mm et 1 200 mm). L'équipement est équipé d'une table de travail à double positionnement,un alignement précis par infrarouge, un feutre haute densité, 8 arbres gonflables en alliage d’aluminium, des cylindres italiens à double couche entièrement huilés et un système de tension et de déroulement à poudre magnétique. Elle permet un transfert stable de motifs recto-verso sur les matériaux en bande et peut être personnalisée en fonction du matériau, de la largeur, de la vitesse et des besoins en automatisation.

Avantages de la machine

1. Feuille de caoutchouc haute densité :l’utilisation d’une feuille de caoutchouc épaisse et haute densité garantit un résultat de transfert plus riche, une meilleure résistance à la chaleur et à l’abrasion, ainsi qu’une durée de vie prolongée.
2. Table de travail à positionnement double face :la table de travail à positionnement double face, associée à un système de positionnement par infrarouge, permet de réaliser facilement le transfert double face sur les rubans tissés, avec un alignement précis des motifs sur les deux faces, réduisant ainsi les décalages et les erreurs de motif.
3. Arbres pneumatiques en alliage d’aluminium :équipée de 8 arbres pneumatiques en alliage d’aluminium de haute qualité, cette machine permet un enroulement et un déroulement aisé du papier à motifs. Le positionnement est stable, sans risque de déviation, ce qui la rend adaptée à la production en continu.
4. Rouleaux italiens à double couche à bain d’huile :les rouleaux à double couche utilisent la technologie à bain d’huile, ce qui permet de contrôler la température de manière stable dans une plage de ±1 °C. Les rouleaux sont chauffés de manière uniforme, garantissant un résultat de transfert homogène et sans différence de couleur notable.
5. Enroulement et déroulement à tension magnétique :le système de contrôle de tension magnétique permet d’ajuster la tension et la vitesse en fonction du matériau et du procédé, garantissant un enroulement et un déroulement plus stables, ainsi qu’une alimentation et un enroulement plus réguliers.

Configuration principale

• Carte électronique :la carte de commande gère la température, la vitesse, l’enroulement et le déroulement ainsi que le contrôle de l’état de fonctionnement, ce qui facilite l’utilisation et la maintenance.
• Dispositif de réglage de la tension : il permetd’ajuster la tension en fonction de l’élasticité et de l’épaisseur des matériaux (rubans, élastiques, fermetures à glissière, etc.), réduisant ainsi les déviations lors du défilement du matériau.
• Éléments chauffants de haute qualité :associés au système de chauffage des rouleaux, ils fournissent une chaleur stable, avec une plage de température allant de 0 à 400 °C.
• Moteurs de marque :le système d’entraînement fonctionne de manière fluide, répondant aux exigences de production en continu et aux différentes plages de vitesse requises par le processus.
• Dispositif de pression pneumatique :la pression est réglable en fonction de l’épaisseur du matériau et des exigences du motif, ce qui garantit un contact de transfert plus uniforme.

Secteurs d’activité et applications

Cette machine est une imprimante à transfert par sublimation pour rubans, adaptée au traitement de petites pièces découpées, de rubans, d’élastiques, de lacets, etc.Elle convient à l’impression en continu de matériaux en bande étroite tels que les rubans, les élastiques, les lacets et les cordons, et prend en charge aussi bien l’impression simple face que double face. Elle est particulièrement adaptée aux situations de traitement de rubans nécessitant des changements fréquents de modèles et comportant une grande variété de motifs. Les principales spécifications de l’équipement sont les suivantes : largeur de bande 600 / 1 200 mm, une vitesse de production de 160 à 450 m/h et une puissance de 21 / 28 kW. Avant la production en série, il est recommandé de procéder à des essais avec les matériaux réels afin de vérifier la largeur et le nombre de bandes, ainsi que les exigences relatives à l’impression simple ou double face et les paramètres techniques tels que la température, la pression et la vitesse.

Caractéristiques techniques

Température de fonctionnement : 0-400 °C ; niveau sonore de l'équipement : 30 dB.

