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Machine de transfert par sublimation pour rubans tissés

Petite machine de transfert thermosublimation double face pour rubans ZS-AB

Modèle de l'appareil :ZS-AB

La petite machine de transfert double face par sublimation ZS-AB pour rubans est équipée d’un cylindre de 200 mm, d’une largeur de transfert de 600/900 mm, d’une puissance de 5,2/7 kW et d’une configuration de 25/32 A. Elle intègre une table de positionnement, des tambours en tubes d’acier sans soudure, d’un revêtement en Teflon, de tubes chauffants de haute qualité, d’un système de pressurisation pneumatique, d’un dispositif d’alimentation en ruban et d’un tapis en matière première DuPont. Elle est adaptée au transfert double face de petites pièces coupées, de rubans tissés, d’élastiques, de lacets, etc.

Largeur maximale600 / 900 mm
Petite machine de transfert double face par sublimation pour rubans ZS-AB – Équipement complet Machine de transfert par sublimation pour rubans tissés
Présentation de l'équipement

Concevoir des équipements en fonction des objectifs de production concrets

La petite imprimante à transfert double face par sublimation ZS-AB pour rubans est destinée à la production en continu de produits en bande étroite, tels que les petits morceaux de tissu, les rubans, les élastiques, les lacets de chaussures, les cordons pour téléphones portables et les laisses pour animaux de compagnie.L'équipement est équipé de rouleaux de 200 mm et offre deux largeurs de transfert effectives : 600 mm et 900 mm. Il est également doté d'une table de positionnement,des rouleaux en tubes d’acier sans soudure, d’un revêtement en Teflon, de tubes chauffants en acier inoxydable de haute qualité, d’un système de pressurisation pneumatique, d’un dispositif d’alimentation en ruban et d’un tapis en matériau DuPont. Elle est adaptée au transfert précis, sur une ou deux faces, de petits produits en forme de ruban.

Avantages de l’équipement

  1. Table de positionnement :facilite l’impression recto ou verso des produits de type ruban, réduit les décalages et les erreurs d’alignement, et assure un positionnement plus précis.
  2. Rouleaux en tubes d’acier sans soudure :les diamètres intérieur et extérieur des rouleaux sont usinés avec précision ; le diamètre extérieur est traité sur une rectifieuse de précision avant d’être revêtu de Teflon. Les rouleaux assurent un chauffage uniforme, un transfert sans différence de couleur, ainsi qu’une bonne résistance à l’usure et des propriétés antiadhésives.
  3. Tubes chauffants de haute qualité :des tubes chauffants en acier inoxydable de haute qualité et de l’huile thermoconductrice sont utilisés pour chauffer directement la couche d’huile ; la température atteint 200 °C en environ 45 minutes, ce qui répond aux exigences de température de travail requises pour l’impression par sublimation thermique en continu sur de petits rubans.
  4. Pression pneumatique :la pression pneumatique est réglable ; un axe en silicone situé à l’avant améliore encore l’uniformité du contact, rendant le résultat de transfert plus intense et plus stable.
  5. Dispositif d’enroulement :le ruban tissé imprimé est mis en place à l’aide du dispositif d’enroulement ; il ne s’emmêle pas facilement, ce qui facilite l’enroulement et le bobinage ultérieurs et améliore l’efficacité de la production en continu.
  6. Tapis en matière première DuPont :l’utilisation d’un tapis en matière première DuPont améliore l’adhérence entre le matériau et le rouleau, alliant ainsi qualité de transfert et durée de vie.

Configuration de base

  • Bouton d’arrêt d’urgence :l’équipement est équipé d’un système d’arrêt d’urgence permettant d’arrêter rapidement le fonctionnement en cas d’anomalie, ce qui renforce la sécurité d’utilisation.
  • Panneau de commande :il intègre les commandes de température, de fonctionnement et de processus ; son utilisation est intuitive et permet d’ajuster facilement les paramètres de production en fonction du matériau en bande.
  • Moteur de marque importée :il fournit une puissance stable pour le fonctionnement continu de l’équipement et convient à la production en série de petites quantités de rubans tissés.
  • Tapis en matière première DuPont :d’épaisseur uniforme et offrant un contact stable, il contribue à obtenir un résultat de transfert net.
  • Poignée :elle facilite le réglage de l'écartement des rouleaux et de la position de commande, simplifiant ainsi le changement de matériau et les opérations quotidiennes.

