Sublimations-Transferdrucker für Gewebebänder (Sonderausführung) ZS-AC
Gerätetyp:ZS-AC
Die Sublimations-Transferpresse ZS-AC (Sonderausführung) bietet Walzen mit 610/800 mm Durchmesser, eine Bahnbreite von 600/1200 mm, eine Leistung von 21/28 kW und eine Geschwindigkeit von 160–450 m/h. Sie ist mit hochdichten Filzmatten, einen beidseitig positionierbaren Arbeitstisch, 8 pneumatisch aufblasbare Aluminiumlegierungswellen, italienische, vollständig geölte Doppelwalzen sowie ein Magnetpulver-Spannungsaufwickelsystem und eignet sich für den präzisen beidseitigen Transferdruck auf kleinen Zuschnitten, Bändern, Gummibändern, Schnürsenkeln, Tragebändern, Haustierleinen und Reißverschlüssen.
Sublimations-Transferpresse für Gewebebänder
Auslegung der Anlagen unter Berücksichtigung der tatsächlichen Produktionsziele
Die Sublimations-Transferpresse ZS-AC für gewebte Bänder (Sonderausführung) ist für die kontinuierliche Bedruckung von kleinen Stoffzuschnitten, gewebten Bändern, Gummibändern, Schnürsenkeln, Handy-Anhängern,Haustierleinen, Reißverschlüsse und andere bandförmige Produkte. Erhältlich sind zwei Walzendurchmesser (610 mm und 800 mm) sowie zwei Verarbeitungsbreiten (600 mm und 1200 mm). Die Anlage verfügt über einen beidseitig positionierbaren Arbeitstisch,präzise Infrarot-Ausrichtung, hochdichte Filzmatten, 8 pneumatisch aufblasbare Aluminiumwellen, italienische, vollständig geölte Doppelwalzen sowie ein Magnetpulver-Spannungsregelsystem und ermöglicht so den stabilen beidseitigen Transferdruck auf bandförmigen Materialien. Die gesamte Anlage kann je nach Material, Bahnbreite, Geschwindigkeit und Automatisierungsanforderungen individuell angepasst werden.
Vorteile der Anlage
- Hochdichte Filzmatte:Durch den Einsatz einer hochdichten, verstärkten Filzmatte werden satte Transferergebnisse erzielt, die Hitze- und Abriebfestigkeit sind besser und die Lebensdauer ist länger.
- Doppelseitiger Positioniertisch:In Kombination mit der Infrarot-Positionierung ermöglicht der doppelseitige Positioniertisch mühelos den beidseitigen Transfer auf Gewebe, wobei die Muster auf beiden Seiten präzise ausgerichtet werden und Musterversätze sowie Abweichungen reduziert werden.
- Pneumatische Wellen aus Aluminiumlegierung:Es kommen 8 hochwertige pneumatische Wellen aus Aluminiumlegierung zum Einsatz. Das Auf- und Abwickeln der DTF-Folie erfolgt einfach, die Positionierung ist stabil und verzerrungsfrei, was sich ideal für die kontinuierliche Produktion eignet.
- Italienische, vollständig geölte Doppelwalzen:Die Doppelwalzen nutzen die „Full-Oil“-Technologie, wodurch die Temperatur stabil im Bereich von ±1 °C gehalten werden kann. Die Walzen werden gleichmäßig erwärmt, was zu einem einheitlichen Transferergebnis ohne erkennbare Farbunterschiede führt.
- Magnetpulver-Spannungssteuerung für das Auf- und Abwickeln:Das Magnetpulver-Spannungssteuerungssystem ermöglicht die Anpassung von Spannung und Geschwindigkeit an das jeweilige Material und den jeweiligen Prozess, was zu einem stabileren Auf- und Abwickeln sowie einer gleichmäßigeren Materialzuführung und -aufwicklung führt.
Kernkonfiguration
- Steuerplatine:Die Steuerplatine ist für die Regelung von Temperatur, Geschwindigkeit, Materialauf- und -abwicklung sowie des Betriebszustands zuständig und ermöglicht eine einfache Bedienung und Wartung.
- Spannungsregler:Die Spannung wird entsprechend der Elastizität und Dicke der Materialien wie Gewebebänder, Gummibänder und Reißverschlüsse angepasst, um Materialversatz zu reduzieren.
- Hochwertige Heizrohre:In Verbindung mit dem Walzenheizsystem liefern sie eine stabile Wärme mit einem Temperaturbereich von 0–400 °C.
- Markenmotoren:Das Antriebssystem läuft gleichmäßig und erfüllt die Anforderungen für den Dauerbetrieb sowie für unterschiedliche Geschwindigkeitsbereiche.
- Pneumatische Druckvorrichtung:Der Druck lässt sich je nach Materialstärke und Musteranforderungen einstellen, wodurch ein gleichmäßigerer Transferkontakt gewährleistet wird.