Remarque :les dimensions ci-dessus correspondent à celles des machines standard ; l’usine peut toutefois accepter des commandes sur mesure de toutes spécifications, avec une largeur de tambour pouvant atteindre 6 mètres et un diamètre de tambour pouvant atteindre 2,5 mètres. Nous pouvons proposer des solutions mieux adaptées aux matériaux, à la largeur de bande, à la capacité de production et aux besoins en automatisation de nos clients ; les paramètres définitifs sont soumis à la solution technique et au contrat.

Consignes d’utilisation et de sécurité

L’équipement utilise un système de chauffage par tambours ; les tambours et les éléments chauffants atteignent des températures élevées pendant le fonctionnement. Il est donc recommandé de porter des gants de protection lors de l’utilisation et du nettoyage de la machine ; il est strictement interdit de toucher directement la surface des tambours. Avant de charger le matériau, d’enfiler la bande, de remplacer le feutre ou de régler la largeur de bande, il est impératif d’arrêter l’équipement et de s’assurer que les tambours sont complètement à l’arrêt et que leur température se situe dans une plage de sécurité.Les rouleaux d’entraînement, le dispositif d’enfilage et la zone de pressage présentent des risques de coincement et d’enroulement ; en cas de bande coincée, de rupture de bande ou de déviation du matériau, appuyez d’abord sur le bouton d’arrêt d’urgence. L’équipement doit être correctement mis à la terre ; les composants électriques doivent rester secs et propres.Effectuez quotidiennement les contrôles des éléments chauffants, des tapis, du mécanisme de tension et du dispositif d’enfilage conformément aux instructions du manuel ; en cas de bruits inhabituels ou de températures anormales, arrêtez immédiatement la machine et procédez à une révision. La puissance de cette machine est de 21 / 28 kW ; avant le raccordement, vérifiez que la capacité d’alimentation électrique de l’atelier est suffisante.

Conseils pour le choix du modèle

Lors du choix du modèle, il convient de vérifier au préalable la largeur du matériau en bande, le nombre de bandes et les exigences techniques (simple ou double face).Les largeurs de bande disponibles pour cette machine sont de 600 / 1 200 mm ; la puissance est de 21 / 28 kW et la vitesse de production de 160 à 450 m/h. Choisissez la configuration adaptée en fonction des dimensions réelles de traitement et des objectifs de production. Si les spécifications ne sont pas suffisantes, optez pour un modèle de la même série offrant une plus grande largeur de bande ou une puissance supérieure.Il convient également de vérifier la capacité d’alimentation électrique de l’atelier, l’emplacement de l’équipement ainsi que l’espace nécessaire au chargement et au déchargement, et de prévoir un espace suffisant pour les opérations d’entretien quotidien.

Domaines d'application

Convient à l'impression par sublimation thermique à double face avec alignement précis sur des petits morceaux de tissu, des rubans, des élastiques, des lacets de chaussures, des cordons pour téléphones portables, des laisses pour animaux de compagnie, des fermetures à glissière et autres matériaux similaires ; elle peut également être utilisée pour l'impression en continu sur des matériaux en bande de faible largeur.Avant le lancement de la production en série, il est recommandé de fournir des échantillons pour effectuer des tests d’impression afin de valider les paramètres techniques tels que la température, la pression, la vitesse, la tension et le repérage.

Pour en savoir plus sur d’autres équipements de sublimation thermique, vous pouvez consulterla machine d’impression par transfert sublimation thermique double face pour rubans ZS-AB, la machine d’impression par transfert sublimation thermique à alimentation par le haut pour rubans ZS-AB,la petite machine d'impression par transfert thermosublimation double face pour sangles ZS-AB, ainsi que la machine d'impression par transfert thermosublimation haute précision pour fermetures à glissière ZS-AD. Vous pouvez également nous contacter pour obtenirdes conseils sur le choix d'un équipement d'impression sur sangles sur mesure ZS-AC, des essais d'échantillonnage et une évaluation de la capacité de production.