Secteurs d'activité et applications

Cette machine est une imprimante à transfert par sublimation pour rubans tissés, adaptée à la transformation de petites pièces coupées, de rubans tissés, d’élastiques, de lacets, etc.Elle convient à l’impression en continu de matériaux en bande étroite tels que les rubans, les élastiques, les lacets et les cordons, et prend en charge aussi bien l’impression simple face que double face. Elle est idéale pour les applications de traitement de rubans nécessitant des changements fréquents de modèles et présentant une grande variété de motifs.Les principales spécifications de l’équipement sont les suivantes : largeur de bande 600 / 900 mm, puissance 5,2 / 7 kW (25 / 32 A). Avant la production en série, il est recommandé d’effectuer des essais avec les matériaux réels afin de vérifier la largeur et le nombre de bandes, ainsi que les exigences techniques pour l’impression simple ou double face et les paramètres de température, pression et vitesse.

Caractéristiques techniques

Élément Spécifications 1 Spécifications 2
Diamètre du rouleau 200 mm 200 mm
Largeur effective de transfert 600 mm 900 mm
Largeur réelle du rouleau 550 mm 850 mm
Mode de chauffage Chauffage par éléments chauffants, huile caloporteuse
Matériau de fabrication de la couverture Couverture en matière première « DuPont »
Intensité de la machine 25 A 32 A
Puissance de la machine 5,2 kW 7 kW
Dimensions de l'emballage 1 430 × 1 060 × 1 610 mm 1 430 × 1 060 × 1 810 mm
Dimensions d'installation 1 850 × 1 300 × 1 800 mm 1 850 × 1 530 × 1 800 mm
Poids 450 kg 550 kg

Remarque :les informations ci-dessus constituent des références concernant la configuration standard des machines d’impression par transfert double face pour rubans de petite et moyenne taille. Le diamètre réel des cylindres, la largeur d’impression par transfert, la puissance, les dimensions et la configuration du système d’enroulement et de déroulement peuvent être personnalisés en fonction du matériau, de la largeur du produit et des exigences de capacité de production. Les paramètres définitifs sont soumis à la solution technique et au contrat.

Consignes d’utilisation et de sécurité

L’équipement utilise un système de chauffage par cylindres ; les cylindres et les éléments chauffants atteignent des températures élevées pendant le fonctionnement. Il est donc recommandé de porter des gants de protection lors de l’utilisation et du nettoyage de la machine, et il est strictement interdit de toucher directement la surface des cylindres. Avant de charger le matériau, d’enfiler la bande, de remplacer le feutre ou de régler la largeur d’impression, il est impératif d’arrêter l’équipement et de s’assurer que les cylindres sont complètement à l’arrêt et que leur température se situe dans une plage de sécurité.Les rouleaux d'entraînement, le dispositif d'enroulement et les zones de pressage présentent des risques de coincement et d'enroulement. En cas de bande coincée, de rupture de bande ou de déviation de la bande, appuyez d'abord sur le bouton d'arrêt d'urgence. L'équipement doit être correctement mis à la terre et les composants électriques doivent être maintenus secs et propres.Au quotidien, inspectez les éléments chauffants, les tapis, le mécanisme de tension et le dispositif d’enfilage conformément aux instructions du manuel ; en cas de bruits inhabituels ou de températures anormales, arrêtez immédiatement la machine et procédez à une révision. La puissance de cette machine est de 5,2 / 7 kW (25 / 32 A) ; avant le raccordement, assurez-vous que la capacité d’alimentation de l’atelier répond aux exigences.

Conseils pour le choix du modèle

Lors du choix du modèle, il convient de vérifier au préalable la largeur du matériau en bande, le nombre de bandes ainsi que les exigences techniques en matière de traitement simple ou double face. Les largeurs disponibles pour cette machine sont de 600 / 900 mm ;sa puissance est de 5,2 / 7 kW (25 / 32 A). Choisissez la configuration adaptée en fonction des dimensions réelles de traitement et des objectifs de production ; si les spécifications ne sont pas suffisantes, optez pour un modèle de la même série offrant une plus grande largeur ou une puissance supérieure. Vérifiez également la capacité d’alimentation électrique de l’atelier, l’emplacement de l’équipement et l’espace nécessaire au chargement et au déchargement, et prévoyez un espace suffisant pour les opérations d’entretien quotidien.

Domaines d’application

Convient à l’impression par transfert par sublimation thermique de produits en bande tels que les petits morceaux de tissu, les rubans tissés, les élastiques, les lacets de chaussures, les cordons pour téléphones portables et les laisses pour animaux de compagnie. Elle peut également être utilisée, en fonction des matériaux et des procédés, pour la production en petites séries ou en continu d’accessoires de petite largeur connexes. Avant le lancement de la production en série, il est recommandé de fournir des échantillons pour effectuer des tests de pré-impression afin de valider les paramètres techniques tels que la température, la pression, la vitesse et le positionnement.