Geeignete Branchen und Anwendungsbereiche
Bei dieser Maschine handelt es sich um eine Sublimations-Transferpresse für Gewebebänder, die für die Verarbeitung von kleinen Zuschnitten, Gewebebändern, Gummibändern, Schnürsenkeln und ähnlichen Materialien geeignet ist.Sie eignet sich für den kontinuierlichen Druck auf schmalen, bandförmigen Materialien wie Webbändern, Gummibändern, Schnürsenkeln und Tragebändern. Sowohl einseitige als auch beidseitige Druckverfahren sind möglich, was sie ideal für die Verarbeitung von Webbändern mit häufigen Auftragswechseln und einer großen Mustervielfalt macht. Die wichtigsten technischen Daten der Anlage sind: Bandbreite 600 / 1200 mm, einer Produktionsgeschwindigkeit von 160–450 m/h und einer Leistung von 21 / 28 kW. Vor der Serienproduktion wird empfohlen, einen Testlauf mit dem tatsächlichen Material durchzuführen, um die Breite und die Anzahl der Bänder sowie die Anforderungen für ein- oder beidseitigen Druck und die Prozessparameter wie Temperatur, Druck und Geschwindigkeit zu überprüfen.
Technische Daten
| Konfiguration | Walzendurchmesser | Verarbeitungsbreite | Spannung | Leistung | Drehzahl | Verpackungsmaße | Einbaumaße | Gewicht |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ZS-AC / 610 / 600 | 610 mm | 600 mm | 110 V/220 V/380 V | 21 kW | 160–250 m/h | 1600 × 1350 × 1600 mm | 3500 × 1600 × 2000 mm | 1800 kg |
| ZS-AC / 610 / 1200 | 610 mm | 1200 mm | 110 V/220 V/380 V | 21 kW | 160–250 m/h | 2200 × 1350 × 1600 mm | 4300 × 1600 × 2000 mm | 2200 kg |
| ZS-AC / 800 / 600 | 800 mm | 600 mm | 110 V/220 V/380 V | 28 kW | 280–450 m/h | 2000 × 1550 × 1800 mm | 4200 × 1980 × 2350 mm | 2100 kg |
| ZS-AC / 800 / 1200 | 800 mm | 1200 mm | 110 V/220 V/380 V | 28 kW | 280–450 m/h | 2600 × 1550 × 2200 mm | 4600 × 2500 × 2600 mm | 3200 kg |
Betriebstemperatur: 0–400 °C; Geräuschpegel der Anlage: 30 dB.
Anmerkung:Die oben genannten Maße beziehen sich auf Standardmaschinen. Das Werk akzeptiert Sonderanfertigungen in verschiedenen Spezifikationen; die Trommelbreite kann bis zu 6 Meter und der Trommeldurchmesser bis zu 2,5 Meter betragen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die Materialien, Bahnbreiten, Produktionskapazitäten und Automatisierungsanforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Die endgültigen Parameter richten sich nach dem technischen Konzept und dem Vertrag.
Bedienungs- und Sicherheitshinweise
Da die Anlage über Walzenbeheizung verfügt, erreichen die Walzen und die Heizelemente während des Betriebs hohe Temperaturen. Tragen Sie daher bei Betrieb und Reinigung Schutzhandschuhe; das direkte Berühren der Walzenoberfläche ist strengstens untersagt. Vor dem Beladen, Einfädeln des Bandes, dem Austausch der Filzmatten oder der Anpassung der Bahnbreite muss die Anlage zunächst angehalten und sichergestellt werden, dass die Walzen vollständig zum Stillstand gekommen sind und die Temperatur im sicheren Bereich liegt.An den Bandführungsrollen, der Bandspannvorrichtung und im Pressbereich besteht Quetsch- und Einzugsgefahr. Bei der Behebung von Bandstau, Bandbruch oder Bandlaufabweichungen muss zunächst der Not-Aus-Schalter betätigt werden. Die Anlage muss zuverlässig geerdet sein; die elektrischen Teile sind trocken und sauber zu halten.Überprüfen Sie regelmäßig gemäß den Anweisungen im Handbuch die Heizrohre, die Filzmatten, die Spannvorrichtungen und die Bandspannvorrichtung. Bei ungewöhnlichen Geräuschen oder abnormen Temperaturen muss die Maschine unverzüglich abgeschaltet und überprüft werden. Die Leistung dieser Maschine beträgt 21 / 28 kW. Vor dem Anschluss ist sicherzustellen, dass die Stromversorgungskapazität in der Werkstatt den Anforderungen entspricht.
