Mașină de tăiat cu laser pentru țesături, de mare format și viteză mare

Proiectarea echipamentelor în funcție de obiectivele concrete de producție

Mașina de tăiat cu laser panoramică de mare viteză utilizează un sistem de recunoaștere vizuală panoramică cu cameră industrială și un laser cu dioxid de carbon, fiind destinată proceselor de tăiere continuă care necesită un ritm ridicat de producție.Echipamentul este disponibil în 9 variante, de la DF-1820 la DF-2030, cu dimensiuni de lucru cuprinse între 1800×2000 mm și 2000×3000 mm și putere laser selectabilă între 180 și 300 W,puterea totală a mașinii nu depășește 5000 W, viteza de tăiere și gravare ajungând la 0–2000 / 0-2000, precizia de poziționare repetabilă fiind de ±0,05 mm; utilizează răcire cu apă și transmisie cu motoare pas cu pas/servo; suportă formate de desene uzuale precum DWG, DXF, AI, CDR etc.; transferul de fișiere se poate realiza prin cablu USB, stick USB sau cablu de rețea.

Avantajele echipamentului

1. Tăiere și gravare de mare viteză:viteza de tăiere și gravare poate ajunge la 0-2000 / 0-2000, semnificativ mai mare decât cea a modelelor convenționale (0-1000 / 0-1500), ceea ce permite scurtarea ciclului de tăiere per bucată în cazul comenzilor cu un număr mare de piese și cerințe ridicate de producție pe schimb, fiind potrivită pentru tăierea continuă în serie.
2. Poziționare prin recunoaștere vizuală panoramică:echipamentul este dotat cu o cameră industrială care, împreună cu sistemul de vizualizare panoramică, recunoaște și poziționează modelele imprimate, texturile și contururile de pe țesături, permițând tăierea directă după contur pe țesături imprimate sau cu modele, reducând astfel alinierea manuală, trasarea contururilor și rearanjarea repetată a materialelor.
3. Configurație cu laser de mare putere:puterea laserului este opțională între 180 și 300 W, puterea totală a mașinii ne depășind 5000 W, putând satisface cerințele de prelucrare a țesăturilor mai groase, tăierii multistrat și gravării, asigurând un echilibru între viteză și calitatea tăieturii.
4. Răcire cu apă, potrivită pentru prelucrarea continuă pe termen lung:întregul sistem utilizează un sistem de răcire cu apă, cu un interval de temperatură de funcționare de 0-45 ℃ și umiditate de funcționare de 5%-95%, fiind potrivit pentru operațiuni de tăiere continuă pe termen lung în mediul de atelier.
5. Precizie de poziționare repetabilă de ±0,05 mm:precizia de poziționare repetabilă poate atinge ±0,05 mm; în combinație cu sistemul de transmisie cu motoare pas cu pas/servo, aceasta contribuie la menținerea uniformității dimensiunilor pieselor tăiate în serie la viteze ridicate, reducând astfel necesitatea tăierii secundare a marginilor.
6. Masă de lucru de dimensiuni mari, cu 9 dimensiuni disponibile:sunt disponibile 9 dimensiuni de lucru, de la 1800 × 2000 mm până la 2000 × 3000 mm; se poate alege dimensiunea potrivită în funcție de dimensiunile pieselor tăiate, modul de dispunere a pieselor și producția pe schimb, reducând astfel numărul de asamblări și schimbări de material.
7. Diverse formate de desene și modalități de transfer:suportă formate precum DWG, DXF, AI, CDR, PLT, BMP, JPG, TIFF, GIF etc.; fișierele pot fi transferate prin cablu USB către computer, pe un stick USB sau prin cablu de rețea, facilitând integrarea cu procesele existente de dispunere și modelare.

Sectoare de activitate și scenarii de aplicare

Acest echipament este potrivit pentru îmbrăcăminte de ciclism, îmbrăcăminte sportivă, costume de baie, costume de dans, îmbrăcăminte imprimată, textile pentru casă, încălțăminte, dantelă, genți de mână, mănuși, bagaje,perne auto, articole din piele, jucării din pluș și articole din hârtie etc., putând fi utilizat pentru operațiuni precum decuparea bucăților de țesătură, decuparea contururilor de modele, tăierea dantelelor, decuparea materialelor pentru încălțăminte, decuparea materialelor pentru genți și perne auto, decuparea articolelor din piele, precum și ștanțarea articolelor din hârtie.Pentru procesele de prelucrare din industria confecțiilor, a textilelor de uz casnic și a bagajelor, caracterizate prin comenzi cu volume mari și cerințe ridicate privind producția pe schimb și termenele de livrare, se recomandă configurarea pentru viteză mare; în cazul țesăturilor cu imprimeuri sau texturi, se poate efectua mai întâi poziționarea prin recunoaștere vizuală, urmată de tăierea după contur.Înainte de producția în serie, se recomandă realizarea de mostre cu țesătura reală, pentru a confirma calitatea tăieturii, starea marginilor topite și modul de dispunere a materialului.

Parametri tehnici

Configurația modelului

Notă:Parametrii de mai sus sunt orientativi pentru configurația standard. Dimensiunile de lucru, puterea laserului, puterea totală a mașinii, viteza de tăiere și gravare, precum și configurația sistemului de vizualizare pot fi ajustate în funcție de materialul real, dimensiunile pieselor tăiate și soluțiile personalizate. Parametrii finali vor fi stabiliți în conformitate cu confirmarea tehnică și contractul.