Si vous souhaitez en savoir plus sur d’autres équipements de sublimation, vous pouvez consulterla machine d’impression par transfert sublimation double face pour rubans ZS-AB, la machine d’impression par transfert sublimation à alimentation par le haut pour rubans ZS-AB,la machine d’impression numérique à cylindre par sublimation ZS-BD (version de luxe) ou la machine de transfert par sublimation à large format ZS-BF. Vouspouvez égalementnous contacter pour obtenirdes conseils sur le choix d’équipements de petite taille pour l’impression recto-verso de rubans, des essais d’échantillonnage et une évaluation de la capacité de production.

Atouts clés

Configuration visant à assurer une production en série stable

  • La table de positionnement facilite l'impression précise, sur une ou deux faces, de petits rubans tissés
  • Usinage de précision des surfaces intérieures et extérieures des cylindres pour tubes en acier sans soudure, traitement sur une rectifieuse de précision pour surfaces extérieures
  • Revêtement en Teflon appliqué au rouleau, diffusion uniforme de la chaleur, transfert sans différence de couleur
  • Des éléments chauffants en acier inoxydable de haute qualité chauffent directement la couche d'huile caloporteuse, qui atteint une température de 200 °C en environ 45 minutes.
  • La pression pneumatique est réglable ; l'axe en silicone intégré améliore le résultat du transfert
  • Le dispositif de nouage réduit les nœuds dans la sangle, ce qui facilite son enroulement et son stockage.
  • Utilisation d'une toison fabriquée à partir de matières premières DuPont, pour améliorer l'adhérence tout en garantissant une longue durée de vie
  • Équipé d'un interrupteur d'arrêt d'urgence, d'un panneau de commande, d'un moteur de marque étrangère et d'une poignée de réglage
  • Disponible avec un rouleau de 200 mm et des largeurs de transfert effectives de 600 mm et 900 mm
Matériaux compatibles et applications

Adapter le procédé aux caractéristiques du matériau

  • Petites pièces de coupe
  • ruban
  • élastique
  • lacets
  • Lanière pour téléphone portable
  • Laisse pour animal de compagnie
  • Accessoires de confection de petite largeur
  • Impression par transfert simple face et double face
Configuration en option

Modules d'extension adaptés aux exigences de la ligne de production

01Diamètre du tambour : 200 mm02Largeur de transfert effective de 600 mm et 900 mm03Largeur réelle des tambours de 550 mm et 850 mm04Configuration de courant 25 A et 32 A05Configurations de puissance de 5,2 kW et 7 kW06Système de chauffage à tubes chauffants et à huile caloporteuse07Dispositif pneumatique de mise sous pression et de pose de bande08Couverture en matière première DuPont09Arrêt d'urgence, panneau de commande et moteurs de marques importées
Foire aux questions

Foire aux questions sur « Machine de transfert par sublimation pour rubans tissés »

Découvrez cette gamme d'équipements
01 Êtes-vous une usine ou un négociant ? Voir la réponse 02 Comment choisir entre le transfert par sublimation sur tambour et l'impression numérique ? Voir la réponse 03 Serait-il possible de réaliser d'abord un échantillon pour valider le procédé ? Voir la réponse 04 La largeur, la vitesse et la capacité de production peuvent-elles être personnalisées ? Voir la réponse 05 À quels types de tissus et à quels secteurs d'activité cet équipement est-il adapté ? Voir la réponse 06 Comment le délai de livraison est-il calculé ? Voir la réponse 07 Comment sont assurés la formation à l'installation et le service après-vente ? Voir la réponse 08 Comment gérer les exportations et le transport ? Voir la réponse 09 Est-il possible de venir tester la machine sur place, à l'usine ? Voir la réponse 10 Quelles sont les conditions requises sur site avant l'installation de l'équipement ? Voir la réponse 11 La tension des équipements destinés à l'exportation peut-elle être adaptée aux normes en vigueur dans notre pays ? Voir la réponse
12 Quelle est la différence entre le transfert double face et le transfert simple face ?

Les modèles double face permettent de réaliser le transfert sur les deux faces en un seul passage, ce qui évite une étape et une intervention manuelle ; pour les commandes ne néces… Lire la réponse complète

13 Comment garantir un alignement précis des motifs lors du transfert sur les fermetures à glissière ?

Pour les commandes de fermetures à glissière nécessitant que le motif soit positionné à un emplacement précis, utilisez le modèle ZS-AD à alignement de haute précision, qui assure… Lire la réponse complète

14 Peut-on également réaliser des transferts sur des élastiques, des lacets, des cordons et des laisses pour animaux ?

C'est possible. Avec les bandes élastiques, il faut veiller à ce que le motif ne se déforme pas sous l'effet de la traction et bien contrôler la tension lors du transfert ; les pet… Lire la réponse complète

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