Empfehlungen zur Modellauswahl
Bei der Modellauswahl sind zunächst die Breite des Bandmaterials, die Anzahl der Bahnen sowie die Anforderungen an ein- oder beidseitige Verarbeitung zu bestätigen.Die Maschinenbreiten betragen 600 / 1200 mm; die Leistungsstufen liegen bei 21 / 28 kW und die Produktionsgeschwindigkeit bei 160–450 m/h. Wählen Sie die entsprechende Konfiguration entsprechend den tatsächlichen Verarbeitungsabmessungen und Produktionszielen aus. Sollten die Spezifikationen nicht ausreichen, können Sie ein Modell derselben Baureihe mit größerer Breite oder höherer Leistung wählen.Darüber hinaus sollten die Stromversorgungskapazität der Produktionshalle, der Aufstellungsort der Anlage sowie der Platzbedarf für das Be- und Entladen überprüft und ausreichend Platz für die täglichen Wartungsarbeiten vorgesehen werden.
Anwendungsbereich
Geeignet für den präzisen, beidseitigen Sublimationstransferdruck auf Materialien wie kleine Stoffzuschnitte, Webbänder, Gummibänder, Schnürsenkel, Handy-Anhänger, Haustierleinen und Reißverschlüsse; kann auch für den Endlosdruck auf entsprechenden schmalen Bandmaterialien verwendet werden.Vor Beginn der Serienproduktion wird empfohlen, Muster zur Testdruckprüfung bereitzustellen, um Prozessparameter wie Temperatur, Druck, Geschwindigkeit, Zugkraft und Passgenauigkeit zu bestätigen.
Wenn Sie weitere Informationen zu Sublimationsdruckgeräten wünschen, sehen Sie sich bittedie ZS-AB Sublimations-Doppelseiten-Transferpresse für Gewebebänder, die ZS-AB Sublimations-Transferpresse für Gewebebänder mit oberem Einzug sowiedie ZS-AB-Sublimations-Doppelseiten-Transferpresse für kleine Gewebebänder sowie die ZS-AD-Sublimations-Transferpresse für Reißverschlüsse mit hochpräziser Ausrichtung. Sie können sich auch gerne an uns wenden, um Empfehlungen zur Auswahl einer maßgeschneiderten ZS-AC-Gewebeband-Druckanlage, Mustertests und eine Bewertung der Produktionskapazitätzu erhalten.
Konfiguration für eine stabile Serienproduktion
- Dichte, verstärkte Decke mit gutem Transferdruck und langer Lebensdauer
- Der beidseitige Positioniertisch in Verbindung mit der Infrarot-Positionierung gewährleistet eine präzise Ausrichtung der beidseitigen Motive.
- Dank der 8 hochwertigen, luftgefüllten Wellen aus Aluminiumlegierung lässt sich das Blumenpapier einfach ein- und ausrollen und präzise positionieren.
- Italienische Doppelwalzen-Technologie mit Vollölbefüllung, Temperaturabweichung innerhalb von ±1 °C
- Magnetpulvergesteuerte Spannungsregelung beim Ein- und Auslaufen, einstellbare Spannung und Geschwindigkeit für einen gleichmäßigeren Papiereinzug
- Zwei Trommeldurchmesser: 610 mm und 800 mm
- Zwei Bearbeitungsbreiten: 600 mm und 1200 mm
- Leistungsvarianten mit 21 kW und 28 kW
- Produktionsgeschwindigkeit: 160–450 m/h
- Maßgeschneiderte Komplettlösungen je nach Material, Bahnbreite und Produktionsanforderungen
Anpassung des Verfahrens an die Materialeigenschaften
Erweiterung der Module entsprechend den Anforderungen der Produktionslinie
Häufig gestellte Fragen zu „Sublimations-Transferpresse für Gewebebänder“
12 Was ist der Unterschied zwischen beidseitigem und einseitigem Transferdruck?
Bei doppelseitigen Maschinen werden beide Seiten in einem Durchgang bedruckt, wodurch ein Arbeitsschritt und ein Arbeitsgang eingespart werden; für Aufträge, bei denen nur die Vord… Die vollständige Antwort lesen
13 Wie wird bei der Transferdrucktechnik auf Reißverschlüssen die genaue Ausrichtung des Motivs gewährleistet?
Bei Aufträgen wie Reißverschlüssen, bei denen das Muster an einer bestimmten Position fixiert werden muss, verwenden Sie das hochpräzise Reißverschluss-Ausrichtungsmodell ZS-AD, da… Die vollständige Antwort lesen
14 Können elastische Bänder, Schnürsenkel, Kordeln und Leinen für Haustiere ebenfalls bedruckt werden?
Das ist möglich. Bei elastischen Bahnen ist auf eine durch Dehnung verursachte Verformung des Musters zu achten; die Spannung muss beim Transferdruck gut kontrolliert werden. Für s… Die vollständige Antwort lesen
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