Термосублимационный принтер для лент (версия на заказ) ZS-AC

Проектирование оборудования с учетом реальных производственных задач

Машина для сублимационной печати на тканых лентах ZS-AC (версия по индивидуальному заказу) предназначена для непрерывной печати на небольших отрезах ткани, тканых лентах, эластичных лентах, шнурках для обуви, ремешках для мобильных телефонов,поводки для домашних животных, молнии и других ленточных изделий. Предлагаются два варианта диаметра валов — 610 мм и 800 мм, а также две ширины обработки — 600 мм и 1200 мм. Оборудование оснащено двусторонним позиционирующим столом,инфракрасную систему точного позиционирования, флицевую резину высокой плотности, 8 пневматических валов из алюминиевого сплава, итальянские двухслойные валы с полным масляным наполнителем и систему натяжения с магнитным порошком, что позволяет обеспечить стабильную двустороннюю печать на ленточных материалах. Конфигурация оборудования может быть адаптирована в соответствии с требованиями к материалу, ширине полотна, скорости и уровню автоматизации.

Преимущества оборудования

1. Флисовые полотна высокой плотности:благодаря использованию утолщённых флисовых полотен высокой плотности обеспечивается более насыщенный эффект переноса, повышенная термостойкость и износостойкость, а также более длительный срок службы.
2. Рабочий стол с двусторонней позиционированием:рабочий стол с двусторонней позиционированием в сочетании с инфракрасным позиционированием позволяет легко осуществлять двустороннюю печать на лентах, обеспечивая точное совмещение рисунков на обеих сторонах и сводя к минимуму несоответствия и отклонения.
3. Пневматические валы из алюминиевого сплава:используются 8 высококачественных пневматических валов из алюминиевого сплава; операция сматывания и разматывания рисуночной бумаги с помощью пневматических валов проста, позиционирование стабильно, сдвиг минимален, что подходит для производства с непрерывной подачей и размоткой материала.
4. Итальянские двухслойные валы с полным масляным наполнением:двухслойные валы, изготовленные по технологии полного масляного наполнения, позволяют стабильно поддерживать температуру в пределах ±1 ℃; валы нагреваются равномерно, что обеспечивает стабильное качество переноса рисунка без заметных цветовых отклонений.
5. Привод размотки и намотки с магнитно-порошковым контролем натяжения:система магнитно-порошкового контроля натяжения позволяет регулировать натяжение и скорость в зависимости от материала и технологического процесса, что обеспечивает более стабильную размотку и намотку, а также более ровную подачу и намотку материала.

Основная конфигурация

• Печатная плата:управляющая плата отвечает за контроль температуры, скорости, размотки и намотки материала, а также за мониторинг рабочего состояния, что облегчает эксплуатацию и техническое обслуживание.
• Устройство регулировки натяжения:регулирует натяжение в зависимости от эластичности и толщины материалов, таких как ленты, эластичные ленты и молнии, что позволяет уменьшить смещение материала при подаче.
• Высококачественные нагревательные элементы:в сочетании с системой нагрева валов обеспечивают стабильную подачу тепла, диапазон температур составляет 0–400 °C.
• Брендовые двигатели:система привода работает плавно, отвечая требованиям непрерывного производства и технологическим требованиям при различных диапазонах скоростей.
• Пневматическое устройство подачи давления:давление регулируется в зависимости от толщины материала и требований к рисунку, что обеспечивает более равномерный контакт при термотрансфере.

Отрасли применения и сценарии использования

Данная машина относится к категории термосублимационных машин для переноса рисунка на тканые ленты и подходит для обработки мелких отрезов, тканых лент, эластичных лент, шнурков и т. д.Подходит для непрерывной печати на узких ленточных материалах, таких как тканые ленты, эластичные ленты, шнурки и ремешки; поддерживает как одностороннюю, так и двустороннюю печать, что делает её идеальным решением для производств с частыми сменами заказов и большим разнообразием дизайнов. Основные технические характеристики оборудования: ширина ленты 600 / 1200 мм, скорость производства 160–450 м/ч, мощность 21 / 28 кВт. Перед запуском серийного производства рекомендуется провести пробную печать на реальном материале, чтобы подтвердить ширину ленточного материала, количество полос, а также требования к одно- и двусторонней печати и такие технологические параметры, как температура, давление и скорость.

