Termosublimatsiooni linditransfeerimasin (kohandatud versioon) ZS-AC
Seadme mudel:ZS-AC
ZS-AC termosublimatsiooni linditransferimasin (kohandatud versioon) pakub 610/800 mm trumleid, 600/1200 mm laiusega, 21/28 kW võimsusega ja kiirusega 160–450 m/h; masinas kasutatakse suure tihedusega kummist katteid, kahepoolse positsioneerimistöölaua, 8 alumiiniumist õhkpumbaga telge, Itaalia täisõlitatud kahekihilisi trumleid ja magnetpulbrilist pingutus- ja kerimissüsteemi ning sobib väikeste lõigete, paelte, elastpaelte, jalatsinööride, riputusnööride, lemmikloomade rihmade ja tõmblukkude jms kahepoolseks täpseks positsioneerimisega siirdamiseks.
Termosublimatsiooniga lintide trükkimismasin
Seadmete projekteerimine tegelike tootmiseesmärkide alusel
ZS-AC termisublimatsiooni lintide siirdetrükimasin (kohandatud versioon) on mõeldud väikeste kangajuppide, lintide, elastpaelte, kingapaelte, mobiiltelefoni rihmade,lemmikloomade rihmadele, tõmblukkudele jms rihmatoodetele mõeldud pidevtrükitootmiseks. Seadmel on saadaval kaks trumli läbimõõtu – 610 mm ja 800 mm – ning kaks töötlemislaiusega varianti – 600 mm ja 1200 mm. Seadmel on kahepoolne positsioneerimistööpink,infrapuna-täppispositsioneerimist, kõrge tihedusega fliisriiet, 8 alumiiniumist õhkpõhjalist telge, Itaalia täisõlitatud kahekihilisi trumleid ja magnetpulber-pinge reguleerimise süsteemi, mis võimaldab ribakujuliste materjalide stabiilset kahepoolset mustri ülekandmist ning seadme terviklahendust saab kohandada vastavalt materjalile, laiusele, kiirusele ja automatiseerimisvajadustele.
Seadme eelised
- Kõrgtihedusega kummist vaip:kasutatakse kõrgtihedusega paksendatud vaipa, mis tagab täiuslikuma trükitulemuse, parema kuumuskindluse ja kulumiskindluse ning pikema kasutusaja.
- Kahepoolne positsioneerimistöölaud:kahepoolne positsioneerimistöölaud koos infrapuna-positsioneerimisega võimaldab hõlpsalt teostada lindi kahepoolset ülekandmist, tagades mustrite täpse joondamise mõlemal poolel ning vähendades mustrite nihkumist ja kõrvalekaldeid.
- Alumiiniumist õhuga täidetavad teljed:Kasutatakse 8 kvaliteetset alumiiniumist õhuga täidetavat telge, mille abil on mustrikile kerimine ja lahtikerimine lihtne, positsioneerimine stabiilne ja kõrvalekalded väikesed, mis sobib hästi pidevaks materjali kerimiseks ja lahtikerimiseks tootmises.
- Itaalia täisõliga kahekihilised trumlid:kahekihilistes trumlites kasutatakse täisõli tehnoloogiat, mis võimaldab temperatuuri stabiilselt reguleerida vahemikus ±1 ℃. Trumlid kuumenevad ühtlaselt, tagades ühtlase trükitulemuse ilma märgatavate värvierinevusteta.
- Magnetpulber-pinge reguleerimisega tõmbe- ja kerimismehhanism:magnetpulber-pinge reguleerimissüsteem võimaldab pinget ja kiirust kohandada vastavalt materjalile ja tootmisprotsessile, tagades stabiilsema kerimise ja lahtikerimise ning siledama materjali sisse- ja väljaviimise.
Põhikomponendid
- Juhtplaat:juhtplaat vastutab temperatuuri, kiiruse, materjali kerimise ja lahtikerimise ning töötamise seisundi juhtimise eest, hõlbustades käitamist ja hooldust.
- Pingeregulatsiooniseade:reguleerib pinget vastavalt materjalide (nt paelad, elastiksid ja tõmblukud) elastsusele ja paksusele, vähendades materjali kõrvalekaldumist.
- Kvaliteetsed kütteelemendid:koos trumli küttesüsteemiga tagavad stabiilse soojuse, temperatuurivahemik on 0–400 ℃.
- Brändimootor:ajam töötab sujuvalt, vastates nii pideva tootmise kui ka erinevate kiirustega töötamise nõuetele.
- Pneumaatiline survestusseade:survet saab reguleerida vastavalt materjali paksusele ja mustri nõuetele, tagades ühtlasema kontakti trükkimisel.
