熱昇華式リボン転写機（カスタマイズ版）ZS-AC

実際の生産目標に基づいて設備を設計する

ZS-AC 熱昇華織帯転写プリント機（カスタマイズ版）は、小片生地、織帯、ゴムバンド、靴ひも、スマホストラップ、ペット用リード、ファスナーなどの帯状製品の連続プリント生産に対応しており、610mmと800mmの2種類のローラー径、および600mm、1200mmの2種類の加工幅を提供します。本装置は両面位置決め作業台、赤外線による高精度位置合わせ、高密度フェルト、8本のアルミニウム合金製エアシャフト、イタリア製フルオイル式二重ローラー、および磁粉式テンション制御システムを採用しており、帯状素材への両面パターンの安定した転写を実現します。また、素材、幅、速度、自動化の要件に応じて、装置全体の仕様をカスタマイズすることが可能です。

本装置の特長

1. 高密度フェルト：高密度で厚みのあるフェルトを採用しており、転写効果がより豊かになり、耐熱性・耐摩耗性に優れ、長寿命です。
2. 両面位置決め作業台：両面位置決め作業台と赤外線位置決めを組み合わせることで、織帯の両面転写を容易に実現し、両面の図柄の位置合わせを正確に行い、柄のズレや偏差を低減します。
3. アルミニウム合金製エアシャフト：8本の高品質なアルミニウム合金製エアシャフトを採用しています。エアシャフトによる転写紙の巻き取り・巻き出し操作は簡便で、位置決めが安定し、ズレが生じにくいため、連続的な材料の巻き取り・巻き出し生産に適しています。
4. イタリア製フルオイル二重ローラー：二重ローラーにはフルオイル技術を採用しており、温度を±1℃の範囲で安定して制御できます。ローラーへの熱伝達が均一であるため、転写効果が均一で、顕著な色むらが生じません。
5. 磁粉式テンション制御：磁粉式テンション制御システムにより、素材や工程に応じてテンションと速度を調整でき、巻き取り・巻き出しがより安定し、紙の送りや巻き取りがより平滑になります。

主要構成

• 制御基板：制御基板は、温度、速度、巻き取り・巻き出し、および運転状態の制御を担当し、操作とメンテナンスが容易です。
• 張力調整装置：ウェビング、ゴムバンド、ファスナーなどの素材の弾力性や厚さに応じて張力を調整し、材料のずれを低減します。
• 高品質発熱管：ドラム加熱システムと連動して安定した熱を供給し、温度範囲は0～400℃に達します。
• ブランドモーター：駆動システムは安定した動作を実現し、連続生産や様々な速度帯における工程要件を満たします。
• 空圧加圧装置：素材の厚さや柄の要件に応じて圧力を調整でき、転写時の接触をより均一にします。

適用業界および用途

本機は熱昇華式ウェビング転写印刷機であり、小判地、ウェビング、ゴムバンド、靴ひもなどの加工シーンに適しています。織帯、ゴムバンド、靴ひも、ストラップなどの幅の狭い帯状素材の連続転写印刷に適しており、片面・両面印刷の両方に対応可能です。注文の切り替えが頻繁で、柄の種類が多い織帯の加工シーンに最適です。装置の主な仕様は、幅 600 / 1200 mm、生産速度 160～450 m/h、出力 21 / 28 kWです。量産開始前には、実際の素材を使用して試運転を行い、帯状素材の幅、本数、片面・両面加工の要件、および温度、圧力、速度などの加工パラメータを確認することをお勧めします。

技術仕様

動作温度：0～400℃；装置騒音：30dB。

備考：上記は標準的な機械寸法です。当社工場では各種仕様のオーダーメイドに対応しており、ドラムの幅は最大6メートル、直径は最大2.5メートルまで可能です。お客様の素材、幅、生産能力、自動化のニーズに応じて、より適切なソリューションをご提案いたします。最終的な仕様は技術提案書および契約書に準じます。

操作および安全上の注意

本装置はドラム加熱方式を採用しており、運転中のドラムおよび発熱部は高温になります。操作や清掃の際は保護手袋を着用し、ドラム表面に直接触れることは厳禁です。材料の装填、ベルトの通し、フェルトの交換、または幅の調整を行う前には、必ず装置を停止させ、ドラムが完全に停止し、温度が安全範囲内にあることを確認してください。送りローラー、テープ送り装置、および圧着部には挟み込みや巻き込みの危険があります。テープの詰まり、断線、または走行偏移を処理する際は、まず緊急停止ボタンを押してください。装置は確実に接地し、電気部分は乾燥した清潔な状態を保ってください。日常的には、取扱説明書の指示に従って発熱管、フェルト、張力機構、およびベルト打ち込み装置を点検し、異音や温度異常を発見した場合は、直ちに運転を停止して点検・修理を行ってください。本機の消費電力は21/28 kWです。配線を行う前に、作業場の電源容量が要件を満たしていることを確認してください。

機種選定のアドバイス

機種選定の際は、まず帯状材料の幅、本数、および片面・両面加工の要件を確認してください。本機の幅仕様は600／1200 mm、出力は21／28 kW、生産速度は160～450 m/hです。実際の加工サイズと生産目標に応じて適切な仕様を選択してください。仕様が不足する場合は、同シリーズでより幅の広い、あるいは出力の大きい機種を選択することも可能です。また、作業場の電源容量、設備の設置場所、および材料の搬入・搬出スペースを確認し、日常のメンテナンスに必要な作業スペースを確保してください。

適用範囲

小判型生地、織帯、ゴムバンド、靴ひも、携帯電話ストラップ、ペット用リード、ファスナーなどの素材に対する、両面の高精度位置合わせによる昇華転写印刷に適しています。また、関連する狭幅の帯状素材の連続印刷にも使用可能です。本格的な量産開始前には、サンプルを提供して試作テストを行い、温度、圧力、速度、張力、柄合わせ位置などのプロセスパラメータを確認することをお勧めします。

その他の熱昇華装置については、 ZS-AB 熱昇華織帯両面転写プリント機、ZS-AB 熱昇華織帯上送り式転写プリント機、ZS-AB 熱昇華小型織帯両面転写プリント機、ZS-AD熱昇華ファスナー用高精度位置合わせプリント機をご参照いただくか、ZS-AC カスタマイズ版織帯プリント装置の機種選定アドバイス、試作テスト、生産能力評価については、弊社までお問い合わせください。