Широкоформатний високошвидкісний лазерний різак для тканини

Проектування обладнання з урахуванням реальних виробничих цілей

Панорамний високошвидкісний лазерний різак для тканини використовує систему панорамного візуального розпізнавання на базі промислової камери та вуглекислий лазер і призначений для безперервної обробки, що вимагає високої продуктивності.Обладнання представлено у 9 моделях — від DF-1820 до DF-2030, робочі розміри яких варіюються від 1800×2000 мм до 2000×3000 мм, потужність лазера можна вибрати в діапазоні 180–300 Вт,загальна потужність установки не перевищує 5000 Вт, швидкість різання та гравіювання становить 0–2000 / 0–2000, точність повторного позиціонування становить ±0,05 мм. У пристрої використовується водяне охолодження та привід на крокових/сервомоторах. Підтримуються поширені формати креслень, такі як DWG, DXF, AI, CDR, а передача файлів здійснюється через USB-кабель, флеш-накопичувач або мережевий кабель.

Переваги обладнання

1. Високошвидкісне різання та гравірування:швидкість різання та гравірування досягає 0–2000 / 0–2000, що значно перевищує показники звичайних моделей (0–1000 / 0–1500); це дозволяє скоротити час циклу різання одного аркуша при виконанні замовлень із великою кількістю деталей та високими вимогами до продуктивності за зміну, що робить пристрій придатним для безперервного серійного різання.
2. Панорамне візуальне розпізнавання та позиціонування:обладнання оснащене промисловою камерою, яка у поєднанні з панорамною системою візуального контролю розпізнає та позиціонує принтовані візерунки, текстури та контури на тканині. Це дозволяє виконувати розкрій безпосередньо по контурах на вже принтованій або візерунковій тканині, зменшуючи необхідність ручного центрування, обведення контурів та повторного розкройу.
3. Конфігурація з лазером високої потужності:потужність лазера на вибір 180–300 Вт, загальна потужність обладнання не перевищує 5000 Вт; це дозволяє обробляти товсті тканини, виконувати багатошарове різання та гравірування, поєднуючи швидкість та якість зрізу.
4. Водяне охолодження, придатне для тривалої безперервної обробки:уся машина оснащена системою водяного охолодження; діапазон робочої температури становить 0–45 °C, а робоча вологість — 5–95 %, що робить її придатною для тривалих безперервних операцій розкрою в умовах цеху.
5. Точність повторного позиціонування ±0,05 мм:точність повторного позиціонування досягає ±0,05 мм; у поєднанні з системою приводу на крокових/сервомоторах це сприяє збереженню розмірної стабільності при серійному різанні на високій швидкості та зменшує необхідність повторної обрізки країв.
6. Робочий стіл великого формату, 9 варіантів розмірів на вибір:доступні 9 робочих розмірів від 1800×2000 мм до 2000×3000 мм; можна вибрати відповідний формат відповідно до розмірів вирізаних деталей, способу розкладки та продуктивності за одну зміну, що зменшує кількість комбінацій розкладки та заміни матеріалу.
7. Різноманітні формати креслень та способи передачі даних:підтримуються формати DWG, DXF, AI, CDR, PLT, BMP, JPG, TIFF, GIF тощо; передача файлів можлива через USB-кабель, флеш-накопичувач або мережевий кабель, що забезпечує зручну інтеграцію з існуючими процесами компонування та створення лекал.

Галузі застосування та сфери використання

Цей пристрій підходить для виробництва велосипедного одягу, спортивного одягу, купальників, танцювального одягу, одягу з принтами, домашнього текстилю, взуття, мережива, сумок, рукавичок, валіз,автомобільних сидінь, шкіряних виробів, плюшевих і тканинних іграшок та паперових виробів тощо; може використовуватися для таких операцій, як розкрій деталей з тканини, вирізання контурів візерунків, різання мережив, розкрій матеріалів для взуття, розкрій деталей для сумок та автомобільних сидінь, розкрій шкіряних виробів, а також висікання паперових виробів.Для обробки одягу, домашнього текстилю та валіз із великими партіями замовлень та високими вимогами до однозмінної продуктивності й термінів поставки слід надавати перевагу високошвидкісній конфігурації; для тканин із друкованими візерунками або текстурами можна спочатку виконати візуальне розпізнавання для позиціонування, а потім — розкрій за контуром.Перед серійним виробництвом рекомендується виконати пробну розкрійку на реальній тканині, щоб перевірити якість розрізу, стан термозаплавлення країв та схему розкрійки.

Технічні параметри

Конфігурація моделі

Примітка:наведені вище параметри є орієнтовними для стандартної конфігурації; робочі розміри, потужність лазера, загальна потужність обладнання, швидкість різання та гравіювання, а також конфігурація системи машинного зору можуть коригуватися відповідно до фактичного матеріалу, розмірів деталей та індивідуальних вимог замовника; остаточні параметри визначаються технічним підтвердженням та умовами договору.