Instrucțiuni de operare și siguranță

Laserul cu dioxid de carbon este un laser puternic, invizibil sau slab vizibil; în timpul funcționării echipamentului este strict interzisă deschiderea capacului pentru a observa zona de tăiere; este obligatorie purtarea ochelarilor de protecție împotriva laserului, adaptați la lungimea de undă corespunzătoare, și verificarea funcționării normale a dispozitivului de blocare a capacului, a butonului de oprire de urgență și a semnelor de avertizare.În timpul funcționării la viteză mare, capul de tăiere se deplasează rapid în ambele sensuri; operatorul nu trebuie să-și introducă mâna în zona de tăiere în timpul funcționării; atunci când se remediază devierea materialului, ruperea materialului sau blocarea materialului, trebuie apăsat mai întâi butonul de oprire de urgență. În timpul procesului de prelucrare se produc fum, praf și mirosuri; trebuie menținută funcționarea normală a sistemului de evacuare a fumului și de filtrare și trebuie asigurată ventilarea atelierului.Sistemul de răcire cu apă trebuie verificat periodic în ceea ce privește temperatura apei, nivelul apei și etanșeitatea conductelor, pentru a evita scăderea puterii laserului sau deteriorarea componentelor din cauza răcirii insuficiente.Echipamentul trebuie împământat în mod fiabil; în atelierele cu fluctuații mari de alimentare și tensiune se recomandă instalarea unui stabilizator de tensiune. După schimbarea materialului sau ajustarea modului de evacuare a deșeurilor, se va efectua mai întâi o tăiere de probă pe o bucată mică, pentru a confirma distanța focală, puterea, viteza și calitatea tăieturii înainte de a trece la producția în serie; după oprirea echipamentului, se vor curăța resturile rămase pe masa de lucru și se va efectua întreținerea zilnică conform instrucțiunilor din manual.

Recomandări privind alegerea modelului

La alegerea modelului, trebuie să se confirme mai întâi dimensiunile maxime ale unei singure piese tăiate și modul de dispunere a pieselor; se recomandă ca dimensiunile de lucru să lase o marjă de 100-200 mm față de dimensiunea maximă a piesei tăiate, pentru a facilita dispunerea și prinderea;în același timp, verificați tipul și grosimea țesăturii, dacă aceasta prezintă imprimeuri și dacă este necesară tăierea cu aliniere, pentru a stabili dacă este necesară poziționarea vizuală cu ajutorul unei camere industriale.Capacitatea de producție este principalul criteriu de selecție pentru modelele de mare viteză: în cazul comenzilor cu volume mari, al situațiilor în care este necesară reducerea ciclului de tăiere a fiecărei bucăți sau al celor în care se dorește reducerea numărului de echipamente, este indicată alegerea unei configurații de mare viteză cu viteze de tăiere și gravare de 0-2000 / 0-2000;în cazul în care tipurile de piese tăiate sunt variate, cu accent pe loturi mici și o gamă largă de produse, se poate lua în considerare o configurație cu viteză standard.În ceea ce privește puterea, se poate alege o putere a laserului de 180-300 W în funcție de grosimea țesăturii și de cerințele de tăiere multistrat. În plus, trebuie verificate tensiunea din atelier, condițiile de ventilație și evacuare a fumului, spațiul pentru răcirea cu apă și canalul de alimentare al echipamentului; dacă este necesar, se pot furniza țesături reale și schițe ale pieselor tăiate pentru verificarea prin tăiere de probă.

Domeniu de aplicare

Mașina de tăiat cu laser de mare viteză pentru țesături este potrivită pentru procesele de tăiere și gravare din industrii precum confecții, textile de uz casnic, încălțăminte, genți și bagaje, interior auto, jucării și produse din hârtie; poate fi utilizată pentru tăierea pieselor de țesături pentru îmbrăcăminte de ciclism, îmbrăcăminte sport, costume de baie, costume de dans și îmbrăcăminte imprimată, tăierea grafică a țesăturilor pentru textile de uz casnic,tăierea dantelei și a bordurilor, decuparea materialelor și a fețelor de pantofi, tăierea pieselor pentru genți, mănuși și bagaje, decuparea pernelor auto, decuparea articolelor din piele, tăierea jucăriilor din pluș, precum și decuparea produselor din hârtie.Combinația dintre sistemul de poziționare vizuală cu cameră industrială și masa de lucru de mare format și viteză ridicată este potrivită pentru scenarii de producție în serie care necesită tăierea după contur a țesăturilor cu motive și care impun cerințe privind producția pe schimb și uniformitatea dimensiunilor bucăților tăiate.

Pentru a verifica dimensiunile de lucru, puterea laserului, viteza de tăiere și configurația de poziționare vizuală a mașinilor de tăiat cu laser pentru țesături de mare viteză de la Panorama, puteți consultacategoria de produse „Mașini de tăiat cu laser pentru țesături”sau puteți vizualizacazurile de livrare și punere în funcțiune a mașinilor de tăiat cu laser pentru țesături de la Panorama. De asemenea, neputeți contactapentru a obține recomandări privind alegerea modelului, tăieri de probă ale țesăturilor și oferte de preț.