Sobivad tööstusharud ja rakendused
Käesolev seade on termotransfeer-trükimasin, mis sobib väikeste lõigete, paelte, elastpaelte, jalatsinööride jms töötlemiseks.Sobib kitsaste ribamaterjalide, nagu paelad, elastpaelad, jalatsipaelad ja rihmad, pidevaks trükkimiseks; toetab nii ühe- kui ka kahepoolset trükkimist ning sobib hästi olukordadesse, kus tellimusi vahetatakse sageli ja kus on palju erinevaid mustreid. Seadme peamised tehnilised andmed on laius 600 / 1200 mm, tootmiskiirus 160–450 m/h, võimsus 21 / 28 kW. Enne seeriatootmise alustamist soovitame seadme katsetamist tegeliku materjaliga, et kinnitada ribamaterjali laius, ribade arv, ühe- ja kahepoolse trükkimise nõuded ning protsessiparameetrid, nagu temperatuur, rõhk ja kiirus.
Tehnilised parameetrid
| Konfiguratsioon | Trumli läbimõõt | Töötlemislaius | Pinge | Võimsus | Kiirus | Pakendi mõõtmed | Paigaldusmõõtmed | Kaal |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ZS-AC / 610 / 600 | 610 mm | 600 mm | 110 V/220 V/380 V | 21 kW | 160–250 m/h | 1600 × 1350 × 1600 mm | 3500×1600×2000 mm | 1800 kg |
| ZS-AC / 610 / 1200 | 610 mm | 1200 mm | 110 V/220 V/380 V | 21 kW | 160–250 m/h | 2200 × 1350 × 1600 mm | 4300 × 1600 × 2000 mm | 2200 kg |
| ZS-AC / 800 / 600 | 800 mm | 600 mm | 110 V/220 V/380 V | 28 kW | 280–450 m/h | 2000 × 1550 × 1800 mm | 4200 × 1980 × 2350 mm | 2100 kg |
| ZS-AC / 800 / 1200 | 800 mm | 1200 mm | 110 V/220 V/380 V | 28 kW | 280–450 m/h | 2600 × 1550 × 2200 mm | 4600 × 2500 × 2600 mm | 3200 kg |
Töötemperatuur: 0–400 °C; seadme müra: 30 dB.
Märkus:eespool on toodud seadme standardmõõtmed; tehas võtab vastu tellimusi erinevate mõõtmetega seadmete valmistamiseks, trumli laius võib ulatuda kuni 6 meetrini ja trumli läbimõõt kuni 2,5 meetrini. Võimalik on pakkuda kliendi materjalile, laiusele, tootmisvõimsusele ja automatiseerimisvajadustele sobivamat lahendust; lõplikud parameetrid määratakse kindlaks tehnilise lahenduse ja lepingu alusel.
Kasutus- ja ohutusjuhised
Seadmes kasutatakse trumlikku kütet, mistõttu on trummel ja kuumutusosad töötamise ajal kõrge temperatuuriga. Käitamisel ja puhastamisel tuleb kanda kaitsekindaid ning trumli pinda on keelatud otseselt puudutada. Enne materjali laadimist, lindi läbiviimist, vaiba vahetamist või laiusreguleerimist tuleb seade esmalt seiskada ning veenduda, et trummel on täielikult seiskunud ja temperatuur on ohutusvahemikus.Lindi juhtrullidel, lindi paigaldusseadmel ja pressimisosas on kinnijäämise ja sissehõlmamise oht; lindi kinnijäämise, katkemise või kõrvalekaldumise korral tuleb esmalt vajutada hädaseiskamisnuppu. Seade peab olema usaldusväärselt maandatud ning elektrisüsteem peab olema kuiv ja puhas.Igapäevaselt tuleb vastavalt kasutusjuhendile kontrollida kütteelemente, kangast, pingutusmehhanismi ja lindi paigaldusseadet; ebatavaliste helide või ebanormaalsete temperatuuride avastamisel tuleb seade viivitamatult seiskada ja remontida. Seadme võimsus on 21 / 28 kW; enne ühendamist tuleb veenduda, et töökoha toiteallika võimsus vastab nõuetele.
Soovitused mudeli valikuks
Mudeli valimisel tuleb esmalt kindlaks teha lintmaterjali laius, ribade arv ning ühe- või kahepoolse töötlemise nõuded.Seadme laius on 600 / 1200 mm; võimsus on 21 / 28 kW ja tootmiskiirus 160–450 m/h. Vastava konfiguratsiooni valik sõltub tegelikest töötlemismõõtmetest ja tootmisvõimsuse eesmärkidest; kui olemasolevad spetsifikatsioonid ei vasta nõuetele, võib valida sama seeria suurema laiusega või suurema võimsusega mudeli.Lisaks tuleb kontrollida töökoha toitevõimsust, seadme paigutust ning materjali laadimis- ja mahalaadimisruumi ning jätta vaba ruumi igapäevaseks hoolduseks vajalikuks tööpiirkonnaks.