Інструкції з експлуатації та техніки безпеки

Вуглекислий лазер належить до категорії потужних невидимих або слабовидимих лазерів. Під час роботи обладнання категорично забороняється відкривати кожух для огляду зони різання; необхідно обов’язково носити захисні окуляри від лазерного випромінювання відповідної довжини хвилі та переконатися, що блокування кожуха, кнопка аварійної зупинки та попереджувальні знаки перебувають у справному стані.Під час роботи на високій швидкості головка рухається вперед-назад з великою швидкістю; оператор не повинен простягати руки в зону різання під час роботи; при усуненні зміщення матеріалу, обриву або застрягання матеріалу слід спочатку натиснути кнопку аварійної зупинки. У процесі обробки утворюються дим, пил та запахи; слід підтримувати нормальну роботу систем витяжки та фільтрації, а також забезпечувати вентиляцію цеху.У системі водяного охолодження слід регулярно перевіряти температуру води, рівень води та герметичність трубопроводів, щоб уникнути зниження потужності лазера або пошкодження пристроїв через недостатнє охолодження.Обладнання має бути надійно заземлене; у цехах із значними коливаннями напруги в мережі рекомендується встановити стабілізатор напруги. Після заміни матеріалу або зміни способу виведення заготовки слід спочатку провести пробне різання на невеликому зразку, щоб підтвердити фокусну відстань, потужність, швидкість та якість різу, перш ніж переходити до серійного виробництва; після зупинки обладнання слід очистити робочу поверхню від залишків матеріалу та провести щоденне технічне обслуговування відповідно до вимог посібника.

Рекомендації щодо вибору моделі

Під час вибору моделі слід спочатку визначити максимальні габаритні розміри окремого шматка тканини та спосіб розміщення на робочій поверхні; для робочих розмірів рекомендується залишити припуск 100–200 мм від максимального розміру шматка, щоб забезпечити зручність розміщення та затискання;одночасно слід перевірити тип тканини, її товщину, наявність друкованого візерунка та необхідність позиційного різання, щоб визначити, чи потрібне візуальне позиціонування за допомогою промислової камери.Продуктивність є основним критерієм вибору високошвидкісних моделей: у випадках великих партій замовлень, коли потрібно скоротити такт різання окремого шматка або зменшити кількість обладнання, доцільно вибрати високошвидкісну конфігурацію зі швидкістю різання та гравіювання 0–2000 / 0–2000;у випадках, коли асортимент деталей є розрізненим і переважають невеликі партії з великою кількістю найменувань, можна розглянути конфігурацію зі стандартною швидкістю.Щодо потужності, лазерну потужність 180–300 Вт можна вибрати відповідно до товщини тканини та вимог до багатошарового розкрою. Крім того, слід перевірити напругу в цеху, умови вентиляції та відведення диму, наявність місця для водяного охолодження та канал подачі матеріалу до обладнання; за необхідності можна надати реальні зразки тканини та креслення деталей для проведення пробного розкрою.

Сфера застосування

Високошвидкісний лазерний різак для тканин «Panorama» підходить для процесів різання та гравіювання у таких галузях, як швейна промисловість, домашній текстиль, взуттєва промисловість, виробництво сумок та валіз, автомобільний інтер’єр, іграшки та паперові вироби. Його можна використовувати для розкрою тканин для велосипедного одягу, спортивного одягу, купальників, танцювального одягу та одягу з принтами, а також для графічного розкрою тканин для домашнього текстилю,вирізання мережив та кантів, розкрою матеріалів для взуття та верху взуття, розкрою деталей для сумок, рукавичок та валіз, розкрою автомобільних сидінь, розкрою шкіряних виробів, розкрою м'яких іграшок з тканини, а також висікання паперових виробів.Поєднання візуального позиціонування за допомогою промислової камери та високошвидкісного великоформатного робочого столу підходить для серійного виробництва, де необхідне контурне різання тканин з візерунками, а також висуваються вимоги до продуктивності за одну зміну та стабільності розмірів вирізів.

Щоб дізнатися про робочі розміри, потужність лазера, швидкість різання та конфігурацію системи візуального позиціонування високошвидкісних лазерних різальних верстатів для тканин «Panorama», перегляньте категорію«Лазерні різальні верстати для тканин»або ознайомтеся зприкладами постачання та налагодження технологічних процесів лазерних різальних верстатів для тканин «Panorama»та інших моделей. Ви також можетезв’язатисяз нами, щоб отримати рекомендації щодо вибору моделі, провести пробне різання тканини та отримати цінову пропозицію.