Технические параметры

Рабочая температура: 0–400 °C; уровень шума оборудования: 30 дБ.

Примечание:вышеуказанные размеры относятся к стандартной модели; завод принимает заказы на изготовление оборудования различных размеров, ширина барабана может достигать 6 метров, а диаметр — 2,5 метра. Мы можем предложить наиболее подходящие решения с учетом материалов заказчика, ширины полотна, производительности и требований к автоматизации; окончательные параметры определяются техническим предложением и условиями договора.

Инструкции по эксплуатации и технике безопасности

Оборудование оснащено нагревом валов; во время работы температура валов и нагревательных элементов высокая, поэтому при эксплуатации и очистке следует надевать защитные перчатки; категорически запрещается прикасаться непосредственно к поверхности валов. Перед загрузкой материала, пропусканием ленты, заменой ворсового покрытия или регулировкой ширины полотна необходимо сначала остановить оборудование и убедиться, что валы полностью остановились, а их температура находится в безопасном диапазоне.Существует риск защемления и затягивания в приводных роликах, устройстве натяжения ленты и зоне прессования; при устранении замятий ленты, обрывов ленты или смещения материала необходимо сначала нажать кнопку аварийной остановки. Оборудование должно быть надёжно заземлено, электрические узлы должны оставаться сухими и чистыми.Ежедневно следует проверять нагревательные элементы, войлочные полотна, натяжные механизмы и устройство натяжения ленты в соответствии с требованиями руководства; при обнаружении необычных звуков или аномальной температуры следует своевременно остановить оборудование и провести ремонт. Мощность данной машины составляет 21 / 28 кВт; перед подключением следует убедиться, что мощность электросети в цехе соответствует требованиям.

Рекомендации по выбору модели

При выборе модели следует сначала уточнить ширину ленточного материала, количество полос и технологические требования к одно- или двусторонней обработке.Ширина рабочей зоны данной машины составляет 600 / 1200 мм; мощность — 21 / 28 кВт, скорость производства — 160–450 м/ч. Выбор соответствующей конфигурации следует производить с учетом фактических размеров заготовки и целевой производительности; если имеющиеся параметры не соответствуют требованиям, можно выбрать модель той же серии с большей шириной рабочей зоны или более высокой мощностью.Кроме того, следует проверить мощность электросети в цехе, место для установки оборудования и пространство для загрузки и разгрузки, а также предусмотреть место для проведения ежедневного технического обслуживания.

Область применения

Подходит для двусторонней точной термосублимационной печати с точным совмещением на небольших отрезах ткани, тканых лентах, эластичных лентах, шнурках для обуви, ремешках для мобильных телефонов, поводках для домашних животных, молниях и других материалах, а также может использоваться для непрерывной печати на соответствующих узких ленточных материалах.Перед началом серийного производства рекомендуется предоставить образец для пробной печати с целью подтверждения технологических параметров, таких как температура, давление, скорость, натяжение и позиционирование рисунка.

Если вас интересует другое термосублимационное оборудование, ознакомьтесь сдвусторонней термосублимационной печатной машиной для тканых лент ZS-AB, термосублимационной печатной машиной для тканых лент с верхней подачей ZS-AB, ZS-AB — компактную машину для двусторонней сублимационной печати на тканых лентах, ZS-AD — высокоточную машину для печати на молниях с точным совмещением, а такжесвязаться с нами дляполучения рекомендаций по выбору оборудования для печати на тканых лентах ZS-AC, проведения пробных тестов и оценки производственной мощности.