Kasutusvaldkonnad
Sobib väikeste lõigete, paelte, elastpaelte, kingapaelte, mobiiltelefonirihmade, lemmikloomade rihmade, tõmblukkude jms materjalide kahepoolseks täpseks positsioneerimisega termotransfertrükiks; seda saab kasutada ka asjaomaste kitsaste ribamaterjalide pidevtrükiks.Enne ametliku seeriatootmise alustamist soovitame esitada näidise proovitrükiks, et kinnitada sellised tehnilised parameetrid nagu temperatuur, rõhk, kiirus, pinge ja mustri ühitamise asukoht.
Kui soovite tutvuda teiste termisublimatsiooniseadmetega, vaadakeZS-AB termisublimatsioonilist kahepoolset paelatransfertrükimasinat, ZS-AB termisublimatsioonilist ülevalt laaditavat paelatransfertrükimasinat,ZS-AB termisublimatsiooni väikese lindi kahepoolse ülekandetrükimasina ja ZS-AD termisublimatsiooni tõmblukkude ülitäpse joondusega trükimasina kohta. Samuti võite meiega ühendust võtta, etsaadasoovitusi ZS-AC kohandatud lindi trükiseadmete valiku kohta, proovitöötluse ja tootmisvõimsuse hindamise kohta.
Konfigureeritud stabiilseks masstootmiseks
- Kõrge tihedusega paksem tekk, hea trükitulemus ja pikk kasutusiga. Kahepoolne positsioneerimistöölaud koos infrapuna-positsioneerimisega, mõlema poole mustrite täpne joondamine. Kasutab 8 kõrgekvaliteedilist alumiiniumist õhuga täidetavat telge, mis tagab mustripaberi lihtsa sisse- ja väljaveo ning täpse positsioneerimise. Itaalia täisõlitatud kahekihilise trumli tehnoloogia, mille temperatuuri hälve on piiratud ±1 ℃-ga. Magnetpulbriga pingekontroll sisse- ja väljaveo ajal, pinge ja kiirus on reguleeritavad, paberiliikumine on ühtlasem. Valikus on kaks trumli läbimõõtu: 610 mm ja 800 mm; kaks töötlemislaius: 600 mm ja 1200 mm; võimsuskonfiguratsioonid 21 kW ja 28 kW; tootmiskiirus 160–450 m/h. Pakume terviklahendusi vastavalt materjalile, laiusest ja tootmisvõimsuse nõuetest lähtuvalt kohandada kogu seadme lahendust
Tootmisprotsessi kohandamine vastavalt materjali omadustele
Moodulite laiendamine vastavalt tootmisliini nõuetele
Korduma kippuvad küsimused teemal „Termosublimatsiooniga lintide trükkimismasin“
12 Mis vahe on kahepoolsel ja ühepoolsel siirdetrükil?
Kahepoolne masin teostab ühe läbiviimise käigus mõlema poole trükkimise, säästes seega ühe töövaihe ja ühe tööjõukulu; tellimuste puhul, kus on vaja ainult esikülje mustrit, piisab… Loe kogu vastust
13 Kuidas tagatakse mustri täpne paigutus tõmblukk-siirdetrükis?
Tellimuste puhul, kus mustri paigutus peab olema kindlaksmääratud asukohas, nagu näiteks tõmblukkude puhul, kasutage ZS-AD kõrge täpsusega tõmblukkude paigutusmasinat, mis korrigee… Loe kogu vastust
14 Kas elastpaelu, kingapaelu, rihmu ja lemmikloomade rihmu saab ka trükkida?
Võib küll. Elastse materjali puhul tuleb tähelepanu pöörata venimisest tingitud mustri moonutustele ning kontrollida pinge taset ülekandmisel; selliste kitsaste ja väikeste detaili… Loe kogu vastust
Küsige selle seadme kohta üksikasjalikku pakkumist
Teatage meile materjal, laius, kiirus ja soovitud tootmisvõimsus – meie insenerid hindavad seadmete konfiguratsiooni ja tarneaja.
- Inseneri individuaalne hindamine
- Materjalide ja tootmisvõimsuse jaotuskava alusel
- Vastame ühe tööpäeva jooksul
Võite ka otse ühendust võtta
- E-post [email protected]
- Telefon +86 13713137075
- WhatsApp +86 13713137075